CS217058B1 - Způsob vysokého zhutňování keramických, zejména jemnozrnných dlnasových hmot - Google Patents

Abstract

Vysokého zhutnění jemnozrnných keramických hmat se dociluje několikerým opakovaným působením hydraulického lisovacího tlaku, jehož výře i počet působení Jsou závislé na požadovaném stupni zhutnění, vyjádřeném objemovou hmotností výlisku, dále no hmotnosti lisovaného výrobku a velik ostí jeho lisované plochy. Závislost měrného lisovacího tlaku a počet opakovaných působení lisovacího tlaku objasňuje obr. čís. 2. Vynález se uolatní zejména p?i výrobě vyeecechutných dlnasových tvarovek určených pro vyzdívky velkoobjemavých koksových pecí. Spadá tudíž do obru výroby žárovzdorných staviv.

Description

Vynález ee týká způsobu vysokého zhutnevání keramických, zejména jednozrnnýeh dinasovýoh hmat. Vynález spadá da oboru výroky iárovzdomých staviv, zejména dinasovýoh prs vyzdívky koksových peol. Účelem vysokého zhutnění výlisků, Vyjádřeného objemovou hmotností, u dinaeových výrobků 2,32 až 2,35 g.cm“^ je docílení nízké zdánlivé pórovitosti 16 až 16 %,.^?dále vysoké pevnosti v tlaku minimálně 50 MPá, a minimálních dodatečných dálkovýah změn v žáru, nepřevyšujících + 0,2 až 0,4 Jt.

Doposud se pro docílení vysokého zhutnění jemnýoh keramických hmot používé lisování na úderových lisech při opakovaných úderech. Tento způsob zhutňování je však nepoužitelný pro v* zhutňování jemnozrnných dinasovýoh hmot, nebot vysoká prašnost v okolí lisu, vznikající při úderovém lisování, je z hlediska bezpečí a ochrany zdraví pracovníků, vzhledem k nebezpečí jejich ohrožení silikózou, nepřípustná. OdpráŠení úderových lisů j< velmi obtížné a problematické. Nevýhodou úderového lisování je i značná hlučnost vyvolané úderovými rázy a dále chvění, jakož i zhutňování pouze jedním řezníkem.

Tyté nedostatky odstraňuje vynález tím, že zhutnění je prováděno hydraulickým lisováním, při němž nedochází k nadměrné tvorbě prašnosti, hluku a vibrací. Překážksu prs použití hydraulického lisování jemnozrnných keramických hmat až dssud bylo, že k docílení požadovaného stupně zhutnění na objemovou hmotnost 2,32 až 2,35 g.cm“^ bylo třeba nadměrně vysokých měrných lieevacích tlaků řádu až 300 MPa, ae kterými pracují jen těžké a investičně i provozně velmi nákladné hydraulické lisy a provozním tiskem 1000 t. Závislost objemové hmotnosti výlisků na měrném lisovacím tlaku p i jednorázovém hydraulickém půsebení hydraulického lisu znázorňuje obr. 1. Prevede-li se však zhutněni několikerým, opakovaným hydraulickým působením hydraulického lisu, stačí k docílení objemové hmotnosti dinasovýoh výlisků 2,32 až 2,35 g.em**^ měrné tlaky podstatně nižší řádu 92 až 107 MPa, jak je te znázorněné na obr. 2, vyjadřujícím závislost objemové hmotnosti na měrném lisovacím tlaku za použití hydraulického, opakovaného lisování. U způeobu dle vynálezu se za použití několikerého opakovaného působení hydraulického lisovacího tlaku účelně využívá též skutečnosti, že hmota je přitom zhutňována oboustranně, horním i spodním řezníkem. To umožňuje rozšíření lisovatelné tvarovosti tvárnic v porovnání s možnostmi při úderovém lisování.

Vyšší účinek vynálezu, v porovnání s dosud známými způsoby zhutňování, je dosahován jednak většími mo nestmi tvarování výlusků, a jednak použitím hydraulických lisů pro poměrně nízké lisovaoí tlaky, přičemž několikeré, opakované působeni hydraulického lisovacího tlaku, vytváří, a to běz nadměrná tvorby prašnosti, homogenní texturu hmoty výlisků, s příznivým vlivem na vlastnosti výrobku. Vynález bude využit pro lisování vysocehutných dinaeových tvarovek pro vyzdívky velkoprostorových keksových pecí. kde jsou na dinasový vyzdívkový materiál kladeny vysoce Žárová a fyzikálněmechanické požadavky. Z hlediska lisovací techniky a zejména ochrany zdraví pracovníků není za současného stavu vědy a techniky druhá alternativa pro výrobu vysocehutných dinaeových tvárnic.

Provedení vynálezu objasňuje následující přikladl

Pra výrobu vysecehutnéhe dinesu je stanovena např. mez zdánlivá pórovitosti 16 až 16 4, ne pevnoet v tlaku minimálně 50 MPa, minimální dodatečné délkové změny v žáru převyšující +0,2 až 0,4 %· ^u docílení těchto vlastností je nutná, sby syrový výlisek měl sbjemsvsu objemovou hmotnost 2,32 sž 2,35 g.om**?. Pracovní hrnete je jemnezmná, o přesně stanoveném velikostním rozdělení zrn. Zhutnění ttte hmoty, tj. vylisování syrového výlisku, se provede

217058 2 hydraulickým lisováním při měrném lisovacím tlaku 92 a 107 MPa a ta 3 až 6tinásebným opakovaným zaliseváním, počet opakovaného hydraulického působení a měrný lisovací tlak so řídí požadavkem na objemovou hmotnost syrového výlisku.

Claims (1)

1. Způsob vysokého zhutňování keramických, zejména jemnezrnných dinasových hmot, vyznačený tím, že jemnezraná keramická, zejména dlnaaová hmota, ee zhutňuje několikerým opakovaným působením hydraulického tlaku.

   1 výkres