CS216672B2 - Facility for melting and dosing the thermoplastic pasting materials - Google Patents
Facility for melting and dosing the thermoplastic pasting materials Download PDFInfo
- Publication number
- CS216672B2 CS216672B2 CS801076A CS107680A CS216672B2 CS 216672 B2 CS216672 B2 CS 216672B2 CS 801076 A CS801076 A CS 801076A CS 107680 A CS107680 A CS 107680A CS 216672 B2 CS216672 B2 CS 216672B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- melting chamber
- sealing sleeve
- heating
- melting
- sleeve
- Prior art date
Links
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 39
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims abstract description 5
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 42
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 34
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 30
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 30
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 9
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 14
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/00523—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes provided with means to heat the material
- B05C17/00526—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes provided with means to heat the material the material being supplied to the apparatus in a solid state, e.g. rod, and melted before application
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení na tavení a dávkování termoplastických lepicích hmot s komorou pro tavbu, s topným vinutím v oblasti tavné komory a s těsnou nepropustnou manžetou na vstupní straně komory pro tavbu.
Pro svoje přednosti jako je možnost okamžitého zatížení po slepení, žádné škodlivé rozpustné prostředky a čisté zpracování budou termoplastické lepicí hmoty používány ve stále větším měřítku. Tyto lepicí hmoty budou zpracovávány v pro ně určených přístrojích, to znamená taveny a dávkovány. Při zpracovávání těchto lepicích hmot však vyvstávají problémy, které snižují možnosti jejich používání vzhledem k nedostatkům dosud známých přístrojů.
Jeden ze závažných problémů spočívá například v zadním těsnění komory pro tavbu. Na jedné straně' musí toto těsnění zabránit výtoku roztaveného lepidla a na druhé straně nesmí však být na překážku při zavádění lepidla v tuhém tyčovitém tvaru do komory pro tavbu. V tyčovité formě používaná tělesa lepicí hmoty vykazují v různých částech poněkud rozdílné průřezy, a · · proto byly zhotovovány těsnicí manžety hlavně . z elastického materiálu · jako je například silikonová guma a podobně.
Tyto materiály vykazují . ovšem špatnou teplotní stabilitu. Zvláště v okolí komory pro tavbu jsou známé těsnicí manžety náchylné ke zkřehnutí. Kromě toho přilne pevná část lepidla při vypnutí přístroje na těsnicí manžetu. Toto brání posuvu lepidla v pevném stavu při opětném zapnutí přístroje.
Místo elastických těsnicích' manžet bylo také provedeno mnoho zkoušek s různými materiály. Z nich byl vybrán jako nejlepší materiál · . polytetrafluorethylen (PTFEj známý pod · Obchodním názvem teflon, vzhledem k jeho dobré teplotní stabilitě a malé ' náchylnosti k lepení. Největší nevýhoda takové manžety spočívá v její omezené elastičnosti. Potíže vyvolávané vzhledem k rozdílnému · průřezu lepicí hmoty v · tuhém stavu mohou být · ve všech případech ' odstraněny, když se vnitřní průměr manžety vzhledem k vnějšímu ' průměru tyče lepidla · v tuhém stavu poněkud přizpůsobí střednímu · průřezu tyče lepidla.
Toto provedení má ale nevýhodu · v' tom, že při tyčích s menším průměrem vzniká mezi nimi a manžetou prstencová, štěrbina. Do této ' štěrbiny může roztavené' ' . lepidlo z komory pro tavbu vniknout. Při vypnutí přístroje se spojí v této mezeře vytlačené lepidlo s tělesem lepidla v tuhém stavu a tím vzroste jeho průměr. Při opětovném použití přístroje vzniknou zvláště potíže při posunování tělesa lepidla v tuhém stavu vzhledem k tomu, že zvětšený průřez tělesa nebude odpovídat vstupnímu otvoru do komory pro tavbu. Tím, že došlo k ochlazení materiálu a vstupní otvor do komory' pro tavbu nelze zvětšit a stávající těsnicí manžeta vede špatně teplo, zůstává potom těleso lepidla ve své většině v pevném stavu. Škodám, ke kterým dojde na posunovacím zařízení přístroje, se nedá potom zabránit.
Základní úloha vynálezu je tedy vytvořit zařízení, které má účinnou průchozí manžetu,· která neovlivní funkci komory pro tavbu.
Podle vynálezu se toho dosahuje tím, že v přilehlém okolí komory pro tavbu a těsnicí manžety jsou umístěna topná tělíska, která jsou určena k předehřátí lepicí hmoty v tuhém stavu.
Navrhované topné články mohou být umístěny ' na těsnicí manžetě samostatně nebo na ' ostatních dílech a tím se dosahuje jistého změknutí lepícího tělesa v oblasti uzavírané těsnicí manžetou. Toto dostatečně zajišťuje možnost dalšího posuvu tělesa z lepicí hmoty do komory pro tavbu. Požadovaný výkon pro žhavení těchto článků je ve srovnání s výkonem žhavicího vinutí v oblasti komory pro tavbu relativně malý.
Na ' ' základě špatné teplotní vodivosti těsnicí manžety dostává se roztavené lepidlo zejména do okolí komory pro tavbu a do kruhové spáry. Z' tohoto důvodu . není požadováno zahřívat celou manžetu, ale stačí, když ' podle dalšího návrhu vynálezu budou žhavicí články alespoň částečně obklopovat tu ' část manžety, která přiléhá ke. komoře pro tavbu.
Během provozu není přídavné nahřívání tělesa ' lepicí hmoty v blízkosti těsnicí manžety .' využíváno a také není žádoucí. Proto je účelné zařadit vypínací zařízení pro vyřazení žhavicích článků z provozu. Topné články působí jedině při zapnutí přístroje a to po.uze tak dlouho, dokud v oblasti těsnicí .' manžety není dosaženo požadované teploty ; okolo '' 60 °C. Potom budou žhavící články ' vypnuty.
Pro. zdokonalení činnosti žhavicích článků jsou ' rozličné možnosti. Jedno z výhodných zdokonalení ' spočívá v tom, že žhavicí články ''jsou svým' vinutím ' připojeny přes bimetalovou ' vložku ' umístěnou v ' čelistech: . obepínajících těsnicí manžetu. Bimetalová ' vložka řídí .'' takto teplotu žhavícího vinutí k čelistem,' '' které obepínají těsnicí manžetu. Při tom se také vložka sama zahřívá. Vzhledem k vlastnostem bimetalu . začíná še ohýbat. S přibývajícím ohnutím vložky se budou čelisti ' manžety zvedat a tímto se dá nastavit ' oteplení manžety. Při vypnutí zařízení se opět ''' vložky ochlazují a zpětně zaujímají původní polohu tak, že čelisti těsnicí manžety ' k ' ní ' opět přiléhají. Bude-li zařízení znovu'· .zapnuto, pak se popsaný pochod opakuje od ' -.začátku. Toto zdokonalení má závažnou přednost v tom, že při něm prakticky nedoctiází k žádnému opotřebení a tím se dosahuje vysoká životnost. Další účelné zdokonalení spočívá v tom, že vypínací zařízení pracuje jako termický spínač. Nastavitelné termospínače mají dále tu přednost, že ' mohou být nastaveny na optimální spínací bod. Termospínače jsou vyráběny ve velkých sés
218872 riích, a proto jsou velmi levné. Při nahodilé poruše je možné je lehce vyměnit.
Pro dosažení krátké nažhavovací doby je vhodné, když jsou žhavicí prvky zabudovány společně s termospínačem obstarávajícím spojení s žhavicími spirálami. Jedna taková topná spirála je proto zabudována do těsnicí manžety a je termospínačem zapínána a vypínána. Požadovaný výkon této žhavicí spirály je ve srovnání s výkonem žhavicího vinutí komory pro tavbu nepatrný. Proto také přes termospínač prochází malý zapínací a vypínací proud, proto jeho opotřebení je nepatrné.
Nažhavení těsnicí manžety by ' mělo být místně ohraničeno. K dosažení toho je účelné, když v zadní části těsnicí manžety vymezené pro žhavicí prvky bude vytvořena vzduchová mezera pomocí kruhového žlábku. Taková vzduchová mezera překáží teplotnímu toku a zamezuje tak nažhavení zadní oblasti těsnicí manžety.
Část tepla, vzhledem k nahřátí - těsnicí manžety absorbovaným teplem vniká do zadní oblasti těsnicí manžety. V tomto případě' je třeba toto teplo rychle opět odvést do okolí, a tím se v této oblasti vyhnou nahřátí tělesa lepidla. Proto je výhodné, když je těsnicí manžeta opatřena v zadní části chladicím plechem.
Podstata vynálezu může být blíže vysvětlena podle níže uvedených výkresů, kde na obr. 1 je - zařízení podle vynálezu, vyznačující se tím, že je zde nepřímé vytápění těsnicí manžety, částečně v řezu, na obr. 2 je řez zařízením podle obr. 1 v místě řezu II—II, na obr. 3 je další provední zařízení podle vynálezu s přímým vyhříváním těsnicí manžety přídavnými spirálami.
Obr. 1 ukazuje zařízení podle vynálezu složené v zásadě z pouzdra 1, z kterého je vyvedena rukojeť 2. Do rukojeti 2 jde elektrický přívod 3 a je tam umístěno tlačítko
4. Tlačítko 4 slouží k posunu tyče 5 lepidla známým způsobem, který zde není zobrazen. V pouzdru 1 se nachází komora 6 pro tavbu s příslušným žhavicím vinutím 7. Tyč 5 lepidla je prostřednictvím žhavicího vinutí 7 roztavena v komoře 6 pro tavbu. K zabránění výtoku roztaveného lepidla zadní částí komory 6 pro· tavbu, je zde umístěna těsnicí manžeta 8. Těsnicí manžeta 8 je vyrobena z teplotně stabilního ale relativně špatně teplotně vodivého materiálu jako je například teflon.
Uvede-li se tlačítko -4 do činnosti, bude - se tyč 5 lepidla prostřednictvím neznázorněného posunovacího zařízení dostávat těsnicí manžetou 8 do komory 6 pro tavbu. Při tom se současně vytlačuje roztavené lepidlo z tavné komory 6 a jde přední částí pouzdra 1 a tam umístěnou tryskou 9 ven. Takto vznikajícím tlakem v komoře 6 pro tavbu se dostává také část roztaveného lepidla dozadu mezi těsnicí manžetu 8 a tyč 5 lepidla - do tam vzniklé kruhové spáry. Po ukončení užívání přístroje ztuhne toto lepidlo a obalí tyč 5 lepidla. Protože při opětovném použití přístroje by toto lepidlo nedovolovalo posuv tyče lepidla je těsnicí manžeta 8 částečně nahřívána, topnými články pro nahřátí tohoto lepidla. Topné články jsou zabudovány do čelistí 10 obepínajících těsnicí manžetu 8. Čelisti 10 jsou opatřeny bimetalovou vložkou 11, která je spojena s žhavicím vinutím - 7. Tak bude část tepla vznikajícího na žhavicím vinutí 7 převáděna přes vložku 11 na čelisti 10. Prostřednictvím čelistí 10'- bude nyní lepidlo no stěnách těsnicí manžety 8 zahříváno. Vzhledem k vlastnostem bimetalu se ale začnou současně vložky 11 ohýbat. Tím se budou čelisti 10 od těsnicí manžety odklánět. Toto postavení je na výkresu označeno čárkovaně. Vhodným nastavením mohou být vložky 11 upraveny tak, že odklon čelistí 10 nastává až tehdy, když je dosaženo toho, že lepidlo uvnitř těsnicí manžety 8 dosáhlo požadovanou teplotu. Tato automatická regulace je tak jednoduchá, že nepotřebuje žádný mechanický závěr. Proti znečištění je tato regulace také necitlivá.
Na obr. 2, kde je řez zařízením podle obr. 1, jsou dobře viditelné dvě proti sobě ležící čelisti 10 a vložky 11. Bude-li to požadováno je možné pro dosažení rovnoměrnějšího rozložení tepla použít tří nebo i více čelistí 10. Čelisti 10 jsou v řezu segmentově tvarovány pro umožnění velké kontaktní plochy s těsnicí -manžetou 8.
Obr. 3 ukazuje výřez jednoho provedení zařízení podle vynálezu. Zde je ukázána rovněž komora 6 pro tavbu, kterou obklopuje žhavicí vinutí 7 jako celek již s popisovanou těsnicí manžetou 18 na zadním konci komory 6 pro tavbu. Tyč 5 lepidla bude rovněž vedena skrze těsnicí manžetu 18 do komory 6 pro tavbu. K nahřátí tyče 5 lepidla v oblasti těsnicí manžety je v těsnicí manžetě 18 umístěna topná spirála 19. Topná spirála 19 je však pouze pro předehřátí zařízení v provozu. Když je dosažena požadovaná teplota, bude topná spirála 19 vypnuta z provozu pomocí termospínače 20. Klesne-li teplota z nějakého důvodu pod požadovanou hodnotu, potom bude topná spirála 19 znovu zapnuta až do té doby, dokud nebude dosažena požadovaná teplota. Těsnicí manžeta 18 má ve své zadní části za topnou spirálou část ohraničenou kruhovou drážku 18a. Tato kruhová drážka 18a tvoří vzduchovou mezeru 21, která zamezuje cestu teplotnímu toku do zadní části manžety 18. Tím je zabráněno tomu, aby se tyč lepidla v této části nadměrně nenahřála. Kromě toho nese těsnicí manžeta 18 v této části chladicí plech 22, který přestože je tam vzduchová mezera pomáhá teplo z této oblasti.
Claims (8)
1. Zařízení na tavení a dávkování termoplastických lepicích hmot s komorou pro tavbu, s jedním v oblasti komory pro tavbu umístěným žhavicím vinutím a těsnicí manžetou na vstupním konci komory pro tavbu, vyznačující se tím, že v komoře (6) pro tavbu ' v blízkém okolí těsnicí manžety (8) jsou umístěny žhavicí prvky pro nahřátí lepicí hmoty.
2. Zařízení ' podle bodu 1, vyznačující se tím, že žhavicí prvky alespoň částečně obklopují komoru (6) pro tavbu a těsnicí manžetu (8).
3. Zařízení podle bodu 1 nebo 2, vyznačující se tím, že je v něm zařízení pro vypínání žhavicích prvků v provozu.
4. Zařízení podle bodu 3, vyznačující se. tím, že žhavicí prvky jsou vytvořeny jako těsnicí manžetu (8) obepínající ' čelisti (10),
VYNÁLEZU spojené přes bimetalovou vložku (11) . se žhavicím vinutím (7).
5. Zařízení podle bodu 3, vyznačující ' .se tím, že vypínací zařízení je představováno' termospínačem (21). C7
6. Zařízení . podle bodu 5, .vyznačující .šé' tím, že žhavicí prvky jsou vytvořeny jako' žhavicí spirála (20) spojená s termospínačem (21).
7. Zařízení podle bodů 1 až 6, vyznačující se tím, že těsnicí manžeta (18) má ve ' své zadní části vzhledem k žhavicím prvkům oblast, kterou ohraničuje vzduchová mezera (21) vytvořená kruhovou drážkou (18a).
8. Zařízení podle bodu 1 až 7, vyznačující se tím, že těsnicí manžeta (18) nese na své zadní části chladicí plech (22).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792907484 DE2907484A1 (de) | 1979-02-26 | 1979-02-26 | Vorrichtung zum schmelzen und dosierten abgeben von thermoplastischem klebstoff |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS216672B2 true CS216672B2 (en) | 1982-11-26 |
Family
ID=6063950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS801076A CS216672B2 (en) | 1979-02-26 | 1980-02-18 | Facility for melting and dosing the thermoplastic pasting materials |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4352442A (cs) |
JP (1) | JPS55116463A (cs) |
AT (1) | AT366601B (cs) |
BE (1) | BE881894A (cs) |
CA (1) | CA1151861A (cs) |
CH (1) | CH641381A5 (cs) |
CS (1) | CS216672B2 (cs) |
DE (1) | DE2907484A1 (cs) |
DK (1) | DK69480A (cs) |
FI (1) | FI64311C (cs) |
FR (1) | FR2449481A1 (cs) |
GB (1) | GB2042092B (cs) |
NL (1) | NL7908913A (cs) |
NO (1) | NO149571C (cs) |
SE (1) | SE442597B (cs) |
YU (1) | YU37180A (cs) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4474311A (en) * | 1981-07-31 | 1984-10-02 | Nordson Corporation | Thermoplastic melting and dispensing apparatus |
DE3142363A1 (de) * | 1981-10-26 | 1983-05-11 | Steinel GmbH & Co KG, 4836 Herzebrock | Vorrichtung zur fuehrung eines stabfoermigen, durch waermeeinwrikung erweichbaren klebematerials |
GB8514851D0 (en) * | 1985-06-12 | 1985-07-17 | Bostik Ltd | Hot melt dispensers |
JPH0228765U (cs) * | 1988-08-10 | 1990-02-23 | ||
DE9412462U1 (de) * | 1994-08-02 | 1994-09-22 | Steinel GmbH & Co KG, 33442 Herzebrock-Clarholz | Vorrichtung zum Schmelzen und dosiertem Abgeben von thermoplastischem Klebstoff |
US5462206A (en) * | 1994-10-12 | 1995-10-31 | Kwasie; Jon B. | Melting assembly for thermoplastic materials |
US5881912A (en) * | 1997-01-17 | 1999-03-16 | Uniplast, Inc. | Glue gun with removable barrel |
WO2000034179A1 (en) * | 1998-12-09 | 2000-06-15 | Adhesive Technologies, Inc. | Fast response heater for a glue gun |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3204828A (en) * | 1964-03-16 | 1965-09-07 | United Shoe Machinery Corp | Portable thermoplastic cement dispensers |
US3298572A (en) * | 1965-04-09 | 1967-01-17 | United Shoe Machinery Corp | Cement dispensers |
US3377012A (en) * | 1966-04-06 | 1968-04-09 | Western Electric Co | Apparatus for applying a coating of a fused material to an article |
US3612357A (en) * | 1969-10-06 | 1971-10-12 | Swingline Inc | Molten material dispensers with controlled forcible manual feeder for ratchet-toothed heat-liquefiable rod, having heater and thermostat |
US3774817A (en) * | 1971-03-10 | 1973-11-27 | Thermotech Inc | Hot melt adhesive applicator |
US3743142A (en) * | 1971-10-08 | 1973-07-03 | Usm Corp | Adhesive extruders |
US3758001A (en) * | 1971-10-29 | 1973-09-11 | Cities Service Co | Extruder |
GB1455139A (en) * | 1973-12-07 | 1976-11-10 | Plastitherm Ltd | Apparatus for dispensing adhesive material |
FR2258900A1 (en) * | 1974-01-28 | 1975-08-22 | Peugeot & Renault | Pneumatic hot melt adhesive gun - heating element in bottom, carried in spring loaded sliding sleeve |
US4060180A (en) * | 1976-01-12 | 1977-11-29 | Trw Inc. | Tool for applying adhesive material |
FR2364699A1 (fr) * | 1976-09-20 | 1978-04-14 | Sofragraf | Applicateur de colle thermofusible |
-
1979
- 1979-02-26 DE DE19792907484 patent/DE2907484A1/de not_active Withdrawn
- 1979-11-29 FI FI793747A patent/FI64311C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-12-11 NL NL7908913A patent/NL7908913A/nl not_active Application Discontinuation
- 1979-12-27 NO NO794282A patent/NO149571C/no unknown
-
1980
- 1980-01-04 GB GB8000301A patent/GB2042092B/en not_active Expired
- 1980-01-10 CH CH17780A patent/CH641381A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-01-25 SE SE8000608A patent/SE442597B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-01-31 AT AT0051480A patent/AT366601B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-02-01 FR FR8002197A patent/FR2449481A1/fr active Granted
- 1980-02-12 YU YU00371/80A patent/YU37180A/xx unknown
- 1980-02-18 CS CS801076A patent/CS216672B2/cs unknown
- 1980-02-18 DK DK69480A patent/DK69480A/da not_active Application Discontinuation
- 1980-02-21 US US06/123,416 patent/US4352442A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-02-25 JP JP2176280A patent/JPS55116463A/ja active Pending
- 1980-02-25 BE BE0/199528A patent/BE881894A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-02-26 CA CA000346452A patent/CA1151861A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI64311C (fi) | 1983-11-10 |
NO794282L (no) | 1980-08-27 |
NL7908913A (nl) | 1980-08-28 |
SE8000608L (sv) | 1980-08-27 |
DE2907484A1 (de) | 1980-09-04 |
FI793747A (fi) | 1980-08-27 |
FR2449481A1 (fr) | 1980-09-19 |
CH641381A5 (de) | 1984-02-29 |
ATA51480A (de) | 1981-09-15 |
NO149571C (no) | 1984-05-16 |
BE881894A (fr) | 1980-06-16 |
NO149571B (no) | 1984-02-06 |
GB2042092A (en) | 1980-09-17 |
CA1151861A (en) | 1983-08-16 |
FR2449481B1 (cs) | 1984-09-14 |
FI64311B (fi) | 1983-07-29 |
SE442597B (sv) | 1986-01-20 |
YU37180A (en) | 1983-02-28 |
JPS55116463A (en) | 1980-09-08 |
AT366601B (de) | 1982-04-26 |
DK69480A (da) | 1980-08-27 |
US4352442A (en) | 1982-10-05 |
GB2042092B (en) | 1983-02-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS216672B2 (en) | Facility for melting and dosing the thermoplastic pasting materials | |
CA1174020A (en) | Injection molding manifold member and method of manufacture | |
US4117311A (en) | Electric welding muff | |
GB1601196A (en) | Thermal valve pin | |
DK0590621T3 (da) | Klemarrangement til båndvarmelegeme | |
JPS5874332A (ja) | 合成樹脂射出成形方法およびその装置 | |
US20020009516A1 (en) | Injection molding nozzle tip insulator, method for insulating same, and injection molding device | |
CN107175799A (zh) | 热流道系统和相关的喷嘴加热装置 | |
CN101151136A (zh) | 熔化模制材料分配器 | |
EP1732742B1 (en) | Injection device | |
JPH08216184A (ja) | 射出成形用ノズル | |
CS216249B2 (en) | Facility for melting and dosing the thermoplastic cementing materials | |
DK149403B (da) | Apparat til smelt-ning af termoplastiske klaebemiddellegemer | |
CA2845644A1 (en) | Injection molding nozzle with two-part material pipe | |
JP3737966B2 (ja) | 熱可塑性樹脂成形品の熱溶着方法及びその装置 | |
US20080251970A1 (en) | Switch For the Flow of Molten Plastics Material in a Hot Plate For Injection Moulding | |
JPH0549015B2 (cs) | ||
KR20200065467A (ko) | 글루 건 | |
JPH09277316A (ja) | ホットランナー装置 | |
US5725127A (en) | Device for melting and dispensing metered amounts of thermoplastic adhesive | |
CN111715881B (zh) | 金属注射成型机的加热筒的温度控制方法 | |
EP0698466B1 (en) | Hot nozzle and side-gate runnerless injection molding system incorporating hot nozzle | |
JPH0857903A (ja) | 射出成形用ノズル | |
JPH0316895B2 (cs) | ||
JP3149706U (ja) | ホットランナー射出成形機におけるチップヒータのボディヒータへの伝熱遮断装置 |