CS216657B2 - Freely vibrating horizontal sifter - Google Patents
Freely vibrating horizontal sifter Download PDFInfo
- Publication number
- CS216657B2 CS216657B2 CS79817A CS81779A CS216657B2 CS 216657 B2 CS216657 B2 CS 216657B2 CS 79817 A CS79817 A CS 79817A CS 81779 A CS81779 A CS 81779A CS 216657 B2 CS216657 B2 CS 216657B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- planar
- sifter
- unbalance
- freely oscillating
- height
- Prior art date
Links
- 238000009331 sowing Methods 0.000 claims description 15
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 9
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 8
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
- B07B1/38—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens oscillating in a circular arc in their own plane; Plansifters
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Description
216657 4
Vynález se týká volně kmitajícího rovin-ného vysévače, opatřeného dvěma vedle se-be uspořádanými stohy s nejméně šesti aždvanácti síty, umístěnými v tělese vysévačea s budičem kmitů s rotujícím nevývažkem.
Rovinný vysévač je jedním z nemnohýchstrojů, jež přes veškeré úsilí vynálezců zů-stávají beze změny téměř po celé století. Je-jich základní principy při jejich použití protřídění jednotlivých produktů mletí, jako jemouka, krupice a podobně, nebyly dosudpřekonány.
Rovinný vysévač se jako celek uvádí dokrouživého pohybu, čímž se produkt jed-nak vysévá, jednak dopravuje od síta a kpředem určeným kanálům a výstupům.
Rovinný vysévač může být vytvořen buďjako volně kmitající, nebo s nuceným náho-nem.
Nevýhoda nuceného náhonu je v jeho slo-žitosti a z toho vyplývající náročné údržby,ošetření a oprav.
Rovinné vysévače s nucenými kmity půso-bí na své okolí kmitavými silami mnohemvíce, než vysévače volně kmitající. Přitomje nutno rovinný vysévač řešit tak, abynevznikaly poruchy ani u plně, ani u čás-tečně zaplněného vysévače.
Za současného stavu techniky se v pra-xi uplatňují zejména dva základní typy ro-vinných vysévačů. Početně převládá typ vel-kého rovinného vysévače, který je vždy vy-tvořen jako volně kmitající. Na druhém mís-tě je malý rovinný vysévač s nucenýmikmity, opatřený pouze jedním stohem sít.
Rovinný vysévač střední velikosti se dvě-ma stohy sít, jehož použití by bylo velmičasto vhodné, se v praxi vyskytuje jen zříd-ka. Důvodem je poměrně vysoká pořizovacícena, špatná hospodárnost v provozu a kon-strukční nedostatky. Při zastavování i rozběhu volně kmitají-cího vysévače kmitá vysévač vlastní frek-vencí, jejíž úhlová rychlost je dána přibliž-ně vzorcem: kde 1 je délka kyvadlového závěsu. V praxileží tento vlastní kmitočet mezi deseti ažtřiceti obrátkami za minutu. Počet otáčeknevývažku je vždy větší, takže při rozběhua doběhu musí rovinný vysévač vždy pro-cházet pásmem vlastní frekvence. U velkých rovinných vysévačů nečiní prů-chod rezonančním pásmem vlastní frekven-ce žádné velké potíže. Tyto vysévače jsoutotiž opatřeny značným počtem rozběhových,zastavovacích a spojovacích prvků, jež jsoupřipojeny na nepohyblivé části konstrukcea budovy, což tlumí jinak značné rázy vel-kého vysévače.
Mnohem nepříznivější je situace u ma-lých rovinných vysévačů. Hmotnost vysé-vaného materiálu je v tomto případě vyšší,než hmotnost vlastního stroje. Změny hmot- nosti a změny těžiště způsobují rozmanitéproblémy, jež nutno řešit technickým kom-promisem. Kompromisy v technice, zejménav oblasti kmitání a rezonancí, jsou, jak zná-mo z praxe, velmi nebezpečné a často způ-sobují značné škody. Jako východisko seukázal jednostohový vysévač s nucenýmikmity. Vhodná konstrukce umožňuje vylou-čit provoz v oblasti nebezpečných rezonan-cí a v případě akutního nebezpečí vysévačrychle zastavit. S ohledem na stabilitu mů-že stoh sít obsahovat nejvýše šest až devětsít.
Praxe prokázala správnost dosavadníhosměru vývoje velkých i malých rovinnýchvysévačů. Otázka, jak řešit rovinný vysévačstřední velikosti se dvěma stohy však zůstá-vala dlouho otevřená. Pokusy o řešení toho-to problému ztroskotávaly dosud na zásad-ních otázkách. Tak například se nedařilozvětšit velikost jednotlivých stohů sít střed-ního vysévače co do počtu i rozměrů sít vesrovnání s malým vysévačem. Zmenšení ve-likého rovinného vysévače na velikost dvou-stohového vysévače není ekonomicky únos-né. Umístění dvou stohů sít nad sebou jenevýhodné z hlediska obsluhy. Úkolem vynálezu je vytvořit zásadní ře-šení středního rovinného vysévače se dvě-ma stohy sít, jež by byl konstrukčně jed-noduchý, provozně spolehlivý za nejrůzněj-ších pracovních podmínek a jeho životnostby byla dlouhá. Úloha je řešena vytvořením volně kmita-jícího rovinného vysévače, opatřeného dvě-ma vedle sebe uspořádanými stohy s nej-méně šesti až dvanácti síty, umístěnými vtělese vysévače a s budičem kmitů s rotu-jícím nevývažkem, jež se od známých řeše-ní liší tím, že jeho těleso je vytvořeno sou-měrně jako žlab, otevřený v oblasti stohůsít směrem vzhůru a těžiště nevývažku atěžiště rovinného vysévače jsou ve společnévodorovné rovině, přičemž nevývažek jeupevněn na tělese a spojen s motorem s ne-tlumeným spouštěním.
Podle vynálezu je těleso opatřeno dnem,na němž je upevněn motor a po každé stra-ně boční stěnou, uspořádanou do výšky dol-ní poloviny stohu sít.
Nevývažek i motor jsou podle vynálezuuspořádány ve střední části žlabu mezi sto-hy sít a nad nimi jsou obě boční stěny spo-jeny stropem v poháněči skříň, jejíž výškačiní 2/3 plné výšky stohu sít.
Pro spolehlivé upevnění sít je podle vy-nálezu žlab ve svých čtyřech vnějších ro-zích opatřen vodícími kolejnicemi, zejmé-na odnímatelnými, jejichž výška činí 1/3 až1/2 výšky úplného stohu sít. Každý stoh sítje na těleso upevněn upínacím ústrojím, ze-jména upínacími tyčemi, uspořádanými vkaždém rohu stohu sít pro připevnění sto-hu sít ke dnu žlabu. Těleso vysévače je zavěšeno na pružnýchtyčích. Podle vynálezu jsou volné konce 216657 5 pružných tyčí upevněny buď na bočních stě-nách žlabu ve středu bočních oblastí jed-notlivých stohů sít, nebo jsou upevněna voblasti dna žlabu.
Aby bylo možno rovinný vysévač umístiti tam, kde nejsou podmínky pro jeho zavě-šení je těleso uloženo na čtyřech svislýchpružných podpěrách.
Volné konce pružných podpěr jsou svý-mi volnými konci připevněny buď ke dnu tě-lesa, nebo k bočním stěnám žlabu a to opětbuď v rovině těžiště tělesa, nebo ve středuboků stohů sít.
Každá pružná podpěra je podle vynálezusložena z několika pružných tyčí plnéhokruhového průřezu, vytvořených z plastic-ké hmoty.
Pružné tyče jsou podle vynálezu upnutyna obou koncích v hladkých svorkách, opa-třených žlábky, jejichž poloměr je stejný, ja-ko poloměr pružných tyčí. Výhodou rovinného vysévače, vytvořené-ho podle vynálezu, jsou především jeho po-měrně nízké pořizovací náklady, které jsoujen asi dvojnásobkem pořizovacích nákla-dů na malý vysévač s jedním stohem sít,avšak plocha sít středního vysévače podlevynálezu je trojnásobná.
Další výhodou je rozsáhlá přizpůsobivostměnícím se provozním podmínkám. Tak na-příklad vysévač může pracovat i s jedinýmstohem sít bez jakýchkoliv obtíží a závad. Těžiště vysévače je poměrně nízko, jehochování za provozu je klidné, výměna a kon-trola sít je snadná. Přímo překvapující výhoda vysévače je vtom, že je možno jej uložit na svislé pružnépodpěry a vyhnout se tak nákladným zá-věsným konstrukcím. Spolehlivost tohoto ře-šení byla ověřena jednoročním zkušebnímprovozem, jakož i zkouškou na přetížení. Příklad provedení volně kmitajícího vo-dorovného vysévače, vytvořeného podle vy-nálezu, jsou uvedeny na výkresech, kde naobr. 1 je znázorněn volně kmitající rovinnývysévače se dvěma stohy sít, upevněný načtyřech svislých podpěrách, zobrazený v ná-rysu, na obr. 2 bokorys vysévače z obr. 1,na obr. 3 půdorys vysévače z obr. 1 a 2, naobr. 4 těleso vysévače v prostorovém zobra-zení, na obr. 5 horní spojení svislé pružnépodpěry, na obr. 6 podepření vysévače nasvislých podpěrách, na obr. 7 zavěšení vy-sévače na stropních nosnících, na obr. 8 za-věšení vysévače na rámové konstrukci, naobr. 9 vysévač zavěšený na pružných ty-čích, znázorněný v nárysu, na obr. 10 bo-korys vysévače z obr. 9 a na obr. 11 půdo-rys vysévače z obr. 9 a 10.
Roviný vysévač 1 obsahuje levý stoh 2deseti sít 4 a pravý stoh 3 osmi sít 4. Na vr-chu obou stohů jsou uspořádány horní uzá-věry 5, opatřené vstupními hrdly 6, kterájsou pomocí ohebných manžet 7 spojena spříslušnými přívody 8 materiálu. Jednotlivéprodukty, roztříděné podle velikosti, vystu-pují ze stohů sít 4 prostřednictvím výstupů 9, jež jsou pomocí dolních ohebných man-žet 10 spojeny s odváděcími trubkami 11.
Ve znázorněném příkladě je levý stoh 2zásobován dvěma vstupními hrdly 6, kdežtopravý stoh 3 je zásobován pouze jednímvstupním hrdlem 6, takže oba stohy sít 4jsou různě zatíženy.
Levý stoh 2 i pravý stoh 3 sít 4 jsou ulo-ženy v tělese 12 vysévače, které má tvaržlabu 13, otevřeného směrem vzhůru, tak-že stohy sít 4 je možno vsazovat do tělesa 12 ve směru šipek 14 jako celek. Síta 4 jerovněž možno vyměňovat ručně jednotlivě,jako dosud. Těleso 12 vysévače je tvořeno žlabem 13se dvěma bočními stěnami 15, spojenýmidole vzájemně dnem 16, Zatímco oba koncežlabu 13 jsou směrem vzhůru otevřené, čímžje vytvořeno místo pro stohy sít 4, jsouboční stěny 15 uprostřed žlabu 13 spojenystropem 18, čímž je ve středu žlabu 13 vy-tvořena poháněči skříň 17 tělesa 12.
Na všech čtyřech vnějších rozích žlabu 13 je upevněna vždy jedna vodicí kolejnice19 pomocí šroubu 19‘. Vodicí kolejnice 19usnadňují přesné usazení zejména spodníchsít 4 a jsou zároveň zabezpečením sít 4 pro-ti posunutí v případě, že síta 4 nejsou do-statečně připevněna ke dnu 16 tělesa 12. V příkladě, znázorněném na obr. 4 jeskříň 12 uložena na čtyřech svislých pruž-ných podpěrách 20, které jsou nahoře při-pevněny horním spojením 21 přímo k boč-ním stěnám 15 skříně 12 a dolním spojením22 pak svým druhým koncem přímo k po-dlaze.
Horní spojení 21 je připevněno k bočnístěně 15 pomocí kruhové příruby 23 a pří-chytných šroubů 24.
Svislá pružná podpěra 20 je tvořena čtyř-mi pružnými tyčemi 25 z plastické hmoty,jež jsou na jednom konci vzájemně spoje-ny horním spojením 21 a na druhém koncidolním spojením 22.
Horní spojení 21 je tvořeno třídílnou svor-kou, složenou z desky 27, uspořádané nastraně kruhové příruby 23, středního dílu28 a vrchní desky 29, mezi nimiž jsou up-nuty horní konce pružných tyčí 25 pomocíspojovacího šroubu 30. Pružné tyče 25 jsouuloženy ve žlábcích 31, vytvořených v dílechsvorky. Žlábky 31 jsou hladké a jsou o prů-měru, který je shodný s průměrem pružnýchtyčí. Opatření žlábků 30 vruby nebo hrotyse neosvědčilo. Pružné tyče jsou zpevněnypodélnými skelnými vlákny, zalitými do plas-tické hmoty.
Dolní spojení 22 je vytvořeno obdobně,jako horní spojení 21. Je rovněž tvořeno tří-dílnou svorkou, složenou ze středního dí-lu a dvou vnějších přítlačných desek, kte-rá je k podlaze připevněna pomocí patky 34.Zkoušky prokázaly, že přenos vibrací na po-dlahu je minimální.
Pro hospodárný provoz je účelné vkládatdo tělesa 12 stohy o deseti až patnácti sí-
Claims (17)
- 7 těch 4 nad sebou, přičemž plocha sít 4 jevětší, než bývá obvyklé u rovinných vysá-vačů s nuceným kmitáním. Počet sít 4 ve sto-zích může být různý. Síta 4 jsou přitlačenake dnu 16 žlabu 13 pomocí upínacích tyčí35 a upínacích šroubů 36, zajištěných po-jistnými maticemi 37. Výška pohonné skříně 17 tělesa 12 činíasi 2/3 maximální výšky stohu sít 4. Toumožňuje dosáhnout toho, aby celkové tě-žiště rovinného vysévače 1 bylo co nejníže.Tomu napomáhá i umístění motoru 40 propohon nevývažku 41 na dně 16 žlabu 13 vpohonné skříni 17. Motor 40 je spojen s nevývažkem 41 bez-prostředně řemenem pomocí řemenice 42,umístěné pode dnem 16. Pode dno 16 jemožno umístit i celý motor 40. Motor 40 pro pohon nevývažku 41 jeelektromotor s netlumeným spouštěním, nej-častěji zapojený do trujúhelníka. Smyslemtohoto opatření je, aby elektromotor co nej-rychleji prošel rezonančním pásmem vlast-ních kmitů rovinného vysévače. Nevývažek 41 je uložen jednak v hornímložisku 43, upevněném na stropu 18 pohá-něči skříně 17, jednak v dolním ložisku 44na dnu 16. Nevývažek 41 je tvořen tělesem45 nevývažku, zhotoveným z oceli, v němžje upevněno olověné závaží. To umožňujepřesouvat vodorovnou rovinu výslednice od- středivých sil výškově v rozsahu jedné čtvr-tiny až poloviny výšky stohu sít 4. Podstatné je, aby rovina výslednice od-středivých sil procházela těžištěm celéhorovinného vysévače. V praxi se výška ne-vývažku seřizuje při plném osazení rovin-ného vysévače 1 síty 4, avšak bez naplněníproduktem. Takto seřízený rovinný vysévač1 snáší bez potíží značné změny polohy tě-žiště vlivem naplnění sít 4 produktem. Vpřípadě nutnosti je možno nevývažek 41přestavovat výškově v drážkách 60 hřídele61. Protože boční stěny 15 tělesa 12 sahajíjen asi do poloviny výšky stohů sít 4, je ma-nipulace se síty snadná a zraková kontro-la jejich upevnění nečiní potíže. Alternativně lze tělesa 12 vodorovnéhovysévače 1 zavěsit na závěsných pružnýchtyčích 70. V tom případě je účelné připev-nit volné konce závěsných pružných tyčí 70přímo ke dnu 16 tělesa 12. Závěsné pružnétyče 70 jsou vytvořeny stejně, jako pružnétyče 25 svislých podpěr 20. Rovinný vysévače 1, umístěný na svislýchpružných podpěrách 20 lze umístit i v bu-dovách hangárového typu, což je nutné ze-jména v oblastech ohrožených zemětřese-ním nebo v oblastech, pro něž platí zvláštnípředpisy. Zatížení podlahy vibracemi je takmalé, že rovinný vysévač 1 lze umístit pří-mo i jen na silné prkenné podlaze. PŘEDMĚT1. Volně kmitající rovinný vysévač, opa-třený dvěma vedle sebe uspořádanými sto-hy s nejméně šesti až dvanácti síty, umístě-nými v tělese vysévače a s budičem kmitůs rotujícím nevývažkem, vyznačený tím, žetěleso (,12'J je vytvořeno souměrně jakožlab (13) otevřený v oblasti stohů sít (4)směrem nahoru a těžiště nevývažku (41) atěžiště rovinného vysévače (1) jsou ve spo-lečné vodorovné rovině, přičemž nevývažek (41) je upevněn na tělese (12) a spojen smotorem (40) s netlumeným spouštěním.
- 2. Volně kmitající rovinný vysévač podlebodu 1, vyznačený tím, že těleso (12) jeopatřeno dnem (16), na němž je upevněnmotor (40).
- 3. Volně kmitající rovinný vysévač podlebodů 1 a 2, vyznačený tím, že těleso (12) jeopatřeno po každé straně boční stěnou (15),uspořádanou do výšky dolní poloviny sto-hu sít (4).
- 4. Volně kmitající rovinný vysévač podlebodů 1 až 3, vyznačený tím, že nevývažek(41) i motor (40) jsou uspořádány ve střed-ní části žlabu (13) mezi stohy sít (4) a nadnimiž jsou obě boční stěny (15) spojeny stro-pem (18) v poháněči skříň (17), jejíž výš-ka činí 2/3 plné výšky stohů sít (4).
- 5. Volně kmitající rovinný vysévač podlebodů 1 až 4, vyznačený tím, že žlab (13) jeve svých čtyřech vnějších rozích opatřen VYNÁLEZU vodícími kolejnicemi (19), zejména odníma-telnými, jejichž výška činí 1/3 až 1/2 výškyúplného stohu sít (4).
- 6. Volně kmitající rovinný vysévač podlebodů 1 až 5, vyznačený tím, že na těleso (12) je každý stoh sít (4) upevněn upína-cím ústrojím, zejména upínacími tyčemi (35),uspořádanými v každém rohu stohu sít (4)pro připevnění stohu sít (4) ke dnu (16)žlabu (13).
- 7. Volně kmitající rovinný vysévač podlebodů 1 až 6, vyznačený tím, že těleso (12) jezavěšeno na závěsných pružných tyčích (70).
- 8. Volně kmitající rovinný vysévač podlebodu 7, vyznačený tím, že závěsné pružnétyče (70) jsou svými volnými konci upevně-ny na bočních stěnách (15) žlabu (13) vestředu bočních oblastí jednotlivých stohůsít (4).
- 9. Volně kmitající rovinný vysévač podlebodu 7, vyznačený tím, že závěsné pružnétyče (70) jsou svými volnými konci upev-něny v oblasti dna (16) žlabu (13).
- 10. Volně kmitající rovinný vysévač podlebodů 1 až 6, vyznačený tím, že těleso (12)je uloženo na čtyřech svislých pružných pod-pěrách (20).
- 11. Volně kmitající rovinný vysévač podlebodu 10, vyznačený tím, že svislé pružnépodpěry (20) jsou svými volnými konci při-pevněny ke dnu (16) tělesa (12). 2 1 6-667 10
- 12. Volně kmitající rovinný vysávač podlebodu 10, vyznačený tím, že svislé pružnépodpěry (20) jsou svými volnými konci při-pevněny na bočních stěnách (15) žlabu (13) v rovině těžiště tělesa (12).
- 13. Volně kmitající rovinný vysévač podlebodu 10, význačený tím, že svislé pružné pod-pěry (20) jsou svými volnými konci připev-něny na bočních stěnách (15) žlabu (13)ve středu boku stohů sít (4).
- 14. Volně kmitající rovinný vysévač podlebodů 10 až 13, vyznačený tím, že pružnápodpěra (20) je složena z několika pružnýchtyčí (25).
- 15. Volně kmitající rovinný vysévač podlebodu 14, vyznačený tím, že pružné tyče (25)jsou z plastické hmoty.
- 16. Volně kmitající rovinný vysévač podlebodů 14 a ,15, vyznačený tím, že pružné ty-če (25). jsou, plné, kruhového průřezu.
- 17. Volně kmitající rovinný vysévač po-dle bodů 14 áž 16, vyznačený tím, že pruž-né tyče (25) jsou na obou koncích upnutyv hladkých svorkách, opatřených žlábky(31), jejichž . poloměr je stejný, jako polo-měr pružných tyčí (25). S ilitů výkresů 21685711 42 40 44 61Obr. 3 21865721·Ή7®;21BB57Obr. 8 Obr. 7Obr. 6 21885740 216657Obr. 10 11
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH475478A CH631092A5 (de) | 1978-05-02 | 1978-05-02 | Freischwingender plansichter. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS216657B2 true CS216657B2 (en) | 1982-11-26 |
Family
ID=4281921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS79817A CS216657B2 (en) | 1978-05-02 | 1979-02-06 | Freely vibrating horizontal sifter |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4260481A (cs) |
| JP (1) | JPS54146070A (cs) |
| AR (1) | AR218124A1 (cs) |
| AU (1) | AU525848B2 (cs) |
| BR (1) | BR7902128A (cs) |
| CH (1) | CH631092A5 (cs) |
| CS (1) | CS216657B2 (cs) |
| DE (1) | DE2823623C3 (cs) |
| ES (1) | ES476920A1 (cs) |
| FR (1) | FR2424770B1 (cs) |
| GB (1) | GB1602756A (cs) |
| IT (1) | IT1110838B (cs) |
| SU (1) | SU912036A3 (cs) |
| ZA (1) | ZA787058B (cs) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3410573C2 (de) * | 1984-03-22 | 1986-03-13 | Gebrüder Bühler AG, Uzwil | Vorrichtung zum Putzen von Grießen |
| JPH0415975U (cs) * | 1990-05-30 | 1992-02-10 | ||
| ES2154041T3 (es) * | 1996-08-20 | 2001-03-16 | Buehler Ag Geb | Criba rotatoria. |
| JP4374603B2 (ja) * | 1999-10-08 | 2009-12-02 | 株式会社サタケ | プランシフターの篩枠交換装置 |
| JP4679765B2 (ja) * | 2001-08-09 | 2011-04-27 | ツカサ工業株式会社 | 製粉用シフター及び該製粉用シフターを備えた製粉設備 |
| ITMI20021645A1 (it) * | 2002-07-25 | 2004-01-26 | Ocrim Spa | Buratto piano con dispositivo di campionamento a sicurezza migliorata |
| ITMI20021884A1 (it) * | 2002-09-04 | 2004-03-05 | Ocrim Spa | Buratto piano per la separazione dei prodotti derivanti dalla macinazione di cereali. |
| WO2006126977A1 (fr) * | 2005-05-27 | 2006-11-30 | Anatoliy Lebedev | Plansichter pour matières pulvérulentes |
| ES2284413B1 (es) * | 2007-04-30 | 2009-04-01 | Rollier Iberica, S.L. | Dispositivo clasificador de particulas. |
| EP2656927A1 (de) * | 2012-04-26 | 2013-10-30 | Bühler AG | Vorrichtung und Verfahren zur Fraktionierung von Schüttgut |
| US20170282324A1 (en) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | Peter Vincent Lier | Two Stage Stainless Steel Media Sifter |
| EP3930926B1 (de) * | 2019-02-28 | 2023-10-11 | Dieffenbacher Gmbh Maschinen- Und Anlagenbau | Siebvorrichtung, insbesondere zur verwendung in einer anlage zur herstellung von werkstoffplatten |
| CN113710381A (zh) * | 2019-02-28 | 2021-11-26 | 迪芬巴赫机械工程有限公司 | 用于刨花板工厂的筛分件 |
| CN113677443A (zh) * | 2019-04-12 | 2021-11-19 | 株式会社佐竹 | 筛分装置的运转监视系统 |
| JP2020171897A (ja) * | 2019-04-12 | 2020-10-22 | 株式会社サタケ | 篩い分け装置のベアリング監視システム |
| JP7367330B2 (ja) * | 2019-04-12 | 2023-10-24 | 株式会社サタケ | 篩い分け装置の運転監視システム |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE295669C (cs) * | ||||
| DE256826C (cs) * | ||||
| FR319733A (fr) * | 1902-03-19 | 1902-11-21 | Konegen | Chassis de plansichter |
| FR391766A (fr) * | 1907-10-11 | 1908-11-09 | Tiengesellschaft | Dispositif de soutien pour blutoirs plans verticaux à mouvement de manivelle parallèle |
| CH62133A (de) * | 1912-09-12 | 1913-11-01 | Josef Prokop | Plansichter |
| GB191221013A (en) * | 1912-09-14 | 1913-07-03 | Josef Prokop | Improvements in or relating to Means for Driving Mechanical Sifters. |
| FR478501A (fr) * | 1914-05-07 | 1915-12-17 | O Meyer & Cie Soc | Plansichter oscillant librement |
| DE389046C (de) * | 1922-08-18 | 1924-01-25 | Heinrich Fuermeyer | Plansichter mit paarweise angeordneten Sichtkaesten |
| US2516207A (en) * | 1948-09-17 | 1950-07-25 | Allis Chalmers Mfg Co | Detent for parallel motion mechanism |
| DE855043C (de) * | 1950-01-31 | 1952-11-10 | Gelochter Bleche Mayer & Cie F | Plansichter fuer Muellereizwecke |
| DE858794C (de) * | 1950-07-13 | 1952-12-08 | Miag Vertriebs Gmbh | Siebaufhaengung fuer Schuettelsiebe |
| US2723751A (en) * | 1950-09-27 | 1955-11-15 | Richmond Mfg Company | Device for clamping screen frames in sifters |
| GB717089A (en) * | 1951-07-23 | 1954-10-20 | Miag Muehlenbau & Ind Gmbh | New or improved plansifter |
| US2865506A (en) * | 1952-06-18 | 1958-12-23 | Buehler Ag Geb | Separators for pulverulent materials |
| GB795550A (en) * | 1955-01-08 | 1958-05-28 | Pietro Golfetto | Improvements in or relating to plansifters |
| GB987673A (en) * | 1961-04-11 | 1965-03-31 | Simon Ltd Henry | Improvements relating to plansifters |
| DE2053290A1 (en) * | 1970-10-30 | 1972-05-04 | Klockner Humboldt Deutz AG, 5000 Köln | Vibrating sieve drive - with eccentric vertically displaced from cent of gravity |
| CH547129A (de) * | 1972-01-20 | 1974-03-29 | Buehler Ag Geb | Plansichter. |
| US4062768A (en) * | 1972-11-14 | 1977-12-13 | Locker Industries Limited | Sieving of materials |
-
1978
- 1978-05-02 CH CH475478A patent/CH631092A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-05-26 GB GB23543/78A patent/GB1602756A/en not_active Expired
- 1978-05-30 DE DE2823623A patent/DE2823623C3/de not_active Expired
- 1978-12-18 ZA ZA00787058A patent/ZA787058B/xx unknown
-
1979
- 1979-01-17 ES ES476920A patent/ES476920A1/es not_active Expired
- 1979-02-01 FR FR7902631A patent/FR2424770B1/fr not_active Expired
- 1979-02-06 CS CS79817A patent/CS216657B2/cs unknown
- 1979-02-08 IT IT20022/79A patent/IT1110838B/it active
- 1979-03-21 AU AU45305/79A patent/AU525848B2/en not_active Expired
- 1979-04-05 US US06/027,248 patent/US4260481A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-04-06 BR BR7902128A patent/BR7902128A/pt unknown
- 1979-04-18 AR AR276230A patent/AR218124A1/es active
- 1979-04-27 SU SU792762451A patent/SU912036A3/ru active
- 1979-05-02 JP JP5354779A patent/JPS54146070A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2424770A1 (fr) | 1979-11-30 |
| AU525848B2 (en) | 1982-12-02 |
| SU912036A3 (ru) | 1982-03-07 |
| ZA787058B (en) | 1979-11-28 |
| JPS54146070A (en) | 1979-11-14 |
| AU4530579A (en) | 1979-11-08 |
| IT7920022A0 (it) | 1979-02-08 |
| JPS6124072B2 (cs) | 1986-06-09 |
| DE2823623C3 (de) | 1980-10-02 |
| GB1602756A (en) | 1981-11-18 |
| AR218124A1 (es) | 1980-05-15 |
| US4260481A (en) | 1981-04-07 |
| CH631092A5 (de) | 1982-07-30 |
| DE2823623B2 (de) | 1980-02-07 |
| FR2424770B1 (fr) | 1985-07-05 |
| BR7902128A (pt) | 1979-12-04 |
| DE2823623A1 (de) | 1979-11-15 |
| IT1110838B (it) | 1986-01-06 |
| ES476920A1 (es) | 1979-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS216657B2 (en) | Freely vibrating horizontal sifter | |
| AU736726B2 (en) | Excited base conveyor system | |
| EP0114743A2 (en) | Supply apparatus for automatic weighing system | |
| US3422955A (en) | Superimposed gyratory sifters | |
| EP3077128B1 (en) | Vibratory apparatus with dynamic balancer and balancing method | |
| JP2022518962A (ja) | 篩別装置 | |
| US3203264A (en) | Shear spring guides for vibratory exciters | |
| CN211997095U (zh) | 一种下料料斗防堵防积料系统 | |
| US3794166A (en) | Vertical rotating screen separator | |
| CN111377154A (zh) | 一种下料料斗防堵防积料系统 | |
| US4858749A (en) | Mass flow spiral with absorber drive | |
| CN213811340U (zh) | 新型往复式流化床干燥机 | |
| CN214718239U (zh) | 一种方形摇摆筛 | |
| CA1246012A (en) | Vertically spaced eccentric weight agitators in a multi-deck classifier | |
| CN110775520B (zh) | 一种自动配料系统用滚筒输送带 | |
| US3035699A (en) | Resonant oscillatory apparatus | |
| KR101767030B1 (ko) | 세탁기 등 가전제품용 밸런스 장치 | |
| US2970781A (en) | Vibratory mill | |
| AU2009202955A1 (en) | Screening machine | |
| US5003833A (en) | Gyrating drive for particle screening machine | |
| CN210417030U (zh) | 一种秤重包装一体机 | |
| US4900213A (en) | Centrifugal machine for discharging viscous products from cylindrical containers | |
| CH629915A5 (en) | Device for filling small tube electrode plates for lead-acid accumulators | |
| US2901110A (en) | Vibratory conveyors | |
| EP0112643A2 (en) | A sifting machine |