CS216452B1 - Vrstvený útvar - Google Patents

Abstract

Vynález spadá po stránce výrobní do textilního průmyslu, kdežto po stránce použití výrobku zejména do stavebnictví a průmyslu automobilového. Vrstvený útvar sestává z více vrstev, ňejčastěji ze dvou až pěti vrstev, a obsahuje ve své tloušťce nejméně jednu vrstvu Štípaného vypěněného polystyrenu, umístěnou mezi vlákennými vrstvami vytvořenými - převážně z odpadových termoplastických vláken. Alespoň jeden povrch vrstveného útvaru je netavený a případně, opatřený kovovou fólií. Lícní strana vrstveného útvaru může být vzorovaná, přiěemž vzor je vytvořen rozdílným vlákenným materiálem liěícím se alespoň barvou. Vrstvený útvar je vplchovaný a obsahuje dva až tři druhy vazných vláken liělcích ae různým stupněm vazného účinku; jeden druh vazných vláken provazuje pouze vlákenné vrstvy, druhý druh provazuje jenom část tloušlky vrstveného útvaru s třetí druh spojuje věechny vrstvy v jeden útvar.

Description

Vynález spadá po stránce výrobní do textilního průmyslu, kdežto po stránce použití výrobku zejména do stavebnictví a průmyslu automobilového.

Vrstvený útvar sestává z více vrstev, ňejčastěji ze dvou až pěti vrstev, a obsahuje ve své tloušťce nejméně jednu vrstvu Štípaného vypěněného polystyrenu, umístěnou mezi vlákennými vrstvami vytvořenými převážně z odpadových termoplastických vláken. Alespoň jeden povrch vrstveného útvaru je netavený a případně, opatřený kovovou fólií. Lícní strana vrstveného útvaru může být vzorovaná, přiěemž vzor je vytvořen rozdílným vlákenným materiálem liěícím se alespoň barvou. Vrstvený útvar je vplchovaný a obsahuje dva až tři druhy vazných vláken liělcích ae různým stupněm vazného účinku; jeden druh vazných vláken provazuje pouze vlákenné vrstvy, druhý druh provazuje jenom část tloušlky vrstveného útvaru s třetí druh spojuje věechny vrstvy v jeden útvar.

216 452

216 452

Vynález se týká vrstveného útvaru, určeného k izolačním a dekoračním účelů· zejména ve stavebnictví a automobilovém průmyslu a Obsahujícího ve své tlouětce nejméně jednu vrstvu pěnového syntetického materiálu a nejméně dvě dalěí vratvy, z nichž alespoň dvě Jsou vlákenné a kryjí mázl sebou vrstvu pěnového syntetického materiálu, a nímž jsou spojené pomocí některých svých vláken, tzv. vazných vláken, která jsou stejnoměrně rozmístěné po celé ploše vlákenných vrstev a Jsou vtažené částí své délky alespoň do části tlouštky vrstveného útvaru.·

Na tepelnou Izolaci potrubí aa dosud převážně používají rohože ze skleněné, případně čedičové vlny, které jsou dobře ohebné a poddajné, takže lze jimi obalovat potrubí jakéhokoliv průměru a libovolným počtem vrstev. Velkou jejich nevýhodou je materiálové složení: skleněné nebo čedičové vlékna ea snadno lámou a jejich drobné úlomky dráždí lidskou pokožku a horní oaaty dýchací, takže při manipulaci a nimi musí pracovníci používat ochranné pracovní prostředky.

Z četných vynálezů, např. z britských patentů č. 886 042, 1 310 355, 1 396 142,

421 694 nebo USA patentů č. 3 451 885 a 4 196 251 jaou známé materiály pro tepelnou či zvukovou izolaci, v jejichž materiálovém složení je společné použití vlákenné vrstvy navpichované do pěnové hmoty, které musí být ohebné a pružné. Touto poddajnou hmotou je polyuretanové, polyvinyléhlorldové nebo polyesterová pěna, anebo syntetický nebo přírodní kaučuk. Ohebné pružné pěnové hmoty aa používají proto, že snáěejí vpichování, když ea zvolí vhodné platící Jehly, jakož i vhodné hustota a hloubka vpiohů. Nevýhodou těchto Ohebných a pružných pěnových hmot je předavěím poměrně nízká tepelně-izolačhí schopnost, pak vyěěí hmotnost, obtížné etříhatelnoet a konečně i vysoké cena v porovnání a cenou skleněné nebo čedičové vlny.

Rovněž je známé používat pěnový polystyren na izolaci potrubí pro Jeho výbornou tepelně izolační schopnost. Polystyrénové pěna Je viak křehké, při ohnutí ae snadno láma i když je ve tvaru tenké desky. Z tohoto důvodu sa musí z polystyrenu vyrábět neohebné tvarované polopláěíové dílce, které Jsou zhotovovány zvléět pro Jednotlivé průměry, přičemž věechny polystyrénové dílce je nutno jeStě izolovat povrchovou úpravou, a to věs je nevýhodné/ Při použití deaek z pěnového polystyrenu na izolaci avialýoh ploch ve stavebnictví nelze je povrchově upravovat obvyklým omítnutím, přičemž ee musí s nimi opatrně zacházet, protože jsou křehké, a to jaou dalěí nevýhody.

Na základě rozboru výhod a nevýhod právě popsaných známých izolačních materiálů se hledala možnost navrhnout materiál s podmínkou, že bude mít vysokou izolační eehopnoet, zejména tepelnou, jako polystyrénové pěna e ohebnost i poddajnost v míře umožňující jej svinout, obalovat jím potrubí, nebo jej přizpůsobovat povrohu určenému k izolaci. ' '

Tuto podmínku splňuje a nevýhody výěe popsaných materiálů odstraňuje vrstvený útvar, určený k izolačním a dekoračním účelům, zejména ve stavebnictví a automobilovém

216 452 průmyslu, obsahující vé své tloušťce nejméně Jednu vrstvu pěnového syntetického materiálu a nejméně dvě další vrstvy, z nichž alespoň dvě jsou vlákenné a kryjí mezi sebou vrstvu pěnového syntetického materiálu, s nímž jsou spojené pomocí některých svých vláken, tZV. vážných vláken, která jeou stejnoměrně rozmístěná po celé ploěe vlákenných vrstev a jeou vtažená částí své délky alespoň dó části tloušťky vrstveného útvaru, a podstata tohoto vrstveného Útvaru spočívá podle vynálezu v tom, že pěnový syntetický materiál je vrstva Štípaného vypěněného polystyrenu, kteřá je rozrušená prasklinami v množství nepravidelných částic, a další vrstvy Jeou zvolené ze skupiny sestávající z vrstvy vláken termoplastických polymerů, například polypropylenu nebo/a polyesteru nebo/a polyamidu, vlákenné vrsťýý vytvořené ze směsi sestávající z vláken z termoplastických syntetických polymerů a vláken přírodních nebo/a viskozových, kovové fólie, zejména hliníkové, a syntetické fólie, například polyetylenově, přičemž vrstvený útvar obsahuje dva až tři druhy vězných vláken lišících ee vazným účinkem, z nichž alespoň jeden druh vězných vláken svazuje nepravidelné Částice prasklinami rozrušeného polystyrenu v ohebnou soudržnou vrstvu. U jednoho možného provedení vrstveného útvaru tvoří štípený, vypěněný polystyrén jednu vrstvu umístěnou mezi dvěma vlékennými vrstvami, z nichž alespoň jedna sestává z vláken termoplastických syntetických polymerů, přičemž vrstvený útvar obsahuje dva druhy vazných vláken, z nichž první druh provazuje pouze vlákenné vrstvy, kdežto druhý druh svazuje obě vlákenné vrstvy s vrstvou štípeného vypěněného polystyrenu. Druhé možné provedení vrstveného útveru ee liší od prvního pouze tím, že obsahuje tři druhy vazných vláken, z nichž první druh provazuje pouze jednu vlákennou vrstvu, druhý druh provazuje delší vlákennou vrstvu a spojuje ji s vrstvou štípaného vypěněného polystyrenu a třetí druh svezuje celý třívretvý útvar. V třetím možném provedení vrstveného útvaru vytváří štípaný vrstvený vypěněný polystyren dvě vrstvy, které jsou od Sebe oddělené prostřední vlákennou vrstvou a zbývající volná strana každé vrstvy štípaného vypěněného polystyrenu jé zakrytá vnější vlákennou vrstvou, přičemž vrstvený útvar obsahuje tři druhy vazných vláken, z nichž první druh provazuje pouze svou vlákennou vrstvu, druhý druh svazuje tři vrstvy, tj. jednu vnější vlákennou vrstvu, jednu vrstvu štípeného vypěněného polystyrenu a prostřední vlákennou vrstvu, kdežto třetí druh spojuje všéch pět vrstev v jeden útvar. U prvního, druhého i třetího možného provedenívrstveného útvaru mohou být vlákna z termoplastických syntetických polymerů, nacházející ee alespoň na jednom povrchu vrstveného útvaru, alespoň částečně roztavená a vytvářejí hladkou tenkou propustnou povrchovou vrstvičku e také štípaný vypěněný polystyren, vytvářející nejméně jednu vrstvu, je částečná roztavený alespoň v jedné své vrstvě a je slepený s povrchovými vlákny sousedních vlákenných vrstev. U kteréhokoliv z výše uvedených tří možných provedení vrstveného Útvaru může být jedna jeho střena, vytvořená vlákennou vrstvou, opatřena nánosem na tlak citlivého lepidle, nepř. ataktiekého polypropylenu nebo akrylátové disperze, vytvářejícího souvislou nepřerušovanou vrstvu nebo uspořádaného do vzoru, nepř. pruhů,

216 452 přičemž nános lepidla je zakrytý anímetelnou fólií, např. polyetylenovou. Rovněž u kteréhokoliv z výěe uvedených provedení vrstveného útvaru může být nejméně jedna Jeho strana opatřena kovovou fólií, zejména hliníkovou. Jedna vlákenná vrstva nacházející ae na povrchu vrstveného útvaru může být vytvořena za aměsi nejméně dvou druhů vláken liěícíCh ee alespoň barvou. Je věak také možné provedení vrstveného útvaru, v němž vlákenná vrstvy jeou jednobarevné, avěak vzájemně barevně odlišné, takže druhý druh vazných vláken vytváří vzor alespoň na jednom povrchu vrstveného útvaru. A konečně je možná provedení vrstveného útvaru, u něhož jeden povrch je vytvořen z vlákenné vrstvy sestávající ze základního rouna, na němž jaou do vzoru uspořádané vzorovací vlákenné materiály lišící alespoň barvou od základního rouna a mezi sebou, přičemž těmito vzarovacíml vlékennýml materiály jaou zejména části, např. útržky roun nebo/a vlákenné prameny nebo/a niti.

»

Hlavní výhodou vrstveného útvaru podle vynálezu je spojení výborné tepelně i zvukově-izolační vlastnosti polystyrenu s ohebností, tvarovatelnoetí a snadnou stříhatelností textilií, přičemž navíc umožňuje provádět jeho povrchovou úpravu jako omítání, nanéěení vrstvy sádry, betonu, -latexových nátěrů apod.

Potřebné ohebnost a tvarovateInost je překvapivé, protože útvar obsahuje nejméně jednu polystyrénovou vrstvu, které sama je křehká, lámavá, málo ohebná, nepřizpůsobivá nerovnému povrchu. Při vpichování vrstveného útvaru dochází sice k popraskání polystyrénové vrstvy, ale současně k jejímu stejnoměrnému provázáni vaznými vlákny, vtaženými do ní z vlékennýeh roun, připevněných na obou jejích stranách. Praskliny zlepšují ohebnost pdystyrenové vrstvy a vazná vlákna zajišťují dokonalou soudržnost této popraskané polystyrénové vrstvy, čímž vzniká izolační materiál požadovaných vlastností.

Vrstvený útvar podle vynélezu je zejméne vhodný na tepelnou izolaci stěn a stropů, protože zabraňuje kondenzaci par. Izolační účinek možno zlepšit zvětšením počtu polystyrénových mezivrstev nebo připevněním kovové, zejména hliníkové fólie alespoň na jednu stranu vrstveného útvaru.

Technika vpichování, zvolené ke spojení útvaru, dovoluje vytvořit vzorový barevný efekt na lícní straně, čímž ae rozěiřuje možnost použití vrstveného útvaru pro dekoraci interiérů. Tím ae dosahuje dekoračního 1 Izolačního účinku. Netavením lícního povrchu ee zlepší jeho údržba a odolnost vůči odšru.

Konečně třeba vyzvednout, že k výrobě vrstveného útvaru ae používají téměř výlučně odpadová syntetická vlákna, zejména polypropylenová, jež vykazují nejvySši hydrofobnost ze syntetických vláken. Vynález přispívá ke zlepěení hygieny práce ve stavebnictví při izolaoi stěn a potrubí, protože odstraňuje práci se skleněnými rohožemi.

Využití vynálezu není omezeno jen ne stavebnictví, ale může najít uplatnění i v jiném odvětví, zejména v automobilovém průmyslu. Vrstvený útvar je vhodný ke zvukové izolaci kabiny od motorového prostoru a k dekoraci i tepelné Izolaci vnitřních stěn automobilů.

216 452

DalSí výhody vrstveného útvaru podle vynálezu lépe vyniknou z popisu příkladů jeho provedení.

Příklad 1

Vrstvený útvar, určený zejména pro stavebnictví na vnitřní izolační závěs na přepážkové stěny, ee vyrobí takto:

Na mykácím stroji s vrstvícím zařízením se klasickým způsobem zhotoví dvě stejná vlákenné rouna z odpadových hrubých polypropylenových vláken s převažujícím podílem Vláken jemnosti 17 dtex.

Vlákenné rouna se potom odděleně předzpevní 30 vpichy/cm²,. přičemž vzniká první druh vazných vláken, vytvořených z některých vláken rouna a vtažených plstícími jehlami alespoň do části tlouSlky rouna. Každé předzpevněné vlákenné rouno vykazuje hmotnost kolem 150 g/m².

Mezi tato dvě předzpevněné vlákenné rouna se vkládá vrstva Štípaného vypěněného polystyrenu o tlouSlce 4 mm a vytvořený třívrstvý polotovar se vpichuje nejprve z jedné strany, pak z druhé strany, vždy intenzitou 40 vpichů/cm², na vpichovacím stroji osaze-^v ném plstícími jehlami 15x18x34x3^/2 RB NKU s Jedním ostnem na každé hraně. Při vpichování vzniká druhý druh vazných vláken, vytvořených plstícími jehlami z některých vláken obou roun a svazujících tato rouna e vrstvou Štípaného vypěněného polystyrenu. Umístěním vrstvy Štípaného vypěněného polystyrenu mezi dvě vlákenné rouna se usnadní Vpichování křehkého polystyrenu, protože druhý druh vyzných vláken nejen spojuje rouna s polystyrénovou vřetveu, ale i svazuje tuto vrstvu, která je narušená vpichy plstících jehel.

Takto vyrobený vrstvený útvar o hmotnosti kolem 320 g/m² a tloušťce kolem 8 mm sestává z prostřední vrstvy Štípaného vypěněného polystyrenu a ze dvou vlákenných roun vytvářejících vnějSí vlákenné vrstvy, které zajišťují soudržnost vrstveného útvaru i při jeho ohýbání.

Příklad 2

Vrstvený útvar, určený zejména na izolaci potrubí a sestávající ze tří vlákenných. vrstev a ze dvou vretev štípaného vypěněného polystyrenu, se vyrobí takto:

Klasickým způsobem aa zhotoví první vlákenné rouno a druhé vlákenné rouno, obě z odpadových syntetických vláken, v tomto příkladě ze směsi vláken polyesterových a polyamidových. Každé rouno Ja hmotnosti kolem 200 g/m². Pak se vyrobí třetí vlákenné rouno o hmotnosti kolem 200 g/m ze směsi obsahující odpadová vlákna syntetická i přírodní, jako jaou vlákna bavlněná, lýková, vlněná. Směs může obsahovat i podíl viskosových vláken. Syntetická vlákna se podílejí na směsi přibližně 50 hmot.%. Každé

A z těchto tří roun se předzpevní přibližně 25 vpichy/cm , přičemž vzniká první druh vazných vláken zpevňujících pouze vlákenné rouno.

216 452

Potom ee mezi první vlákenné rouno á druhé vlákenné rouno vkládá první vrstvě štípaného vypěněného polystyrenu o tlouětče 4 mm a tyto tři vrstvy se spojí vpichovéním pomocí 30 vpichů/cm^, prováděných ze strany prvního vlákenného íóiíPÁ; Použije se plstících Jehel typu 15xl8x34x3¹/2 BB NKO s jedním ostnem ne každé hraně. titittij vpichováním se vytváří druhý druh vazebných vláken spojujících první a druhé vlákenné rouno e první vrstvou Štípaného vypěněného polystyrenu.

Pak ee tento spojený* třívrstvý útvar obrátí, takže nahoře je druhé vlákehné rouno, na které se položí druhá vrstva Štípaného vypěněného polystyrenu o tlúuSlce 4 mm a tato se zakryje předzpevněným třetím vlákenným rounem.

Takto vytvořený pětivrstvý útvar se spojí vpichováním, prováděným ze strany třetího vlákenného rouna intenzitou 30 vpičhlŠ/cm^. Při tomto vpichovéní vzniká třetí druh vazných vláken svazujících všech pět vrstev v jeden vrstvený útvar, v němž první vlákenné rouno a třetí vlákenné rouno vytvářejí vnější vrstvy, kdežto druhé vlákenné rouno tvoří prostředni vlékennou vrstvu oddělující od sebe dvě vrstvy štípaného vypěněného polystyrenu.

Konečný výrobek o tlouštce kolem 14 mm se při izolaci potrubí přikládá prvním vlákenným rounem ze syntetických vláken k potrubí. Třetí vlákenné rouno ze směsi syntetických a přírodních, případně i viekózových vláken, se opatří mezeninou nebo jinou povrchovou úpravou, k jejímuž dobrému přilnutí k povrchu rouna pomáhají hydrofilní přírodní nebo i viskózová vlékna obsažené v tóinto rounu.

Příklad 3

Vrstvený útvar, určený na izolační závěs nebo podobně, se vyrábí tak, že vrstvený útvar, zhotovený podle přikl. 1 se alespoň z jedné strany upraví sálavým teplem, jehož doba působení a teplota stačí k roztavení a přeměnění pouze povrchových syntetických vláken v tenkou, hladkou a prodySnou vrstvičku roztaveného syntetického polymeru, zde polypropylenu. Působením tepla se také vrstva Štípaného vypěněného polystyrenu jen částečně roztaví a slepí s povrchovými vlákny sousedních vlákenných vrstev.

Příklad 4

Vrstvený útvar, určený např. pro automobilový průmysl, zejména na zvukově- nebo tepelně-lzoláSní přepážky oddělující kabinu od motorového prostoru, se vyrobí podle přikl. 3 s tím rozdílem, že při netavování alespoň jednoho povrchu vlákenné vrstvy se na povrchovou vrstvičku roztaveného syntetického polymeru přilepí kovová, zde hliníková fólie.

216 452

Příklad 5

Vrstvený útvar, určený např. pro automobilový průmysl zejméne na zvukově- nebo tepelně-izolační přepážky, sé vyrobí tak, že vrstvený útvar zhotovený podle příkl. 2 se na jedné straně hátavuje sálavým teplem a na vytvářenou povrchovou vrstvičku roztaveného syntetického polymeru ee přilepuje kovová, zde hliníková fólie. Potom se povrch třetího vlákenného rouna^ obsahujícího směs syntetických a přírodních vláken a Vytvářejícího druhou Vnější vlákennou Vrstvu, Opatří nánosem lepidla citlivého na tlak, zde etaktiokého polypropylenu. Nános lepidla se zakryje snímatelnou folií, zde polyetylenovou. Nános lepidla může vytvářet souvislou vrstvu, zde je však lepidlo naneseno Ve vzoru sestávajícího ze souběžných prpužků. Před aplikací vrstveného útvaru se z něho vysekávají díly požadovaného obrysu a rozměru, pak se sejme polyetylenová fólie z nánosu lepidle a díl se přilepí touto stranou na příslušnou část automobilové karoserie.

Příklad 6

Vrstvený útvar, určený zejména pro stavebnictví na povrchovou úpravu stěn interiérů, se vyrobí takto:

Zé stóěsi polypropylenových vláken, sestávající nejméně ze dvou druhů vláken lišících se alespoň barvou se zhotoví melanžové první vlákenné rouno o hmotnosti kolem

P ' 2 250 g/m , které se předzpevňí 25 vpiéhy/cm Vytvářejícími první druh vazných vláken* |

O

Pak se zhůtpví druhé vlákenné rouno o hmotnosti kolem 350 g/m z libovolné směsi

Odpadových vláketi. Toto druhé vlákenné rouno, které není předzpevněné, se klade na vrstvu štípaného vypěněného polystyrenu o tloušíce kolem 4 mm a pak se tyto dvě vrstvy p

Spojí vpichováním prováděným intenzitou 30 vpichů/cm , při němž Vzniká druhý druh vazných vláken. Při vpichování se použijí plstioí jehly 15x18x36x3 RB, opatřené pouze jedním ostnem v těsném sousedství hrotu jehly.

' Potom se tyto dvě vrstvy, spojené vpichováním, obrátí vrstvou štípaného vypěněného polystyrenu nahoru a na polystyren se klade předzpevněné první vlákenné rouno a takto vytvářený třívrstvý útvar se vpichuje ze strany prvního vlákenného rouna 50 až 100 vpichy/cm plstícími jehlami 15x18x36x3 RB s jedním ostnem v sousedství hrotu jehly, přičemž vzniká třetí druh vazných vláken.

Nakonec se volná střena melanžového prvního vlákenného upraví sálavým teplem, jehož teplota a doba působení tepla stačí k netavení povrchových polypropylenových vláken, čímž vzniká hladký povrch odolávající oděru a usnadňující jeho čištění. Při natavování dochází také k částečnému roztavení povrchu polystyrenu a tím k jeho slepení s vlákny sousedních roun. Melanžové první vlákenné rouno tvoří lícní stranu konečného výrobku.

216 452

Příklad 7

Vrstvený útvar, určený zejména na povrchovou úpravu stěn interiérů, se vyrobí postupem podle příkl. 1 pouze s tím rozdílem, žě obě rouna jsou jednobarevná, avšak k8ždé rouno Je jiné barvy, zde je první vlákenné rouno žlutooranžové, kdežto druhé vlákenné rouno je hnědé. Při vpichování třívrstvého útvaru se zvolí hloubka vpichů plstících jehel tak, aby alespoň při vpichování z jedné strany docházelo k protažení alespoň některých druhých vazných vláken až ne povrch protilehlého rouna, kde vytvářejí vzor.

Pak se jeden, vzorovaný povrch nataví sálavým teplem, aby se dosáhlo hladkého, snadněji čistitelného líce vrstveného útvaru. Netavený povrch také lépe odolává oděru.

Příklad 8

Vrstvený útvar, určený zejména pro stavebnictví na povrchovou úpravu stěn interiéru, se vyrobí takto i

Ze stejnobarevnýoh syntetických vláken, zde světlooranžových polypropylenových ' ^? ' vláken, se zhotoví základní vlákenné rouno o hmotnosti kolem 200 g/m , které se předp ' * zpevní 25 vpichy/cm vytvářejícími první druh vazných vláken.

Pak ae zhotoví druhé vlákenné rouno o hmotnosti kolem 300 g/m z odpadových vláken, zde nahodilé směsi polypropylenových, polyesterových a polyamidových vláken. Toto druhé vlákenné rouno se klade na vrstvu štípaného vypěněného polystyrenu o tlouštce 4 až 6 mm p ' a pak se s ním spojí vpichováním intenzitou 30 vpiohů/om . Při vpichování, vytvářejícím druhý druh vazných vláken, se použijí plstící jehly 15x18x36x3 RB s jedním ostnem v těsném sousedství hrotu jehly.

Potom se tyto dvě vrstvy, spojené druhým druhem vazných vláken, obrátí vrstvou štípaného vypěněného polystyrenu nahoru a na polystyren se položí již připravené předZpevněné základní rouno světlooranžové barvy. A nyní se na základní rouno nakladou různobarevné vzorovaoí vlákenné materiály ze syntetických polymerů. Uspořádání a barva vzorovacích vlákenných materiálů jsou dány vzorem, který je předem stanoven. V tomto příkladě je použito útržků roun, pramenů, nití -a vláken jako vzorovacího materiálu. Niti a vlékna se liší nejen barvou, ale i tloušťkou. Takto vytvořený vrstvený útvar se vpichuje ze strany základního rouna a vzorovacích vlákenných materiálů intenzitou 100 vpichů/cm^ při použití plstících jehel 15x18x36x3 RB s jedním ostnem v sousedství hrotu jehly, čímž dojde ke svázání vrstveného útvaru třetím druhem vazných vláken.

V další operaci se lícní střena vrstveného útvaru, kterou je základní rouno a na něm uspořádané vzorovaoí vlákenné materiály, může upravit sálavým teplem, jehož teplota a doba působení stačí k nastavení vláken nacházejících se na povrchu základního rouna a vzorovacích vlákenných materiálů. Nastavením vzniká hladká povrchová vrstvička

216 452 syntetického polymeru, která dodává povrchu vrstveného útvaru odolnost vůči oděru a usnadňuje jeho čištění.

Nakonec se může na rubovou stranu vrstveného útvaru nanést lepidlo citlivé na tlak, například akrylátová disperze SCRPIPAN SKH. V tom případě se nános lepidla zakryje snímatelnou fólií, zde to může být polyetylenová fólie, které chrání nános lepidla až do doby přilepování vrstveného útvaru na zvolenou stěnu, kdy je nutno fólii sejmout.

Claims (10)

1. Vrstvený útvar, určený k izolačním a dekoračním účelům zejména ve stavebnictví a v automobilovém průmyslu, obsahující ve své tlouštce nejméně jednu vrstvu pěnového syntetického materiálu a nejméně dvě další vrstvy, z nichž alespoň dvě jsóu vlákenné a kryjí mezi sebou vrstvu pěnového syntetického materiálu, s nímž jsou spojené pomocí některých svých vláken, tzv. vazných vláken, která jsou stejnoměrně rozmístěná po celé ploše vlákenných vrstev a jsou vtažená částí své délky alespoň do části tlouštky vrstveného útvaru, vyznačený tím, že pěnový syntetický materiál je vrstva štípaného vypěněného polystyrenu, které je rozrušená prasklinami v množství nepravidelných částic, a další vrstvy jsou zvolené ze skupiny sestávající z vrstvy vláken z termoplastických syntetických polymerů, například polypropylenu nebo/a polyesteru nebo/a polyamidu, vlákenné vrstvy vytvořené ze směsi sestávající z vláken z termoplastických syntetických polymerů a vláken přírodních nebo/a viskózových, kovové fólie, zejména hliníkové a syntetické folie, například polyetylenové, přičemž vrstvený útvar obsahuje dva až tři druhy vazných vláken lišících se od sebe vazným účinkem a z nichž alespoň jeden druh vazných vláken svazuje nepravidelné částice prasklinami rozrušeného vypěněného polystyrenu v ohebnou soudržnou vrstvu.

2. Vrstvený útvar podle bodu 1, vyznačující se tím, že štípaný vypěněný polystyren tvoří jednu vrstvu umístěnou mezi dvěma vlákennými vrstveni,z nichž alespoň jedna sestává z vláken termoplastických syntetických polymer^ přičemž vrstvený útvar obsahuje dva druhy vazných vláken, z nichž první druh provazuje vlákennou vrstvu, kdežto druhý druh svazuje obě vlákenné vretvy β vrstvou štípaného vypěněného polystyrenu.

3. Vrstvený útvar podle bodu 2, vyznačující se tím, že obsahuje tři druhy vazných vláken, z nichž první druh provazuje pouze jednu vlákennou vrstvu, druhý druh spojuje vrstvu štípeného vypěněného polystyrenu s jednou vlákennou vrstvou a třetí druh svazuje oelý třívretvý útvar.

4. Vrstvený útvar podle bodu 1, vyznačující se tím, že štípaný vypěněný polystyren vytváří dvě vretvy, které jeou od sebe oddělená prostřední vlákennou vrstvou a

216 452 zbývající volná strana každá vrstvy štípaného vypěněného polystyrenu $e zakrytá vnější vlákennou vrstvou, přičemž vrstvený útvar obsahuje tři druhy vazných vláken, z nichž první druh provazuje pouze svou vlákennou vrstvu, druhý druh Svazuje tři vrstvy, tj. jednu vnější vlákennou vrstvu, jednu vrstvu Štípeného vypěněného polystyrenu a prostřední vlákennou vrstvu, kdežto třetí druh spojuje všech pět vrstev.

5. Vrstvený útvar podle bodů 1 až 4, vyznačující ee tím, že vlákna z termoplastických syntetických polymerů, nacházejících ee alespoň na jednom povrohu vrstveného útvaru, jsou alespoň částečné roztavená a vytvářejí hladkou tenkou propustnou povrchovou vrstvičku a že také štípaný vypěněný polystyren, vytvářející nejméně jednu vretvu, je částečně roztavený alespoň v jedné své vrstvě β jé slepený a povrchovými vlákny sousedních vlákenných vrstev.

6. Vrstvený útvar podle bodů 1 ež 5, vyznačujíc*, se tím, že jedna jeho strana, vytvořená vlákennou vretvou, Je opatřena nánosem lepidla citlivého na tlak, vytvářejícího souvislou vretvu nebo uspořádaného do vzoru, např. pruhůj přičemž nános lepidla je zakrytý anímatelnou fólií, např. polyetylenovou.

7. Vrstvený útvar podle bodů i až 6, vyznačující ee tím. Že nejméně jedna jeho strana je opatřena kovovou fólií, zejména hliníkovou.

8. Vrstvený útvar podle bodů 1 až 6, vyznačující ae tím, že jedna vlákenné vrstva nacházející ee na povrchu vretveného útvaru je vytvořená ze eměei nejméně dvou druhů vláken lišících se alespoň, barvou.

9* Vrstvený útvar podle bodů 1 až. 6, vyznačující se tím, že vlákenné vrstvy jsou jednobarevná, avšak barva každého rouna je jiná a že druhý druh vazných vláken vytváří vzor alespoň na jednom povrchu vretveného útvaru.

10. Vrstvený útvar podle bodů 1 až 6, vyznačující se tím, že jeden jeho povrch je vytvořen z vlákenné vrstvy sestávající ze základního rouna, na němž jsou do vzoru uspořádané vzorovaeí vlákenné materiálylišícíse alespoň barvouod základního rouna a mezi sebou, přičemž těmito vzorovacímlvlákennými materiály jsou zejména části, např. útržky roun nebo/a vlákenné prameny nebo/e*niti.