CS216278B1 - Laminated flat textile form and method of making the said - Google Patents
Laminated flat textile form and method of making the said Download PDFInfo
- Publication number
- CS216278B1 CS216278B1 CS806069A CS606580A CS216278B1 CS 216278 B1 CS216278 B1 CS 216278B1 CS 806069 A CS806069 A CS 806069A CS 606580 A CS606580 A CS 606580A CS 216278 B1 CS216278 B1 CS 216278B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polypropylene
- vinyl acetate
- acetate copolymer
- polyvinyl chloride
- vinyl
- Prior art date
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 21
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 20
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 20
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical group ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 18
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 18
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 18
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 5
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 3
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 claims description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 21
- 229940117958 vinyl acetate Drugs 0.000 description 16
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 7
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 5
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000036760 body temperature Effects 0.000 description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 229920006264 polyurethane film Polymers 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- GBSAGTNCIUWLCF-UHFFFAOYSA-N butyl acetate;propan-2-one Chemical compound CC(C)=O.CCCCOC(C)=O GBSAGTNCIUWLCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKÁ SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA POPIS VYNÁLEZU 216278 (Π) (Bl) ( 19 ) K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU g| (22) Přihlášené 08 09 80(21) (PV 6065-80) (51) Int. Cl.3 D 06 M 17/00 D 06 N 3/06 (40) Zverejnené 31 08 81 ÚŘAD PRO VYNÁLEZY (45) Vydané 15 05 84 A OBJEVY
Autor vynálezu i FÁBRY VLADIMÍR RND,r., VRÚTKY, OBERTlK JÁN ing., PRIEVIDZA,JELENCIK VLADIMÍR ing., ŽILINA (54) Vrstvený plošný textilný útvar a sposob jeho výroby f
Vynález sa týká vrstveného plošného tex-tilného útvaru pozostávajúceho z rozdielnychsyntetických makiromolekulárnych látokv jednotlivých vrstvách a spósohu jeho vý-roby napájaním jednotlivých vrstiev pro-stredníctvom kopolyméru vinylchlorid/vi-nylacetát. K spojeniu termoplastov rózneho druhumóže dójsť vplyvom pósobenia tepla, kedydochádza u nich k přechodu do plastickéhostavu. Od ich vzájomnej adhézie závisí, čidojde k trvalému spojeniu takýmto spóso-bom. Polypropylén a polyvinylchlorid sa ne-vyznánu jú dostatečnou vzáj omnou adhéziou,preto k ich spojeniu nemóže dójsť bez pří-tomnosti ďalšieho termoplastu, a to takého,iktorý by vykazoval dostatočnú adhéziuk polyvinylohloridu i k polypropylénu. Pripripájaní polyvinylohloridových fólií na tex-tilně plošné útvary z polypropylénových vlá-kien vo formě slučkového přepletu, resp. napolypropylénové rúna, móže úlohu tejto ne-vyhnutnej meidzivrstvy plniť napr. polyure-tánová folia, alebo polyamidové rúna. Pósobením tepla na polypropylénové a pó-ly vinylohloridové vrstvy, medzi ktorými jemedzivrstva napr. z polyuretánovej fólie,dochádza k nataveniu spájaných vrstiev, akoaj polyuretánovej medzivrstvy a následnépósobenie tlaku potom zabezpečí ich spoje-nie. Nevýhodou použitia polyuretánovej fó-lie, ako i medzivrstvy na báze polyamidu jeich zlá surovinová dostupnost.
Podlá vynálezu vrstvený plošný textilnýútvar pozostáva z rozdielnych makromoleku-lárnych látok v jednotlivých vrstvách, pri-čom na polypropylénovú vlákennú vrstvu ale-bo na polypropylénové rúno s plošnou hmot-nosťou 10 až 1000 g/m2 je roztavenou medzi-vrstvou kopolyméru vinylchlorid/vinylacetáto plošnej hmotnosti 50 až 200 g/m2 s obsahom10 až 25% hmot. vinylacetátu napojená po-lyvinylchloridová folia o hrúbke 0,1 áž 1 mm.
Sposob výroby vrstveného plošného textil-ného útvaru uskutečňuje sa tak, že na po-lyvinylchloridovú foliu sa nanesie roztok ko-polyméru vinylchlorid/vinylacetát v organic-kom rozpúšťadle o koncentrácii 10 až 25% 216278
Claims (2)
- 2 hmot. v množstve 50 .až 200 g sušiny/m2 a poodpaření rozpúšťadla pósobením tlaku 0,10až 0,25 MPa v priebehu 20 až 40 s a pri tep-lotě 160 až 180 °C sa spojí s vnútornou čas-tou polypropylénovej vlákennej vrstvy alebopolypropylénového rúna s plošnou hmotnos-tou 10 až 1000 g/m2. Předkládaný vynález rieši spájanie poly-vinylchloridovej fólie hrůbky 0,1 až 1 mm naplošné textilně útvary z polypropylénovýchvlákien, resp. na polypropylénové rúna, po-rnocou medzivrstvy kopolyméru vinylchlorid/vinylacetát. Plošné útvary, na ktoré sa pri-pájajú polyvinylchloridové fólie, móžu byť ajviacvrstvové útvary, pričom však polypro-pylénová vrstva tvoří jeho okrajovú plochu. Kopolymér vinylchlorid/vinylacetát sa po-užívá ako 20 až 25% roztok v róznyoh sys-•témoch rozpúšťadiel, ako napr: nižšie ketony(propanón, butanón, 2-metylpentanón [4];monosubstituované aromatické uhlovodíkys jedným benzénovým jadrom (substituent Řje typu CH3—, CH3CH2-, CH3k >CH- ); CH/ nižšie ketony (propanón, butanón, 2-me-tylpentanón [4]); acetáty typu CH3COOR, kde R je CnH2n + 1,pričom n = 3 až 5. Vzájomný objemový po-měr uvedených rozpúšťadiel je 1 : 1 až 9 : 2. Obsah vinylacetátu v kopolyméri vinyl-chlorid/vinylacetát je cca 14 % hmot. Roztokkopolyméru sa pri aplikácii nanesie na ploš-nú polyvinylchloridovú foliu v množstve 200až 800 g/m2 nanášacím zariadením. Odpaře-ním rozpúšťadla pri teplote 60 °C sa vytvořína polyvinylchloridovej fólii súvislý film ko-polyméru vinylchlorid/vinylacetát. Taktoupravená polyvinylchloridová folia sa přilo-ží na plošný textilný útvar plochou, ktoránesie na sebe súvislý film kopolyméru vinyl-chlorid/vinylacetát. Spojenie vrstiev sa usku-toční pósobením zvarovacieho telesa napolyvinylchloridovú foliu, ktorá odovzdávaprivádzané teplo cez vrstvu kopolyméru vinyl-chlorid/vinylacetát polypropylénovej vrstvě.'Všetky tri vrstvy sa natavia, pričom pósobe-nie tepla trvá 20 až 40 sekúnd. Závisí odhrůbky polyvinylchloridovej fólie a teplotyzvarovacieho telesa. Po ukončení ohřevuvrstvy sa za stále pósobiaceho tlaku pone-chajú k vychladnutiu. Velkosť a tvar spojavrstiev závisí od tvaru zváracieho telesa,váčšinou je postačujúce švové spojenie (šíř-ka švu· je 5 mm). V ďalšom uvedené příklady dokumentujúvyužitie popísaného spósobu pripájania po-lyvinylchloridovej fólie na textilně útvaryrózneho druhu. Dalšou výhodou je jednodu-chost zhotovenia spájania polyvinylchlorido-vej fólie s polypropylénovými vrstvami. Nieje potřebná práca s medzivrstvou (jej uchy-tenie, odstránenie prebytočných častí po zvá-raní). Zafixovanie kopolymérovej medzivrst-vy na polyvinylchloridovú foliu nie je nároč-ný proces, dá sa realizovat na zariadeniachbežne používaných pre úpravu povrchu (na-nášacie zariaidenie). Příklad 1 Pripája sa polyvinylchloridová foliao hirúbke 0,3 mm na textilný plošný útvar —podlalhovú textíliu, skladajúcu sa z vláknité-ho slučkového přepletu polypropylénovejstřiže, plošnej gramáže 700 g/m2 s rubovouvrstvou polyetylénového rúna spod tryskyplošnej gramáže 400 g/m2. Medzivrstvu tvoří kopolymér vinylchlorid/vinylacetát, aplikovaný ako 25 % roztokv systéme rozpúšťadiel acetón-butylacetátv objemovom pomere & : 1, pričom zastúpe-nie vinylacetátu v kopolymére je cca 14%hmot. Doba tepelného pósobenia je 30 s priteplote zváracieho telesa 165 až 170 °C a zatlaku 0,10 MPa. Příklad 2 Pripája sa polyvinylchloridová foliao hrúbke 1,0 mm na ten istý textilný plošnýútvar ako v příklade 1 medzivrstvou tvoře-nou kopolymérom vinylchlorid/vinylacetát•zloženia ako v příklade 1. Kopolymér vinyl-chlorid/vinylacetát sa použije v množstve500 g roztoku/m2. Doba tepelného pósobenia40 s pri teplote zváracieho telesa 170 až 175°C a za tlaku 0,20 MPa. Příklad 3 Pripája sa polyvinylchloridová foliao hrúbke 0,3 mm na textilný útvar použitýpre pripájanie polypropylénového rúna ploš-nej gramáže 300 g/m2. Medzivrstva kopoly-mér vinylchlorid/vinylacetát zloženia akov příklade 1, použitý v množstve 300 g roz-toku/m2. Doba tepelného pósobenia je pri teplotezváracieho telesa 175 až 180 °C 25 s za tlaku0,15 MPa. Vo všetkých prípadoch sa dosiahnepevnost sípoja vrstiev cca 200 N pri šírke švaspoja 5 mm, pričom pevnost polyvinylchlori-dovej fólie je cca 380 N. PREDMET VYNÁLEZU1. Vrstvený plošný textilný útvar pozostá-vajúci z rozdielnych syntetických makromo-lekulárnych látek v jednotlivých vrstvách, vyznačujúci sa tým, že na polypropylénovúvlákennú vrstvu alebo polypropylénové rú-no s plošnou hmotnosťou 10 až 1000 g/m2 je 3 medzivrstvou kopolyméru vinylchlorid/vinyl-acetát o plošnej hmotnosti 50 až 200 g/m2s obsah om 10 až 25% hmot. vinylacetátupřipojená póly vinyl chloridová folia o hrúbke0,1 až 1 mm.
- 2. Spósob výroby vrstveného plošného tex-tilného útvaru podlá bodu 1, vyznačujúci satým, že na polyvinylchloridovú foliu sa na-nesie roztok kopolyméru vinylchlorid/vinyl- acetát v organickom rozpúšťadle o koncentrá-cii 10 až 25 % hmot., v množstve 50 až 200 gsušiny/m2 a po odpaření rozpúšťadla pósobe-ním tlaku 0,10 až 0,25 MPa v priebehu 20 až40 s a pri teplote 160 až 180 °C sa spojí s vnú-tornou častou polypropylénovej vlákennejvrstvy alebo polypropylénového rúna s ploš-nou hmotnosťou 10 až 1000 g/m2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS806069A CS216278B1 (en) | 1980-09-08 | 1980-09-08 | Laminated flat textile form and method of making the said |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS806069A CS216278B1 (en) | 1980-09-08 | 1980-09-08 | Laminated flat textile form and method of making the said |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS216278B1 true CS216278B1 (en) | 1982-10-29 |
Family
ID=5406904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS806069A CS216278B1 (en) | 1980-09-08 | 1980-09-08 | Laminated flat textile form and method of making the said |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS216278B1 (cs) |
-
1980
- 1980-09-08 CS CS806069A patent/CS216278B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0441241B1 (de) | Selbstklebende bituminöse Dach- und Dichtungsbahn mit Abdeckfolie | |
| US3444025A (en) | Method of bonding non-woven scrim | |
| CN1264612C (zh) | 包括用热塑性聚合物薄膜施加转移物的植绒转移物及制品 | |
| DE69116871T2 (de) | Holographisches bild enthaltender folien-textilfaserverbundstoff und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE2205222C3 (de) | Verfahren zum Kaschieren einer Polyurethanschaumstoffbahn mit einem flächigen Material | |
| US6136732A (en) | Adhesive composition comprising a powder impregnated non-woven web, composite articles containing said adhesive, and processes for making the same | |
| DE2347796A1 (de) | Verfahren zum einfaerben von plastikmaterialien | |
| US5143786A (en) | Composite fibers, water-absorbing material using the composite fibers as a base material and method for producing the same | |
| EP0238014A2 (de) | Thermoplastische Folie, insbesondere thermoplastische Membranfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| EP0002465B1 (de) | Verfahren zur lösungsmittelfreien Beschichtung von Substraten | |
| JPS5931114A (ja) | 繊維製表地の強化法とその製品 | |
| CN1208186C (zh) | 制备多层复合材料的方法和由该方法制备的复合材料 | |
| EP0373231A1 (de) | Verfahren zum rasterförmigen Beschichten von Kunststoff-Folien mit Schmelzklebern und Applikationsart der beschichteten Folie | |
| US3868298A (en) | Compound panel | |
| CS216278B1 (en) | Laminated flat textile form and method of making the said | |
| JPS60260673A (ja) | 積層材料 | |
| PL128701B1 (en) | Method of manufacturing self-adhesive plastic foil | |
| EP1614530A1 (de) | Verbundfolie sowie Verpackung, enthaltend diese Verbundfolie | |
| DE1917223A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung einer Schicht aus polymerem Material auf der Oberflaeche eines bahnfoermigen Mehrschichtstoffes | |
| JP2004100050A (ja) | 二層構造の接着層を配して成るマーク | |
| DE8703947U1 (de) | Thermoplastische Folie, insbesondere thermoplastische Membranfolie | |
| JPH0111704Y2 (cs) | ||
| DE2502704A1 (de) | Oberflaechendekormaterial | |
| JPS6344958A (ja) | 塗装用の保護シ−ト | |
| KR920001294B1 (ko) | 폴리에틸렌 발포 쉬트 적층체의 제조 방법 |