CS216278B1 - Laminated flat textile form and method of making the said - Google Patents

Laminated flat textile form and method of making the said Download PDF

Info

Publication number
CS216278B1
CS216278B1 CS806069A CS606580A CS216278B1 CS 216278 B1 CS216278 B1 CS 216278B1 CS 806069 A CS806069 A CS 806069A CS 606580 A CS606580 A CS 606580A CS 216278 B1 CS216278 B1 CS 216278B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
polypropylene
vinyl acetate
acetate copolymer
polyvinyl chloride
vinyl
Prior art date
Application number
CS806069A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Vladimir Fabry
Jan Obertik
Vladimir Jelencik
Original Assignee
Vladimir Fabry
Jan Obertik
Vladimir Jelencik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Fabry, Jan Obertik, Vladimir Jelencik filed Critical Vladimir Fabry
Priority to CS806069A priority Critical patent/CS216278B1/cs
Publication of CS216278B1 publication Critical patent/CS216278B1/cs

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Description

ČESKOSLOVENSKÁ SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA POPIS VYNÁLEZU 216278 (Π) (Bl) ( 19 ) K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU g| (22) Přihlášené 08 09 80(21) (PV 6065-80) (51) Int. Cl.3 D 06 M 17/00 D 06 N 3/06 (40) Zverejnené 31 08 81 ÚŘAD PRO VYNÁLEZY (45) Vydané 15 05 84 A OBJEVY
Autor vynálezu i FÁBRY VLADIMÍR RND,r., VRÚTKY, OBERTlK JÁN ing., PRIEVIDZA,JELENCIK VLADIMÍR ing., ŽILINA (54) Vrstvený plošný textilný útvar a sposob jeho výroby f
Vynález sa týká vrstveného plošného tex-tilného útvaru pozostávajúceho z rozdielnychsyntetických makiromolekulárnych látokv jednotlivých vrstvách a spósohu jeho vý-roby napájaním jednotlivých vrstiev pro-stredníctvom kopolyméru vinylchlorid/vi-nylacetát. K spojeniu termoplastov rózneho druhumóže dójsť vplyvom pósobenia tepla, kedydochádza u nich k přechodu do plastickéhostavu. Od ich vzájomnej adhézie závisí, čidojde k trvalému spojeniu takýmto spóso-bom. Polypropylén a polyvinylchlorid sa ne-vyznánu jú dostatečnou vzáj omnou adhéziou,preto k ich spojeniu nemóže dójsť bez pří-tomnosti ďalšieho termoplastu, a to takého,iktorý by vykazoval dostatočnú adhéziuk polyvinylohloridu i k polypropylénu. Pripripájaní polyvinylohloridových fólií na tex-tilně plošné útvary z polypropylénových vlá-kien vo formě slučkového přepletu, resp. napolypropylénové rúna, móže úlohu tejto ne-vyhnutnej meidzivrstvy plniť napr. polyure-tánová folia, alebo polyamidové rúna. Pósobením tepla na polypropylénové a pó-ly vinylohloridové vrstvy, medzi ktorými jemedzivrstva napr. z polyuretánovej fólie,dochádza k nataveniu spájaných vrstiev, akoaj polyuretánovej medzivrstvy a následnépósobenie tlaku potom zabezpečí ich spoje-nie. Nevýhodou použitia polyuretánovej fó-lie, ako i medzivrstvy na báze polyamidu jeich zlá surovinová dostupnost.
Podlá vynálezu vrstvený plošný textilnýútvar pozostáva z rozdielnych makromoleku-lárnych látok v jednotlivých vrstvách, pri-čom na polypropylénovú vlákennú vrstvu ale-bo na polypropylénové rúno s plošnou hmot-nosťou 10 až 1000 g/m2 je roztavenou medzi-vrstvou kopolyméru vinylchlorid/vinylacetáto plošnej hmotnosti 50 až 200 g/m2 s obsahom10 až 25% hmot. vinylacetátu napojená po-lyvinylchloridová folia o hrúbke 0,1 áž 1 mm.
Sposob výroby vrstveného plošného textil-ného útvaru uskutečňuje sa tak, že na po-lyvinylchloridovú foliu sa nanesie roztok ko-polyméru vinylchlorid/vinylacetát v organic-kom rozpúšťadle o koncentrácii 10 až 25% 216278

Claims (2)

  1. 2 hmot. v množstve 50 .až 200 g sušiny/m2 a poodpaření rozpúšťadla pósobením tlaku 0,10až 0,25 MPa v priebehu 20 až 40 s a pri tep-lotě 160 až 180 °C sa spojí s vnútornou čas-tou polypropylénovej vlákennej vrstvy alebopolypropylénového rúna s plošnou hmotnos-tou 10 až 1000 g/m2. Předkládaný vynález rieši spájanie poly-vinylchloridovej fólie hrůbky 0,1 až 1 mm naplošné textilně útvary z polypropylénovýchvlákien, resp. na polypropylénové rúna, po-rnocou medzivrstvy kopolyméru vinylchlorid/vinylacetát. Plošné útvary, na ktoré sa pri-pájajú polyvinylchloridové fólie, móžu byť ajviacvrstvové útvary, pričom však polypro-pylénová vrstva tvoří jeho okrajovú plochu. Kopolymér vinylchlorid/vinylacetát sa po-užívá ako 20 až 25% roztok v róznyoh sys-•témoch rozpúšťadiel, ako napr: nižšie ketony(propanón, butanón, 2-metylpentanón [4];monosubstituované aromatické uhlovodíkys jedným benzénovým jadrom (substituent Řje typu CH3—, CH3CH2-, CH3k >CH- ); CH/ nižšie ketony (propanón, butanón, 2-me-tylpentanón [4]); acetáty typu CH3COOR, kde R je CnH2n + 1,pričom n = 3 až 5. Vzájomný objemový po-měr uvedených rozpúšťadiel je 1 : 1 až 9 : 2. Obsah vinylacetátu v kopolyméri vinyl-chlorid/vinylacetát je cca 14 % hmot. Roztokkopolyméru sa pri aplikácii nanesie na ploš-nú polyvinylchloridovú foliu v množstve 200až 800 g/m2 nanášacím zariadením. Odpaře-ním rozpúšťadla pri teplote 60 °C sa vytvořína polyvinylchloridovej fólii súvislý film ko-polyméru vinylchlorid/vinylacetát. Taktoupravená polyvinylchloridová folia sa přilo-ží na plošný textilný útvar plochou, ktoránesie na sebe súvislý film kopolyméru vinyl-chlorid/vinylacetát. Spojenie vrstiev sa usku-toční pósobením zvarovacieho telesa napolyvinylchloridovú foliu, ktorá odovzdávaprivádzané teplo cez vrstvu kopolyméru vinyl-chlorid/vinylacetát polypropylénovej vrstvě.'Všetky tri vrstvy sa natavia, pričom pósobe-nie tepla trvá 20 až 40 sekúnd. Závisí odhrůbky polyvinylchloridovej fólie a teplotyzvarovacieho telesa. Po ukončení ohřevuvrstvy sa za stále pósobiaceho tlaku pone-chajú k vychladnutiu. Velkosť a tvar spojavrstiev závisí od tvaru zváracieho telesa,váčšinou je postačujúce švové spojenie (šíř-ka švu· je 5 mm). V ďalšom uvedené příklady dokumentujúvyužitie popísaného spósobu pripájania po-lyvinylchloridovej fólie na textilně útvaryrózneho druhu. Dalšou výhodou je jednodu-chost zhotovenia spájania polyvinylchlorido-vej fólie s polypropylénovými vrstvami. Nieje potřebná práca s medzivrstvou (jej uchy-tenie, odstránenie prebytočných častí po zvá-raní). Zafixovanie kopolymérovej medzivrst-vy na polyvinylchloridovú foliu nie je nároč-ný proces, dá sa realizovat na zariadeniachbežne používaných pre úpravu povrchu (na-nášacie zariaidenie). Příklad 1 Pripája sa polyvinylchloridová foliao hirúbke 0,3 mm na textilný plošný útvar —podlalhovú textíliu, skladajúcu sa z vláknité-ho slučkového přepletu polypropylénovejstřiže, plošnej gramáže 700 g/m2 s rubovouvrstvou polyetylénového rúna spod tryskyplošnej gramáže 400 g/m2. Medzivrstvu tvoří kopolymér vinylchlorid/vinylacetát, aplikovaný ako 25 % roztokv systéme rozpúšťadiel acetón-butylacetátv objemovom pomere & : 1, pričom zastúpe-nie vinylacetátu v kopolymére je cca 14%hmot. Doba tepelného pósobenia je 30 s priteplote zváracieho telesa 165 až 170 °C a zatlaku 0,10 MPa. Příklad 2 Pripája sa polyvinylchloridová foliao hrúbke 1,0 mm na ten istý textilný plošnýútvar ako v příklade 1 medzivrstvou tvoře-nou kopolymérom vinylchlorid/vinylacetát•zloženia ako v příklade 1. Kopolymér vinyl-chlorid/vinylacetát sa použije v množstve500 g roztoku/m2. Doba tepelného pósobenia40 s pri teplote zváracieho telesa 170 až 175°C a za tlaku 0,20 MPa. Příklad 3 Pripája sa polyvinylchloridová foliao hrúbke 0,3 mm na textilný útvar použitýpre pripájanie polypropylénového rúna ploš-nej gramáže 300 g/m2. Medzivrstva kopoly-mér vinylchlorid/vinylacetát zloženia akov příklade 1, použitý v množstve 300 g roz-toku/m2. Doba tepelného pósobenia je pri teplotezváracieho telesa 175 až 180 °C 25 s za tlaku0,15 MPa. Vo všetkých prípadoch sa dosiahnepevnost sípoja vrstiev cca 200 N pri šírke švaspoja 5 mm, pričom pevnost polyvinylchlori-dovej fólie je cca 380 N. PREDMET VYNÁLEZU
    1. Vrstvený plošný textilný útvar pozostá-vajúci z rozdielnych syntetických makromo-lekulárnych látek v jednotlivých vrstvách, vyznačujúci sa tým, že na polypropylénovúvlákennú vrstvu alebo polypropylénové rú-no s plošnou hmotnosťou 10 až 1000 g/m2 je 3 medzivrstvou kopolyméru vinylchlorid/vinyl-acetát o plošnej hmotnosti 50 až 200 g/m2s obsah om 10 až 25% hmot. vinylacetátupřipojená póly vinyl chloridová folia o hrúbke0,1 až 1 mm.
  2. 2. Spósob výroby vrstveného plošného tex-tilného útvaru podlá bodu 1, vyznačujúci satým, že na polyvinylchloridovú foliu sa na-nesie roztok kopolyméru vinylchlorid/vinyl- acetát v organickom rozpúšťadle o koncentrá-cii 10 až 25 % hmot., v množstve 50 až 200 gsušiny/m2 a po odpaření rozpúšťadla pósobe-ním tlaku 0,10 až 0,25 MPa v priebehu 20 až40 s a pri teplote 160 až 180 °C sa spojí s vnú-tornou častou polypropylénovej vlákennejvrstvy alebo polypropylénového rúna s ploš-nou hmotnosťou 10 až 1000 g/m2.
CS806069A 1980-09-08 1980-09-08 Laminated flat textile form and method of making the said CS216278B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS806069A CS216278B1 (en) 1980-09-08 1980-09-08 Laminated flat textile form and method of making the said

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS806069A CS216278B1 (en) 1980-09-08 1980-09-08 Laminated flat textile form and method of making the said

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS216278B1 true CS216278B1 (en) 1982-10-29

Family

ID=5406904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS806069A CS216278B1 (en) 1980-09-08 1980-09-08 Laminated flat textile form and method of making the said

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS216278B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0441241B1 (de) Selbstklebende bituminöse Dach- und Dichtungsbahn mit Abdeckfolie
US3444025A (en) Method of bonding non-woven scrim
CN1264612C (zh) 包括用热塑性聚合物薄膜施加转移物的植绒转移物及制品
DE69116871T2 (de) Holographisches bild enthaltender folien-textilfaserverbundstoff und verfahren zu seiner herstellung
DE2205222C3 (de) Verfahren zum Kaschieren einer Polyurethanschaumstoffbahn mit einem flächigen Material
US6136732A (en) Adhesive composition comprising a powder impregnated non-woven web, composite articles containing said adhesive, and processes for making the same
DE2347796A1 (de) Verfahren zum einfaerben von plastikmaterialien
US5143786A (en) Composite fibers, water-absorbing material using the composite fibers as a base material and method for producing the same
EP0238014A2 (de) Thermoplastische Folie, insbesondere thermoplastische Membranfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP0002465B1 (de) Verfahren zur lösungsmittelfreien Beschichtung von Substraten
JPS5931114A (ja) 繊維製表地の強化法とその製品
CN1208186C (zh) 制备多层复合材料的方法和由该方法制备的复合材料
EP0373231A1 (de) Verfahren zum rasterförmigen Beschichten von Kunststoff-Folien mit Schmelzklebern und Applikationsart der beschichteten Folie
US3868298A (en) Compound panel
CS216278B1 (en) Laminated flat textile form and method of making the said
JPS60260673A (ja) 積層材料
PL128701B1 (en) Method of manufacturing self-adhesive plastic foil
EP1614530A1 (de) Verbundfolie sowie Verpackung, enthaltend diese Verbundfolie
DE1917223A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung einer Schicht aus polymerem Material auf der Oberflaeche eines bahnfoermigen Mehrschichtstoffes
JP2004100050A (ja) 二層構造の接着層を配して成るマーク
DE8703947U1 (de) Thermoplastische Folie, insbesondere thermoplastische Membranfolie
JPH0111704Y2 (cs)
DE2502704A1 (de) Oberflaechendekormaterial
JPS6344958A (ja) 塗装用の保護シ−ト
KR920001294B1 (ko) 폴리에틸렌 발포 쉬트 적층체의 제조 방법