CS216265B1

CS216265B1 - Organické spojivo pást tvrdých spájok

Info

Publication number: CS216265B1
Application number: CS28080A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Cerniansky; Jiri Socha
Original assignee: Ladislav Cerniansky; Jiri Socha
Priority date: 1980-01-14
Filing date: 1980-01-14
Publication date: 1982-10-29

Abstract

Organické spojivo pást tvrdých spájok pozostáva z 65 až 99,4 % hmot. pastotvorného základu z jedného, alebo zmesi polymérov zo skupiny polyizobutylénov, polybutadiénov, polypropylénov a polyetylénov, ktorých mólová hmotnost je v intervale 400 až 50000 g . mól“1, 0,1 až 10 % hmot. emulgačného činidla zo skupiny látok mono až dialkylesteru sorbitanu, pričom v alkylovej skupině sa nachádza 12 až 24 atómov uhlika, výhodná je najma oleoylová skupiny, alebo polyamíny s polyamíny s pólyizobutylenovou lipofilnou častou podlá vzorca X a dalej obsahuje 0,5 až 25 % hmot. vody alebo vodného roztoku v spájkovanéj paste použitého taviva.

Description

Vynález sa týká zmesi s protikoróznym účinkom, ktorá je určená na dočasnú protikoróznu ochranu ocelových súčiastok, najma ložiskových krúžkov.

Čistenie ložiskových krúžkov sa v prevažnej miere uskutočňuje v prostředí vodných roztokov alkalických čistiacich prostriedkov. Tieto sú tvořenéizmesou účinných látok, najma kremičitanov, fosforečnanov a zásad alkalických kovov. Na zvýšenie účinku obsahujú pracie prostriedky povrchovoaktívne a komplexotvorné látky.

Neoddělitelnou súčasťou čistenia je oplach pracieho prostriedku vodou, připadne vodou s přísadami a krátkodobá medzioperačná konzervácia. Krátkodobá medzioperačná konzervácia po praní v alkalických čistiacich prostriedkoch má zabezpečit bezkorózny stav ložiskových krúžkov po dobu 7 až 14 dní. V súčasnej době sa uskutočňuje najčastejšie nanášaním roztokov alebo emulzií roznych účinných látok vo vodě. Sú známe napr. zmesi tvořené koncentrátom brusnej kvapaliny, olejanu draselného, uhličitanu sodného, trietanolamínu a dusitanu sodného, ďalej je známa zmes koncentrátu brusnej kvapaliny, trietanolamínu a olejanu draselného, zmes •oleja, trietanolamínového mýdla kyseliny olejovej_; trietanolamínUj olejanu draselného a dusitanu sodného, zmes trietanolamínu a dusitanu sodného atď. Konzervácia ložiskových krúžkov sa uskutočňuje ponorom súčiastok do horúceho·, 80 až 85 °C teplého roztoku vyššie uvedeného zloženia. Po stanovenej době sa súčiastky vyberú, prebytočný roztok sa nechá odtiecť a súčiastky sa ponechajú vysušit voíne na vzduchu.

Vyššie popísané kompozície s protikoróznymi vlastnosťami majú niektoré nevýhody. Hlavnou nevýhodou je nízká stabilita emulzií voči teplu. Pri aplikácii dochádza k rýchlej agregácii a k rozrazeniu emulzie. Vzniknuté hrubodisperzné časti sekundárné znečistujú povrch čištěných súčiastok. Ďalším nedostatkem súčasne známých prostriedkov je skutečnost, že po ukončení skladovania súčiastok sa nedajú z ich povrchu odstrániť praním v nevodnom rozpúšťadle (napr. v petroleji). Temer všetky známe kompozície obsahu jú dusitan sodný, ktorý zvyšuje toxičnosť odpadových vód a zvyšuje náklady na ich čistenie.

Uvedené nedostatky rieši zmes s protikoróznym účinkom podía vynálezu určená na ochranu súčiastok zo zliatin železa, najma ložiskových krúžkov, před atmosferickou koróziou. Podstata vynálezu je v tom, že zmes s protikoróznym účinkom pozostáva z 5 až 90 % hmotnostných kondenzátu alkanolamínu a vyššej mastnej kyseliny alebo oxietylo216265 váných alkanolamidov vyšších mastných kyselin s výhodou 22 až 70 % hmotnostných dietanolamidu mastnej kyseliny všeobecného vzorca

OH-CH₂-CH₂ y N - COR, kde oh-ch₂-ch₂

R je 'alkyl o Cg až C₁₈, alebo zmesi týchto látok, z 0,5 až 20 % hmotnostných alkanolamínu, alebo alkylamínu, s počtom uhlíkov v molekule 8 až 18, s výhodou oktadecylaminu, .alebo ich zmesi, z 3 .až 78 % hmotnostných polyglykoleterfosfátovaných tenzidov typu

O

R (OC₂H₄)_n-O-P-OH I

OH

O

II

R (OC₂H₄)_n—O—P—O—(C₂H₄O)_nR

OH kde R je alkyl, alkylfenyl n — 4 až 8, alebo zmesi ich sodných alebo trietanolamínových solí. Ďalšou podstatou je, že zmes obsahuje 0,05 až 5 % hmotnostných benztriazolu. Ďalšou podstatou je, že zmes obsahuje 0,5 až 15 % hmotnostných sodnej alebo amonnej soli kyseliny benzoovej alebo zmes týchto látok a zvyšok do 100 % hmotnostných tvoří voda.

Zmes s protikoróznym účinkom podl’a vynálezu sa aplikuje ako emulzia v končen trácii 0,8 až 5 % hmotnostných vo vodě a to ponorem alebo postrekom pri teplote 20 °C až 85 °C po dobu 1 až 10 minůt. Na vysušených súčiastkach sa vytvoří jemný nelepivý film protikorózne účinných látok, ktorý chrání kovový povrch před atmosferickou koróziou pri medzioperačnom skladovaní súčiastok, najma ložiskových krúžkov pri relatívnej vlhkosti prostredia maximálně 80 % počas 5 až 25 dní. Stabilita pracovnej emulzie sa podstatné jšie nezmení počas 20 až 30 hodin a to aj pri pracovnej teplote 85 °C. Vytvořený film sa z povrchu súčiastok po uplynutí požadovanej doby ochrany dá odstrániť buď vodnými roztokmi alebo aj nevodnými rozpúšťadlami, napr. petrolejem, připadne je ho možné na povrchu súčiastok ponechat, pretože nezhoršuje protikoróznu účinnost zná-

Claims

PREDMET

1. Zmes s protikoróznym účinkom na ochranu súčiastok zo zliiatin železa, najma ložiskových krúžkov, před atmosferickou koróziou mých prostriedkov dočasnej protikoróznej ochrany, napr. konzeryačných olejov.

Zmes s protikoróznym účinkom podlá vynálezu, určená na ochranu ocelových súčiastok, najma ložiskových krúžkov, před atmosferickou koróziou je bližšie objasněná nižšie uvedenými príkladmi:

Příklad 1.

60 g dietanolamid kyseliny laurovej 15 g oktadecylamín

25 g sódna sol’ zmesi mono — a diesteru kyseliny fosforečnej a mastného alkoholu (C₁₂—C_J4) oxietylovaného 4 mólmi etylénoxidu.

Příklad 2

70 g dietanolamid kyseliny laurovej

10.5 g kokosamín

3.5 g trietanolamín 1,0 g benztriazol

15,0 g zmes mono — a diesteru kyseliny fosforečnej a nonylfenolu oxietylovaného . 3 molmi etylénoxidu.

Příklad 3

55 g dietanolamid kyseliny laurovej

14.5 g sódna sol’ zmesi mono — a diesteru kyseliny fosforečnej a mastného alkoholu (Č₁₂—C₄₄) exietylovaného 4 mólmi etylénoxidu.

11,7 g oktadecylamín

1,2 g monoetanolamm10,0 g 'benzoan sodný

7.6 g voda

Příklad 4

30 g monoetanolamid kyseliny stearovej exietylováný 7 mólmi etylénoxidu

18,1 g oktadecylamín

1,9 g dietanolamín

50 g zmes mono — a diesteru .kyseliny fosforečnej a mastného alkoholu (C₁₂—C₄₄) oxietylovaného 8 mólmi etylénoxidu.

Příklad 5

38 g dietanolamid kyseliny kokosovej 5 g monoetanolamid kyseliny steárovej oxietylovaný 20 mólmi etylénoxidu

4 g oktadecylamínu

5 g dietanolamínu

23.5 g sodná sol’ mono — a diesteru kyseliny fosforečnej a nonylfenolu oxietylovaného 3 mólmi etylénoxidu

9,0 g benzoan sodný 6,0 g benzoan amonný

9,5 g voda

VYNÁLEZU vyznačená tým, že pozostáva z 5 až 90% hmotnostných kondenzátu 'alkanolamínu a vyššej mastnej kyseliny alebo oxietylova3 ných alkanolamidov vyšších mastných kyselin, alebo zmesi týchto látok, s výhodou 22 až 70 % hmotnostných dietanolamidu onastnej kyseliny všeobecného vzorca

OH-CH₂-CH₂ ^>N-COR, kde

OH-CH2-CH2 R je .alkyl o Cg až C₁₈, z 0,5 až 20 % hmotnostných alkanolamínu •alebo alkylamínu s počtom uhlíkov v molekule 8 až 18, s výhodou obtadecy laminu, alebo ich zmesi, z 3 až 78 % hmotnostných polyglykoleterfosfátovaných tenzidov typov

O

II

R (OC₂H₄)_n-O-P-OH

OH

O

II

R '(OC2H₄)_n-O-P-O-(C,H₄O)_nR I

OH kde R je lalkyl, alkylfenyl a n = 4 až 8, alebo zmesi ich sodných alebo trietanolamínových solí.
2? Zmes s protikoróznym účinkom na ochranu súčiastok zo zliatin železa, najma ložiskových krúžkov, pretí atmosferickou koróziou podfa bodu 1 vyznačená tým, že obsahuje 0,5 až 15% hmotnostných sodnéj alebo amonnej soli kyseliny benzoovej alebo zmesi týchto látok a zvyšok do 100 % hmotnostných tvoří voda.
3. Zmes s protikoróznym účinkom na ochranu zliatin železa, najma ložiskových krúžkov, před atmosferickou koróziou podfa bodu 1 •alebo 2, vyznačená tým, že obsahuje 0,05 •až 5 % hmotnostných benztriazolu.