CS216265B1 - Mixture with the anticorrosion effect - Google Patents

Mixture with the anticorrosion effect Download PDF

Info

Publication number
CS216265B1
CS216265B1 CS28080A CS28080A CS216265B1 CS 216265 B1 CS216265 B1 CS 216265B1 CS 28080 A CS28080 A CS 28080A CS 28080 A CS28080 A CS 28080A CS 216265 B1 CS216265 B1 CS 216265B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
mixture
sodium
acid
components
Prior art date
Application number
CS28080A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Inventor
Ladislav Cerniansky
Jiri Socha
Original Assignee
Ladislav Cerniansky
Jiri Socha
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ladislav Cerniansky, Jiri Socha filed Critical Ladislav Cerniansky
Priority to CS28080A priority Critical patent/CS216265B1/en
Publication of CS216265B1 publication Critical patent/CS216265B1/en

Links

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

Organické spojivo pást tvrdých spájok pozostáva z 65 až 99,4 % hmot. pastotvorného základu z jedného, alebo zmesi polymérov zo skupiny polyizobutylénov, polybutadiénov, polypropylénov a polyetylénov, ktorých mólová hmotnost je v intervale 400 až 50000 g . mól“1, 0,1 až 10 % hmot. emulgačného činidla zo skupiny látok mono až dialkylesteru sorbitanu, pričom v alkylovej skupině sa nachádza 12 až 24 atómov uhlika, výhodná je najma oleoylová skupiny, alebo polyamíny s polyamíny s pólyizobutylenovou lipofilnou častou podlá vzorca X a dalej obsahuje 0,5 až 25 % hmot. vody alebo vodného roztoku v spájkovanéj paste použitého taviva.An organic binder for brazing solders from 65 to 99.4 wt. pastotvorného a base of one or a mixture of polymers of polyisobutylene groups, polybutadienes, polypropylenes and polyethylenes, which are molar weight is between 400 and 50000 g. mole 1, 0.1 to 10 wt. emulsifier mono to dialkyl ester reagents sorbitan, wherein in the alkyl group there are 12 to 24 carbon atoms, preferred it is particularly oleoyl or polyamines with polyamines with polyisobutylene a lipophilic moiety according to Formula X and further % contains 0.5 to 25 wt. water or aqueous solution in solder paste used flux.

Description

Vynález sa týká zmesi s protikoróznym účinkom, ktorá je určená na dočasnú protikoróznu ochranu ocelových súčiastok, najma ložiskových krúžkov.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an anticorrosive composition for temporary corrosion protection of steel components, in particular bearing rings.

Čistenie ložiskových krúžkov sa v prevažnej miere uskutočňuje v prostředí vodných roztokov alkalických čistiacich prostriedkov. Tieto sú tvořenéizmesou účinných látok, najma kremičitanov, fosforečnanov a zásad alkalických kovov. Na zvýšenie účinku obsahujú pracie prostriedky povrchovoaktívne a komplexotvorné látky.The bearing rings are mainly cleaned in aqueous alkaline detergent solutions. These consist of a mixture of the active substances, in particular silicates, phosphates and alkali bases. Detergents contain surfactants and complexing agents to increase the effect.

Neoddělitelnou súčasťou čistenia je oplach pracieho prostriedku vodou, připadne vodou s přísadami a krátkodobá medzioperačná konzervácia. Krátkodobá medzioperačná konzervácia po praní v alkalických čistiacich prostriedkoch má zabezpečit bezkorózny stav ložiskových krúžkov po dobu 7 až 14 dní. V súčasnej době sa uskutočňuje najčastejšie nanášaním roztokov alebo emulzií roznych účinných látok vo vodě. Sú známe napr. zmesi tvořené koncentrátom brusnej kvapaliny, olejanu draselného, uhličitanu sodného, trietanolamínu a dusitanu sodného, ďalej je známa zmes koncentrátu brusnej kvapaliny, trietanolamínu a olejanu draselného, zmes •oleja, trietanolamínového mýdla kyseliny olejovej; trietanolamínUj olejanu draselného a dusitanu sodného, zmes trietanolamínu a dusitanu sodného atď. Konzervácia ložiskových krúžkov sa uskutočňuje ponorom súčiastok do horúceho·, 80 až 85 °C teplého roztoku vyššie uvedeného zloženia. Po stanovenej době sa súčiastky vyberú, prebytočný roztok sa nechá odtiecť a súčiastky sa ponechajú vysušit voíne na vzduchu.An inseparable part of the cleaning is washing the detergent with water, eventually water with additives and short-term in-process preservation. Short-term in-process preservation after washing in alkaline cleaning agents should ensure the corrosion-free condition of the bearing rings for 7 to 14 days. Currently, it is most often carried out by applying solutions or emulsions of various active substances in water. They are known e.g. mixtures of abrasive fluid, potassium oleate, sodium carbonate, triethanolamine and sodium nitrite, a mixture of abrasive fluid, triethanolamine and potassium oleate, an oil, a triethanolamine oleic acid soap mixture ; triethanolamine, potassium oleate and sodium nitrite, a mixture of triethanolamine and sodium nitrite, etc. Preservation of the bearing rings is performed by immersing the components in a hot, 80-85 ° C warm solution of the above composition. After a specified period of time, the components are removed, the excess solution is allowed to drain and the components are allowed to air-dry freely.

Vyššie popísané kompozície s protikoróznymi vlastnosťami majú niektoré nevýhody. Hlavnou nevýhodou je nízká stabilita emulzií voči teplu. Pri aplikácii dochádza k rýchlej agregácii a k rozrazeniu emulzie. Vzniknuté hrubodisperzné časti sekundárné znečistujú povrch čištěných súčiastok. Ďalším nedostatkem súčasne známých prostriedkov je skutečnost, že po ukončení skladovania súčiastok sa nedajú z ich povrchu odstrániť praním v nevodnom rozpúšťadle (napr. v petroleji). Temer všetky známe kompozície obsahu jú dusitan sodný, ktorý zvyšuje toxičnosť odpadových vód a zvyšuje náklady na ich čistenie.The above-described compositions with anti-corrosion properties have some disadvantages. The main disadvantage is the low heat stability of the emulsions. When applied, rapid aggregation and breakdown of the emulsion occur. The resulting coarse-dispersed secondary parts contaminate the surface of the cleaned parts. A further drawback of the currently known formulations is that after the storage of the components, they cannot be removed from their surface by washing in a non-aqueous solvent (e.g. kerosene). Almost all known compositions contain sodium nitrite, which increases the toxicity of waste water and increases the cost of its purification.

Uvedené nedostatky rieši zmes s protikoróznym účinkom podía vynálezu určená na ochranu súčiastok zo zliatin železa, najma ložiskových krúžkov, před atmosferickou koróziou. Podstata vynálezu je v tom, že zmes s protikoróznym účinkom pozostáva z 5 až 90 % hmotnostných kondenzátu alkanolamínu a vyššej mastnej kyseliny alebo oxietylo216265 váných alkanolamidov vyšších mastných kyselin s výhodou 22 až 70 % hmotnostných dietanolamidu mastnej kyseliny všeobecného vzorcaThese drawbacks are solved by the anticorrosive composition of the present invention intended to protect iron alloy components, in particular bearing rings, from atmospheric corrosion. SUMMARY OF THE INVENTION The anticorrosive composition consists of 5 to 90% by weight of an alkanolamine and a higher fatty acid condensate or oxiethylated higher fatty acid alkanolamides, preferably 22 to 70% by weight of a fatty acid diethyl amide of the formula

OH-CH2-CH2 y N - COR, kde oh-ch2-ch2 OH-CH 2 -CH 2 y N-COR, where oh-ch 2 -ch 2

R je 'alkyl o Cg až C18, alebo zmesi týchto látok, z 0,5 až 20 % hmotnostných alkanolamínu, alebo alkylamínu, s počtom uhlíkov v molekule 8 až 18, s výhodou oktadecylaminu, .alebo ich zmesi, z 3 .až 78 % hmotnostných polyglykoleterfosfátovaných tenzidov typuR is an alkyl of C8- C18 , or mixtures thereof, of from 0.5 to 20% by weight of an alkanolamine or alkylamine, having a carbon number of 8 to 18, preferably octadecylamine, or mixtures thereof, of from 3 to 18; 78% by weight of polyglycol ether phosphated surfactants of the type

OABOUT

R (OC2H4)n-O-P-OH IR (OC 2 H 4 ) n -OP-OH 1

OHOH

OABOUT

IIII

R (OC2H4)n—O—P—O—(C2H4O)nRR (OC 2 H 4 ) n —O — P — O— (C 2 H 4 O) n R

OH kde R je alkyl, alkylfenyl n — 4 až 8, alebo zmesi ich sodných alebo trietanolamínových solí. Ďalšou podstatou je, že zmes obsahuje 0,05 až 5 % hmotnostných benztriazolu. Ďalšou podstatou je, že zmes obsahuje 0,5 až 15 % hmotnostných sodnej alebo amonnej soli kyseliny benzoovej alebo zmes týchto látok a zvyšok do 100 % hmotnostných tvoří voda.OH wherein R is alkyl, alkylphenyl n-4 to 8, or mixtures of their sodium or triethanolamine salts. A further object is that the mixture contains 0.05 to 5% by weight of benztriazole. Further, the composition comprises 0.5-15% by weight of sodium or ammonium salt of benzoic acid, or a mixture thereof, and the remainder to 100% by weight is water.

Zmes s protikoróznym účinkom podl’a vynálezu sa aplikuje ako emulzia v končen trácii 0,8 až 5 % hmotnostných vo vodě a to ponorem alebo postrekom pri teplote 20 °C až 85 °C po dobu 1 až 10 minůt. Na vysušených súčiastkach sa vytvoří jemný nelepivý film protikorózne účinných látok, ktorý chrání kovový povrch před atmosferickou koróziou pri medzioperačnom skladovaní súčiastok, najma ložiskových krúžkov pri relatívnej vlhkosti prostredia maximálně 80 % počas 5 až 25 dní. Stabilita pracovnej emulzie sa podstatné jšie nezmení počas 20 až 30 hodin a to aj pri pracovnej teplote 85 °C. Vytvořený film sa z povrchu súčiastok po uplynutí požadovanej doby ochrany dá odstrániť buď vodnými roztokmi alebo aj nevodnými rozpúšťadlami, napr. petrolejem, připadne je ho možné na povrchu súčiastok ponechat, pretože nezhoršuje protikoróznu účinnost zná-The anticorrosive composition according to the invention is applied as an emulsion in a final fraction of 0.8 to 5% by weight in water by immersion or spraying at a temperature of 20 ° C to 85 ° C for 1 to 10 minutes. A dried, non-sticky film of anticorrosive active ingredients is formed on the dried components to protect the metal surface from atmospheric corrosion during in-process storage of the components, in particular bearing rings, at a relative humidity of not more than 80% for 5 to 25 days. The stability of the working emulsion does not change substantially for 20 to 30 hours, even at an operating temperature of 85 ° C. The film formed can be removed from the surface of the components after the required protection period has elapsed with either aqueous solutions or non-aqueous solvents, e.g. kerosene, eventually it can be left on the surface of the parts, because it does not

Claims (3)

2 váných alkanolamidov vyšších mastných ky-selin s výhodou 22 až 70 % hmotnostnýeh di-etanolamidu mastnej kyseliny všeobecnéhovzorca OH-CH2-CH2 y N - COR, kde OH-CH2-CH2 R je 'alkyl o Cg až C18, alebo zmesi týchto lá-tok, z 0,5 až 20 % hmotnostnýeh alkanolamínu,alebo alkylamínu, s počtom uhlíkov v mole-kule 8 až 18, s výhodou oktadecylamínu, .ale-bo ich zmesi, z 3 až 78 % hmotnostnýeh poly-glykoleterfosfátovaných tenzidov typu O R (OC2H4)n-O-P-OHI OH O II R (OC2H4)n—O—P—O—(C2H4O)nR OH kde R je alkyl, alkylfenyln — 4 až 8, alebo zmesi ich sodných alebo trietanolamí-nových solí. Ďalšou podstatou je, že zmesobsahuje 0,05 až 5 % hmotnostnýeh benztria-zolu. Ďalšou podstatou je, že zmes obsahuje0,5 až 15 % hmotnostnýeh sodnej alebo amon-nej soli kyseliny benzoovej alebo zmes tých-to látok a zvyšok do 100 % hmotnostnýehtvoří voda. Zmes s protikoróznym účinkom podl’a vy-nálezu sa aplikuje ako emulzia v končen trá-cii 0,8 .až 5 % hmotnostnýeh vo vodě a to po-norem alebo postrekom pri teplote 20 °C až85 °C po dobu 1 až 10 minút. Na vysušenýchsúčiastkach sa vytvoří jemný nelepivý filmprotikorózne účinných látok, ktorý chráníkovový povrch před atmosferickou korózioupri medzioperačnom skladovaní súčiastok,najma ložiskových krúžkov pri relatívnej vlh-kosti prostredia maximálně 80 % počas 5 až25 dní. Stabilita pracovněj emulzie sa pod-statné jšie nezmení počas 20 až 30 hodin a toaj pri pracovněj teplote 85 °C. Vytvořenýfilm sa z povrchu súčiastok po 'uplynutí po-žadovanej doby ochrany dá odstrániť buďvodnými roztokmi alebo aj nevodnými roz-púšťadlami, napr. petrolejem, .připadne je homožné na povrchu súčiastok poneohať, pre-tože nezhoršuje protikoróznu účinnost zná- PREDMETOf higher fatty acid alkanolamides, preferably 22 to 70% by weight of the fatty acid diethanolamide of the general formula OH-CH2-CH2 and N-COR, wherein OH-CH2-CH2R is alkyl of C8-C18, or mixtures thereof - from 0.5 to 20% by weight of alkanolamine or alkylamine with a carbon number of 8 to 18, preferably octadecylamine, or a mixture thereof, from 3 to 78% by weight of poly-glycol ether phosphate surfactants of the OR type (OC2H4) nOP-OH (OH) 2 R (OC2H4) n-O-P-O- (C2H4O) nR OH where R is alkyl, alkylphenyln-4 to 8, or mixtures of their sodium or triethanolamine salts. Another essence is that the mixture contains 0.05 to 5% by weight of benztriazole. Another essence is that the mixture contains 0.5 to 15% by weight of sodium or ammonium salts of benzoic acid or a mixture of these and the remainder to 100% by weight of water. The anticorrosive composition according to the invention is applied as an emulsion in the range of 0.8 to 5% by weight in water by standard or spraying at 20 ° C to 85 ° C for 1 to 10 minutes . On the dried components, a soft, non-stick filmproticorous active agent is formed, which protects the protector surface from atmospheric corrosion by the intermediate storage of the components, in particular the bearing rings at a relative humidity of 80% for 5 to 25 days. The stability of the working emulsion does not change significantly for 20 to 30 hours and at 85 ° C. The film formed can be removed from the surface of the components by either the aqueous solutions or the non-aqueous solvents, e.g., kerosene, after the desired period of protection has elapsed, or it can be maintained on the surface of the components since it does not impair the anticorrosive activity. 1. Zmes s protikoróznym účinkom na ochranusúčiastok zo zliatin železa, najma ložisko-vých krúžkov, před atmosferickou koróziou mých prostriedkov dočasnej protikoróznejochrany, napr. konzervačných olejov. Zmes s protikoróznym účinkom podlá vy-nálezu, určená na ochranu ocelových súčias-tok, najma ložiskových krúžkov, před atmo-sferickou koróziou je bližšie objasněná nižšieuvedenými .príkladmi: Příklad 1. 60 g dietanolamid kyseliny lauirovej15 g oktadecylamín 25 g sódna sol’ zmesi mono — a diesteru ky-seliny fosforečnej a mastného alkoholu(C12—CJ4) oxietylovaného 4 mólmi ety-lénoxidu. Příklad 2 70 g dietanolamid kyseliny laurovéj 10.5 g kokosamín 3.5 g trietanolamín1,0 g benztriazol 15,0 g zmes mono — a diesteru kyseliny fos-forečnej a nonylfenolu oxietylovaného .3 molmi etylénoxidu. Příklad 3 55 g dietanolamid kyseliny laurovéj 14.5 g sódna sol’ zmesi mono — a diesteru ky-seliny fosforečnej a mastného alkoho-lu (Či2—C44) exietylovaného 4 mólmietylénoxidu. 11,7 g oktadecylamín 1,2 g monoetanolamín- 10,0 g benzoan sodný 7.6 g voda Příklad 4 30 g monoetanolamid kyseliny steárovej exi-etylováný 7 mólmi etylénoxidu 18,1 g oktadecylamín 1,9 g dietanolamín 50 g zmes mono — a diesteru .kyseliny fosfo-rečnej a mastného alkoholu (C12—C44)oxietylovaného 8 mólmi etylénoxidu. Příklad 5 38 g dietanolamid kyseliny kokosovej5 g monoetanolamid kyseliny steárovej oxi- etylovaný 20 mólmi etylénoxidu 4 g oktadecylamínu 5 g dietanolamínu 23.5 g sodná sol’ mono — a diesteru kyse-liny fosforečnej a nonylfenolu Oxiety-lovaného 3 mólmi etylénoxidu 9,0 g benzoan sodný6,0 g benzoan amonný 9,5 g voda VYNÁLEZU vyznačená tým, že pozostáva z 5 až 90%hmotnostnýeh kondenzátu 'alkanolamínu avyššej mastnej kyseliny alebo oxietylova- 3 ných alkanolamidov vyšších mastných ky-selin, alebo zmesi týchto látok, s výhodou22 až 70 % hmotnostných dietanolamiduonastnej kyseliny všeobecného vzorea OH-CH2-CH2 ^>N-COR, kde OH-CH2-CH2R je ,alkyl o Cg až C18, z 0,5 až 20 % hmotnostných alkanolamínualebo alkylamínu s počtom uhlíkov v mo-lekule 8 až 18, s výhodou oktadecy laminu,alebo ich zmesi, z 3 až 78 % hmotnostnýchpolyglykoleterfosfátovaných tenzidov ty-pov O II R (OC2H4)n—O—P—OH OH O II R (OC2H4)n—O—P—O—(C->H4O)nR I OH kde R je alkyl, alkylfenyl a n = 4 až 8,alebo zmesi ich sodných alebo trietanolamí-nových solí. 2? Zmes s protikoróznym účinkom na ochranusúčiastok zo zliatin železa, najma ložisko-vých krúžkov, pretí atmosferickou korózioupodl’a bodu 1 vyznačená tým, že obsahuje0,5 až 15% hmotnostných sodnéj aleboamonnej isoli kyseliny benzoovej alebozmesi týchto látok a zvyš ok do 100 %hmotnostných tvoří voda.1. A composition having an anticorrosive effect on iron-alloy components, in particular bearing rings, against atmospheric corrosion of my temporary anti-corrosion preservatives, e.g., preservative oils. The anticorrosive composition according to the invention, intended to protect the steel components, in particular bearing rings, from atmospheric corrosion is explained in more detail by the following examples: Example 1. 60 g of lauiric acid diethanolamide 15 g of octadecylamine 25 g of sodium salt of mono mixture And diester of phosphoric acid and fatty alcohol (C12-C14) oxiethylated with 4 moles of ethylene oxide. EXAMPLE 2 70 g of lauric acid diethanolamide 10.5 g of cocoamine 3.5 g of triethanolamine 1.0 g of benztriazole 15.0 g of a mixture of mono- and diester of phosphoric acid and nonylphenol oxiethylated with 3 moles of ethylene oxide. EXAMPLE 3 55 g of lauric diethanolamide 14.5 g of sodium salt of a mixture of mono- and diester of phosphoric acid and fatty alcohol (C12-C44) exethylated 4 mol-methylene oxide. 11.7 g octadecylamine 1.2 g monoethanolamine 10.0 g sodium benzoate 7.6 g water Example 4 30 g stearic acid monoethanolamide exi-ethylated with 7 moles ethylene oxide 18.1 g octadecylamine 1.9 g diethanolamine 50 g mono-diester mixture phosphoric acid and fatty alcohol (C12-C44) oxiethylated with 8 moles of ethylene oxide. Example 5 38 g of coconut diethanolamide 5 g of stearic acid monoethanolamide oxiethylated with 20 moles of ethylene oxide 4 g of octadecylamine 5 g of diethanolamine 23.5 g of sodium salt of mono- and diester of phosphoric and nonylphenol Oxiethylated with 3 moles of ethylene oxide 9.0 g sodium benzoate6 OF THE INVENTION, characterized in that it consists of 5 to 90% by weight of an alkanolamine higher fatty acid condensate or higher fatty acid oxiethylalkanoic alkanolamides, or mixtures thereof, preferably 22 to 70%. the weight of diethanolamide fatty acid of general formula OH-CH 2 -CH 2 N-COR wherein OH-CH 2 -CH 2 R is alkyl of C 8 to C 18, of 0.5 to 20% by weight of alkanolamine or alkylamine having carbon numbers of 8 to 18 , preferably octadecylamine, or mixtures thereof, of from 3 to 78% by weight of polyglycol ether phosphatized surfactants of the type R (OC2H4) n-O-P-OH-O-R (OC2H4) n-O-P-O (C - H 4 O) n R 1 OH k de R is alkyl, alkylphenyl and n = 4-8, or mixtures of their sodium or triethanolamine salts. 2? A mixture having an anticorrosive effect on the iron alloy components, in particular bearing rings, passes through the atmospheric corrosion of item 1, characterized in that it contains 0.5 to 15% by weight of the sodium or ammonium salt of benzoic acid or a mixture thereof and the residues up to 100% by weight are water. 3. Zmes s protikoróznym účinkom na ochranuzliatin železa, najma ložiskových krúžkov,před atmosferickou koróziou podlá bodu 1alebo 2, vyznačená tým, že obsahuje 0,05'až 5 % hmotnostných benztriazolu.3. An anticorrosive composition for protecting iron alloys, in particular bearing rings, from atmospheric corrosion according to claim 1 or 2, characterized in that it contains 0.05 to 5% by weight of benztriazole.
CS28080A 1980-01-14 1980-01-14 Mixture with the anticorrosion effect CS216265B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS28080A CS216265B1 (en) 1980-01-14 1980-01-14 Mixture with the anticorrosion effect

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS28080A CS216265B1 (en) 1980-01-14 1980-01-14 Mixture with the anticorrosion effect

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS216265B1 true CS216265B1 (en) 1982-10-29

Family

ID=5334652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS28080A CS216265B1 (en) 1980-01-14 1980-01-14 Mixture with the anticorrosion effect

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS216265B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4113498A (en) Corrosion inhibitor for metal surfaces
US4957641A (en) Use of alkoxyhydroxy fatty acids as corrosion inhibitors in oils and oil-containing emulsions
US4675125A (en) Multi-purpose metal cleaning composition containing a boramide
US9394617B2 (en) Method of inhibiting corrosion using a composition of quaternary ammonium salts containing non-halogen anions
US3642652A (en) Diethanolamine boric esters rust inhibitors
EP2039804A2 (en) Anticorrosive coatings
CN107904611B (en) It prevents from being superimposed environmental protection, low-residual cleaning anti-rust agent of rust of looking unfamiliar and preparation method thereof
US4678605A (en) Cationic surfactants based on quaternary ammonium compounds and methods of using same
US4631139A (en) Corrosion inhibiting metal working fluid
US4437898A (en) Method and agent for passivating iron and steel surfaces
CN111349506A (en) Low-foam semisynthetic cutting fluid complexing agent without defoaming agent and preparation method thereof
US4425248A (en) Water soluble lubricant compositions
US5712236A (en) Alkali metal cleaner with zinc phosphate anti-corrosion system
JP6216366B2 (en) Anticorrosive composition for treating metal surfaces
US4191666A (en) Stable aqueous emulsions of trichlorotrifluoroethane and method
CS216265B1 (en) Mixture with the anticorrosion effect
US5668096A (en) Cleaning and passivating treatment for metals
US2988434A (en) Auxiliary fuels
JP2838115B2 (en) Rust prevention composition for metal
US6521579B2 (en) Use of N-alkyl-beta-alanine derivatives to prepare cleaning corrosion inhibitors
JP2000239868A (en) Rust preventive composition for metal
CS216266B3 (en) Mixture with the anticorrosion effect
EP0683246B1 (en) Cleaning and passivation treatment for metals
JPS5839786A (en) Rust preventive agent for ferrous metal
JP2022130273A (en) Water-soluble rust-preventive agent composition and method for using the same