CS216265B1 - Mixture with the anticorrosion effect - Google Patents
Mixture with the anticorrosion effect Download PDFInfo
- Publication number
- CS216265B1 CS216265B1 CS28080A CS28080A CS216265B1 CS 216265 B1 CS216265 B1 CS 216265B1 CS 28080 A CS28080 A CS 28080A CS 28080 A CS28080 A CS 28080A CS 216265 B1 CS216265 B1 CS 216265B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- mixture
- sodium
- acid
- components
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
Organické spojivo pást tvrdých spájok pozostáva z 65 až 99,4 % hmot. pastotvorného základu z jedného, alebo zmesi polymérov zo skupiny polyizobutylénov, polybutadiénov, polypropylénov a polyetylénov, ktorých mólová hmotnost je v intervale 400 až 50000 g . mól“1, 0,1 až 10 % hmot. emulgačného činidla zo skupiny látok mono až dialkylesteru sorbitanu, pričom v alkylovej skupině sa nachádza 12 až 24 atómov uhlika, výhodná je najma oleoylová skupiny, alebo polyamíny s polyamíny s pólyizobutylenovou lipofilnou častou podlá vzorca X a dalej obsahuje 0,5 až 25 % hmot. vody alebo vodného roztoku v spájkovanéj paste použitého taviva.An organic binder for brazing solders from 65 to 99.4 wt. pastotvorného a base of one or a mixture of polymers of polyisobutylene groups, polybutadienes, polypropylenes and polyethylenes, which are molar weight is between 400 and 50000 g. mole 1, 0.1 to 10 wt. emulsifier mono to dialkyl ester reagents sorbitan, wherein in the alkyl group there are 12 to 24 carbon atoms, preferred it is particularly oleoyl or polyamines with polyamines with polyisobutylene a lipophilic moiety according to Formula X and further % contains 0.5 to 25 wt. water or aqueous solution in solder paste used flux.
Description
Vynález sa týká zmesi s protikoróznym účinkom, ktorá je určená na dočasnú protikoróznu ochranu ocelových súčiastok, najma ložiskových krúžkov.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an anticorrosive composition for temporary corrosion protection of steel components, in particular bearing rings.
Čistenie ložiskových krúžkov sa v prevažnej miere uskutočňuje v prostředí vodných roztokov alkalických čistiacich prostriedkov. Tieto sú tvořenéizmesou účinných látok, najma kremičitanov, fosforečnanov a zásad alkalických kovov. Na zvýšenie účinku obsahujú pracie prostriedky povrchovoaktívne a komplexotvorné látky.The bearing rings are mainly cleaned in aqueous alkaline detergent solutions. These consist of a mixture of the active substances, in particular silicates, phosphates and alkali bases. Detergents contain surfactants and complexing agents to increase the effect.
Neoddělitelnou súčasťou čistenia je oplach pracieho prostriedku vodou, připadne vodou s přísadami a krátkodobá medzioperačná konzervácia. Krátkodobá medzioperačná konzervácia po praní v alkalických čistiacich prostriedkoch má zabezpečit bezkorózny stav ložiskových krúžkov po dobu 7 až 14 dní. V súčasnej době sa uskutočňuje najčastejšie nanášaním roztokov alebo emulzií roznych účinných látok vo vodě. Sú známe napr. zmesi tvořené koncentrátom brusnej kvapaliny, olejanu draselného, uhličitanu sodného, trietanolamínu a dusitanu sodného, ďalej je známa zmes koncentrátu brusnej kvapaliny, trietanolamínu a olejanu draselného, zmes •oleja, trietanolamínového mýdla kyseliny olejovej; trietanolamínUj olejanu draselného a dusitanu sodného, zmes trietanolamínu a dusitanu sodného atď. Konzervácia ložiskových krúžkov sa uskutočňuje ponorom súčiastok do horúceho·, 80 až 85 °C teplého roztoku vyššie uvedeného zloženia. Po stanovenej době sa súčiastky vyberú, prebytočný roztok sa nechá odtiecť a súčiastky sa ponechajú vysušit voíne na vzduchu.An inseparable part of the cleaning is washing the detergent with water, eventually water with additives and short-term in-process preservation. Short-term in-process preservation after washing in alkaline cleaning agents should ensure the corrosion-free condition of the bearing rings for 7 to 14 days. Currently, it is most often carried out by applying solutions or emulsions of various active substances in water. They are known e.g. mixtures of abrasive fluid, potassium oleate, sodium carbonate, triethanolamine and sodium nitrite, a mixture of abrasive fluid, triethanolamine and potassium oleate, an oil, a triethanolamine oleic acid soap mixture ; triethanolamine, potassium oleate and sodium nitrite, a mixture of triethanolamine and sodium nitrite, etc. Preservation of the bearing rings is performed by immersing the components in a hot, 80-85 ° C warm solution of the above composition. After a specified period of time, the components are removed, the excess solution is allowed to drain and the components are allowed to air-dry freely.
Vyššie popísané kompozície s protikoróznymi vlastnosťami majú niektoré nevýhody. Hlavnou nevýhodou je nízká stabilita emulzií voči teplu. Pri aplikácii dochádza k rýchlej agregácii a k rozrazeniu emulzie. Vzniknuté hrubodisperzné časti sekundárné znečistujú povrch čištěných súčiastok. Ďalším nedostatkem súčasne známých prostriedkov je skutečnost, že po ukončení skladovania súčiastok sa nedajú z ich povrchu odstrániť praním v nevodnom rozpúšťadle (napr. v petroleji). Temer všetky známe kompozície obsahu jú dusitan sodný, ktorý zvyšuje toxičnosť odpadových vód a zvyšuje náklady na ich čistenie.The above-described compositions with anti-corrosion properties have some disadvantages. The main disadvantage is the low heat stability of the emulsions. When applied, rapid aggregation and breakdown of the emulsion occur. The resulting coarse-dispersed secondary parts contaminate the surface of the cleaned parts. A further drawback of the currently known formulations is that after the storage of the components, they cannot be removed from their surface by washing in a non-aqueous solvent (e.g. kerosene). Almost all known compositions contain sodium nitrite, which increases the toxicity of waste water and increases the cost of its purification.
Uvedené nedostatky rieši zmes s protikoróznym účinkom podía vynálezu určená na ochranu súčiastok zo zliatin železa, najma ložiskových krúžkov, před atmosferickou koróziou. Podstata vynálezu je v tom, že zmes s protikoróznym účinkom pozostáva z 5 až 90 % hmotnostných kondenzátu alkanolamínu a vyššej mastnej kyseliny alebo oxietylo216265 váných alkanolamidov vyšších mastných kyselin s výhodou 22 až 70 % hmotnostných dietanolamidu mastnej kyseliny všeobecného vzorcaThese drawbacks are solved by the anticorrosive composition of the present invention intended to protect iron alloy components, in particular bearing rings, from atmospheric corrosion. SUMMARY OF THE INVENTION The anticorrosive composition consists of 5 to 90% by weight of an alkanolamine and a higher fatty acid condensate or oxiethylated higher fatty acid alkanolamides, preferably 22 to 70% by weight of a fatty acid diethyl amide of the formula
OH-CH2-CH2 y N - COR, kde oh-ch2-ch2 OH-CH 2 -CH 2 y N-COR, where oh-ch 2 -ch 2
R je 'alkyl o Cg až C18, alebo zmesi týchto látok, z 0,5 až 20 % hmotnostných alkanolamínu, alebo alkylamínu, s počtom uhlíkov v molekule 8 až 18, s výhodou oktadecylaminu, .alebo ich zmesi, z 3 .až 78 % hmotnostných polyglykoleterfosfátovaných tenzidov typuR is an alkyl of C8- C18 , or mixtures thereof, of from 0.5 to 20% by weight of an alkanolamine or alkylamine, having a carbon number of 8 to 18, preferably octadecylamine, or mixtures thereof, of from 3 to 18; 78% by weight of polyglycol ether phosphated surfactants of the type
OABOUT
R (OC2H4)n-O-P-OH IR (OC 2 H 4 ) n -OP-OH 1
OHOH
OABOUT
IIII
R (OC2H4)n—O—P—O—(C2H4O)nRR (OC 2 H 4 ) n —O — P — O— (C 2 H 4 O) n R
OH kde R je alkyl, alkylfenyl n — 4 až 8, alebo zmesi ich sodných alebo trietanolamínových solí. Ďalšou podstatou je, že zmes obsahuje 0,05 až 5 % hmotnostných benztriazolu. Ďalšou podstatou je, že zmes obsahuje 0,5 až 15 % hmotnostných sodnej alebo amonnej soli kyseliny benzoovej alebo zmes týchto látok a zvyšok do 100 % hmotnostných tvoří voda.OH wherein R is alkyl, alkylphenyl n-4 to 8, or mixtures of their sodium or triethanolamine salts. A further object is that the mixture contains 0.05 to 5% by weight of benztriazole. Further, the composition comprises 0.5-15% by weight of sodium or ammonium salt of benzoic acid, or a mixture thereof, and the remainder to 100% by weight is water.
Zmes s protikoróznym účinkom podl’a vynálezu sa aplikuje ako emulzia v končen trácii 0,8 až 5 % hmotnostných vo vodě a to ponorem alebo postrekom pri teplote 20 °C až 85 °C po dobu 1 až 10 minůt. Na vysušených súčiastkach sa vytvoří jemný nelepivý film protikorózne účinných látok, ktorý chrání kovový povrch před atmosferickou koróziou pri medzioperačnom skladovaní súčiastok, najma ložiskových krúžkov pri relatívnej vlhkosti prostredia maximálně 80 % počas 5 až 25 dní. Stabilita pracovnej emulzie sa podstatné jšie nezmení počas 20 až 30 hodin a to aj pri pracovnej teplote 85 °C. Vytvořený film sa z povrchu súčiastok po uplynutí požadovanej doby ochrany dá odstrániť buď vodnými roztokmi alebo aj nevodnými rozpúšťadlami, napr. petrolejem, připadne je ho možné na povrchu súčiastok ponechat, pretože nezhoršuje protikoróznu účinnost zná-The anticorrosive composition according to the invention is applied as an emulsion in a final fraction of 0.8 to 5% by weight in water by immersion or spraying at a temperature of 20 ° C to 85 ° C for 1 to 10 minutes. A dried, non-sticky film of anticorrosive active ingredients is formed on the dried components to protect the metal surface from atmospheric corrosion during in-process storage of the components, in particular bearing rings, at a relative humidity of not more than 80% for 5 to 25 days. The stability of the working emulsion does not change substantially for 20 to 30 hours, even at an operating temperature of 85 ° C. The film formed can be removed from the surface of the components after the required protection period has elapsed with either aqueous solutions or non-aqueous solvents, e.g. kerosene, eventually it can be left on the surface of the parts, because it does not
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS28080A CS216265B1 (en) | 1980-01-14 | 1980-01-14 | Mixture with the anticorrosion effect |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS28080A CS216265B1 (en) | 1980-01-14 | 1980-01-14 | Mixture with the anticorrosion effect |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS216265B1 true CS216265B1 (en) | 1982-10-29 |
Family
ID=5334652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS28080A CS216265B1 (en) | 1980-01-14 | 1980-01-14 | Mixture with the anticorrosion effect |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS216265B1 (en) |
-
1980
- 1980-01-14 CS CS28080A patent/CS216265B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4113498A (en) | Corrosion inhibitor for metal surfaces | |
US4957641A (en) | Use of alkoxyhydroxy fatty acids as corrosion inhibitors in oils and oil-containing emulsions | |
US4675125A (en) | Multi-purpose metal cleaning composition containing a boramide | |
US9394617B2 (en) | Method of inhibiting corrosion using a composition of quaternary ammonium salts containing non-halogen anions | |
US3642652A (en) | Diethanolamine boric esters rust inhibitors | |
EP2039804A2 (en) | Anticorrosive coatings | |
CN107904611B (en) | It prevents from being superimposed environmental protection, low-residual cleaning anti-rust agent of rust of looking unfamiliar and preparation method thereof | |
US4678605A (en) | Cationic surfactants based on quaternary ammonium compounds and methods of using same | |
US4631139A (en) | Corrosion inhibiting metal working fluid | |
US4437898A (en) | Method and agent for passivating iron and steel surfaces | |
CN111349506A (en) | Low-foam semisynthetic cutting fluid complexing agent without defoaming agent and preparation method thereof | |
US4425248A (en) | Water soluble lubricant compositions | |
US5712236A (en) | Alkali metal cleaner with zinc phosphate anti-corrosion system | |
JP6216366B2 (en) | Anticorrosive composition for treating metal surfaces | |
US4191666A (en) | Stable aqueous emulsions of trichlorotrifluoroethane and method | |
CS216265B1 (en) | Mixture with the anticorrosion effect | |
US5668096A (en) | Cleaning and passivating treatment for metals | |
US2988434A (en) | Auxiliary fuels | |
JP2838115B2 (en) | Rust prevention composition for metal | |
US6521579B2 (en) | Use of N-alkyl-beta-alanine derivatives to prepare cleaning corrosion inhibitors | |
JP2000239868A (en) | Rust preventive composition for metal | |
CS216266B3 (en) | Mixture with the anticorrosion effect | |
EP0683246B1 (en) | Cleaning and passivation treatment for metals | |
JPS5839786A (en) | Rust preventive agent for ferrous metal | |
JP2022130273A (en) | Water-soluble rust-preventive agent composition and method for using the same |