CS216107B1 - Zařízení pro radiální tváření, kupříkladu těles vřetenovitého tvaru - Google Patents

Abstract

Vynález soadá do oboru tvářecích strojů, zejmána lisovacích a kovacích stro jů, a týká se zařízení pro radiální tváření, kupříkladu těles vřetenovitého tvaru, jako jsou rotory a statory jednovřetenových čerpadel. Podstatou vynálezu je stroj sestávající z rámu tvořeného vodicím! segmenty a bočnicemi, mezi kterými se po obvodové ploěe vodicích segmentů natáčí nosný věnec, ovládaný od pohonu excentrem přes ojnicl tak, že vykonává kývavý pohyb. Na tomto věnci jsou na excentrech uloženy jednak kladky,, a jednak táhla, na kterých jsou uložena stpykadla s tvářecími čelistmi. Kývavým pohybem nosného věnce se zkracuje a prodlužuje radiální vzdálenost smykadel s čelistmi, podle nastaveného zdvihu ojnice. Zařízení lze a výhodou použít při tváření za studená jako je tomu kupříkladu při výrobě rotorů jednovřetenových čerpadel, nebo i pro tváření za tepla-kování.

Description

Vynález se týká zařízení pro radiální tváření, kupříkladu těles vřetenovitého tvaru jako jsou rotory a statory jednovřetenových čerpadel.

Jsou známa zařízení na výrobu rotorů jednovřetenových čerpadel z trubkového polotovaru metodou radiálního tváření za studená, která používají tvářecího nástroje ve tvaru nejméně tří tvarovacích čelistí, ovládaných buď lisem jako je tomu u zařízení podle čs. autorského osvědčení č. 135.995, nebo přímým pohonem jednotlivých smykadel, opatřených tvarovacími čelistmi, prostřednictvím excentrů. Prvně jmenované zařízení vyžaduje použití speciálního 1Í3U, který pak prostřednictvím klínu, uloženého na beranu lisu, působí pomocí táhel a tlačné desky na čele tvářecích čelistí, které takto zasouvá do kuželové dutiny pouzdra. Nevýhodou tohoto zařízení je vysoká spotřeba energie lisu nutná k překonání odporů mezi klínem, táhlem, tlačnou deskou a čelistmi, dále vysoká opotřebitelnost funkčních částí zařízení, jejich časté zadírání a poškozování trhlinami. Druhé zařízení nevyžaduje sice použití speciálního lisu protože má vlastní pohon a pře od na jednotlivá smykadla opatřená tvarovacími čelistmi, ale jeho nevýhodou je, že jeho pracovní zdvih je konstantní a nelze jej za provozu měnit. Pohon tohoto zařízení vyžaduje konstrukci převodové skříně a vlastního převodu, které tak zvyšují velikost i hmotnost vlastního zařízení.

Nevýhody a nedostatky uvedených zařízení odstraňuje v podstatě vynález, kterým je zařízení pro radiální tváření, kupříkladu těles vřetenovitého tvaru, sestávající nejméně ae dvou tvářecích čelistí, uložených vyměnitelně na smykadlech, která jsou uložena otočně na táhlech.

Podstatou vynálezu je, že sestává z rámu tvořeného nejméně dvěma vodícími segmenty, uloženými mezi levou bočnici a pravou bočnici, kde na vnější odvalovací ploše vodicích segmentů je volně otočně uložen nosný věnec, opatřený z vnitřní strany prstencovým vybráním, ve kterém jsou střídavě, na excentrických Čepech, uloženy kladky a táhla 3e smykadly nesoucími tvarovací čelisti, přičemž nosný věnec je na vnějším obvodu opatřen oky pro otočné uložení ojnice uložené svým opačným koncem na excentrickém pouzdpu, které je opět uloženo na excentrickém čepu pohonné hřídele.

Dále jě podstatou vynálezu, že mezi vodícími segmenty je vytvořeno vedení smykadel, kde toto vedení se směrem k vnějšímu obvodu vodicích segmentů rozšiřuje pro umožnění výkyvného pohybu táhel.

Konečně je podstatou vynálezu, že na excentrickém čepu pohonné hřídele je naklínován miskový' unašeč, opatřený na vnitřním čele ozubením, přičemž excentrické pouzdro je na straně přilehlé miskovému unašeči opatřeno Stejným ozubením.

Vyšší účinek vynálezu lze charakterizovat jednoduchou konstrukcí pohonu, vyznačující se spolehlivostí v provozu. Vynález umožňuje zajistit bezvůlový styk vodicích kladek po vnějším obvodu vodicích segmentů jakož i stav předpětí styku kladek s vodícími segmenty. Vynález dále umožňuje nastavení koncové polohy tvářecích čelistí pomocí excentrického čepu táhel, i nastavení velikosti zdvihu nastavitelnou excentricitou uloženi ojnice na pohonném hřídeli. Nové řešení nevyžaduje konstrukci převodově skříně ani složitých převodů.

Přiklad konkrétního provedení vynálezu je schematicky znázorněn na výkresech, kde obr.l představuje radiální řez zařízením podle vynálezu, obr. 2 axiální řez zařízením z obr. 1 v rovině A-A, obr. 3 detail mechanismu nastavení .excentrů, a obr. 4 axiální řez pohonnou částí zařízení z obr. 1 a 2.

Podle vynálezu sestává zařízení pro radiální tváření z rámu 1 tvořeného nejméně dvěma vodícími segmenty 2, uloženými mezi levou, vstupní bočnicí 2 a pravou bočnicí £, přičemž na vnějším obvodu vodicích segmentů 2, mezi oběma bočnicemi 2, £, je volně otočně uložen nosný věnec §. Nosný věnec £ je na vnitřní ploše opatřen prstencovým vybráním 6, ve kterém jsou uloženy, střídavě, na excentrických čepech 2 kladky 8 a táhla £, Na opačných koncích táhel £ jsou uložena otočně smykadla 10 pomocí čepů 11. Na 3mykadlech 10 jsou vyměnitelně uloženy tvářecí čelisti 12. Vodicí segmenty 2 tvoří jednak vedení 13 táhel £ se snykadly 10 a jednak odvalovací plochu 14 kladek 8. Na straně uložení táhel £ se vedení 13 smykadel 10 rozšiřují, takže vytváří prostor pro výkyvný pohyb táhel 9. Nosný věnec £ je na svém vnějším obvodu opatřen oky 15 pro otočné uložení djnice 16. Opačný konec ojnice 16 je uložen na excentrickém pouzdru 17. které je ooět uloženo na excentrickém čepu, 18 pohonné hřídele 19. Na čelní straně excentrického čepu 18 pohonné hřídele 19 je naklínovén miskový unašeč 20, jehož poloha vůči excentrickému pouzdru 17 je zajištěna Šroubem.21. Čelní plocha excentrického pouzdra 3.7 a jí přiléhající čelní ploclia unašeče 20 jsou opatřeny ozubením 22, které vzájémným záběrem vytváří vlastně zubovou spojku. Levá, vstupní bočnice 2 rámu 1 je opatřena vodicím pouzdrem 22a řadou přístupových otvorů 24 k excentrickým čepům 2 kladek 8 a táhel g. Excentrické čepy 2 jsou na straně levé bočnice 2 i*áiiru 1 opatřeny seřizovacím otvorem 25 a- zajišťovacím prstencem 26, přičemž čelo excentrického čepu 2 Je kolem seřizovacího otvoru 25 opatřeno stupnicí 28 pro usnadnění kontroly a nastavení koncové polohy tvářecích čelistí 12 a vodicích kladek 8. Velikost zdvihu tvarovacích čelistí 12 se upravuje vzájemnou polohou excentrického pouzdra 17 a excentrického čepu 18 pohonné hřídele 19 po předchozím uvolnění unašeče 20 a rozpojení ozubení 22· Nová excentricita se zajistí dotažením unašeče 20 pomocí šroubu £1.

Podle průměru a tvaru tvářené součásti se na amyksdla 10 uloží příslušné tvarovací čelisti 12. které se zajistí v polozs prostřednictvím zámků 27 a pomocí excentrických čepů 7 táhel 9 se nastaví koncová poloha tvářecích čelÍ3tií 12. případně poloha zdvihu smykadla 10 s Selistí 12 a tato poloha oe zajistí pojišťovacím prstencem 26. Dále se nastaví požadovaná hodnota zdvihu ojnice 16 nastavením vzájemné polohy excentrického pouzdra 17 a excentrického Čepu 18 pohonné hřídele 19, která se zajistí vzájemným záběrem ozubení 22 miskového unašeče 20 a excentrického pouzdra 17. Zkontroluje se předpětí a bezvůlový styk kladek 8 s vodícími segmenty 2 a případné nedostatky se upraví pomocí excentrických čepů J kladek 8. Tím je zařízení připraveno k činnosti.

Fo uvedení pohonného motoru do chodu se ze strany levé, vstupní bočnice 2» pomocí vodivého pouzdra 23, zavede na vstun tvarovacích čelistí 12 materiál určený k tváření, kupříkladu trubkový polotovar. Rotační pohyb pohonné hřídele 19 se přenáší prostřednictvím excentrického čepu 1S a excentrického pouzdra 17 na ojnici 16, která vykonává vratný pohyb. Tento vratný pohyb se přenáší na nosný věnec 2 ^a áále na táhla £, která vykonávají kývavý pohyb, takže radiální vzdálenost táhel 9 sa smykadly 10 a tvarovacími čelistmi 12 se mění, a způso3 buje vratný pohyb smykadel 10 a na nich uložených tvarovacích čelistí 12 v rozsahu velikostí nastaveného zdvihu. Tímto vratném pohybem tvarovacích čelistí 12 dochází za současného axiál ního posuvu materiálu k jeho radiálnímu tváření.

Tohoto zařízení lze s výhodou použít jednak k výrobě těles vřetenovitěho tvaru, jako jsou kupříkladu rotory a statory jednovřetenových čerpadel metodou tváření za studená, stejně jako k tváření za tepla, kdy zařízení pracuje jako víceberanový kovací lis a dovoluje, podle tvaru použitých čelistí, tvarovat radiálně různé profily, kupříkladu osmi-, šesti, čtyřhrany, různá ozubení a podobně.

Claims (4)

1. Zařízení pro radiální tváření, kupříkladu těles vřetenovitého tvaru, sestávající nejméně ze dvou tvářecích čelistí, uložených vyměnitelně na šmýkadlech, která jsou uložena otočně na táhlech, vyznačující se tím, že sestává z rámu (1) tvořeného nejméně dvěma vodícími segmenty (2) uloženými mezi levou bočnici (3) a pravou bočnici (4), kde na vnější odvalovací ploše (14) vodících segmentů (2) je volně otočně uložen nosný věnec (5) opatřený z vnitřní strany prstencovým vybráním (6), ve kterém jsou střídavě, nn excentrických čepech (7), uloženy kladky (3) a táhla (9) se smykadly (10) nesoucími tvářecí čelisti (12), přičemž nosný věnec (5) je na vnějším obvodu opatřen oky (15) pro· otočné uložení ojnice (16) uložené svým opačným koncem na excentrickém pouzdru (17), které je opět uloženo na excentrickém čepu (18.) pohonné hřídele (19).

2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že mezi vodícími segmenty (2) je vytvořeno vedení (13) smykadel (10), kde toto· vedení (13) se směrem k vnějšímu obvodu vodících segmen tů (2) rozšiřuje pro umožnění výkyvného pohybu táhel (9).

3. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že na excentrickém čepu (18) pohonné hřídele (19) je naklínován miskový unašeč (20), opatřený na vnitřním čele ozubením (22), přičemž excentrické pouzdro (17) je na straně přilehlé miskovému unašeěi (20) opatřeno stejným ozubením (22).

4. Zařízení podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že excentrický čep (18) pohonné hřídele (19) je opatřen pojišťovacím šroubem (21) miskového unašeče (20).