CS216103B1 - Textile in the form of the stitch knitting manifesting the warp knitting weave - Google Patents
Textile in the form of the stitch knitting manifesting the warp knitting weave Download PDFInfo
- Publication number
- CS216103B1 CS216103B1 CS603980A CS603980A CS216103B1 CS 216103 B1 CS216103 B1 CS 216103B1 CS 603980 A CS603980 A CS 603980A CS 603980 A CS603980 A CS 603980A CS 216103 B1 CS216103 B1 CS 216103B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- warp
- weave
- stitches
- knitting
- stitch
- Prior art date
Links
- 238000009940 knitting Methods 0.000 title description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 title 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 5
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- FJQXCDYVZAHXNS-UHFFFAOYSA-N methadone hydrochloride Chemical compound Cl.C=1C=CC=CC=1C(CC(C)N(C)C)(C(=O)CC)C1=CC=CC=C1 FJQXCDYVZAHXNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000011548 physical evaluation Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
Vynález se týká prople-tu, který obsahuje osnovní pletařskou vazbu zhotovenou z alespoň jedné soustavy zpevňujících osnovních nití. Tato vazba vykazuje nové prvky, které zlepšují užitné vlastnosti proplétané textilie.The invention relates to a weave comprising a warp knitting weave made of at least one set of reinforcing warp yarns. This weave exhibits new elements which improve the utility properties of the interwoven fabric.
Dosud známé Jednopřístrojové vazby nedostatečně zajišťují příčnou stabilitu a hladkost propletu. Příčná stabilita tohoto typu textilie je dána vlákny rouna svázanými kličkami osnovní vazby a spojovacími kličkami. Spojovací kličky dosud používaných Jednopřístrojových vazeb však svírají s osou rubní kličky pro příčnou stabilitu textilie nevýhodný ostrý úhel.The previously known single-instrument linkages do not sufficiently provide the transverse stability and smoothness of the interlock. The transverse stability of this type of fabric is given by the nonwoven fibers bound by the warp loops and the tie loops. However, the connecting loops of hitherto used single-machine linkages form an unfavorable acute angle with the axis of the loops for the lateral stability of the fabric.
Zvýšení příčné stability propletu společně se zlepšením jeho dalších užitných vlastností umožňuje vazba podle vynálezu, jejíž podstata spočívá v tom, že každá nit vazné osnovy váže na dvou sousedních jehlách střídavě očka a tak tvoří známé sloupky oček. Očka vytvořená jednou vaznou nití jsou vzájemně posunutá pravidelně ob jeden řádek oček v každém sloupku oček. Hubni spojovací kličky pak vážou ještě chytovou kličkou každé očko, které se následně vytváří a to ve všech sloupcích, čímž se dosáhne toho, že rubní spojovací kličky probíhají v podstatě kolmo na sloupky oček.An increase in the transverse stability of the interlock along with an improvement in its other utility properties is made possible by the binding according to the invention, which consists in that each thread of the binding warp binds alternately stitches on two adjacent needles and thus forms known stitch columns. The stitches formed by one binding thread are mutually offset regularly by both stitch rows in each stitch column. The spongy coupling loops then attach each loop to the catch loop, which is subsequently formed in all columns, thereby ensuring that the reverse loop loops extend substantially perpendicular to the loops of loops.
Použitím osnovní pletařské vazby podle vynálezu zůstává zachována vysoká stabilita propletu ve směru osnovy a tím, že rubní spojovací kličky jsou orientovány v podstatě kolmo na sloupky oček, se dále zvyšuje příčná stabilita proplétané textilie i její hladkost. Vazba podle vynálezu zajišluje i zlepšení dalších užitných vlastností textilie. Společně se zvýšením stability se snižuje tažnost propletu. Při dostatečném počtu řádků zakrývá vazná osnova dokonale podklad textilie, např. rouno a umožňuje dosažení kvalitní lícní strany propletu i při použití méněhodnotného materiálu v rounu. Vazbu podle vynálezu lze využít i к vrstvení zpracovávaného materiálu, např. pro oděvní účely lze zajistit polyesterový líc a viskózový nebo bavlněný rub propletu.By using the warp knitting weave according to the invention, the high interlocking stability in the warp direction is maintained, and the lateral stability of the interwoven fabric and its smoothness are further increased by the fact that the backing loops are oriented substantially perpendicular to the stitch pillars. The binding according to the invention also improves other utility properties of the fabric. Along with increasing stability, the ductility of the interlet is reduced. With a sufficient number of rows, the binder warps perfectly cover the fabric base, such as a fleece, and makes it possible to achieve a high-quality face of the interlock even when using low-grade material in the web. The weave according to the invention can also be used for layering the material to be processed, for example, a polyester face and a viscose or cotton backing of the interlock can be provided for clothing purposes.
Vazba podle vynálezu je blíže vysvětlena na výkresech, kde znázorňuje obr. 1 rozkreslení třech sloupků oček osnovní vazby, obr. 2 a 3 vlastní kladení vazby z obr. 1.The binding according to the invention is explained in more detail in the drawings, in which FIG. 1 shows a drawing of three pillars of the stitches of the warp binding; FIGS. 2 and 3 show the binding of FIG.
Podle obr. 1 jsou ve sloupcích 1, 2, £ a v řádcích А, В, C obsažena očka 20 z osnovních nití £, £, 6, £. Osnovní nit £ tvoří očko 20 v řádku Á ve sloupku 1, v řádku В ve sloupku 2 a v řádku C opět ve sloupku 1, atd. Očka 20 sloupku 1 jsou v každém řádku А, В, C spojena s očky 20 sloupku 2 spojovacími kličkami D, E, F, orientovanými v podstatě kolmé к ose sloupků 1, £ a tvořícími v každém očku 20 chyt. Obdobně tvoří osnovní nit 6 ve sloupcích 2 a 2 očka 20 spojená spojovacími kličkami H, J, K, atdé Rubní spojovací kličky H, J, К probíhají opět v podstatě kolmo na sloupky 2, £ oček 20. přičemž vytvářejí chytovou kličku 18 střídavě ve sloupku 2 a £ oček 20. Následující chytová klička 18 je posunuta vždy z řádku A do řádku В atd., přičemž váže následně vytvořené očko 20 přes Jeho jehelní obloučky.Referring to FIG. 1, stitches 20 of warp threads £, £, 6, £ are included in columns 1, 2, £ and rows A, V, C. The warp thread 6 forms a loop 20 in row A in column 1, in line В in column 2, and in line C again in column 1, etc. The stitches 20 of the column 1 are connected to the stitches 20 of the column 2 by loops D, E, F oriented substantially perpendicular to the axis of the columns 1, 6 and forming 20 holds in each loop. Similarly, the warp thread 6 in the columns 2 and 2 forms the stitches 20 connected by the looping handles H, J, K, etc. The rubbing linking handles H, J, K extend again substantially perpendicular to the columns 20, 20 of the stitches 20. The next catch loop 18 is shifted from row A to row V, etc., and binds the subsequently formed loop 20 over its needle arches.
К realizaci této vazby lze využít vačky pro útkové kladení. Vačka se však využije pro kladení nad Jehlami. Vlastní kladení je znázorněno na obr. 2 a probíhá tak, že osnovní vazná nit £ Je kladecí jehlou 8 kladena přes stvol £ první pracovní jehly 10 do otevřeného háčku druhé pracovní Jehly 12. Při pohybu pracovních Jehel do zatahovací polohy (obr. 3), Je kladená osnovní nit £ z první pracovní jehly 10 odhozena přes zavřený Jazýček 12 a v druhé pracovní Jehle 12 je zachycena jejím háčkem 11. Zde je z ní vytvořena klička, která je ve formě očka 20 odhozena v následujícím řádku. Toto kladení se provádí střídavě doleva a doprava. Při plném návleku všech jehel kladecího přístroje je vytvořena vazba znázorněná na obr. L PříkladWeaving cams can be used to realize this weave. However, the cam is used for laying over the needles. The actual laying is shown in Fig. 2 and proceeds in such a way that the warp thread 8 is laid by the needle 8 through the stem of the first working needle 10 into the open hook of the second working needle 12. As the working needles move into the retracted position (FIG. 3). The warp thread laid from the first working needle 10 is ejected over the closed tongue 12, and in the second working needle 12 is grasped by its hook 11. Here, a loop is formed therefrom, which in the form of an eyelet 20 is ejected in the following line. This is done alternately to the left and right. When the needles of the laying machine are fully threaded, the weave shown in Fig. L Example is formed
Výhody použití vazby podle vynálezu dokumentuje fyzikální hodnocení dvou vzorků propletu, které se liší pouze vazbou vazné osnovy.The advantages of using the binding according to the invention are documented by the physical evaluation of the two interlock samples which differ only in the binding warp binding.
Vlastnosti propletu s vazbou podle vynálezu Jsou srovnávány s propleteni zpevněným trikotem. Materiálové složení obou vzorků: PESh Slotera 110 dtex, BDThe properties of a weave of the invention are compared to a knitted jersey. Material composition of both samples: PESh Slotera 110 dtex, BD
PES/VS 65/35 50 tex, VSs 3,9 dtex/60mm. Plošná hmotnost shodně 170 g/m , hustota sloupků u vzorku podle vynálezu 616 1/m, u kontrolního vzorku 620 1/m, hustota řádků u propletu podle vynálezu volena 1 460 1/m a u propletu zpevněného vazbou trikot 1 426 1/m. Pevnost zasucha v příčném směru textilie 225 N, u kontrolního propletu 213 rovněž tažnost suchá, příčně 80,5 %, zatímco u srovnávaného vzorku 71,3 %.PES / VS 65/35 50 tex, VSs 3.9 dtex / 60mm. The basis weight equally 170 g / m, the column density for the sample according to the invention 616 l / m, for the control sample 620 l / m, the row density for the interlock according to the invention is 1 460 l / m and for the interlock reinforced by jersey 1,426 l / m. The dry strength in the transverse direction of the fabric 225 N, the control elongation 213 also had a ductility of dry, transverse 80.5%, while the comparison sample 71.3%.
Dále byla srovnávána změna rozměrů textilie po prvém a pátém praní, ve směru napříč. Proplet podle vynálezu vykazoval po prvém praní 1,6 % a po pátém praní byla zjištěna úchylka 3,3%·. Vzorek zpevněný trikotovou vazbou vykazoval po prvém praní změnu o 1,7 % a po pátém praní 4»0 %. Opotřebení obou textilií bylo zjištěno metodou Martindale, a to rozvláknění líce u vzorku s vazbou podle vynálezu činilo 4/25 000 stupen/otáč., u vzorku a trikotovou vazbou 4/20 000 stupeň/otáč. Při zkoušce žmolkování líce obou vzorků propletů byly naměřeny shodné výsledky jako u zkoušky rozvláknění líce, to je 4/25 000 a 4/20 000 stupen/otáč.Furthermore, the change in fabric dimensions after the first and fifth washes, in a crosswise direction, was compared. The entanglement according to the invention showed 1.6% after the first wash and a deviation of 3.3% was found after the fifth wash. The tricot-reinforced sample showed a change of 1.7% after the first wash and 40.0% after the fifth wash. The wear of both fabrics was determined by the Martindale method, namely, the defibrillation of the face of the sample with the binding according to the invention was 4/25 000 degrees / rev, for the sample and the tricot weave 4/20 000 degrees / rev. The cheek pilling test of both interweave samples showed the same results as the cheek pulping test, i.e. 4/25,000 and 4/20,000 degrees / rev.
Závěrem možno konstatovat, že příčná tažnost byla u vzorku zpevněného vazbou podle vynálezu sice vyšší, došla však u tohoto propletu ke zlepšení příčné stability po praní.In conclusion, although the transverse ductility was higher in the bonded specimen of the present invention, the transverse stability after washing was improved with this interlock.
Claims (1)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS603980A CS216103B1 (en) | 1980-09-05 | 1980-09-05 | Textile in the form of the stitch knitting manifesting the warp knitting weave |
DD23127681A DD160488A3 (en) | 1980-09-05 | 1981-06-19 | NUTRIENTS WITH TRICOT BINDING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS603980A CS216103B1 (en) | 1980-09-05 | 1980-09-05 | Textile in the form of the stitch knitting manifesting the warp knitting weave |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS216103B1 true CS216103B1 (en) | 1982-10-29 |
Family
ID=5406527
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS603980A CS216103B1 (en) | 1980-09-05 | 1980-09-05 | Textile in the form of the stitch knitting manifesting the warp knitting weave |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS216103B1 (en) |
DD (1) | DD160488A3 (en) |
-
1980
- 1980-09-05 CS CS603980A patent/CS216103B1/en unknown
-
1981
- 1981-06-19 DD DD23127681A patent/DD160488A3/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD160488A3 (en) | 1983-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5299435A (en) | Locked inlay knit fabrics | |
Gong et al. | Fabric structures: Woven, knitted, or nonwoven | |
CN107287755B (en) | The weaving method of multi-bar warp knitting machine | |
JP6921594B2 (en) | Warp knitting machine, manufacturing method of warp knitted fabric and warp knitted fabric | |
FI56405C (en) | ETT VARPSTICKAT MATERIAL | |
NO781384L (en) | COMPOSITE MASKPIECE AND METHOD OF PREPARING THIS | |
US4909049A (en) | Bielastic, warp-knit fabric and its production | |
CN108431315A (en) | Knitted fabric | |
JP2024046617A (en) | Multi-bar warp knitted fabric with free cut performance and its manufacturing method | |
US2263787A (en) | Laundry bag | |
WO2009044185A2 (en) | Knitted tulle | |
Fayez et al. | Advanced technology in fabric manufacturing | |
CS216103B1 (en) | Textile in the form of the stitch knitting manifesting the warp knitting weave | |
JPH04263657A (en) | Warp knitting and how to knit it | |
JP6978800B1 (en) | Lace knitted fabric and its manufacturing method | |
CN117203385A (en) | Knitting method of warp knitting fabric and warp knitting machine | |
CN116288909A (en) | A kind of 32-needle precision-knitted warp-knitted mesh and its manufacturing method | |
JPS6350557A (en) | Method for knitting jacquard lace cloth | |
CS200982B1 (en) | Stitch pattern comprising fibres of a fibrous web and method of manufacruting same in stitch-bonding machines | |
Whytlaw et al. | Present and Future Prospects for Knitting and Weaving | |
CS229016B1 (en) | Bandage and machine for nanufacturing same | |
JPS63112759A (en) | Warp knitted lace cloth | |
CS260698B1 (en) | Warp single jersey with fine plastic and lace pattern | |
JPS6220298B2 (en) | ||
CS256772B1 (en) | Jersey warp-knitted fabric with plastic and open-lace effect |