CS215446B1 - Vytloukací a chladicí buben pro odlitky - Google Patents

Abstract

Odstranění vysoké pracnosti při výrobě vytloukacích a chladících bubnů, snížení nákladné údržby, snížení spotřeby energie při provozu, nový způsob uspořádání tohoto zařízení včetně vstupní a výstupní části. Pracovní část se skládá ze svazku trubek, přední ; část vetknutá do čela má vstupníprostor, zadní část ί vetknutá do zadního čela má děrovanou výstupní : část. Přední konce trubek jsou upraveny do tvaru šroubovice s lemy. Ve vnitřním prostoru každé trubky je u výstupní děrované části vynášecí segment opatřený vynášecími lištami a uzavírací segment.

Description

Vynález se týká vytloukacího; chladicího bubnu i pro odlitky, který automatizuje oddělení odlitků I od formovací směsi, chlazení odlitků a homogeni( zaci formovací směsi a používá se ve slévárnách, ;

I zejména v návaznosti na automatické formovací ( linky, přičemž se řeší rozložení a postup formovací směsi s odlitky od vstupního prostoru do pracovní části a dále do výstupní děrované části vytloukacího a chladicího bubnu.

V současné době známé vytloukací a chladicí ' bubny pro odlitky jsou vybaveny válcovou částí se vstupním kuželem a výstupním kuželem s děrova- ! ným válcovým separátorem. Na válcové části těchto zařízení jsou upevněny běhouny uložené na í opěrných a vodících kladkách a dále ozubený věnec poháněný pastorkem spojeným s pohonným ústroi jím. Jiná známá zařízení využívají různě uspořádaného pohonu při použití řetězu opásaného na válcové části.

Nevýhodou všech dosud známých vytloukacích a chladicích bubnů pro odlitky je vysoká pracnost válcové části, zejména ozubených pohonů, náklad- i ná údržba pohonů a vysoká spotřeba energie při i provozu, plynoucí z umístění náplně v jediné ! rotační válcové části.

Uvedené nevýhody odstraňuje vytloukací a chladicí buben pro odlitky, sestávající ze vstupního prostoru vytvořeného z kuželové části spojené i s válcovou částí připevněné k přednímu čelu, ; opatřenému běhounem otočně uloženým na kladj kách hnacích a vodicích, a dále výstupní děrované části upevněné k zadnímu čelu, opatřenému běj hounem uloženým na hnacích kladkách, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že pracovní část sestává ze svazku trubek vetknutých do čel. Přední konce trubek jsou zkoseny do tvaru šroubovice, jejíž konce končí u přechodu mezi válcovou i částí a kuželovou částí vstupního prostoru. Ve ί vnitřním prostoru každé z trubek u výstupní děrované části blíže ke středů běhounu je upevněn uzavírací segment.

I Výhody zařízehí podle vynálezu, spočívající ve ;

( snížené spotřebě energie, nižší pracnosti pracovní části a pohonu, býly dosaženy rozložením náplně í formovací směsi s odlitky do svazku trubek. Náplně i v jednotlivých trubkách se vzájemně při otáčení ; pracovní části částečně vyvažují a tím je energie potřebná k otáčení rotačního zařízení nižší. K zajištění přenosu kroutícího momentu lze pak využít tření mezi pohonnými kladkami a běhouny, čímž se snižují náklady na údržbu i výrobní náklady, neboť odpadají nákladné ozubené nebo řetězové pohony. ; Opotřebení trubek je nižší vlivem nižší obvodové i rychlosti náplně a nižší hmotnosti náplně v trubce. Chladicí účinek vlivem vyšší povrchové plochy náplně se zvyšuje. Sražením předních konců trubek do tvaru šroubovice je zajištěno spolehlivé rozdělení náplně ze vstupního prostoru do jednotlivých trubek. Opatřením předních konců trubek lemy je i zajištěn posuv náplně do trubek.

Umístěním vynášecího segmentu ve vnitřní části ι prostoru každé z trubek u výstupní děrované části I blíže k běhounu a opatřením vynášecích segmentů vynášecími lištami je zajištěno vynášení náplně do výstupní děrované části. Umístěním uzavíracích I segmentů ve vnitřním prostoru každé z trubek ; u výstupní děrované části blíže ke středu běhounu ! je odstraněno vypadávání náplně v horní poloze J trubek do výstupní děrované části.

' Příkladné provedení vytloukacího a chladicího | bubnu podle vynálezu je znázorněno na výkresech, ( kde představuje obr. 1 zařízení v podélném řezu, obr. 2 pohled na zařízení ve směru P vyznačeném na obr. 1 s označením směru otáčení zařízení šipkou a obr. 3 pohled na zařízení ve směru i S vyznačeném na obr. 1.

Jak patrno z výkresů vytloukací a chladicí buben pro odlitky sestává ze vstupního prostoru 2, vytvořeného z kuželové části 22 spojené s válcovou částí 21 připevněné k přednímu čelu 31 opatřenému běhounem 33 a z výstupní děrované části 4, upevněné k zadnímu čelu 32 opatřenému běhounem 33, přičemž přední čelo 31 a zadní čelo 32 je spojeno pracovní částí 1 sestávající ze svazku trubek 11. Běhoun 33 předního čela 31 je otočně uložen na dvou hnacích kladkách 5 a současně dvou vodicích kladkách 9 opřených o běhoun 33 z obou boků, přičemž vodicí kladky 9 jsou otočně uloženy na základovém rámu 7. Běhoun 33 zadní- ! ho čela 32 je otočně uložen na dvou hnacích kladkách 5. Hnací kladky 5 jsou otočně uloženy ! v ložiskových tělesech 6 upevněných na základo| vém rámu 7 a spojeny s pohonným ústrojím ; 8 uloženým na témže základovém rámu 7. Přední i konce 12 trubek 11, umístěné ve vstupním prostoru 2, jsou zkoseny do tvaru šroubovice, jejichž konce končí u přechodu mezi válcovou částí 21 i i a kuželovou Částí 22 vstupního prostoru 2. Přední i konce 12 trubek 11 jsou opatřeny lemy 13, jejichž { přední okraje 131 přiléhají k vnitřní stěně kuželové i části 22. Ve vnitřním prostoru každé z trubek 11 ! u výstupní děrované části 4, blíže k běhounu 33, je ; upevněn vynášecí segment 14. Vynášecí segmenty 114 jsou opatřeny vynášecími lištami 141. Ve ! vnitřním prostoru každé z trubek 11 u výstupní děrované části 4, blíže ke středu běhounu 33, je upevněn uzavírací segment 15.

Funkce vytloukacího a chladicího bubnu pro odlitky je následující. Odlitky 10 s formovací směsí 16 jsou dopraveny do vstupního prostoru 2 vytvořeného z kuželové části 22 spojené s válcovou částí 21. Pohonné ústrojí 8 otáčí hnacími kladkami 5, po i kterých se odvalují běhouny 33 předního čela 31 a zadního čela 32. Vodicí kladky 9 udržují běhouny 33 v poloze na hnacích kladkách 5. Při otáčení i běhounů 33 předního čela 31 a zadního čela 32 po hnacích kladkách 5 ve směru šipky se trubky 11 dostávají postupně do spodní polohy, ve které přední konce 12 trubek 11, opatřené lemy 13, nabírají část formovací směsi 16 s odlitky 10 a posouvají ji do trubek li. Formovací směs 16 s odlitky 10 se v trubkách 11 pracovní části 1 při otáčení vzájemně převaluje a zároveň posouvá [ směrem k výstupní děrované části 4. Na konci ;

trubek Ϊ1 je formovací směs 16 s odlitky 10 · posouvána vynášecími lištami 141, upevněnými na vynášecích segmentech 14, do prostoru výstupní děrované části 4, přičemž uzavírací segmenty 15, umístěné v trubkách 11 proti vynášecím segmentům 14, zabraňují v horních polohách trubek 11 vypadávání odlitků 10 z trubek 11 do prostoru výstupní děrované části 4. Ž výstupní děrované části 4 propadává formovací směs 16 otvory na návazné dopravní zařízení. Odlitky 10 se pohybují směrem k výstupnímu otvoru výstupní děrované části 4 odkud vypadávají na návazné dopravní zařízení.

Claims (3)

PREDMET VYNALEZU

1. Vytlonkaci a chladicí buben pro odlitky, i sestávající ze vstupního prostoru vytvořeného z ku- i želové části spojené s válcovou částí, připevněné k přednímu čelu, opatřenému běhounem otočně ' uloženým na kladkách hnacích a vodicích a dále ' z výstupní děrované části upevněné k zadnímu i čelu, opatřenému běhounem uloženým na hnacích i kladkách, vyznačený tím, že pracovní část (1) j sestává ze svazku trubek (11) vetknutých do čel j (31,32). '

2. Vytloukací a chladicí buben podle bodu 1, vyznačený tím, že přední konce (12) trubek (11) jsou zkoseny do tvaru šroubovice, jejichž konce končí u přechodu mezi válcovou částí (21) a kuželovou částí (22) vstupního prostoru (2).

3. Vytloukací a chladicí buben podle bodu 1, vyznačený tím, že ve vnitřním prostoru každé z trubek (11) u výstupní děrované části (4), blíže ke středu běhounu (33), je upevněn uzavírací segment (15).