CS215302B1 - Způsob výroby velkoplošných, tvarově složitých samonosných skořepin - Google Patents

Způsob výroby velkoplošných, tvarově složitých samonosných skořepin Download PDF

Info

Publication number
CS215302B1
CS215302B1 CS635079A CS635079A CS215302B1 CS 215302 B1 CS215302 B1 CS 215302B1 CS 635079 A CS635079 A CS 635079A CS 635079 A CS635079 A CS 635079A CS 215302 B1 CS215302 B1 CS 215302B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
supporting
form complex
area form
self
shells
Prior art date
Application number
CS635079A
Other languages
English (en)
Inventor
Vaclav Landa
Lubomir Svatek
Frantisek Prusa
Original Assignee
Vaclav Landa
Lubomir Svatek
Frantisek Prusa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaclav Landa, Lubomir Svatek, Frantisek Prusa filed Critical Vaclav Landa
Priority to CS635079A priority Critical patent/CS215302B1/cs
Publication of CS215302B1 publication Critical patent/CS215302B1/cs

Links

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu výroby velkoplošných, tvarově složitých samonosných skořepin galvanoplastickou cestou.
Kovové reliefy se doposud vyrábějí tím způsobem, že originál reliefu, zhotovený z nekovového materiálu, slouží ke zhotovení pískové formy, do které se odlévá kov. Tím se vytvoří kovový originál reliefu. Zhotovení pískových forem je časově velice náročné a nákladné. Odlitky reliefu je nezbytné čistit od zbytků písku kartáčem, popřípadě tryskáním, přičemž dochází často k poruše jemných tvarů. Poté se reliefy leští, patinují a podobně. Tím se ovšem do určité míry změní i hodnoty proti originálu.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob výroby velkoplošných, tvarově složitých samonosných skořepin podle vynálezu. Způsob je vhodný zejména pro výrobu reliefů, znaků a podobně galvanoplastickou cestou. Podstata vynálezu spočívá v tom, že negativní kopie zhotovená z originálu z plastu, silikonového kaučuku nebo vosku se na své funkční části pokoví elektrolyticky střídavě vyloučenou vrstvou niklu ze sulfamátového elektrolytu s leskutvornou přísadou a mědi z kyselého mědícího elektrolytu s leskutvornou přísadou, přičemž vrstva kovu při jednotlivém vylučování činí 1 až 5 μτη. a vylučování každého kovu se opakuje nejméně pětkrát.
Takto vyloučená vrstva je velmi pevná a samonosná. Vlivem střídání tenkých kovových vrstev se snižuje podstatně koeficient roztažnosti na aritmetický průměr roztažnosti obou kovů, což umožňuje používat elektrolyticky vyloučené velkoplošné tvarově složité skořepiny v rozmezí od —15 až +30 °C. Způsob umožňuje zhotovování tvarově složitých velkoplošných samonosných povrchu originálu. V případě potřeby se samonosné skořepiny mohou po sejmutí na zadní straně vyplnit nekovovým materiálem, např. betonem, umělohmotnými pryskyřicemi s plnidly a podobně.
Příklad provedení
Při zhotovování tvarově složitého velkoplošného reliefu byla z originálu odlita negativní kopie z lukoprenu.
Tato kopie byla opatřena závěsným hákem, postříbřena chemickou cestou postřikem a po opláchnutí byla zavěšena do niklové lázně se sulfamátovým elektrolytem o složení:
123 g/1 práškový uhličitan nikelnatý 200 g/1 kyselina aminosulfanová g/1 kyselina boritá 17 g/1 chlorid nikelnatý g 50 1 leskutvorné přísady — sacharln
Teplota elektrolytu činila 40 °C při napětí 3 V a přoudavé hustotě 5 A/dm2. Po vyloučení niklovací lázně byl otisk opláchnut vodou a ponořen do kyselého mědícího elektrolytu o složení: 260 gramů síranu měďnatého na 1 1 vody, 60 g kyseliny sírové na 1 1 vody a 5 cm3 leskutvorné přísady. Teplota lázně činila 35 °C, proudová hustota 3 A/dm2. Po nánosu 5 μΐη měděné vrstvy a po oplachu vodou byl lukoprenový otisk zavěšen znovu do nlklovací lázně a poté do mědící lázně a to za stejných podmínek jako při vytváření prvních vrstev. Toto se opakovalo 5χ. Po posledním vyloučení kovu byla samonosná skořepina oddělena od lukoprenové negativní kopie a výrobek byl opláchnut a očištěn.

Claims (1)

  1. Způsob výroby velkoplošných, tvarově složitých samonoaných skořepin, vhodných zejména pro výrobu reliefů, znaků a podobně, galvanoplastickou cestou vyznačený tím, že negativní kopie, zhotovená z originálu z plastu, silikonového kaučuku nebo vosku se na své funkční části pokoví elektrolyticky střídavě vyloučenou
    VYNÁLEZU vrstvou niklu ze sulfamátového elektrolytu s leskutvornou přísadou a mědi z kyselého mědícího elektrolytu s leskutvornou přísadou, přičemž vrstva kovu při jednotlivém vylučování činí 1 až 5 μπι s vylučováni každého kovu se opakuje nejméně třikrát.
CS635079A 1979-09-29 1979-09-29 Způsob výroby velkoplošných, tvarově složitých samonosných skořepin CS215302B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS635079A CS215302B1 (cs) 1979-09-29 1979-09-29 Způsob výroby velkoplošných, tvarově složitých samonosných skořepin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS635079A CS215302B1 (cs) 1979-09-29 1979-09-29 Způsob výroby velkoplošných, tvarově složitých samonosných skořepin

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS215302B1 true CS215302B1 (cs) 1982-08-27

Family

ID=5410325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS635079A CS215302B1 (cs) 1979-09-29 1979-09-29 Způsob výroby velkoplošných, tvarově složitých samonosných skořepin

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS215302B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3664933A (en) Process for acid copper plating of zinc
Di Bari Nickel plating
GB1401815A (en) Method for producing material for printed circuits
CN104499008B (zh) 一种贵金属手表表壳或饰件的生产工艺
ATE116171T1 (de) Herstellung von komplexen hohlräumen in gussstücken.
US3649474A (en) Electroforming process
US3577330A (en) Process for producing electrorefined nickel having controlled size
US2457059A (en) Method for bonding a nickel electrodeposit to a nickel surface
GB1122795A (en) Improvements in corrosion-resisting decorative chromium electrolytic deposits
CS215302B1 (cs) Způsob výroby velkoplošných, tvarově složitých samonosných skořepin
GB2167444A (en) Electroforming
CS214917B1 (cs) Způsob výroby velkoplošných tvarově složitých povrchů
US2799636A (en) Processing of separable fastener stringers
US3745096A (en) Nonstick treatment of mold cavities
GB1215617A (en) Method for the formation of local metal coatings on electrically insulating articles
US3715286A (en) Electrorefined nickel of controlled size
US3560349A (en) Method of electroforming containers having openings with thick sections at the openings
US3622284A (en) Electrodeposition of metal over large nonconducting surfaces
US3442777A (en) Chromium plating process
US2846377A (en) Mold cavities and force plugs
US1082058A (en) Process for casting artificial teeth.
SU1666582A1 (ru) Способ изготовлени матрицы дл гальванопластического получени перфорированных изделий
JPS6479393A (en) Production of zinc-chromium electroplated steel sheet
JP5524989B2 (ja) 多孔性電鋳の製造方法
JPS62211395A (ja) 金型製作方法及びその為の模型材質