CS215183B1 - Způsob zpracování podsítného podílu z výroby ledkových hnojiv na bázi dusičnanu amonného - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu zpracováni podsítného podílu z výroby ledkových hnojiv na bázi dusičnanu amonného.

Při věžové granulaci neboli tzv. prilováni hnojiv na bázi dusičnanu amonného, jakými jsou např. ledek amonný s vápencem, s magnezitem nebo s dolomitem atd., dochází ke vzniku nežádoucích frakcí zhoršujících kvalitu hnojivá. Je to především prach, malé částice, slepence a kusy ztvrdlého materiálu uvolněné při čištění linek. Další prach vzniká otěrem granulí na dopravních linkách a při vyhrabávání výrobku ze skladu. Všechny tyto nežádoucí frakce a podíly musí být z výrobku odstraněny, aby bylo zajištěno granulometrioké složení předepsané ČSN.

Vracení odtříděných podílů činí značné potíže jak při dopravě, tak i při přepracovávání. Je totiž žádoucí, aby tyto podíly byly vráceny zpět do technologického procesu, aby nedocházelo ke ztrátám dusíku. Dosavadní způsob spočívá v tom, že odtříděný materiál se roztaví v tavenipě dusičnanu amonného, což vyžaduje značnou spotřebu energie nehledě k dalším potížím spojených s reaktivitou vraceného materiálu provázenou ztrátami dusíku a zhoršením kvality výsledného produktu.

215 183

Podstatně výhodnějším se jeví způsob zpracování podsítnáho podílu podle předkládaného vynálezu. Předmětem vynálezu je způsob zpracováni podsítnáho podílu z výroby ledkových hnojiv, vyžnačený tím, že odtříděný podsítný podíl se rozpustí ve Vodě, s výhodou v parním kondenzátu, nerozpustný podíl ae oddělí a k takto získanému roztoku dusičnanu amonného o koncentraci 40 - 80 hm. % přidá tuhá močovina.

Předkládaný vynález, umožňuje tak odstranit potíže spojené s obsahem nežádoucích prachových nebo méně hodnotných podílů ve výrobku, s jejich vracením a zpracováním v technologickém procesu. Dosáhne se tak zlepšení kvality ledkových hnojiv, jež se promítne rovnoměrností granulometrického složení i do jeho sypkosti a spékavosti, snížení hygroskopicity Janojiv, sníží se spotřeba energie spojená s jeho opětným zpracováním a získá se nový výrobek DAM-390, který se evou agrochemickou účinností minimálně vyrovná ledku amonnému. Jeho výhody z agrochemického hlediska vyplývají z toho, že obsahuje všechny tři základní formy dusíku, tj. 15 % hm. amidiokóho dusíku jako NH^, 7,5 % hm. dusíku dusičnanového jako NO^ a 7,5 % dusíku čpavkového jako NH^, ve vhodném poměru a v kapalné, tedy pro rostliny v nejvhodnější formě.

Při realizaci způsobu se při úpravě již existujícího zařízení náklady na rekonstrukci vyrovnají zlepšením kvality produktu ledkových hnojiv a současným zavedením nového typu průmyslového hnojivá, výroby kapalného dusíkatého hnojivá DAM-390.

K tomu přistupuje další velmi příznivá okolnost, že odpadá manipulace s tuhou látkou a práce s kapalnými hnojivý se dá úplně zmeohanizovat. Suspendovaný nerozpusť ný podíl se po rozpuštění ledku amonného oddělí sedimentací, filtraci nebo odstře&ováním. Voda nebo parní kondenzát se může s výhodou nejdříve použít k promytí eedimen tu a pak teprve k vlastnímu rozpouštění podsítnýoh podílů ledku. Promytý sediment lze použít pro hnojivé účely přímo v mokrém stavu nebo po případném vysušení vracet zpět do procesu výroby ledkového hnojivá.

Příklady provedení:

Příklad 1:

1000 kg ledku amonného s vápencem s obsahem 30 % N se rozpustí v 545 kg parního kondenzátu o teplotě cca 100°C. Tím se získá 1545 kg suspenze vápence v roztoku dusičnanu amonného. Po sedimentaci se ziská 320 kg vápencového sedimentu o složení 37,5 % vápence, 24,4 % vody a 38,1 % dusičnanu amonného, tj. 13,3 % N.

Dále se získá 1225 kg cca 61 % roztoku dusičnanu amonného, ve kterém se rozpustí 582 kg granulované močoviny. Tím se připraví 1807 kg hnojivého dusíkatého roztoku DAM 390 o obaahu 390 kg N v 1 n?.

Příklad

1000 kg ledku amonného s dolomitem s obsahem 30 % N sa rozpustí v 660 kg promýva215183 cí kapaliny obsahující cca 14 % dusičnanu amonného o teplotě kolem 80°C. Vznikne 1660 kg suspenze, ze které se sedimentací oddělí 1340 kg roztoku dusičnanu amonného o koncentraci kolem 61 % a 320 kg dolomitového sedimentu.

V roztoku dusičnanu amonného se rozpustí 636 kg granulované močoviny. Tlm se získá 1976 kg hnojivého roztoku DAM 390.

K dolomitovému sedimentu se přidá 570 kg parního kondenzátu o teplotě cca 100°C, čímž vznikne 890 kg suspenze. Sedimentací se oddělí 660 kg promývací kapaliny, o koncentraci kolem 14 % dusičnanu amonného, která se použije k rozpouštění další dávky ledku.

Odpadá 230 kg promytého dolomitového sedimentu o složení 52,2 % dolomitu, 41,1 % vody a 7,7 % dusičnanu amonného, tj. 2,3 % dusíku.

Příklad 3:

1000 kg ledku amonného s magnezitem s obsahem 30 % N se rozpustí v 345 litrech vody o teplotě 20°C. Tím se získá 1545 kg suspenze magnezitu v roztoku dusičnanu amonného. Po sedimentaci magnezitu se získá 1225 kg cca 61 % roztoku dusičnanu amonného, v němž se pozvolna rozpustí 582 kg krystalické močoviny. Získá se tak 1807 kg kapalného hnojivá DAM 390.

Claims (2)

1. Způsob zpracování podsítného podílu z výroby ledkových hnojiv na bázi dusičnanu amonného, vyznačený tím, že odtříděný podsítný podíl se rozpustí ve vodě, s výhodou v parním kondenzátu, nerozpustný podíl ledkového hnojivá se oddělí a k takto získanému roztoku dusičnanu amonného o koncentraci 40 - 80 hmotových % se přidá tuhá močovina.

2. Způsob zpracování podsítného podílu z výroby ledkových hnojiv na bázi dusičnanu amonného podle bodu 1, vyznačený tím, že vody potřebné k rozpuštění podsítného podílu ledku se nejprve použije k promytí nerozpustného podílu ledkového hnojivá.