CS215183B1 - Method of treating the undersize portion from production of salpeter fertilizers on the base of ammonium nitrate - Google Patents
Method of treating the undersize portion from production of salpeter fertilizers on the base of ammonium nitrate Download PDFInfo
- Publication number
- CS215183B1 CS215183B1 CS485277A CS485277A CS215183B1 CS 215183 B1 CS215183 B1 CS 215183B1 CS 485277 A CS485277 A CS 485277A CS 485277 A CS485277 A CS 485277A CS 215183 B1 CS215183 B1 CS 215183B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ammonium nitrate
- fertilizers
- fertilizer
- nitrate
- treating
- Prior art date
Links
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 22
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 5
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- YNKVVRHAQCDJQM-UHFFFAOYSA-P diazanium dinitrate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O YNKVVRHAQCDJQM-UHFFFAOYSA-P 0.000 claims 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 6
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 5
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 5
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 5
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 4
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 2
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 239000002198 insoluble material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000618 nitrogen fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Inorganic materials [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu zpracováni podsítného podílu z výroby ledkových hnojiv na bázi dusičnanu amonného.The present invention relates to a process for the treatment of a sub-portion from the production of ammonium nitrate based fertilizer.
Při věžové granulaci neboli tzv. prilováni hnojiv na bázi dusičnanu amonného, jakými jsou např. ledek amonný s vápencem, s magnezitem nebo s dolomitem atd., dochází ke vzniku nežádoucích frakcí zhoršujících kvalitu hnojivá. Je to především prach, malé částice, slepence a kusy ztvrdlého materiálu uvolněné při čištění linek. Další prach vzniká otěrem granulí na dopravních linkách a při vyhrabávání výrobku ze skladu. Všechny tyto nežádoucí frakce a podíly musí být z výrobku odstraněny, aby bylo zajištěno granulometrioké složení předepsané ČSN.Tower granulation, or so-called ammonium nitrate fertilizer application, such as ammonium nitrate with limestone, magnesite or dolomite, etc. results in undesirable fractions deteriorating the quality of the fertilizer. It is mainly dust, small particles, conglomerates and pieces of hardened material released when cleaning the lines. Additional dust is generated by rubbing granules on conveyor lines and when digging the product out of stock. All these undesirable fractions and fractions must be removed from the product in order to ensure the granulometric composition prescribed by CSN.
Vracení odtříděných podílů činí značné potíže jak při dopravě, tak i při přepracovávání. Je totiž žádoucí, aby tyto podíly byly vráceny zpět do technologického procesu, aby nedocházelo ke ztrátám dusíku. Dosavadní způsob spočívá v tom, že odtříděný materiál se roztaví v tavenipě dusičnanu amonného, což vyžaduje značnou spotřebu energie nehledě k dalším potížím spojených s reaktivitou vraceného materiálu provázenou ztrátami dusíku a zhoršením kvality výsledného produktu.The return of sorted items presents considerable difficulties in both transport and reprocessing. Indeed, it is desirable that these proportions be returned to the process to avoid nitrogen losses. The prior art method consists in melting the screened material in an ammonium nitrate melt, which requires considerable energy consumption, apart from other problems associated with the reactivity of the returned material, accompanied by nitrogen losses and deterioration of the final product.
215 183215 183
Podstatně výhodnějším se jeví způsob zpracování podsítnáho podílu podle předkládaného vynálezu. Předmětem vynálezu je způsob zpracováni podsítnáho podílu z výroby ledkových hnojiv, vyžnačený tím, že odtříděný podsítný podíl se rozpustí ve Vodě, s výhodou v parním kondenzátu, nerozpustný podíl ae oddělí a k takto získanému roztoku dusičnanu amonného o koncentraci 40 - 80 hm. % přidá tuhá močovina.The method of processing the subnet portion of the present invention appears to be substantially more advantageous. The present invention relates to a process for treating a sub-fraction from the production of glacial fertilizers, characterized in that the separated sub-fraction is dissolved in water, preferably in steam condensate, and insoluble is separated from the ammonium nitrate solution having a concentration of 40-80 wt. % add urea solids.
Předkládaný vynález, umožňuje tak odstranit potíže spojené s obsahem nežádoucích prachových nebo méně hodnotných podílů ve výrobku, s jejich vracením a zpracováním v technologickém procesu. Dosáhne se tak zlepšení kvality ledkových hnojiv, jež se promítne rovnoměrností granulometrického složení i do jeho sypkosti a spékavosti, snížení hygroskopicity Janojiv, sníží se spotřeba energie spojená s jeho opětným zpracováním a získá se nový výrobek DAM-390, který se evou agrochemickou účinností minimálně vyrovná ledku amonnému. Jeho výhody z agrochemického hlediska vyplývají z toho, že obsahuje všechny tři základní formy dusíku, tj. 15 % hm. amidiokóho dusíku jako NH^, 7,5 % hm. dusíku dusičnanového jako NO^ a 7,5 % dusíku čpavkového jako NH^, ve vhodném poměru a v kapalné, tedy pro rostliny v nejvhodnější formě.Thus, the present invention makes it possible to eliminate the problems associated with containing undesirable dust or less valuable proportions in the product, returning it and processing it in a process. This will improve the quality of glacial fertilizers, which translates into uniformity of the granulometric composition in its flowability and caking, reducing the hygroscopicity of Janojiv, reducing the energy consumption associated with its reprocessing, and obtaining a new product DAM-390 that at least evens agrochemical efficiency ammonium nitrate. Its agrochemical advantages are due to the fact that it contains all three basic forms of nitrogen, i.e. 15 wt. % amidiocoke nitrogen as NH4, 7.5 wt. and 7.5% of ammonia nitrogen as NH4, in a suitable ratio and in liquid, i.e. for the plants in the most suitable form.
Při realizaci způsobu se při úpravě již existujícího zařízení náklady na rekonstrukci vyrovnají zlepšením kvality produktu ledkových hnojiv a současným zavedením nového typu průmyslového hnojivá, výroby kapalného dusíkatého hnojivá DAM-390.In the implementation of the method, when modifying an existing plant, the cost of reconstruction is compensated by improving the quality of the nitrate fertilizer product while introducing a new type of industrial fertilizer, the production of liquid nitrogen fertilizer DAM-390.
K tomu přistupuje další velmi příznivá okolnost, že odpadá manipulace s tuhou látkou a práce s kapalnými hnojivý se dá úplně zmeohanizovat. Suspendovaný nerozpusť ný podíl se po rozpuštění ledku amonného oddělí sedimentací, filtraci nebo odstře&ováním. Voda nebo parní kondenzát se může s výhodou nejdříve použít k promytí eedimen tu a pak teprve k vlastnímu rozpouštění podsítnýoh podílů ledku. Promytý sediment lze použít pro hnojivé účely přímo v mokrém stavu nebo po případném vysušení vracet zpět do procesu výroby ledkového hnojivá.In addition to this, there is another very favorable circumstance that there is no need for solid substance handling and that the work with liquid fertilizers can be completely rendered impossible. The suspended insoluble material is separated by sedimentation, filtration or centrifugation after the ammonium nitrate is dissolved. Preferably, water or steam condensate may first be used to wash the ededenium and then to solubilize the underwater fractions of the saltpeter. The washed sediment can be used for fertilization purposes directly in the wet state or after possible drying it can be returned to the process of producing glacial fertilizer.
Příklady provedení:Examples:
Příklad 1:Example 1:
1000 kg ledku amonného s vápencem s obsahem 30 % N se rozpustí v 545 kg parního kondenzátu o teplotě cca 100°C. Tím se získá 1545 kg suspenze vápence v roztoku dusičnanu amonného. Po sedimentaci se ziská 320 kg vápencového sedimentu o složení 37,5 % vápence, 24,4 % vody a 38,1 % dusičnanu amonného, tj. 13,3 % N.1000 kg of ammonium nitrate with limestone containing 30% N is dissolved in 545 kg of steam condensate at a temperature of about 100 ° C. This gives 1545 kg of a limestone suspension in an ammonium nitrate solution. After sedimentation, 320 kg of limestone sediment were obtained with a composition of 37.5% limestone, 24.4% water and 38.1% ammonium nitrate, ie 13.3% N.
Dále se získá 1225 kg cca 61 % roztoku dusičnanu amonného, ve kterém se rozpustí 582 kg granulované močoviny. Tím se připraví 1807 kg hnojivého dusíkatého roztoku DAM 390 o obaahu 390 kg N v 1 n?.Further, 1225 kg of about 61% ammonium nitrate solution are obtained in which 582 kg of granular urea is dissolved. This provides 1807 kg of fertilizer nitrogen solution DAM 390 with a circulation of 390 kg of N in 1 m @ 2.
PříkladExample
1000 kg ledku amonného s dolomitem s obsahem 30 % N sa rozpustí v 660 kg promýva215183 cí kapaliny obsahující cca 14 % dusičnanu amonného o teplotě kolem 80°C. Vznikne 1660 kg suspenze, ze které se sedimentací oddělí 1340 kg roztoku dusičnanu amonného o koncentraci kolem 61 % a 320 kg dolomitového sedimentu.1000 kg of ammonium nitrate with dolomite containing 30% N is dissolved in 660 kg of a washing liquid containing about 14% ammonium nitrate at a temperature of about 80 ° C. 1660 kg of suspension are formed, from which 1340 kg of ammonium nitrate solution at a concentration of about 61% and 320 kg of dolomite sediment are separated by sedimentation.
V roztoku dusičnanu amonného se rozpustí 636 kg granulované močoviny. Tlm se získá 1976 kg hnojivého roztoku DAM 390.636 kg of granular urea is dissolved in the ammonium nitrate solution. Tlm yields 1976 kg of DAM 390 fertilizer solution.
K dolomitovému sedimentu se přidá 570 kg parního kondenzátu o teplotě cca 100°C, čímž vznikne 890 kg suspenze. Sedimentací se oddělí 660 kg promývací kapaliny, o koncentraci kolem 14 % dusičnanu amonného, která se použije k rozpouštění další dávky ledku.To the dolomite sediment is added 570 kg of steam condensate at a temperature of about 100 ° C to form 890 kg of suspension. Sedimentation separates 660 kg of wash liquid, at a concentration of about 14% ammonium nitrate, which is used to dissolve the next batch of nitrate.
Odpadá 230 kg promytého dolomitového sedimentu o složení 52,2 % dolomitu, 41,1 % vody a 7,7 % dusičnanu amonného, tj. 2,3 % dusíku.230 kg of washed dolomite sediment of 52.2% dolomite, 41.1% water and 7.7% ammonium nitrate, ie 2.3% nitrogen, are omitted.
Příklad 3:Example 3:
1000 kg ledku amonného s magnezitem s obsahem 30 % N se rozpustí v 345 litrech vody o teplotě 20°C. Tím se získá 1545 kg suspenze magnezitu v roztoku dusičnanu amonného. Po sedimentaci magnezitu se získá 1225 kg cca 61 % roztoku dusičnanu amonného, v němž se pozvolna rozpustí 582 kg krystalické močoviny. Získá se tak 1807 kg kapalného hnojivá DAM 390.1000 kg of ammonium nitrate with magnesite containing 30% N is dissolved in 345 liters of water at 20 ° C. This gives a 1545 kg suspension of magnesite in an ammonium nitrate solution. After magnesite sedimentation, 1225 kg of about 61% ammonium nitrate solution are obtained, in which 582 kg of crystalline urea is slowly dissolved. This gives 1807 kg of liquid fertilizer DAM 390.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS485277A CS215183B1 (en) | 1977-07-21 | 1977-07-21 | Method of treating the undersize portion from production of salpeter fertilizers on the base of ammonium nitrate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS485277A CS215183B1 (en) | 1977-07-21 | 1977-07-21 | Method of treating the undersize portion from production of salpeter fertilizers on the base of ammonium nitrate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS215183B1 true CS215183B1 (en) | 1982-07-30 |
Family
ID=5392183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS485277A CS215183B1 (en) | 1977-07-21 | 1977-07-21 | Method of treating the undersize portion from production of salpeter fertilizers on the base of ammonium nitrate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS215183B1 (en) |
-
1977
- 1977-07-21 CS CS485277A patent/CS215183B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3388990A (en) | Method of preventing the caking of substances apt to cake | |
| NL8502838A (en) | METHOD FOR MANUFACTURING UREA AND AMMONIUM SULFATE CONTAINING FERTILIZER GRAINS. | |
| US3418100A (en) | Method of manufacturing a particulate ammonium humate fertilizer | |
| US2018987A (en) | Process of preparing active bleaching clays | |
| CS215183B1 (en) | Method of treating the undersize portion from production of salpeter fertilizers on the base of ammonium nitrate | |
| US5114458A (en) | Fertilizers having a high hardness and storage stability | |
| JPH0699202B2 (en) | Method for adding dicyandiamide powder to fertilizers having ammonium and sulfate groups | |
| US4321077A (en) | Method of preparation of multicomponent fertilizers | |
| US1517687A (en) | Manufacture of fertilizer by opening up phosphates with nitric acid | |
| CA2056649C (en) | Fertilizers having a high hardness and storage stability | |
| US1834454A (en) | Manufacture of fertilizers | |
| US2750270A (en) | Production of soluble phosphates | |
| US3415638A (en) | Process for preparing ammonium phosphate | |
| SU687102A1 (en) | Composition for urea processing | |
| RU2144000C1 (en) | Method of preparing potassium sulfate and complex fertilizer | |
| SU1511251A1 (en) | Method of producing ammonium sulfate-nitrate | |
| SU1234362A1 (en) | Method of producing monohydrate magnesium-ammonium phosphate | |
| RU2206553C2 (en) | Humatized ammonium nitrate and method for its preparing | |
| DE2603917C2 (en) | Process for the production of granulated fertilizers containing ammonium and / or potassium sulphate | |
| SU1399301A1 (en) | Method of producing ammonium phosphate | |
| US2963358A (en) | Production of granular fertilizers | |
| US3820971A (en) | Fertilizer composition and process | |
| SU929616A1 (en) | Method for producing non-caking calcium nitrate | |
| US1501645A (en) | Fertilizer and process for the manufacture of same | |
| SU945153A1 (en) | Process for producing granulated fertilizers containing microelements |