CS215049B2 - Method of inner coating the tubes by the plastic material and device for executing the same - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu vnitrního ovrstvování trub umělou hmotou a zařízení k provádění tohoto způsobu.

K přepravě kapalin a plynů ·se v současně době používají v četných · oborech kovové, zejména ocelové trouby.

Média jsou často agresivní a může proto docházet ke korozím, které ničí potrubí.

U trub, které slouží těmto účelům, je často nutno chránit proti korozi především jejich vnitřní povrch, aby byl odolný vůči přepravované látce.

Jsou známé způsoby vnitřního ovrstvování trub umělou hmotou, při němž se práškovitá umělá hmota spolu s nosným plynem nasává do trouby, otáčející se popřípadě kolem své osy a na vyhřáté stěně trouby slinuje, načež se nenaslinované množství prášku znovu odsaje a naslinovaná vrstva umělé hmoty se popřípadě dalším zahřátím leští, přičemž se popřípadě před nanášením práškovité umělé hmoty do trouby vpravuje apretační . prostředek.

U těchto známých postupů založených na tomto principu se rychlost odsávání při plnění trub práškovitou umělou hmotou ke konci zpomaluje, popřípadě se proces zastaví. Tento způsob vyžaduje tudíž složitou regulaci a je proveditelný jen s obtížemi.

Postupuje se při něm tak, že se zvířený prášek přivede na vířivé lože. Bez dalších opatření, která by umožňovala měnit rychlost otáčení horké trouby, lze tímto . známým způsobem stěží docílit rovnoměrných tlouštěk vrstvy. Dále je známo vnášení práškovité umělé hmoty do kolmo postavených trub. Nevýhodou způsobů, při nichž se prášek sype do trub, je, že manipulace s horkými troubami naplněnými práškovitou umělou hmotou je nepohodlná a dále, že vytvářené vrstvy na vnitřní straně trub jsou vystaveny velmi silným výkyvům v procesu v závislosti na době plnění trub. Tloušťka vrstvy při těchto postupech obvykle lineárně klesá ve směru od spodního k hornímu okraji trouby. Do trub s poměrně velkým vnitřním průměrem je bez dalších obtíží možné zavádět umělou hmotu potřebnou k vytvoření ochranné vrstvy na vnitřním povrchu · trouby pomocí stříhacího ramene, zavedeného do trouby. Tyto postupy jsou však nepoužitelné pro trouby o poměrně malém průměru.

Je rovněž znám· postup, při němž se práškovitá umělá hmota přidává v množství asi kg.m³ k proudu vzduchu a k jejímu slinování na vnitřním povrchu trouby dochází indukčním teplem při proudění vzduchu troubou. Dalším zahříváním indukčními cív215049 kami vytvoří pak umělá hmota hladký lesklý povrch.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob vnitřního ovrstvování trub podle vynálezu, jehož podstatou je, že nosný plyn se po průchodu troubou odděluje filtrací od práškovité umělé hmoty a práškovitá umělá hmota se udržuje v troubě po dobu potřebnou ke slinutí. Protože se práškovitá umělá hmota filtruje od nosného plynu, lze prášek jednoduše odsávat obyčejnými čerpadly pro přepravu plynů a plnění trouby práškovitou umělou hmotou běží po stanovenou dobu automaticky, aniž by bylo nutno přitom provádět jakákoliv zvláštní opatření. Současně odpadá zatížení čerpadla horkými částicemi umělé hmoty. Použití filtru jako uzávěru sloupce umělé hmoty v troubě představuje tedy zvláště jednoduchý pracovní postup, při kterém odpadá každá manipulace na horké troubě a přitom každá část povrchu vnitřní stěny trouby je vystavena slinování po stejnou dobu, takže lze docílit homogenní a rovnoměrné tloušťky ovrstvení umělou hmotou. Jako práškovité umělé hmoty použitelné v rámci předkládaného vynálezu přicházejí v úvahu téměř všechny termoplastické hmoty, především polyvinylchlorid, polyvinylacetát, například kopolymery těchto polyvinylsloučenin, polyolefiny, například polyetylén, polypropylen a polyamidy.

Způsob podle vynálezu je výhodné provádět tak, že se práškovitá umělá hmota nasává do trouby spolu s nosným plynem ve fluidní formě. Práškovitá umělá hmota ve fluidní formě se chová jako kapalina, je ji možno jednoduše a bez obtíží nasávat a zpětně odsávat do zásobníku. Lze při tom postupovat tak, že se nosný plyn nechá cirkulovat přes filtr a směr jeho proudění se při odsávání neslinuté umělé hmoty obrátí, čímž se dosáhne zvláště hospodářsky významného účinku a zamoření okolí škodlivinami se sníží na minimum.

Zařízení k provádění způsobu podle vynálezu obsahuje dvojici držáků pro připojení trouby, z nichž první držák je spojen spojovacím · potrubím se zásobníkem pro práškovitou umělou hmotu a druhý je připojen k druhému konci trouby a jeho podstatou je, že druhý držák trouby je spojen přes filtr se sací stranou čerpadla pro přepravu plynů. Filtr zabraňuje znečištění čerpadla a zabezpečuje plnění trouby práškovitou umělou hmotou, oddělenou od nosného plynu. Přitom je výhodné zařadit do sacího obvodu mezi filtr a čerpadlo podtlakovou nádobu.

Tuto podtlakovou nádobu lze evakuovat čerpadlem. Práškovitá umělá hmota s nosným plynem, kteréžto složky se mohou nacházet ve fluidní formě, se chovají jako kapalina.

Vícecestný kohou je účelně zařazen mezi filtrem a druhým držákem trouby a zajišťuje tak propojení trouby v jedné své poloze s filtrem a ve druhé své poloze s vratným potrubím. V prvé poloze je tak práškovitá umělá hmota z trouby odsávána až k filtru. Prostým přepojením vícecestného kohoutu je možno docílit odsátí přebytečné práškovité umělé hmoty do sběrné jímky.

Jednoduše je podle dalšího znaku vynálezu pomocí vícecestného kohoutu možno také libovolně spojovat sací stranu čerpadla pro přepravu plynů bud s filtrem, nebo po začlenění dalšího filtru se sběrnou jímkou, kterou je také možno evakuovat a dosánout tak rychlého odsátí přebytečné práškovité umělé hmoty. Další filtr, který je zařazen mezi sací stranu čerpadla a sběrnou jímku, zabraňuje zároveň pronikání práškovité umělé hmoty do čerpadla. Během odsávání přebytečné práškovité umělé hmoty z trouby je účelné, aby dvojmístný kohout uspořádaný mezi zásobníkem a prvním držákem trouby, byl v poloze, ve které je vstupní strana trouby . spojena s atmosférou, aby při odsávání přebytečné práškovité umělé hmoty nedocházelo k odčerpávání další práškovité umělé hmoty ze zásobníku.

Zásobník pro práškovitou umělou hmotu je těsně uzavíratelný, přičemž vratné potrubí vyúsťuje přes chladič do zásobníku. Vratným potrubím je nenaslinovaná práškovitá umělá hmota odváděna zpět k zásobníku, přičemž teplo obsažené v práškovité umělé hmotě může být zase odváděno chladičem. Jako přepravní zařízení pro přebytečnou práškovitou umělou hmotu z trouby přichází nejspíše v úvahu šnekové čerpadlo.

Do trouby se nasává přes dvojcestný kohout, který je umístěn mezi troubou a zásobníkem pro práškovitou umělou hmotu. Nosný plyn procházející nyní filtrem, může být odváděn přes podtlakovou nádobu a čerpadlo do atmosféry, zatímco práškovitá umělá hmota je zadržována filtrem v ' troubě. Jako nosný plyn přichází v úvahu vzduch, zvláště však také plyny jako dusík, kysličník uhličitý a jiné inertní plyny, které podstatně snižují oxidační odbourávání použité umělé hmoty při vysoké teplotě. Filtrem zachycená práškovitá umělá hmota naplňuje vyhřátou troubu a částečně slinuje na její stěně. Odsávání neslinutého podílu práškovité umělé hmoty lze docílit otočením vícecestného kohoutu, přičemž do obvodu může být zařazena sběrná jímka pro práškovitou umělou hmotu, které není předřazen žádný filtr.

Příkladné provedení vynálezu je znázorněno na výkrese, který představuje schematické uspořádání zařízení.

Zařízení je tvořeno zásobníkem 1 pro práškovitou umělou hmotu, který je spojovacím potrubím 3 s dvojcestným kohoutem spojen s troubou 4. Trouba 4 je vložena v neznázorněné ohřívací peci, která je vyhřívána. na teplotu potřebnou k slinutí po215049 užité práškovité umělé hmoty. Trouba 4 se před uložením mezi dvojicí držáků 5, 5‘ a připojením k zásobníku 1 protáhne běžným neznázorněným zařízením k nanášení apretačního prostředku. Pískováním, lesklým žíháním, mořením nebo jiným postupem předem vyčištěná trouba 4 se v apretačním zařízení nastříká zevnitř základní nátěrovou barvou. V základní barvě obsažené těkavé složky se odeženou známým způsobem tlakovým vzduchem a pak se trouba zahřeje na teplotu odpovídající vypalovací teplotě apretačního prostředku, například asi na 200 až 300 °C. Po výstupu z neznázorněné vypalovací pece se trouba 4 ochladí na teplotu slinování umělé hmoty určené k nanášení a při této teplotě se udržuje v průběhu ovrstvování, to je, pokud jsou uloženy ve dvojici držáků 5, 5‘. K druhému držáku 5‘, který je odvrácen od. zásobníku 1, je prostřednictvím vícecestného kohoutu 6 připojen filtr 7. Pres podtlakovou nádobu 8 a čerpadlo 10 pro přepravu plynů je potrubí vyvedeno ven vně zařízení. Trouba 4 může v držácích a, 5‘ rotovat kolem své podélné osy, a to neznázorněným zařízením.

Čerpadlem 10 pro přepravu plynů se podtlaková nádoba 8 nejdříve evakuuje. Otvorem vícecestného kohoutu 6 se nasaje práškovitá umělá hmota ve fluidní formě ze zásobníku 1 spojovacím potrubím 3 přes dvoj cestný kohout 2 do trouby 4. Sloupec práškovité hmoty přechází na filtru 7 do klidového stavu, zatímco nosný plyn proudí v podtlakové nádobě 8 dále a konečně je čerpadlem 10 odváděn do atmosféry. Po uplynutí asi 30 až 80 s, podle požadované tloušťky vrstvy, slinuje část umělé hmoty na vnitřní stěně.

Trouba 4 se může otáčet v držácích 5, 5* okolo své podélné osy. V tomto okamžiku se přepojením druhého vícecestného kohoutu 9 a uzavřením uzavíracího ventilu 13 vyvolá pomocí čerpadla 10 podtlak ve sběrné jímce 11. Otevřením vícecestného kohoutu 6 směrem ke sběrné jímce 11 při současném otevření dvojcestného kohoutu 2 směrem ven se práškovitá umělá hmota z trouby 4 odsává a shromažďuje ve sběrné jímce 11. Filtr 12 zabraňuje pronikání práškovité umělé hmoty do čerpadla 10 a jeho znečišťování. Pomocí jednoduchého přepravního zařízení, například šnekového čerpadla 15, se práškovitá umělá hmota vrací zpět ze sběrné jímky 11 do zásobníku 1. Do vratného potrubí 16 pro práškovitou umělou hmotu je vřazen chladič 14, který je uspořádán mezi sběrnou jímkou 11 a šnekovým čerpadlem 15.

Do zařízení podle vynálezu je možno nasazovat práškovitou umělou hmotu o hustotě asi 700 až 1000 kg.m~³.

Claims (10)

1. PŘEDΜET VYNÁLEZU

   1. Způsob vnitřního ovrstvování trub umělou hmotou, při němž se práškovitá umělá hmota spolu s nosným plynem nasává do trouby otáčející se popřípadě kolem své osy a na vyhřáté stěně trouby slinuje, načež se nenaslinované množství prášku znovu odsaje a nastiňovaná . vrstva umělé hmoty se popřípadě dalším zahřátím leští, přičemž se popřípadě před nanášením práškovité umělé hmoty do trouby vpravuje apretační prostředek, vyznačující se¹ tím, že nosný plyn se po průchodu troubou oddělí filtrací od práškovité umělé hmoty a práškovitá umělá hmota se udržuje v troubě po dobu potřebnou ke slinutí.
2. 2. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, obsahující dvojici držáků pro připojení trouby, z nichž první držák je spojen spojovacím, potrubím se zásobníkem pro práškovitou umělou hmotu a' druhý je připojen k druhému konci trouby, vyznačující se tím, že druhý držák (5‘) trouby (4) je spojen přes filtr (7) se sací stranou čerpadla (10) pro přepravu plynů.
3. 3. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že do sacího obvodu je mezi filtr (7) a čerpadlo (10) vřazena podtlaková nádoba (8).
4. 4. Zařízení podle bodu 2 nebo 3, vyznačující se tím, že mezi druhým ' držákem (5‘) trouby (4) a filtrem (7) ' je ' zařazen vícecestný kohout (6), který spojuje druhý dr- žák (5‘) trouby (4), jednak s filtrem (7), jednak s vratným potrubím. (16).
5. 5. Zařízení podle bodu 4, vyznačující se tím, že mezi vícecestným kohoutem (6) za druhým držákem (5‘) trouby (4) a vratným potrubím (16) je sběrná jímka (11).
6. 6. Zařízení podle bodů 2 až 5, vyznačující se tím, že sací strana čerpadla (10) pro přepravu plynů je pomocí druhého vícecestného kohoutu (9) napojitelná podle volby buď na filtr (7), nebo po začlenění dalšího filtru (12) . na sběrnou jímku (11).
7. 7. Zařízení podle bodů 2 až 6, vyznačující se tím, že mezi zásobníkem (1) a prvním držákem (5) trouby (4) je uspořádán dvojcestný kohout (2), který spojuje první držák (5) 'trouby (4) v jedné poloze se zásobníkem (11 a. ve druhé poloze s vnější atmosférou.
8. 8. Zařízení podle bodů 2 až 7, vyznačující se tím, že ve vratném potrubí (16) mezi sběrnou jímkou (11) a zásobníkem (1) je včleněn uzavírací ventil (13).
9. 9. Zařízení podle bodů 2 až 8, vyznačující se tím, že zásobník (1) pro práškovitou umělou hmotu je těsně uzavíratelný, přičemž vratné 'potrubí (16) vyúsťuje přes chladič (14) do zásobníku (1).
10. 10. Zařízení podle bodů 2 až 9, vyznačující se tím, že do vratného potrubí (16) je mezi zásobník (1) a troubu (4) zařazeno šnekové čerpadlo (15).