CS215031B2 - Appliance for melting the thermoplastic pasting rods - Google Patents
Appliance for melting the thermoplastic pasting rods Download PDFInfo
- Publication number
- CS215031B2 CS215031B2 CS796911A CS691179A CS215031B2 CS 215031 B2 CS215031 B2 CS 215031B2 CS 796911 A CS796911 A CS 796911A CS 691179 A CS691179 A CS 691179A CS 215031 B2 CS215031 B2 CS 215031B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- melting chamber
- heat
- melting
- chamber
- sealing
- Prior art date
Links
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 37
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims abstract description 6
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 25
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 5
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 4
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 abstract 2
- 239000012768 molten material Substances 0.000 abstract 1
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical compound FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000004836 Glue Stick Substances 0.000 description 5
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/00523—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes provided with means to heat the material
- B05C17/00526—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes provided with means to heat the material the material being supplied to the apparatus in a solid state, e.g. rod, and melted before application
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení pro· tavení termoplastických lepidlových roubíků a dávkovaný odvod taveniny, sestávajícího z tavící komory, z těsnicí manžety, která je uspořádána na vstupním konci tavící komory, je vyrobena z pružného pryžového materiálu odolného proti teplu a jejíž vnitřní plochy jsou přizpůsobeny průřezu lepidlového roubíku.
Podstatným problémem u zařízení shora uvedeného typu je zadní utěsnění tavící komory. Jestliže totiž důsledkem nedostatečného těsnění může část taveniny ze zadního konce taviči komory vytékat, je blokován celý mechanismus zařízení materiálem, který časem tuhne. To má za následek delší přerušení provozu nebo i úplné zničení zařízení přehřátím důsledkem výpadku termostatu. Příčina tohoto problému spočívá v tom, že lepidlový roubík musí sám, pokud je ještě v pevném stavu, uzavírat zezadu taviči komoru. Z výrobních důvodů se mohou jak tvar průřezu používaných roubíků, tak i jejich rozměry poněkud měnit. Je proto obvyklé opatřovat taviči komoru na její vstupní straně těsnicí manžetou z pružného pryžového materiálu, odolného proti teplu. V důsledku pružnosti materiálu se mohou vnitřní plochy těsnicí manžety · do jisté míry přizpůsobit průřezu lepidlového roubíku.
Aby mohla těsnicí manžeta splnit svůj . účel, je nutno pro ni volit především dostatečně pružný materiál. Mimoto musí ' být tento materiál odolný proti teplu. Část těsnicí manžety dosedající na tavící komoru je zvlášť vystavena mimořádně vysokým teplotám, kterým nemohou pružné pryžové materiály dlouho odolat. Při trvalém provozu se proto materiál v oblasti sousedící s tavící komorou místně přehřívá, což vede k jeho přepálení a zkřehnutí. V důsledku toho se materiál na tomto· místě láme a těsnicí manžeta musí být po krátké době vyměněna.
Je proto úkolem vynálezu opatřit zařízení pro tavení termoplastického materiálu lepidlových roubíků a dávkovaný odvod taveniny prostředkem, který umožňuje dokonalé utěsnění a má dostatečně velikou životnost vůči vznikajícím teplotám.
Uvedené nedostatky ' odstraňuje zařízení pro tavení termoplastických lepidlových roubíků podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že mezi tavící komorou a těsnicí manžetou je uspořádán izolační prstenec zabraňující vzájemnému dotyku taviči komory a těsnicí manžety, vyrobený z tepelně izolačního materiálu, odolného proti teplu.
Požadavky utěsnění splňují dvě oddělené části. Je proto možno pro· každou funkci zvolit nejvhodnější materiál. Při případném vý215031 padku nemusí být mimoto vyměňovány obě části, nýbrž jen poškozená část. Tím je možno uspořit i náklady na údržbu.
Známé těsnicí manžety se většinou připevňují přímo k taviči komoře. To má především tech^r^i^ck^cD^^m^i^ntážní výhody, jelikož tavící komora může být s těsnicí manžetou smontována předem a poté vložena jako hotová jednotka do skříně. Pro vlastní připevnění se osvědčil přesuvný prstenec, který se spojuje šrouby nebo přímo' závitem s tavící komorou. Spojením pomocí šroubů nebo závitu může vzniknout tepelný most, jímž by byla těsnicí manžeta vystavena v oblasti připevňovací příruby zvýšeným teplotám. Aby se tomu zabránilo, je vhodné, aby tavící komora byla pro upevnění těsnicí manžety opatřena přesuvným prstencem z materiálu odolného' proti teplu a špatně vodícího teplo. Takovýmto· přesuvným prstencem se zabraňuje styku kovu těsnicí manžety s tavící komorou.
Pro· výrobu izolačního prstence podle vynálezu je možno použít rozličných materiálů s malou tepelnou vodivostí a vysokou odolností proti teplu, jako například asbestu, keramiky a podobných materiálů. V souvislosti s připevněním těsnicí manžety pomocí přesuvného prstence se jako zvláště vhodný materiál odolný proti teplu a jako špatný vodič tepla osvědčil materiál z polytetrafluoretylénu (například teflonu). Mimo· dobrou odolnost proti teplu má další výhodu malého třecího koeficientu v tom, že se k němu lepidlový roubík nepřilepuje. Je proto· odpor proti posunu malý, v důsledku čehož je potřeba i malé síly k posunu lepidlového roubíku.
Vynález je blíže vysvětlen na příkladu znázorněném na připojeném výkresu, který představuje zařízení podle vynálezu pro tavení termoplastických lepidlových roubíků a dávkovaný odvod taveniny v pohledu ze strany, zčásti v řezu.
Zařízení podle vynálezu sestává ze skříně 1, z jejíhož boku vystupuje rukojeť 2. Rukojeť 2 je opatřena tlačítkem 3. Na volném konci rukojeti 2 je uspořádáno vedení 4 pro připojení do elektrické sítě. Na předním konci skříně 1 je tryska 5 pro odvod, popřípadě nanášení taveniny. Ve skříni 1 je uspořádána tavící komora 6. Lepidlový roubík se dopravuje známým podavačem 8 do tavící komory 6. Podavač 8 je ovládán tlačítkem 3 a rukojetí 2. Na zadním konci tavící komory 6, obráceném k podavači 8, je připevněna těsnicí manžeta 9. Mezi tavící komorou 6 a těsnicí manžetou 9 je uspořádán izolační prstenec 10, vyrobený z materiálu odolného! proti teplu a špatně vodicího teplo. Izolační prstenec zabraňuje příliš silnému ohřevu těsnicí manžety 9 taviči komorou 6. Těsnicí manžetu 9 připevňuje k tavící komoře 6 přesuvný prstenec 11. Přesuvný prstenec 11 je připevněn šrouby 12 k zadnímu konci tavící komory 6. Jak izolační prstenec 10, tak přesuvný prstenec 11 jsou vyrobeny z tepelně izolačního materiálu, odolného· proti teplu, jako· například polytetrafluoretylénu, například teflonu. Pro výrobu těsnicí manžety 9 je možno použít pružného pryžového materiálu s nižší odolností proti teplu, například silikonového kaučuku.
Claims (3)
1. Zařízení pro tavení termoplastických lepidlových roubíků a dávkovaný odvod taveniny, sestávající z tavící komory, z těsnicí manžety, která je uspořádána na vstupním konci tavící komory, je vyrobena z pružného pryžového·· materiálu odolného proti teplu a jejíž vnitřní plochy jsou přizpůsobeny průřezu lepidlového roubíku, vyznačující se tím, že mezi tavící komorou (6) a těsnicí manžetou (9) je uspořádán izolační prstenec (10) zabraňující vzájemnému dotyku tavící komory (6) a těsnicí manžety (9),
VYNÁLEZU vyrobený z tepelně izolačního materiálu, odolného proti teplu.
2. Zařízení podle bodu 1 vyznačující se tím, že těsnicí manžeta (9) je na tavící komoře (6) připevněna přesuvným prstencem (11), vyrobeným z tepelně izolačního materiálu odolného proti teplu.
3. Zařízení podle bodů 1, 2 vyznačující se tím, že tepelně izolačním materiálem odolným proti teplu je polytetrafluoretylén, například teflon.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19782844932 DE2844932A1 (de) | 1978-10-16 | 1978-10-16 | Vorrichtung zum schmelzen von thermoplastischen klebstoffkoerpern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS215031B2 true CS215031B2 (en) | 1982-06-25 |
Family
ID=6052273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS796911A CS215031B2 (en) | 1978-10-16 | 1979-10-11 | Appliance for melting the thermoplastic pasting rods |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4314655A (cs) |
| JP (1) | JPS5554058A (cs) |
| AT (1) | AT366600B (cs) |
| BE (1) | BE879386A (cs) |
| CA (1) | CA1141532A (cs) |
| CH (1) | CH640754A5 (cs) |
| CS (1) | CS215031B2 (cs) |
| DE (1) | DE2844932A1 (cs) |
| DK (1) | DK149403C (cs) |
| FI (1) | FI68535C (cs) |
| FR (1) | FR2439044A1 (cs) |
| GB (1) | GB2032303B (cs) |
| NL (1) | NL7906021A (cs) |
| NO (1) | NO793320L (cs) |
| SE (1) | SE437620B (cs) |
| YU (1) | YU246179A (cs) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2917474A1 (de) * | 1979-04-30 | 1980-11-13 | Hilti Ag | Vorrichtung zum schmelzen und dosierten abgeben von thermoplastischem klebstoff |
| DE3142363A1 (de) * | 1981-10-26 | 1983-05-11 | Steinel GmbH & Co KG, 4836 Herzebrock | Vorrichtung zur fuehrung eines stabfoermigen, durch waermeeinwrikung erweichbaren klebematerials |
| GB8334653D0 (en) * | 1983-12-30 | 1984-02-08 | Dynacast Int Ltd | Injection moulding and casting method |
| GB8514851D0 (en) * | 1985-06-12 | 1985-07-17 | Bostik Ltd | Hot melt dispensers |
| US4804110A (en) * | 1986-01-08 | 1989-02-14 | Charles R. Sperry | Apparatus, method and article for applying a melted adhesive |
| CA1328158C (en) * | 1988-05-11 | 1994-04-05 | Toshiyuki Kanai | Multi-injection molded body, a method of molding for the same, and a multi-injection molding machine |
| US5078431A (en) * | 1991-02-01 | 1992-01-07 | Sealtec Machine, A Partnership | Electrically insulated pipeline joint for fluid or gas piplines |
| DE9412462U1 (de) * | 1994-08-02 | 1994-09-22 | Steinel GmbH & Co KG, 33442 Herzebrock-Clarholz | Vorrichtung zum Schmelzen und dosiertem Abgeben von thermoplastischem Klebstoff |
| US6457889B1 (en) * | 2001-12-03 | 2002-10-01 | Hwai-Tay Lin | Hot melt glue gun with prevention of abnormal melting of a glue stick |
| US20060083574A1 (en) * | 2004-10-12 | 2006-04-20 | Grace Lee | Tube assembly for hot melt glue gun |
| CN107159530A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-09-15 | 奉化市威优特电器有限公司 | 一种热熔胶枪的加热装置 |
| CN220781026U (zh) * | 2023-04-28 | 2024-04-16 | 庄广祥 | 热熔枪 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1249738B (cs) * | ||||
| US382272A (en) * | 1888-05-01 | James t | ||
| US373452A (en) * | 1887-11-22 | Emil f | ||
| US426121A (en) * | 1890-04-22 | Emil f | ||
| US1449517A (en) * | 1922-03-28 | 1923-03-27 | Herman F Lame | Heating iron for melting plastic substances |
| FR1041104A (fr) * | 1951-08-07 | 1953-10-21 | Appareil destiné à l'injection de substances thermo-fusibles | |
| US3003049A (en) * | 1960-01-14 | 1961-10-03 | John F Thomas | Soldering irons |
| US3278202A (en) * | 1964-05-14 | 1966-10-11 | Joseph B Smith | Insulated pipe joint |
| US3298572A (en) * | 1965-04-09 | 1967-01-17 | United Shoe Machinery Corp | Cement dispensers |
| GB1196161A (en) * | 1967-01-05 | 1970-06-24 | R C Newland Engineering Ltd | Electrically Insulated Pipe Coupling |
| US3430816A (en) * | 1967-08-17 | 1969-03-04 | Daubert Chem Co | Apparatus for dispensing adhesive materials |
| US3743142A (en) * | 1971-10-08 | 1973-07-03 | Usm Corp | Adhesive extruders |
| US3826224A (en) * | 1971-11-02 | 1974-07-30 | Nordson Corp | Thermoplastic dispenser system having non-clogging melting zone |
| USRE27828E (en) | 1971-11-26 | 1973-12-04 | Material | |
| FR2258900A1 (en) * | 1974-01-28 | 1975-08-22 | Peugeot & Renault | Pneumatic hot melt adhesive gun - heating element in bottom, carried in spring loaded sliding sleeve |
| US4060180A (en) * | 1976-01-12 | 1977-11-29 | Trw Inc. | Tool for applying adhesive material |
| FR2364699A1 (fr) * | 1976-09-20 | 1978-04-14 | Sofragraf | Applicateur de colle thermofusible |
| AU515724B2 (en) * | 1976-11-24 | 1981-04-30 | The Dexter Corporation | Adhesive-applying tool |
-
1978
- 1978-10-16 DE DE19782844932 patent/DE2844932A1/de active Granted
-
1979
- 1979-08-06 NL NL7906021A patent/NL7906021A/nl not_active Application Discontinuation
- 1979-08-07 FI FI792446A patent/FI68535C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-08-20 GB GB7928945A patent/GB2032303B/en not_active Expired
- 1979-10-08 AT AT0655679A patent/AT366600B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-10-10 SE SE7908399A patent/SE437620B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-10-10 FR FR7925223A patent/FR2439044A1/fr active Granted
- 1979-10-10 YU YU02461/79A patent/YU246179A/xx unknown
- 1979-10-11 CS CS796911A patent/CS215031B2/cs unknown
- 1979-10-11 CH CH915279A patent/CH640754A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-10-12 US US06/084,103 patent/US4314655A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-10-12 BE BE0/197626A patent/BE879386A/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-10-15 DK DK434279A patent/DK149403C/da not_active IP Right Cessation
- 1979-10-15 NO NO793320A patent/NO793320L/no unknown
- 1979-10-15 JP JP13196379A patent/JPS5554058A/ja active Pending
- 1979-10-15 CA CA000337631A patent/CA1141532A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI68535B (fi) | 1985-06-28 |
| YU246179A (en) | 1983-01-21 |
| DK434279A (da) | 1980-04-17 |
| SE7908399L (sv) | 1980-04-17 |
| DK149403C (da) | 1987-01-12 |
| NL7906021A (nl) | 1980-04-18 |
| GB2032303A (en) | 1980-05-08 |
| SE437620B (sv) | 1985-03-11 |
| DE2844932A1 (de) | 1980-04-30 |
| FR2439044B1 (cs) | 1983-11-18 |
| ATA655679A (de) | 1981-09-15 |
| DE2844932C2 (cs) | 1988-04-28 |
| US4314655A (en) | 1982-02-09 |
| FI68535C (fi) | 1985-10-10 |
| FI792446A7 (fi) | 1980-04-17 |
| NO793320L (no) | 1980-04-17 |
| DK149403B (da) | 1986-06-02 |
| CA1141532A (en) | 1983-02-22 |
| FR2439044A1 (fr) | 1980-05-16 |
| JPS5554058A (en) | 1980-04-21 |
| GB2032303B (en) | 1983-03-30 |
| AT366600B (de) | 1982-04-26 |
| BE879386A (fr) | 1980-02-01 |
| CH640754A5 (de) | 1984-01-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS215031B2 (en) | Appliance for melting the thermoplastic pasting rods | |
| US6533571B2 (en) | Injection nozzle insulator assembly | |
| FR3116474B1 (fr) | Elément de garnissage comprenant un élément de chauffage en un matériau carbone | |
| GB2330291A (en) | Electric heaters | |
| EP0544891B1 (en) | Electric element assembly | |
| US2543177A (en) | Electric temperature device | |
| HU189449B (en) | Device for melting and controlled feeding thermoplastic glues | |
| CS216672B2 (en) | Facility for melting and dosing the thermoplastic pasting materials | |
| US3413440A (en) | Thermal responsive assembly, particularly for electric heaters | |
| KR100319432B1 (ko) | 계측된양의열가소성수지접착제를용융및분배하기위한장치 | |
| US2423184A (en) | Electric heating unit | |
| US1129900A (en) | Sealing-wax melter. | |
| US2684420A (en) | Electric heating element assembly | |
| CN103632901A (zh) | 熔断式干烧保护器 | |
| GB2373157B (en) | Thick film heaters and resistances | |
| KR20170052915A (ko) | 발열 와이어 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 발열 와이어 | |
| CN208978171U (zh) | 一种防拉丝效果好的热嘴 | |
| US1076607A (en) | Thermal circuit-closer. | |
| US1230213A (en) | Insulated pipe-joint. | |
| KR960031111A (ko) | 고온 탕도 노즐 | |
| HK1051511A1 (en) | Injection nozzle for guiding melt in a plastic injection mould or the like | |
| SU1178299A1 (ru) | Электронагреватель | |
| GB949183A (en) | Improvements in or relating to electric heat radiators | |
| KR970005572A (ko) | 사출금형용 핫트런너 오픈 노즐 | |
| GB623300A (en) | Improvements relating to electric immersion heaters |