CS214124B1

CS214124B1 - Connection of crystallizer walls and coolant inlet and outlet

Info

Publication number: CS214124B1
Application number: CS386680A
Authority: CS
Inventors: Drahomir Tucnik; Marta Blazkova
Original assignee: Drahomir Tucnik; Marta Blazkova
Priority date: 1980-06-02
Filing date: 1980-06-02
Publication date: 1982-04-09

Abstract

Vynáles se týká spoj· stěn krystalizátoru a přívodem a odvodem chladící kapaliny, který je tvořen kovovými válcovými tělesy, suvně uloženými ve vyhrdleních jak přívodních tak odvodních potrubí chladící kapaliny, tak ve vyhrdleních jednotlivých stěn krystalizátoru, nebo pouze ve vyholeních etěn krystalizátoru, kde alespoň jedna ze stěn kryetellzátoru je opatřena přívodním a áleepon jedna stěna kryatalizátoru odvodním potrubím chladící kapalinyThe invention relates to the connection of the walls of the crystallizer and the inlet and outlet of the cooling liquid, which is formed by metal cylindrical bodies, slidably mounted in the necks of both the inlet and outlet pipes of the cooling liquid, as well as in the necks of the individual walls of the crystallizer, or only in the necks of the walls of the crystallizer, where at least one of the walls of the crystallizer is provided with an inlet and at least one wall of the crystallizer with an outlet pipe of the cooling liquid

Description

Vynález se týká spoje krystalizátoru s přívodem a odvodem chladící kapaliny, zejména krystalizátoru, sestávajícího z rozpójitelných stěn, ohraničujících profil odlévaného výrobku na zařízení pro plynulá odlévání kovů.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to the connection of a crystallizer to a coolant inlet and outlet, in particular a crystallizer consisting of disintegrating walls, delimiting the profile of a cast article to a continuous metal casting apparatus.

Dosavadní spoj přívodu a odvodu chladící kapaliny do a ze stěn krystalizátoru je tvořen pryžovými hadicemi, které jsou napojeny na přívodní a odvodní potrubí chladící kapaliny a na krystalizátor buá přírubami nebo Sroubeními.The existing coolant inlet and outlet connection to and from the crystallizer walls is formed by rubber hoses which are connected to the coolant inlet and outlet lines and either to the crystallizer by flanges or fittings.

Nevýhodou tohoto spoje je to, že vzhledem k poměrně velkým průtočným průřezům a malé stavební dálce, dané omezenými prostorovými možnostmi, musí být tyto hadice značně pružná.The disadvantage of this connection is that, due to the relatively large flow cross sections and the small construction distance, given the limited space available, these hoses must be considerably flexible.

I přesto, že tyto hadice jsou chráněny opletem, jsou citlivá na poškození v důsledku tepelných namáhání a prostředí hutního provozu, pracujícího s tekutými kovy. Poměrně krátké hadice, opatřené na svých koncích kovovými koncovkami, ztrácejí výhodu svá pružnosti a nedokonale vyrovnávají rozdíly v rozměrech vyměňovaných krystalizátorů, což se projeví v nutnosti natažení nebo stlačení hadice ve směru její osy. Kovové koncovky vyžadují pro montáž značný prostor a manipulace s nimi je značně pracná, což způsobuje montážní potíže a prodlužuje :< ztrátové časy při výměnách krystalizátorů.Even though these hoses are shielded, they are susceptible to damage due to thermal stresses and liquid metal metallurgical environments. Relatively short hoses, provided with metal endings at their ends, lose the advantage of their flexibility and imperfectly compensate for the differences in the dimensions of the exchanged crystallizers, resulting in the need to stretch or compress the hose along its axis. The metal terminals require a lot of space for assembly and are very laborious to handle, causing assembly problems and extending: <loss times when replacing crystallizers.

DalSí známý spoj přívodu a odvodu chladící kapaliny do a ze stěn krystalizátoru je tvořen dutými válcovými tělesy, které jsou na svých jedněch koncích opatřeny přírubami pro spojení s dutou stěnou krystalizátoru a svými druhými konci suvně uloženými v tělesech ucpávek, pevně spojených s jedněmi konci vlnovcových kompenzátorů, která jsou druhými konci spojeny s přívodním zařízením chladící kapaliny.Another known connection of coolant inlet and outlet to and from the walls of the crystallizer is formed by hollow cylindrical bodies which at one end are provided with flanges for connection to the hollow wall of the crystallizer and with their other ends slidably mounted in gland bodies fixedly connected to one end of bellows compensators. which are connected at the other ends to a coolant supply device.

Nevýhodou tohoto spoje přívodu a odvodu chladící; kapaliny do a ze stěn krystalizátoru je to, že neumožňuje opravu spoje přívodu a odvodu chladící kapaliny bez demontáže přívodního zařízení chladící kapaliny, dále to, že je konstrukčně složitý a tím nákladný a to, že neumožňuje postavení přívodního zařízení chladící kapaliny mimo osu přívodních otvorů chladící kapaliny dutých stěn krystalizátoru bez snížení těsnícího účinku ucpávek uložených v tělesech, pevně spojených s jedněmi konci vlnovcových kompenzátorů*The disadvantage of this connection of the inlet and outlet cooling; the liquid to and from the walls of the crystallizer is that it does not allow repair of the connection of the coolant inlet and outlet without removing the coolant inlet device, it is structurally complicated and thus costly, and that it does not allow the coolant inlet outside the coolant inlet axis. hollow-wall liquid crystallizer without reducing the sealing effect of gland packings firmly attached to one end of bellows expansion joints *

Uvedená nevýhody stávajícího stavu techniky se odstraní spojem stěn krystalizátoru s přívodem a odvodem chladicí kapaliny podle vynálezu, tvořeným dutými kovovými válcovými tělesy, jehož podstata spočívá v tom, že dutá kovová vál.cová tělesa jsou oboustranně suvně ulotžena ve vyhrdleních vpřívodních a odvodních potrubí chladící kapaliny a ve vyhrdleních jednotlivých stěn krystalizátoru, případně pouze ve vyhrdleních stěn krystalizátoru a že jsou na svých koncích opatřena těsnícími kroužky.These disadvantages of the prior art are overcome by the connection of the crystallizer walls to the coolant inlet and outlet of the invention, consisting of hollow metal cylindrical bodies, which consists in that the hollow metal cylindrical bodies are slidably mounted on both sides in the ducts in the coolant inlet and outlet pipes. and in the dislocations of the individual walls of the crystallizer, possibly only in the dislocations of the walls of the crystallizer, and that they are provided with sealing rings at their ends.

Výhodou spoje stěn krystalizátoru s přívodem a odvodem chladící kapaliny podle vynálezu je to, že není citlivý na poškození, dále to, že dokonale vyrovnává rozdíly v rozměrech vyměňovaných krystalizátorů, dále to, že manipulace a ním je značně jednoduchá a že k manipulaci s nim je zapotřebí minimálního prostoru, čehož důsledkem je zkrácení času při výměně krystalizátoru. Dalši jeho výhodou je to, že umožňuje vyosení a vyhrdlení přívodních a odvodních potrubí chladící kapaliny vůči vyhrdlení jednotlivých stěn krystalizátorů, bez snížení jeho těsnícího účinku.The advantage of joining the crystallizer walls to the coolant inlet and outlet of the present invention is that it is not susceptible to damage, that it perfectly compensates for differences in the dimensions of the exchanged crystallizers, and that it is very easy to handle and to handle minimal space is required, resulting in a shorter time to replace the crystallizer. Another advantage is that it allows the coolant inlet and outlet pipes to be misaligned and dislodged against the disintegration of the individual crystallizer walls, without reducing its sealing effect.

Spoj stěn krystalizátoru s přívodem a odvodem chladící kapaliny podle vynálezu Je Jako příklad znázorněn na přiložených výkresech, kde obr. 1 znázorňuje svislý řez krystalizátorem, sestávajícím ze čtyř rozpojitelných stěn, napojených spoji ve tvaru dutých válcových těles na přívodní a obvodní potrubí chladící kapaliny, obr. 2 znázorňuje půdorysný pohled na obr. 1, obr. 3 znázorňuje svislý řez krystalizátorem, jehož stěny jsou navzájem spojeny spoji ve tvaru písmene T a obr. 4 znázorňuje půdorysný pohled na obr. 3.The connection of the crystallizer walls to the coolant inlet and outlet of the invention is illustrated by way of example in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a vertical section through a crystallizer consisting of four detachable walls connected by hollow cylindrical joints to the coolant supply and circumference lines. Fig. 2 is a plan view of Fig. 1, Fig. 3 is a vertical cross-sectional view of the crystallizer whose walls are connected to each other by T-shaped joints; and Fig. 4 is a plan view of Fig. 3.

Podle příkladného provedení, znázorněného na obr. 1 a obr. 2 proveden spoj stěn krystal izá toru s přívodním a obvodním potrubím 2 ^a !i. osazenými dutými válcovými tělesy 1, které jsou suvně svými konci uloženy ve vyhrdleních 2 jak jednotlivých stěn 2» 2» a 8 krystalizátoru, tak ve vyhrdleních 2 přívodního potrubí 2 ^a odvodního potrubí 4 chladící kapaliny.According to the exemplary embodiment shown in FIGS. 1 and 2, a connection between the walls of the crystal of the insulator and the inlet and circumferential lines 2 ^{and 11 is provided} . hollow cylindrical bodies 1, which are slidably mounted in the bores 2 of the individual crystallizer walls 2, 2 'and 8 as well as in the bores 2 of the inlet pipe 2 ^{and the} coolant outlet pipe 4.

Za tím účelem je jak přívodní potrubí 2 tak odvodní potrubí 4 chladící kapaliny upraveno ve tvaru čtverce, jehož každá strana je opatřena jedním vyhrdlením 2. Každá ze stěn 2· θ» 2 a 8 krystalizétoru je opatřena dvěmi vyhrdleními 2, z nichž jedno vyhrdlení 2 je osazeným dutým válcovým tělesem 1 spojeno s přívodním potrubím 2 ^a druhé vyhrdlení 2 s odvodním potrubím 4 chladící kapalíny. Dutá válcová tělesa 1 jsou ve vyhrdleních uložena suvně a jsou na svých koncích opatřena těsnícími kroužky, a to za účelem dokonalejšího utěsnění spoje a za účelem možného postavení do šikmé polohy.To this end, both the inlet pipe 2 and the outlet pipe 4 of the coolant are provided in the form of a square, each side of which is provided with one duct 2. Each of the walls 2, 8 and 2 of the crystallizer is provided with two ducts 2, is mounted a hollow cylindrical body 1 connected to a pipe 2 ^{and a} second necked 2 with the discharge pipe 4 of the coolant. The hollow cylindrical bodies 1 are slidably mounted in the recesses and are provided with sealing rings at their ends in order to better seal the joint and to allow it to be inclined.

Podle příkladného provedení, znázorněného na obr. 3 a 4 je spoj stěn krystalizétoru s přívodem a odvodem chladící kapaliny proveden dutými kovovými válcovými tělesy 1, upravenými ve tvaru písmene T, jehož válcové konce jsou suvně uloženy ve vyhrdleních jednotlivých stěn 6, 2 a 8 krystalizátoru, kde jedna ze stěn 2 krystalizátoru je opatřena přívodním potrubím 2 ^a druhá ze stěn £ krystalizátoru odvodním potrubím 4 chladící kapaliny, na obrázcích neznázorněným.According to the exemplary embodiment shown in FIGS. 3 and 4, the connection of the walls of the crystallizer to the inlet and outlet of the coolant is provided by hollow metal cylindrical bodies 1, T-shaped, the cylindrical ends of which are slidably mounted in wherein one of the crystallizer walls 2 is provided with a supply line 2 ^{and the} other of the crystallizer walls 4 with a coolant discharge line 4, not shown in the figures.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

The connection of the crystallizer walls to the coolant inlet and outlet formed by hollow metal cylindrical bodies, characterized in that the hollow metal cylindrical bodies (1) are slidably mounted on both sides in the bores (2) of the coolant inlet and outlet pipes (3 and 4) and each wall (5, 6, 7, 8) of the crystallizer, optionally only in the bores (2) of the walls (5, 6, 7, 8) of the crystallizer and that they are provided with sealing rings at their ends.