CS213585B1 - System of frits for the ground enamel - Google Patents
System of frits for the ground enamel Download PDFInfo
- Publication number
- CS213585B1 CS213585B1 CS544979A CS544979A CS213585B1 CS 213585 B1 CS213585 B1 CS 213585B1 CS 544979 A CS544979 A CS 544979A CS 544979 A CS544979 A CS 544979A CS 213585 B1 CS213585 B1 CS 213585B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- oxide
- mono
- frits
- frit
- Prior art date
Links
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 title claims description 15
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 claims description 10
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 claims description 7
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical class [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 7
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical compound [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 5
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 5
- 150000004682 monohydrates Chemical class 0.000 claims 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- KMNWCNNLFBCDJR-UHFFFAOYSA-N [Si].[K] Chemical compound [Si].[K] KMNWCNNLFBCDJR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052810 boron oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 7
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 7
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 6
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910011255 B2O3 Inorganic materials 0.000 description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 4
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012458 free base Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910004261 CaF 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- CGNVCCHLFLTNFQ-UHFFFAOYSA-N [O-2].O.[Na+].[K+] Chemical compound [O-2].O.[Na+].[K+] CGNVCCHLFLTNFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- IDUKLYIMDYXQQA-UHFFFAOYSA-N cobalt cyanide Chemical compound [Co].N#[C-] IDUKLYIMDYXQQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000428 cobalt oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(ii) oxide Chemical compound [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
- Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)
Description
213 SIS
Vynález se týká sústavy frít pre základný smalt, u ktorého je ako prídržný činitel’použitý kysličník niklu. V súčaenosti sa pře základný smalt používajú frity s obsahom 0,7 až 1,2 % hmotnostikysličníka kobaltného, ktoré sa vypal*ujú pri teplotách cca 860 °C. Nevýhody takýchto frítvyplývajú z toho, že kysličník kobaltnatý je nedostatkovou surovinou s relativné vysokounákupnou oenou.
Uvedené nevýhody odstraňuje sústava frít pre základný smalt podlla vynálezu, ktoréhopodstata spočívá v kombinácii troch frít zastúpených v nasledujúcicb hmotnostných podie-looh: prvá frita 30 až 75 % druhá frita 10 až 30 % tretia frita 15 až 40 £ pričom jednotlivé frity majú nasledovné zloženie v hmotnostnej koncentráoii: prvá frita:kysličník křemičitýkysličník boritýkysličník hlinitýkysličník sodnýkysličník draselnýfluorid vápenatýkysličník nikelnatý druhá frita:kysličník křemičitýkysličník boritýkysličník hlinitýkysličnýk sodnýkysličník draselnýfluorid vápenatýkysličník nikelnatýkysličník vápenatýkysličník manganičitý tretia frita:kysličník křemičitýkysličník boritýkysličník hlinitýkysličník sodnýkysličník draselnýfluorid vápenatýkysličník nikelnatýkysličník manganičitý
SiO. B2°3 ai2o3
NagO K20
CaP2
NiO 39 až 43 % 18 až 22 % 6 až 7,5 %18 až 22 % 1 až 3 % 6 až 8 % 0,8 až 2 %
Si02 ........ B-O- ....... ........ 38 až až ........ 1Θ.1 "23 ·...··· AI e · e e e e e ........ 3 až “2ν3 ....... ....... ........ 19 až ....... ........ 1 až ........ 5.5 až HIO ....... ........ 1 až CftO ........ 3,5 až Un02 ....... ........ 0,9 až 43 % 22 %4,8 %24 % 3 % 8 % 2 % 5 %1,5
SiO2 .............. 40 až 45 % B203 15 až 18 % ál2O3 ............... 3 až 6,5 %
Na20 ............. 16 až 22 %
KgO . ......... 2 až 4 % 0a?2 6 až 8,4 %
HiO ............. 1 až 2 %
UnO2 ............ 2 až 4,5 %
213 58S
Vypal’ovanie základného smaltu sa prevádza tak, že sa nanesený smalt, ktorého aspoňjedna frita má teplotu vytvárania kvapalnej fázy nižšiu ako 680 °C, vypalVje pri teplete800 až 840 °C v čase, odpovedajúoom fritám na báze kobaltu, čím sa predíži Sas vypalova-cích reakolí aspoň jednej uvedenej frity. Výhodou sústavy frít podiva vynálezu je, že umožňuje dosiahnúť rovnocenná užitkovévlastnosti bezkobaltového základného smaltu v porovnaní so základným smaltom obsahujúcimkobalt a tým zhospodárniť výrobný prooes. K dhlšlemu zhospodárnenlu výrobného procesu prlspieva aj sposob vypal’ovania základného smaltu složeného zo sústavy frít podlb vynálezu,ktorého prednostbu je úspora energie, vyplývájúca z nižších vypalovacích teplút, t.j. 800až 840 °C namiesto 860 °C, pričom celková dížka vypalOvacieho procesu sa nemusí predížiť. Sústava frít podle vynálezu, ktorá ako prídržný činitel* obsahuje kysličník niklu, jevytvořená například takou komblnáoiou frít, u ktorejtprvá frita a je zastúpená hmotnostným podielom 50 %druhá frita b je zastúpená hmotnostným podielom 20 %a tretia frita £ je zastúpená hmotnostným podielom 30 %, pričom jednotlivé frity majú nasledovné zloženie v hmotnostněj koncentrácii: kysličník křemičitýkysličník boritýkysličník hlinitýkysličník sodnýkysličník draselnýfluorid vápenatýkysličník nikelnatýkysličník manganlčltýkysličník vápenatý
Si02
NagO
CaPg ...............
NiO ...............
Mn02 ...............
CaO ............... a b £ 41,0 41,0 43,0 21,0 19,0 16,0 7,0 4,0 5,0 20,0 22,0 19,0 2,5 1.0 3,0 7,0 6,0 7,0 1.5 1.0 1,2 - 1.0 3,8 - 5,0 - Základný smalt z uvedenej súetavy frít možno yypal’ovať tak, že sa výrobok s nanese-ným surovým smaltom postupné zohreje na teplotu 820 °C a na uvedenej teplote sa udržiavapočas šiestich minút, čo představuje taký časový rozsah vypaltovania, ktorý odpovedá aj kobaltovým fritám. Tým sa změní priebeh reakoií u frít tak, že v časovom úseku ohřevu nane-seného smaltu započnú frity b, £, ktorých kvapalná fáze je v teplotnej oblasti nižšej ako680 °C reagovat* a kovovým materiálem už v předstihu, takže i pri pozvolnejšej intenzitareákcií uvedených frít v důsledku ioh nižšieho elektrochemického potenciálu, dosiahne sapri dodržení času podlá povodného vypalOvacieho režimu, rovnaká prídržnosť základnéhosmált»i bez obsahu kobaltu, ako sa dosahovala povodně s obsahom kobaltu. Sústava frít podře vynálezu a spdsob jej apllkáoie je teda výhodná z viaoerýoh hl*a-d-fak» z hlediska úspory nedoslatkovej materiálovej zložky, t.j. kobaltu pri dosiahnutírovnooennýoh úžitkovýoh vlastností smaltu, dhlej z hlediska změny kinetických podmienokpriebehu týchto reakoií, čím sa odstraňuje požiadavka změny vypalovacích režimov pri pře-chode z kobaltových frít na frity bezkobaltové, a konečne aj z hlediska určitého zníženia
Claims (4)
- 213 SIS vypalovacích tepl8t, čo dáv* předpoklady k úepore energie» ako Je to aj v danom případe. USDUI VYNXlBZU Sústava frít pra základný smalt» která ako prídržný činitel* obsahuje kysličník niklu,vyznačená tým, že obsahuje kombináoiu trooh frít na báze niklu, pričom prvá frita obsahu-júca kysličník křemičitý v hmotnostnej konoentráoii 39 až 43 %, kysličník boritý v hmot-nostně;) konoentráoii 18 ač 22 kysličník hlinitý v hmotnostnej konoentráoii 6 až 7,5 %,kysličník sodný v hmotnostnej konoentráoii 18 až 22 %, kysličník draselný v hmotnostnejkonoentráoii 1 až 3 %, fluorid vápenatý v hmotnostnej konoentráoii 6 až 8 % a kysličníknikelnatý v hmotnostnej konoentráoii 0,8 až 2 % je zastúpená hmotnostným podielom 30 až75 %, druhá frita obsahujúoa kysličník křemičitý v-hmotnostnej konoentráoii 38 až 43 %,kysličník boritý v hmotnostnej konoentráoii 18,1 až 22 %, kysličník hlinitý v hmotnostnejkonoentráoii 3 až 4,8 %, kysličník sodný v hmotnostnej konoentráoii 19 až 24 kysličníkdraselný v hmotnostnej konoentráoii 1 až 3 %, fluorid vápenatý v hmotnostnej konoentráoii 5.5 až 8 %, kysličník nikelnatý v hmotnostnej konoentráoii 1 až 2 %, kysličník manganiči-tý v hmotnostnej konoentráoii 0,9 až 1,5 % a kysličník vápenatý v hmotnostnej konoentráoii 3.5 až 5 % je zastúpená hmotnostným podielom 10 až 30 % a tretia frita obsahujúoa kyslič-ník křemičitý v hmotnostnej konoentráoii 40 až 45 %, kysličník boritý v hmotnostnej kon-oentráoii 15 až 18 %t kysličník hlinitý v hmotnostnej konoentráoii 3 až 6,5 %, kysličníksodný v hmotnostnej konoentráoii 16 až 22 %, kysličník draselný v hmotnostnej konoentráoii2 až 4 %, fluorid vápenatý v hmotnostnej konoentráoii 6 až 8,4 %, kysličník nikelnatý vhmotnostnej konoentráoii 1 až 2 $> a kysličník manganičitý v hmotnostnej konoentráoii 2 až 4.5 % je zastúpená hmotnostným podielom 15 až 40 Vytiskly Moravské tiskařské závody,provoz 12, Leninova 21, Olomouc Cena: 2,40 Kčs
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS544979A CS213585B1 (en) | 1979-08-09 | 1979-08-09 | System of frits for the ground enamel |
| BG4855980A BG36692A1 (en) | 1979-08-09 | 1980-07-21 | Composition of sinter for basic enamel |
| DD22295180A DD159947A3 (de) | 1979-08-09 | 1980-07-25 | Zusammensetzung von grundemailfritten |
| YU191180A YU191180A (en) | 1979-08-09 | 1980-07-29 | Process for enamal production |
| HU197480A HU183197B (en) | 1979-08-09 | 1980-08-08 | Frit system for preparing a ground coat covering a metal, preferably a steal sheet |
| RO80101943A RO81036A (ro) | 1979-08-09 | 1980-08-08 | Sistem de frite pentru emailuri pentru grund |
| PL22616380A PL226163A1 (cs) | 1979-08-09 | 1980-08-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS544979A CS213585B1 (en) | 1979-08-09 | 1979-08-09 | System of frits for the ground enamel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS213585B1 true CS213585B1 (en) | 1982-04-09 |
Family
ID=5399428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS544979A CS213585B1 (en) | 1979-08-09 | 1979-08-09 | System of frits for the ground enamel |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG36692A1 (cs) |
| CS (1) | CS213585B1 (cs) |
| DD (1) | DD159947A3 (cs) |
| HU (1) | HU183197B (cs) |
| PL (1) | PL226163A1 (cs) |
| RO (1) | RO81036A (cs) |
| YU (1) | YU191180A (cs) |
-
1979
- 1979-08-09 CS CS544979A patent/CS213585B1/cs unknown
-
1980
- 1980-07-21 BG BG4855980A patent/BG36692A1/xx unknown
- 1980-07-25 DD DD22295180A patent/DD159947A3/de unknown
- 1980-07-29 YU YU191180A patent/YU191180A/xx unknown
- 1980-08-08 RO RO80101943A patent/RO81036A/ro unknown
- 1980-08-08 HU HU197480A patent/HU183197B/hu unknown
- 1980-08-09 PL PL22616380A patent/PL226163A1/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| YU191180A (en) | 1983-04-30 |
| BG36692A1 (en) | 1985-01-15 |
| HU183197B (en) | 1984-04-28 |
| RO81036B (ro) | 1983-01-30 |
| PL226163A1 (cs) | 1981-04-24 |
| DD159947A3 (de) | 1983-04-20 |
| RO81036A (ro) | 1983-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Egashira et al. | Phase diagram of the system Bi2O3 MoO3 | |
| KR100215316B1 (ko) | 내열.내산화 피복재의 피복 처리방법 | |
| JPS5257100A (en) | Method for production of sintered material of silicon nitride system | |
| CS213585B1 (en) | System of frits for the ground enamel | |
| GB1472813A (en) | Amorphour uranium-based metal alloys | |
| SU331649A1 (ru) | Способ получени хлора | |
| JPS56160316A (en) | Synthetic crystalline aluminosilicate composition and its manufacture | |
| GB936920A (en) | Fixation of radioactive components | |
| ES472646A1 (es) | Procedimiento termodinamico e instalacion para el aprovecha-miento de energia termica a alta temperatura | |
| SU615853A3 (ru) | Способ получени акрилонитрила | |
| Nishida et al. | Structural study of lithium, magnesium, and barium vanadate glasses by means of Moessbauer spectroscopy. | |
| RICHMOND et al. | Ceramic Coatings for Nuclear Reactors A Progress Report | |
| ES265265A1 (es) | Un procedimiento para eliminar componentes combustibles de un gas | |
| Torres-Martinez et al. | Synthesis and structure of a new family of phases, A2MGe5O12: A= Rb, Cs; M= Be, Mg, Co, Zn | |
| Idan et al. | Thermal and X-Ray studies of reactions between scandium (III) oxide and sodium or potassium persulfates | |
| US2423231A (en) | Refractory cements and processes for their preparation | |
| Gallagher et al. | Solid-state reactivity in the system sodium carbonate-calcium carbonate | |
| JPS5582739A (en) | Alloy for hearth member with improved thermal impact resistance and high temperature compressive strength | |
| SU516467A1 (ru) | Способ получени металлических порошков | |
| GB1371723A (en) | Catalytic structure and method of same | |
| SU530915A1 (ru) | Спеченный материал | |
| Mallya et al. | Studies on the basic carbonates of nickel part V: Thermogravimetric behaviour of basic nickel carbonates | |
| Gryaznova et al. | Thermolysis of cobalt ferrite | |
| SU582213A1 (ru) | Способ получени расплавов минеральных силикатных масс | |
| JPS5248515A (en) | Ni-cr-mo alloy |