CS213126B1 - Sposob přípravy tvarovaných výliskov z porézneho PVC - Google Patents

Abstract

Vynález rieši sposob přípravy tvarovaných výliskov z porézneho polyvinylchloridu» Podstata vynálezu spočívá v tom, že disperzia práškového polyvinylchloridu a 3 až 30 hmot. % esteru kyseliny ftálovej sa tvaruje pri teplote 50 až 90° C v zmesi alisatického ketonu, výhodné acetonu a cykloalifatického uhTovodíka,výhodné cyklohexánu v objemových pomeroch ltl až lt3,ku ktorej sa přidá alkohol, laktám a alifatický ester v množstve 1 až 10 hmot. % a z hotového výlisku sa odstránia rozpáčíadlá vysušením pri teplote 15 až 50 0 C alebo extrakciou etylalkoholom. Tvarované porézně výrobky připravené podlh vynálezu sú vhodné na kapilárny transport korozívnych kvapalín, filtračně účely a separátory pre akumulátorové batérie.

Description

1 213 126

Vynález sa týká spósobu přípravy tvarovaných výliskův z porézneho polyvinylchloridu. Příprava porézneho polyvinylchloridu sa uskutečňuje niekolkými technologickými po-stupmi. Kajjednodučhšie je syntrovanie prášku emulzného polyvinylchloridu, ktorý sa najprvvyhřeje na teplotu okolo 140 °C a potom sa speká na kovověj podložke pri teplote asi 220 °C,Týmto postupom sa pripravujú tenké došky porézneho polyvinylchloridu. Vysoká teplota syntro-vania spósobuje už čiastečné dehydrochlorovanie polyméru. Uvolněný chlorovodík je nepříjem-ný» a to akó z hlediska zdravotného, tak ? ^1‘adiska zdravotného, tak z hlbdiska korózie pou-žitých výrohných zariadení. Preto výrobky z porézneho polyvinylchloridu sa vfičšinou pripra-vujú z pasty, ktorá okrem práškového polyvinylchloridu obsahuje zmftkčovadlo, nadúvadlo, sta-bilizátor polyméru, připadne v paste je rozpuštěný pod tlakom inertný plyn. Tepelným záhrevomsa v polyvinylchloridovej paste vytvoria póry ( rozkladom nadúvadla na plynné produkty, při-padne expanziůu.· inertného plynu). lnou alternativou je našl'ahanie vzduchu do pasty. Programtepelného záhrevu / 140 až 200° 0/ pri spracování porézneho polyvinylchloridu musí byí správ-né zvolený a prtesrie dodržiavaný, aby sa dosiahla žiadaná štruktúra pórov.

Iné známe sposoby přípravy poréznych materiálov spočívajú v zámiešaní plnidiel / napr.chloridu sodného / do zmttkčeného polyvinylchloridu, ktoré sa po tepelnom spracování a tvaro-vaní odstránia z výrobku vyextrahováním / v konkrétnom případe vodou /·

Iná skupina postupov spočívá v zamiešaní emulzie kyseliny olej ověj a dioktylftalátu vovodě so stabilnou vodnou suspenziou polyvinylchloridu. Vytvořená pasta sa nanáša na podložkua vyhřeje sa na teplotu 150 až 180 °C. Voda pri záhreve sa odpařuje čím zamedzí úplnému spoje-niu polyvinylchloridových častíc a vytvořený materiál má poréznu štruktúru podobnú ako prírod-ná koža.

Každý postup přípravy porézneho PVC má určité výhody a nevýhody a tým aj vymedzené oblastivyužitia.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že disperzia práškového polyvinylchloridu a 3 a 30 hmot. % esteru kyseliny ftálovej sa tvaruje pri teplote 50 až 90 °C v zmesi' alifatického ketonu,výhodné acetonu a cykloalifatickóho uhlovodíka, výhodné cyklohexánu v objemových pomeroch lilaž li3, ku ktorej sa přidá alkohol, výhodné etylalkohol, laktám, výhodné kaprolaktám a ali-fatický ester, výhodné etylacetát, v množstve 1 až 10 hmot. % a z hotového výlisku sa odstrá-nia rozpúšťadlá vysušením pri teplote 15 až 50° C alebo extrakciou etylalkoholem a násled-ným vysušením. V zmesi rozpúsi/adiel cykloalifatický uhiovodík s výhodou može nahradit moto-rový benzín. Předmětný spSsob přípravy porézneho polyvinylchloridu sa hodí na přípravu v lise tvaro-vaných výrobkov schopných kapilárneho transportu tekutin. Porézna štruktúra v polyvinyl-chloride sa v tomto postupe dosahuje zaraiesaním práškového polyméru so zmesou rozúětadiel. Málo viskózna polyvinylchloridová disperzia sa l'ahko tvaruje do formy. P3sobením rozpúšta-dla polyvinylchloridu dochádza k zlepeniu polymémych častíc v iniestach ich kontaktu. Přítomné kvapalné plnidlo zabraňuje úplnému rozpusteniu polyvinylchloridu, čím sa zacho-vá porézna štruktúra v tvarovanom výrobku. Kato sa odpaří rozpúšťadlo polyvinylchloridua nakoniec aj kvapalné plnidlo. Ako rozpúšťadlá sa najlepšie hodia 1'ahko odparitelrié ketonya z nich najmft aceton. Punkciu kvapalného plniva spíňajú alifatické a cykloalifatické uhlo-vodíky a z nich najvýhodnejší je cyklohexán. Na predPženie sprac ovatel'skej doby sa do dis-perzie polyvinylchloridu v zmesi alifatického ketonu( aceton ) s cykloalifatickým uhlovo-díkem / cyklohexán / pridávajú alkoholy / etylalkohol, ipropylalkohol a i./.

Zlepšenie mechanických vlastností porézneho polyvinylchloridu sa dosahuje přísadou este-rov a laktámov. Výhodou navrhovaného postupu je možnost1 výroby tvarovaných predmetov z porézneho poly-vinylchloridu s otvorenou sustavou vzájemné přepojených pórov. Tvarované porézně výrobkysú vhodné na kapilámy transport korozívnych kvapalín, filtračně účely a separátory preakumulátorové batérie.

Sposob uskutočnenia výroby tvarovaných poréznych predmetov z polyvinylchloridu dokres-luj ú niektoré konkrétné příklady.. 2 213 128 Příklad 1 3

Do kovovej formy s objemom tvarovanéj trubky 20 cnr sa pri teplote miestnosti nasype11 g práškového suspenzného pólyvinyle liloridu a sypnej hmotnosti 0,466 g/enp. Vo forměsa zamieša so zmesou rozpúštadiel / 12 ml cyklohexanu, 6 ml acetonu a 1,5 ml dibutylfta-látu/ v priebehu 10 sekund. Do formy sa vloží piest vytvárajúoi jádro trubky a formasa vyhrieva ohrevným plášťom na teplotu 72 °C po dobu 11 minút. Potom sa forma temperujepri teplote 18°C 8 minút. Z otvořenej formy sa vyberie trubka, ktorá pri teplote miestnostiv priebehu 24 hodin stratí zvyšky absorbovaných odparitelbiých rozpúštadiel a tým nadobud-ne konešné rozměry a hmotnost1· Pri sušení sa trubka kontrahuje asi o 30 %. Dokonale vy-sušená trubka po ponoření.do etanolu v priebehu 1 hodiny absorbuje 26 hmotnostných %etanolu, δο s ohl’adom na rSznú mernú hmotnoeť polyvinylc lil oridu a etanolu znamená, že38 % objemu vzorky sú 1'ahko přístupné póry. Příklad 2

Pracovný postup ako v příklade 1, ale na přípravu polyvinylchloridovej disperzie sapoužije iná zmes 21 ml rozpúštadiel a přísad. Zloženie zmesného rozpúšlJadla / 45 ml cyklo-hexanu, 25 ml aoetónu, 5 ml etanolu, 2,5 ml dibutylftalátu a 5 g kaprolaktárau/ zvfičěujedobu spracovatel'nosti pasty na 4 rainúty pri teplote 18°C. Týmto postupem připravená trub-ka avšak s 1 minútovým zamiešaním disperzie má jemnejšiu štruktúru pórov. Ábsorpcia eta-holu po 1 hodině je 12,2 % a po 20 hodinách 23,4 %· Příklad 3

Pracovný postup bol podobný ako v příklade i, ale na přípravu polyvinylchloridovejpasty sa použije zmes rozpúštadiel a přísad v zložení t 14 ml cyklohexanu, 7,5 ml acetonu, 1 ml etaholu, 0,75 ml dibutylftalátu, 0,7 g kaprolaktámu a 0,16 g polyetylenglykolu a mo-lekulovou hmotnostou 600 g/ mol. Lisovacia forma sa vyhriala na 66 °C pri tejto teplotesa udržiavala 14 minút. Připravená trubka má dobré mechanické vlastnosti a rovnoměrnáštruktúru. Přítomnost polyetylenglykolu zvyšuje stabilitu pasty a ulehčuje oddelenie poréz-neho výlisku od kovu. Příklad 4

Pracovný postup ako v příklade 1 pri použití zmesi rozpúštadiel ako v příklade 3.

Forma sa temperovala na 84 °C po dobu 4 minút. Hotová trubka má z vonkajšej strany tenkámálo poréznu pokožku. Vnútorná strana je porézna. Zlepovanie polyvinylohloridovýohčastíc pri vyššom teplotnom gradiente a použitých rozpúštadláoh umožňuje přípravu poréz-nyoh materiálov s asymetrickou pórovitostteu. Menej porézna bola vonkajšia část trubky t.zn.na týoh miestaoh odklal* sa trubka dlhší čas vyhrievala než vnútorná část. Příklad-5

Pracovný postup ako v příklade 1, ale na přípravu polyvinylchloridovej disperzie sapoužije zmes rozpúštadiel a přísad v složení t 12 ml motorového benzínu, 7 ml aoetónu, 1 ml ipropylalkoholu, 1 ml dibutylftalátu, 0,5 ml di-2- etylhexyl adipátu a 0,05 g olov-natého stabilizátoru polyvinylchloridu. Připravená trubka má relativné vysoký obsah prí-stupnýoh pórov / 45 objemových % /. pri zachování přijatelných mechanických vlastností. Příklad 6

Pracovný postup ako v příklade 1, pri použití následovněj zmesi rozpúš’tadiěli 11 ml'cyklohexanu, 6 ml metyletylketónu, 0,5 g kaprolaktámu a 3 ml etylaoetátu. Forma satemperuje na teplotu 78 °0 po dobu 7 minút. Porézna trubka s obsahom pórov 25 % je podokonalom vysušení tvrdá a křehká.

Claims (2)

1. 3 213 126 Příklad 7 Pracovny postup ako v příklade 1 so zmesou rozpúštadiel ako v příklade 5, avšak napřípravu disperzie sa použilo 10,5 g emulzného polyvinylchloridu so sypnou hmotnos-tfou O 0,407 g/cm . Trubka porézneho polyvinylchloridu po vysušení do konštantnej hmotnosti/ 12,2 g / je vel*mi jenme pórovitá, absorpcia etanolu vo vzorke sa ustaíuje až v pri-ebehu 24 hodin. 2 h 4 h 8 h 24 h 48 h 12,1 % 16,1 % 20,3 % 24,6 % 23,8 % PŘED MET VYNÁLEZU

   1. Spósob přípravy výliskov z porézneho polyvinylchloridu vyznačuj úci satým, že disperzia práškového polyvinylchloridu a 3 a 30 hmot. % esteru kyselinyftálovej sa tvaruje pri teplote 50 až 90 °C v zmesi alifatického ketonu, výhodnéacetonu a cykloalifatického uhl‘ovodíka, výhodné cyklohexámu v objemových pomeroch 1 : 1 až 1 j 3, ku ktorej sa přidá alkohol, výhodné etylakohol, laktám, výhodnékaprolaktám a alifatický ester, výhodné etylacetát, v množstve 1 až 10 hmot. % z hoto-vého výlisku sa odstránia rozpúšťadlá vysušením pri teplote 15 až 50° C alebo extrak-ciou etylalkoholom a následným vysušením.
2. 2. Sposob přípravy výliskov z porézneho polyvinylchloridu podl'a bodu 1, vyznaču-jú c i s a tým, že v zmesi rozpúťadiel cykloalifatický uhkovodík nahradímotorový benzín.