CS213033B1 - Způsob zhotovování keramických výrobků a ochranných povlaků na výrobcích - Google Patents

Abstract

Vynález se týká plazmového nanášení ochranných povlaků či vytváření žáruvzdorných výrobků. Řešení dle vynálezu se zabývá prodlou­ žením životnosti výrobků v prostředí vysokých teplot, např. ve slévárenstvi a v hutnictví. Podstata vynálezu spočívá v tom, že na předměty vystavené vlivu vysokých teplot se nanáší pomocí plasmového hořáku etruská z aluminotermické výroby ferotitanu. Vynález se osvědčil zejména ve slé- várenství pro nanášení keramického ochranného povlaku na šoupátkové uzávěry licích pánví.

Description

Vynález ae týká plazmového nanášeni ochranných povlaků či vytváření žáruvzdorných výrobků.

Jedním ze způsobů vytváření keramických výrobků a ochranných vrstev je plazmové stříkání. Využitím koncentrovaného zdroje tepla v podobě plazmového hořáku a práškových materiálů lze získat keramické výrobky neb© ochranné vrstvy použitelné pro extrémní podmínky tepelného i mechanického namáhání.

V současné době se pro výše uvedené účely používá takových materiálů, jako např. kysličník hlinitý, zirkoničitý, titaničitý, boridy, nitridy, silicidy a to ve formě Čistých sloučenin. Používají se také i tzv. modifikované a směsné nástřiky, kdy vhodným způsobem se modifikují vlastnosti základního materiálu pomocí různých příměsí. Všechny výše uvedené látky jsou velmi drahé, jejich získávání je energeticky velmi náročné a technologie výroby je velmi složitá. Omezené možnosti získávání těchto čistých materiálů a jejich cena brání širšímu využití plazmové techniky pro aplikace, u kterých je nutno počítat s vysokou spotřebou nástřikových prášků.

Výše uvedené nedostatky stávajících způsobů zhotovování keramických výrobků a ochranných vrstev pomocí plazmového hořáku řeší vynález, podle, něhož se pro plazmové stříkání použije etruská, vznikající jako odpadový produkt při výrobě ferotitanu aluminotermickým způsobem.

Vlastnosti tét© strusky, obsahující obvykle 40 až 70 % kysličníku hlinitého, 10 až 30 % kysličníku titaničitého, 5 až 9 % kysličníku vápenatého, 2 až 5 % kysličníku železitého, jsou takové, že v práškové formě lze ji pomoci plazmového hořáku nanášet na jiné materiály. Práškový materiál, tj, ferotitanová struska doznává ve vysokých teplotách plazmového hořáku příznivých změn chemického složení, snížení obsahu kovových kysličníků, jako např. železitého o 10 až 20 %, sodného a draselného o 40 až 60 % z původního obsahu, čímž se mění její vlastnosti, např. zvyšuje se její žáruvzdorný účinek. Dostupnost tohoto odpadového produktu, jakým ferotitanová struska je, umožňuje širokou aplikaci plammových nástřiků, zvláště v případě technologií, které vyžadují velké množství nástřikových materiálů. Z vhodně upravené ferotitanevé strusky lze rovněž vytvářet pomocí plezmového hořáku celé elementy či žáruvzdorné výrobky a nahradit drahé a těžko číostupné čisté nástřikové materiály jako korund, kysličník zirkoničitý apod.

Podle vynálezu by kusová struska z výroby ferotitanu o hmotnostním složení 67,4 % kysličníku hlinitého, 10,7 % kysličníku titaničitého, 8,0 % kysličníku vápenatého a kysličníku hořečnatého, 3,2 % kysličníku železitého, upravena v soustavě drtičů postupně na zrnivost 25 až 30 mm. Takto upravený materiál byl dále upraven v kulovém mlýně na zrnitost do 0,2 mm, který lze použít pro nástřik plazmovým hořákem. Pomocí plazmového hořáku byla na základní materiál desek pro šeupátkevé uzávěry nanesena postupně souvislá vrstva strusky o tloušťce 2 mm. Tím byla nahrazena běžně pro tento účel používaná vrstva čistého kysličníku hlinitého. I o dalších technologických úpravých byly šoupátkové desky odzkoušeny při odlébání taveb z 10 t pánví v elektroocelárně a ze 75 t pánví v aiemens-martinské ocelárně. Funkce šoupátkového uzávěru se zlepšila a trvanlivost desek se podstatně zvýšila.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Peužití strusky z aluminotermické výroby ferotitanu jek· práškového materiálu pro plazmové zhotovování keramických výrobků a ochranných povlaků na výrobcích.