CS213030B1 - Kondenzační zařízení - Google Patents

Description

Vynález se týká kondenzačního zařízení pro kontinuální kondenzaci par s pomocí trubkových výměníků při provozu s chladícími médií, která mají skol k zanášení činných ploch výměníků.

V chemickém a potravinářském průmyslu se velmi často používají ke kondenzaci par nepřímé povrchové výměníky, zejména trubkové v různém provedení například s pevnou trubkovnicí, s plovoucí hlavou atd. Jako chladícího média se v nich běžně využívá voda z přírodních zdrojů, která se udržuje na vhodné teplotě cirkulací přes chladicí věže. Tato voda obsahuje různé mikroorganismy třasy, bakterie, houby), které spolu s korozivními zplodinami mají tendenci vytvářet na teploam-sných plechách usazeniny, které způsobují zhoršování převodu tepla, snižují účinnost a kapacitu zařízení a kanečné mohou vést zejména při nepřetržitých výrobách k ucpávání zařízení a následným technalegickým problémům.

krotí růstu mikroorganismů v cirkulačních chladicích vodách se používají různé chemické přídavky biozidy, které mají za účel omezovat růst těchto látek a zmenšovat jejich-negativní vliv na chod zařízení. Vzhledem k široké paletě různých mikroorganismů a různému složení a pH chladicích vod se vyžaduje pro každý případ cirkulačního chladicího okruhu specifické složení a koncentrace biozidů a jejich přesné dávkování. Toto vyžaduje dlouhodobé zkoušení a zvyšuje nároky ns dodatečná zařízení.

213030 '

213 ·3·

I přea tet· opatření se dasahuje většineu jen «Mezených účinků, nebať stykem 8 atmasférou v chladicích věžích · doplňováním vody z přírodních zdrojů ee mikroorganismy stéle obnovují · Mrtvé ae v podobě usazenin kumulují v systému.

Zvláště u kontinuálních teplosměsných zařízení se tek po určité době provozu vyskytují usazeniny zejMéne ze střeny chladicího média více neb· Méně stéle. ¥ diskantinuélně pracujících trubkavýeh kandenzétarů lze při jejich vhadné konstrukci, při častějších adstávkách provádět čištění téplosměnných ploch a udržovat tak zařízení stále v dobrém provozuschopném stavu.

U běžných provedení trubkových kondensátorů pracujících kontinuálně existuje tato Možnost čištění, až pa delších časavých úsecích, kdy se provádí adstavení celéha zařízení za účele· středních neb· generálních aprav. Proto je nutná valit značné přediaenzavání zařízení a neb· pracavat pa čase s velkou cirkulací chladicího Média, aby se potřebný přestup tepla udržel s pomočí vysokého středního teplotního rozdílu, což je při zMenšené· průřezu trubek v důsledku jejich zanešení a vzhledem k rostoucí tlakové ztrátě obtížné o energeticky náročné.

Uvedené nedostatky při kontinuální kondenzaci par v případě pravazu s chladicími médií, které mají sklán k zanášení téplosměnných plach se edstraňují předkládaný· vynálezem.

Kandenzační zařízení padle vynálezu je řešena jak· systém trubkavýeh výměníků s adnímatelnými víky na abau kancích a jeho podstatou je, že plášť každého výměníku je opatřen pomocným hrdlem, které je umístěno u opačného konce trubkového svazku vzhledem k umístění vstupníha hrdla páry a přepojuje vždy parní mezitrubkový prostor s tímtéž prostorem sousedního výměníku.

Připojení trubkovnice k plášti se řeší tak, že je na jednom konci příruba trubkového svazku umístěna pod pláštěm a je připajena razebiretelně k přírubě upevněné na plášti, která zasahuje pod plášť do vnitřního prostoru výměníku.

Provedením kondenzačního zařízení dle vynálezu je usnadněna údržba teplasměnných plach zařízení. Zejména se jedná a «čištění teplpsměnných plach uvnitř trubek, přicházejících da styku se zanášejícími chladicími médii, bez přerušeni kantinuálníha pravazu zařízení. Tyta plachy je tak mažna zochavat relativně stále čisté a kandenzační zařízení tedy pracuje trvale s vysokým součinitelem prostupu tepla, s dostatečným zahříváním chladicíha média. Ta umožňuje ekonomický provoz s nízkou cirkulaci chladicíha média. Teplasměnná plocha vzhledem k nízkým faktarům znečištění nemusí být ani pra dlouhodobý nepřetržitý provoz nadměrné předimenzována.

*ešením opájení trubkovnice s pláštěm je zajištěna, že při pravidelných edstávkáeh lze snědna vyjmaut trubkavý svazek z pláště a eventuálmě převést i vyčištění povrchu trubek na straně par, pakud je ta potřebné.

Na připojených výkresech jseu znázorněny příklady převedení kandenzačníhe zařízení dle vyhálezu. Na abr. 1 se jedná a schématické znázornění příkladu kandenzačníhe zařízení se třemi trubkavými výměníky s propojenými parními, mezitrubkavými prostoty. Obr. 2a znázorňuje detailněji příklad provedení výděníků ze schématu na abr. 1, a ta sice jaké dvauchadý.

213 030

Jiný příklad převedení výměník; v kondenzačním zařízení je znázorněn ne obr. 2b. Jedná se o jednochodý výměník a čočkovou kempenzecí. Obr. 3 znázorňuje v detailu jiný příklad uspořádání vlka a rozebíratelného spoje mezi přírubou trubkovnice, umístěnou pod pláštěm a přírubou pláště, než je naznačen na obrázku 2a.

Příkladné provedení kondenzačního zařízení sestává ze tři výměníků 13. podle potřeby a druhu aplikace může vštk obsahovat různý počet. Výměníky 13 jsou opatřeny vstupním hrdlem 1, kterým je do mezitrubkového prostoru 2 přiváděna s pomocí parního potrubí 14 páro. Výstupním hrdlem £ se odvádí do sběrného potrubí 15 kondenzát. Plášl 4 každého výaěníku je dále op‘atřen pomocným hrdlem kterým se vždy vzájemně propojují přes potrubí 16 mezitrubkové prostory sousedních výměníků a je umožněn eventuální průchod nezkondenzovaných par mezi jednotlivými výměníky. Potrubí 16 je jako v běsných uspořádáních vyústěno do odvzdušnění systému. Vnitřní prostor výměníku s trubkovým svazkem 6 je uzavřen pomocí dvou odnímatelných vík 2, 8, která po sejmutí umožní přístup do vnitřku trubek a jejich čištění.

Chladicí médium se přivádí potrubím 17 nezávislí.· do každého výměníků, přičemž u přívodu 10 a odvodu j) chladicího média jsou jako u obvyklých uspořádáni namontovány uzavírací orgány, které umožňují odstavení chladicího média při čištění. Po určité době provozu při částečném zanešení systému se vždy jeden výměník odstaví uzavřením přívodu chladicího média.

Vlka se sejmou a teplosmenná plocha uvnitř trubek se mechanicky něho hydraulicky vyčistí. Kondenzační zařízení p. ί,<.· ; '' : m •'Z'i , nebot v důsledku trvalého propojení mezi trubkových prostorů procházejí páry také výměníky se zapojeným přívodem chladicího média a kondenzují. 1’ento postup lze v pravidelných intervalech apekavat postupně u všech výměníků kondenzočního zařízení, takže teplosmenná plocha uvnitř trubek se udržuje relativně čistá.

Příruba trubkovnice 11 je na jednom konci trubkového svazku, umístěna ve vnitřním prostoru pod pláštěm £ a je s pomací šroubů spojena s přírubau 12, která je připevněna k plášti 4 a zasahuje da vnitřního prostoru pod plášl 4. Na obr. 2a je tato příruba 12 přichycena k plášti 4 na pevno, například svárem a na obr. 2b respektive 3 snímatelně pomocí' šroubů*

Toto uspořádání umožňuje v případě odstavení celého kondenzačního zařízení snadné Uvolnění trubkovnice 6 a její vysunutí z pláště 4. Tím je dána možnost případného čištění povrchu trubek.

Claims (2)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Kondenzační zařízení pro kontinuální provoz s chladicími médii zanášejícími teplosměnné plechy, složené alespoň ze dvou trubkových výměníků, které jsou ha obou koncích jpstřeny odnímatelnými váky vyznačené tím, že plášl (4) každéhe výměníku (13) je opetřen pomocným hrdlem (5), které je umístěno u opačného konce trubkového svazku (6) vzhledem k umístění vstupního hrdla (1) páry a propojuje vždy parní mezitrubkový prostor (2) β tímtéž prostorem sousedního výměníku (13).
2. 2. Kondenzační zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že příruba trubkovnice (11), umístěná na jednom z konců trubkového svazku (6) ped pláštěm (9) je připojena rozebíratelným spojem k přírubě (12), která je připevněna k plášti (4) a zasahuje do vnitřního prostoru výměníku (13).