RU2037121C1 - Теплообменник - Google Patents
Теплообменник Download PDFInfo
- Publication number
- RU2037121C1 RU2037121C1 SU5035565A RU2037121C1 RU 2037121 C1 RU2037121 C1 RU 2037121C1 SU 5035565 A SU5035565 A SU 5035565A RU 2037121 C1 RU2037121 C1 RU 2037121C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat
- chamber
- pipes
- transfer
- chambers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Использование: в теплотехнике, в частности для экспуатации низкопотенциального тепла. Сущность изобретения: между камерами 1, 3 теплоотдающей и тепловоспринимающей сред установлена промежуточная камера 2. Камеры 1, 3 разделены трубной доской, которая служит днищем камеры 2. В верхней части камеры 2 выполнены отверстия 9, 10 для выхода пара в камеру 3 и стока из нее конденсата. В отверстии 10 установлена трубка с гидрозатвором. В трубной доске укреплены зоны испарения тепловых труб с открытыми в камеру 2 концами переменной высоты. На открытых концах трубок выполнены клинообразные вырезы на боковой поверхности - отверстия. Оси этих отверстий образуют с трубной доской острый угол. В камере 1 установлены горизонтальные теплообменные трубы 15. Пространство между ними разделено поперечными перегородками 16. 2 ил.
Description
Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в различных областях промышленности, в частности для утилизации низкопотенциального тепла.
Известна тепловая труба, содержащая испаритель с теплопоглощающей поверхностью, сообщенные с ним дозирующий конденсатопровод и паропровод с теплообменником, причем конденсатор снабжен сливной емкостью, сообщенной с паропроводом и конденсатопроводом, а испаритель перегородкой с отверстиями, размещенной вдоль поглощающей поверхности.
Недостатком известного устройства является низкая эффективность теплообмена между паром и стенками конденсаторной части тепловых труб из-за увеличения толщины пленки конденсата в зоне конденсации.
Наиболее близким к изобретению является теплообменник, содержащий камеры для тепловоспринимающей и теплоотдающей сред, разделенные трубной доской с укрепленным в ней пучком тепловых труб (ТТ), частично заполненных теплоносителем. Зоны испарения и конденсации каждой из ТТ размещены в соответствующих камерах.
Недостатками этого теплообменника являются низкая интенсивность теплообмена в зонах конденсации тепловых труб в камере тепловоспринимающей среды из-за утолщения пленки конденсата теплоносителя, стекающего по стенкам ТТ в зонах конденсации, ограничение величины тепловоспринимающей поверхности величиной поверхностей концов пучка тепловых труб в зоне конденсации, что не позволяет максимально ее развивать, кроме того, обслуживание такого теплообменника затруднено из-за больших габаритов.
Сущность изобретения заключается в том, что в теплообменнике, содержащем снабженные входным и выходным патрубками камеры теплоотдающей и тепловоспринимающей сред, разделенные трубной доской, в которой укреплены зоны испарения тепловых труб, между камерами теплоотдающей и тепловоспринимающей сред установлена промежуточная камера, днище которой образовано трубной доской, а в верхней ее части выполнены отверстия для выхода пара теплоносителя в камеру тепловоспринимающей среды и стока из нее конденсата, причем в отверстие для стока установлена трубка с гидрозатвором, а зоны испарения тепловых труб выполнены в виде трубок с открытыми в промежуточную камеру концами переменной высоты, уменьшающейся в направлении отверстия для выхода пара в камеру тепловоспринимающей среды, при этом на открытых концах трубок выполнены клинообразные вырезы, а на боковой их поверхности отверстия, оси которых образуют с трубной доской острый угол, в камере тепловоспринимающей среды установлены горизонтальные теплообменные трубы, пространство между которыми разделено поперечными перегородками.
Наличие промежуточной камеры дает возможность разделить зоны испарения и конденсации, в связи с этим в камере тепловоспринимающей среды можно установить пучок горизонтальных труб. При горизонтальном расположении труб можно развивать поверхность теплообмена за счет установки большего количества оребренных труб меньшего диаметра, чем выходные концы автономных тепловых труб, что дает возможность интенсифицировать процесс теплообмена. Дополнительно достигается уменьшение габаритных размеров по сравнению с прототипом, так как развитие теплопередающих поверхностей в зоне конденсации не вызывает увеличения размеров устройства, что приводит к упрощению обслуживания. При горизонтальном расположении труб в конденсаторной части сток конденсата осуществляется капельный (вместо пленочного), что повышает коэффициент теплоотдачи от пара к стенке примерно в 1,5 раза.
Наличие отверстия для выхода пара и гидрозатвора с другой стороны промежуточной камеры позволяет организовать противоток пара и тепловоспринимающей среды в зоне конденсации, что улучшает теплообмен в этой зоне.
Выполнение концов тепловых труб с открытыми в промежуточную камеру концами переменной высоты, уменьшающейся в направлении отверстия для выхода пара, и наличие гидрозатвора с другой стороны организует противоток между конденсатом и греющей средой в зоне испарения. Сток конденсата по тепловым трубам распределяется в соответствии с паропроизводительностью каждого ряда труб, что повышает интенсивность процесса теплообмена.
Выполнение клинообразных вырезов на открытых концах тепловых трубок и отверстий на боковой поверхности, ось которых образует с трубной доской острый угол, позволяет организовать струйное стекание конденсата по трубам (вместо пленочного), что улучшает теплообмен между стенками труб и теплоносителем в зоне испарения.
Совокупность признаков в изобретении позволяет получить технический результат, заключающийся в интенсификации процесса теплообмена, упрощении обслуживания и уменьшении габаритных размеров устройства.
На фиг. 1 изображен теплообменник; на фиг. 2 узел слива конденсата в испарительную часть тепловых труб.
Теплообменник состоит из камеры 1 теплоотдающей среды, промежуточной камеры 2 и камеры 3 тепловоспринимающей среды, причем каждая из камер включает соответствующие зоны: испарения, промежуточную и конденсации.
Камеры 1 и 3 имеют соответствующие патрубки подвода 4, 5 и отвода 6, 7 теплоотдающей и тепловоспринимающей сред. Днище промежуточной камеры 2 образовано трубной доской 8, а в верхней ее части выполнены следующие отверстия: 9 для выхода пара теплоносителя в камеру тепловоспринимающей среды 3; 10 для стока из нее конденсата, в которое установлена трубка с гидрозатвором 11.
Зоны испарения тепловых труб 12 выполнены в виде трубок с открытыми в промежуточную камеру 2 концами переменной высоты, уменьшающейся в направлении отверстия 9 для выхода пара. На открытых концах трубок 12 выполнены клинообразные вырезы 13, а на боковой их поверхности отверстия 14, оси которых образуют с трубной доской 8 острый угол. В камере 3 установлены горизонтальные тепловые трубы 15, пространство между которыми разделено поперечными перегородками 16.
Теплообменник работает следующим образом.
В камеру 1 предварительно залитого теплоносителем и поставленного под вакуум теплообменника через входной патрубок 4 подают теплоотдающую среду, которая обтекает тепловые трубы 12, через их стенки отдает тепло теплоносителю и выходит через патрубок 6. Теплоноситель в пучке тепловых труб 12 испаряется, пары собираются в промежуточной камере 2 и через отверстие 9 поступают в камеру 3. В камере 3 пары теплоносителя обтекают с внешней стороны теплообменные трубы 15 и перегородки 16, конденсируются и отдают тепло через стенки труб 15 тепловоспринимающей среде, которую одновременно подают через патрубок 5 во внутреннюю полость труб 15 и отводят через патрубок 7.
Выделившийся на стенках труб 15 конденсат стекает каплями в нижнюю часть камеры 3 и через гидрозатвор 11 подается на трубную доску 8 камеры 2. Разливаясь по трубной доске 8, конденсат через отверстия 14, а при увеличенном объеме и через вырезы 13, струйно стекает в нижнюю часть тепловых труб 12, где вновь испаряется.
Процесс теплообмена идет непрерывно.
Claims (1)
- ТЕПЛООБМЕННИК, содержащий снабженные входными и выходными патрубками камеры теплоотдающей и тепловоспринимающей сред, разделенные трубной доской, в которой закреплены зоны испарения тепловых труб, отличающийся тем, что между камерами теплоотдающей и тепловоспринимающей сред установлена промежуточная камера, днище которой образовано трубной доской, а в верхней ее части выполнены отверстия для выхода пара теплоносителя в камеру тепловоспринимающей среды и стока из нее конденсата, причем в отверстии для стока установлена трубка с гидрозатвором, а зоны испарения тепловых труб выполнены в виде трубок с открытыми в промежуточную камеру концами переменной высоты, уменьшающейся в направлении отверстия для выхода пара в камеру тепловоспринимающей среды, при этом на открытых концах трубок выполнены клинообразные вырезы, а на боковой их поверхности отверстия, оси которых образуют с трубной доской острый угол, в камере тепловоспринимающей среды установлены горизонтальные теплообменные трубы, пространство между которыми разделено поперечными перегородками.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5035565 RU2037121C1 (ru) | 1992-04-02 | 1992-04-02 | Теплообменник |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5035565 RU2037121C1 (ru) | 1992-04-02 | 1992-04-02 | Теплообменник |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2037121C1 true RU2037121C1 (ru) | 1995-06-09 |
Family
ID=21600954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5035565 RU2037121C1 (ru) | 1992-04-02 | 1992-04-02 | Теплообменник |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2037121C1 (ru) |
-
1992
- 1992-04-02 RU SU5035565 patent/RU2037121C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1337641, кл. F 28D 15/02, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5888A (ja) | 湿式/乾式組合せ型スチ−ム凝縮器 | |
CN1086006A (zh) | 三效吸收式热交换器 | |
US6241009B1 (en) | Integrated heat pipe vent condenser | |
GB2131538A (en) | Liquid film evaporation type heat exchanger | |
JPH04244202A (ja) | 凹凸表面型プレート熱交換器による多段フラッシュ蒸発装置 | |
US3590912A (en) | Vertical staggered surface feedwater heater | |
CN105066751B (zh) | 一种板式换热器 | |
US4372126A (en) | Closed cycle system for generating usable energy from waste heat sources | |
RU2037121C1 (ru) | Теплообменник | |
KR0151937B1 (ko) | 폐액처리용 다중효용단관식 증발방법 및 장치 | |
RU2342322C2 (ru) | Способ выщелачивания бокситовой пульпы, установка (варианты) и теплообменник для его осуществления | |
US3501382A (en) | Distillation-condenser with vertically disaligned tubes | |
CN216844742U (zh) | 一种烟气制冷剂换热器 | |
JPS5818094A (ja) | 蒸発器 | |
CN210495257U (zh) | 一种结构紧凑的水平管降膜蒸发器 | |
CN217504441U (zh) | 一种蒸汽加热装置 | |
RU2674816C1 (ru) | Горизонтальный парожидкостный теплообменник | |
RU2319918C2 (ru) | Теплообменный многоходовой кожухотрубный аппарат | |
CN111504097B (zh) | 一种外连直通式相变换热装置 | |
RU2781598C1 (ru) | Теплообменник | |
SU1747842A1 (ru) | Теплова труба | |
CN217745750U (zh) | 一种管式蒸发器 | |
SU874085A1 (ru) | Пленочный выпарной аппарат | |
JPS6314293Y2 (ru) | ||
RU1815583C (ru) | Вертикальный теплообменный аппарат |