CS212838B1 - Způsob zdokonalené aktivace platino-rheniových reformingových katalyzátorů - Google Patents
Způsob zdokonalené aktivace platino-rheniových reformingových katalyzátorů Download PDFInfo
- Publication number
- CS212838B1 CS212838B1 CS268380A CS268380A CS212838B1 CS 212838 B1 CS212838 B1 CS 212838B1 CS 268380 A CS268380 A CS 268380A CS 268380 A CS268380 A CS 268380A CS 212838 B1 CS212838 B1 CS 212838B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- catalyst
- pressure
- mpa
- temperature
- under
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 230000004913 activation Effects 0.000 title claims description 12
- DBJYYRBULROVQT-UHFFFAOYSA-N platinum rhenium Chemical compound [Re].[Pt] DBJYYRBULROVQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 6
- 238000002407 reforming Methods 0.000 title claims description 6
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 13
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 11
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 8
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 5
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- 238000010405 reoxidation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims description 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 3
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 3
- UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloroethane Chemical compound CC(Cl)(Cl)Cl UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical class S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N carbon disulfide-14c Chemical compound S=[14C]=S QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 claims 1
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 6
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012433 hydrogen halide Substances 0.000 description 1
- 229910000039 hydrogen halide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- 238000005987 sulfurization reaction Methods 0.000 description 1
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 description 1
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
Vynález se týká zdokonalené aktivace čerstvé nasazovaných platino-rheniových katalyzátorů do reformingových jednotek spočívající v zařazení kombinace oxidace a dvojí redukce při definovaných podmínkách.
Platino-rheniový katalyzátor představuje nyní vrchol katalyzátorových systémů používaných při reformování benzinů a jejich frakcí na aromatické koncentráty. Je vysoce stabilní a dá se po dezaktivaci uvést rejuvenačními ppstupy na původní aktivitu nebo i na zlepšenou aktivitu a stabilitu ve srovnání s původními hodnotami. Speciálním případem je katalyzátor, který má uvedené kovy naneseny na tzv. dioxidický nosič, Ten je charakterizován vysoce čistou gama-alumlnou, k níž jsou přidány oxidy regulující její kyselost, zvláště ve spojení s halogenovými aktivátory.
Existují věak také určité nevýhody platino-rheniových katalyzátorů. Jedna z největších spočívá v tom, že běžné postupy aktivace redukcí, případně kombinací oxidace a redukce převádějí tento katalyzátor na vysoce hydrokrakovací typ, za jehož přítomnosti se v prostředí vodíku pod tlakem převádějí benziny totálně na metan a koks a tuto metanační aktivitu nelze potlačit ani jinak stabilizujícím Sířením. Zdůvodnění tohoto jevu zatím nebylo podáno. Navíc se při běžných postupech najíždění, kdy se katalyzátor zahřívá v oxidační a redukční atmosféře, zbavuje katalyzátor halogenového aktivátoru, zejména chloru, což vede k menší stabilitě, ale zvláště k horší aktivitě.
212 838
-i
212 838
Vynález zdokonalené aktivace platino-rheniových katalyzátorů řeší jak problém metanační aktivity, tak i zhoršené stability vlivem úniku halogenu, zejména chloru. Týká se zvláště Pt-Re - katalyzátoru na dioxidickém nosiči a postup aktivace zahrnuje sušení, před» redukci vodíkem, reoxidaci, suchou redukci vodíkem a stabilizaci sírou a mezi předredukci a reoxidaci vkládá novS chloraci při oxidačních podmínkách, obvykle používanou až při rejuvenaói po první pracovní periodě.
Postup aktivace podle vynálezu spočívá v tom, že se katalyzátor obsahující 0,2 až 0,5 % hmot. platiny a 0,2 až 0,5 % hmot. rhenia na nosiči složeném z gama-aluminy a kysličníku titaničitého aktivuje přímo v reformingových reaktorech zapojených za sebou zahříváním rychlostí 5 až 40 °C/h pod tlakem 0,5 až 5,0 MPa cirkulujícího’dusíku s odpouštěním vlhkého dusíku a zkondenzované vody, na teplotu 500 až 550 °C. Poté se redukuje plynem obsahujícím 50 až 99 % obj. vodíku vedle nasycených uhlovodíků, případně dusíku, při teplotě 400 až 490 °C pod tlakem 0,1 až 3,0 MPa 30 až 120 minut. Dále se uvede do jednotlivých reaktorů ve formě chlororganické sloučeniny v koncentraci 0,1 až 2,0 % hmot. počítáno na katalyzátor v atmosféře plynu obsahujícího 1 až 10 % obj. kyslíku pod tlakem 0,5 až 2,0 MPa a při teplotě 400 až“520 °C. Nechlorovaný katalyzátor se zahřívá v proudu čistého vzduchu pod tlakem 0,1 až 2,0 MPa na teplotách v rozmezí 480 až 550 °C až 24 hodin. Potom se odstraní vzduch a redukuje se plynem obsahujícím 50 až 99 % obj. vodíku a maximálně 50 ppm obj. vody, výhodně pod 10 pfjm obj. Nakonec se nasíří katalyzátor v jednotlivých reaktorech sirouhlíkem, kapalnými merkaptany nebo organickými sulfidy v množství 0,01 až 0,5 % hmot. siry, počítáno na katalyzátorech. Plyn pro obě redukce obsahující vodík prochází z paralelní reformingové jednotky nebo z jiné jednotky vyrábějící sodíkatý plyn, případně lze použít i elektrolytického vodíku, a to buS s cirkulací, nebo také přímým průchodem v poměru 500 až 5 000 objemů na Objem katalyzátoru za hodinu. Jako chlororganické surovina se doporučuje výhodně perchloretylén nebo metylchloroform, který se výhodně přidává při koncentraci kyslíku 2 až 5 % obj. a pod tlakem 0,5 až 1,0 MPa při teplotě 400 až 500 °C.
Rozborem podmínek způsobu podle vynálezu lze zdůraznit některé nejdůležitější stupně složité aktivace a stanovit významnost celé kombinace kroků. I když to není přímo zdůrazněno, obsahuje Čistý katalyzátor až 10 % hmot. vody, které se postupně desorbuje a současně uvolňuje i v neredukčním prostředí z katalyzátoru halogen, který se ye formě halogenvodíku rozpouští ve vodě a tím uniká z katalyzátoru. Protože úroveň aktivity je závislé na konečné koncentraci halogenu po aktivaci, dochází k jejímu zhoršení i ke ztrátě části stability v prvním pracovním cyklu. Navíc je působení reoxidace mezi dvěma redukcemi závislá na dostatku halogenu na katalyzátoru, Je tedy zřejmé, že kombinace dvou redukcí a exichlorací přináší novou kvalitu v katalyzátoru. To dovoluje značně více zatížit uvedený typ katalyzátoru než bývá obvyklé, rychleji se získá špičková aktivita. Nový postup také přináší určité zmírnění v požadavcích na kvalitu redukčního plynu a také stabilizace sířením není tak rozhodující jako při běžných aktivacích.
Ze zvýšené aktivity vyplývají výhody práce při nižších teplotách nebo lépe s větší objemovou rychlostí, což přináší zvýšení výtěžku reformátu. Jiným pohledem je například možnost snížení množství katalyzátoru, popřípadě i snížení obsahu kovů na nosiči.
212 838
Zdokonalená aktivace je patrná z příkladů dále uvedených, které charakterizují podstatu vynálezu. Přehled podmínek má jen ilustrativní a ne omezující charakter.
Příklady ,
S katalyzátorem označeným č. 21, obsahujícím 0,32 % hmot. platiny a 0,32 % hmot. rhenia ns gama alumině s 0,15 % hmot. oxidu titanu se provedly 3 pokusy, v nichž se měnily postupy aktivace a měnila se stabilita podle počtu hodin pro určitou konverzi a aktivita jako teplota pro danou konverzi.
Případ A nezahrnoval vůbec první redukci ani rechloraci, případ B zahrnoval obě redukce bez rechlorace a případ C byl podle vynálezu s rechloraci 0,7 % hmot. chloru. V tabulce jsou uvedeny výsledky testů.
Tabulka
Srovnání různých postupů aktivace na vlastnosti katalyzátoru.
| Postup | A | B | C |
| aktivita °C pro OČVM = 100 | 500 | 490 | 480 |
| stabilita h | 100 | 300 | 520 |
O
Zdokonalená aktivace podle vynálezu se provedla v provozní jednotce o kapacitě 27 m benzinu/hod a v postupu podle vynálezu se dodalo na katalyzátor 0,20 % hmot. chloru. Postup dovolil chod katalyzátoru při zvýšené objemové rychlosti o 10 až 15 % při vyšší selektivitě.
Claims (3)
1. Způsob zdokonalené aktivace platino-rrheniových reformingových katalyzátorů na dioxidic kém nosiči zahrnující sušení předredukci vodíkem, reoxidaci, suchou redukci vodíkem a stabilizaci sírou, vyznačený tím, že se katalyzátor obsahující 0,2 až 0,5 % hmot.
platiny a 0,2 až 0,5 % hmot. rhenia na nosiči složeném z gama.aluminy a kysličníku titaničitého in šitu zahřívá v cirkulujícím dusíku pod tlakem 0,5 až 5 MPa rychlostí 5 až 40 °C/h s odpouštěním vlhkého dusíku a zkondenzované vody na teplotu 500 až 550 °G dále redukuje plynem obsahujícím 50 až 99 % vodíku vedle nasycených uhlovodíků, případ ně dusíku, při teplotě 400 až 490 °C pod tlakem 0,1 až 3,0 MPa30 až 120 minut., potom se uvede chlor ve formě chlororganické sloučeniny v množství 0,1 až 2 % hmot.počítáno na katalyzátor, v prostředí plynu obsahujícího 1 až 10 % obj. kyslíku pod tlakem 0,5 až 2,0 MPa při teplotě v rozmezí 400 až 520 °C, nachlorovaný katalyzátor se zahřívá v proudu vzduchu pod tlakem 0,1 až 2,0 MPa na teplotách v rozmezí 480 až 550 °C 2 až 24 hodin, potom se odstraní vzduch a redukuje se plynem obsahujícím 50 až 99 % obj. vodíku a nejvýše 50 ppm obj., výhodně pod 10 ppm vody v poměru 500 až 5 000 obj. plynu na objem katalyzátoru a hodinu a nakonec se při teplotách 350 až 450 °C a pod/tlakem 0,5 až 2,5 MPa katalyzátor nasíří sirouhlíkem, kapalnými merkaptany nebo organickými sulfidy v množství 0,01 až 0,5 % hmot. síry, počítáno na katalyzátor *
212 838
2. Způsob podle bodu 1, vyzhačený tím, že uvedená ohlororganická sloučenina se perohloretylen nebo metylchloroform.
3. Způsob poůle bodů 1 a 2, vyznačený tím, že se ohlororganická sloučenina přidává při koncentraci kyslíku 2 až 5 % obj. a pod tlakem 0,5 až 1,0 MPa při teplotš 460 až 500 °G.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS268380A CS212838B1 (cs) | 1980-04-17 | 1980-04-17 | Způsob zdokonalené aktivace platino-rheniových reformingových katalyzátorů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS268380A CS212838B1 (cs) | 1980-04-17 | 1980-04-17 | Způsob zdokonalené aktivace platino-rheniových reformingových katalyzátorů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS212838B1 true CS212838B1 (cs) | 1982-03-26 |
Family
ID=5364627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS268380A CS212838B1 (cs) | 1980-04-17 | 1980-04-17 | Způsob zdokonalené aktivace platino-rheniových reformingových katalyzátorů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS212838B1 (cs) |
-
1980
- 1980-04-17 CS CS268380A patent/CS212838B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5155242A (en) | Process for starting-up an ethylene oxide reactor | |
| KR0134881B1 (ko) | 고정 베드 산화 에틸렌 반응기를 가동시키는 방법 | |
| EP1622720B1 (fr) | Traitement hors site de catalyseurs d'hydrogenation | |
| KR101464711B1 (ko) | 고선택성 산화에틸렌 촉매를 개시하기 위한 공정 | |
| US9511356B2 (en) | Regeneration of spent paraffin dehydrogenation catalyst | |
| KR970009878A (ko) | 촉매의 재생방법 | |
| US8318125B2 (en) | Method for activating catalyst for chlorine production | |
| US20040013590A1 (en) | Method of removing and recovering elemental sulfur from highly reducing gas streams containing sulfur gases | |
| NO137356B (no) | Fremgangsm}te for isomerisering av parafiniske hydrokarboner | |
| KR100585266B1 (ko) | 발화 촉매를 부동태화시키는 방법 | |
| CS212838B1 (cs) | Způsob zdokonalené aktivace platino-rheniových reformingových katalyzátorů | |
| EP0749961B1 (fr) | Procédé de préparation de méthylmercaptan | |
| US3835063A (en) | Regeneration of halogen promoted bimetallic reforming catalyst | |
| US2980631A (en) | Regeneration of noble metal catalysts | |
| JP3806772B2 (ja) | 芳香族化触媒の再生 | |
| EP0672019A1 (en) | Process for recovering sulfur and hydrogen from hydrogen sulfide | |
| US3434965A (en) | Method of operating a hydrofining process | |
| JPS5670090A (en) | Hydrotreating method of mineral oil | |
| JPS6012905B2 (ja) | メタン化法 | |
| US6849772B2 (en) | Process for producing and purifying 1,1-difluoroethane, and product thus obtained | |
| RU2303035C2 (ru) | Способ каталитического эпоксидирования пропена | |
| CS207608B2 (en) | Method of making the 1,2-dichlorethan | |
| KR100232038B1 (ko) | 펜타플루오로에탄의 정제방법 | |
| SU421198A3 (ru) | Способ пуска установок гидрообессеривания нефтяных остатков | |
| US3172864A (en) | Activation of deactivatex hydro- benitkimcation catalysts |