CS212784B2 - Method of adding strontium to silicon or ferrosilicon - Google Patents

Method of adding strontium to silicon or ferrosilicon Download PDF

Info

Publication number
CS212784B2
CS212784B2 CS768846A CS884676A CS212784B2 CS 212784 B2 CS212784 B2 CS 212784B2 CS 768846 A CS768846 A CS 768846A CS 884676 A CS884676 A CS 884676A CS 212784 B2 CS212784 B2 CS 212784B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
strontium
silicon
ferro
mixture
ferrosilicon
Prior art date
Application number
CS768846A
Other languages
English (en)
Inventor
James H Downing
James E Wells
Original Assignee
Union Carbide Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Union Carbide Corp filed Critical Union Carbide Corp
Publication of CS212784B2 publication Critical patent/CS212784B2/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C35/00Master alloys for iron or steel
    • C22C35/005Master alloys for iron or steel based on iron, e.g. ferro-alloys

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Compounds Of Iron (AREA)
  • Magnetic Ceramics (AREA)

Description

ь ·vynález -šě týká'žzpů&obu - 'přidávání --stno-nCiá ' ke ' křemíkunebo' feróšliioiiL ' -' ní • -' ^P+Výřbobě ' ^.křemíkatýeh - ' áiateriálů-- nebo ferosilicia, použitelných' -pro·-' zpracováni-železa je důležité, aby takový -materiál měl obsah stroncia řádově 0,6 až 1,0 % -a vyšší.
Známá úspěšná technika pro těntů - účel,která , používá - předslitiny - obsahující -_ stronČiUiíi.; ' jé ' po/p^^s^i^n^'''v · -- pát. - -spisu -' USA' - čísla 3 374 086. - i A . / A' '' J - ' Pqdié - Tohoto- spisu - se ' - v · - -obloukové - _ - péci taví - sničs- - křemence,- '. Pelesti nu - a ' -uhlíkatého)redukčníh^o' -’- Činidla ' - ‘žá' - účelem'' vyívbpsrií $ředšlftiny, - M^s^c^lhující - 15 - áž - 55' - oX/stronbiia, 40 ! až W -% - křemíků; - až do 10 - '.%· -tfáhodnfčh nečistot, jako barya, železa, uhlíků; - - přičemž obsah vápníku v předslitině je nejvýše 1/10 obsahu -stroncia. Takto· získaná předslitina se pak přidá k roztavené vysoce čisté slitině fercsilicia (nejméně 98,5 % Fe + Si, méně než 0,05 % Ca) v takovém· množství, aby se ve ferosiliclů dosáhlo· obsahu stroncia nejméně 0,05 o/o, s výhodou 0,5 až 1 '%. Vyšších obsahů stroncia- -až do, 4 % i více rovněž lze účinně dosahovat.
Někdy však není vhodné vyrábět předslitinu -obsahující strcnc-mm·, vzhledem k tomu, že pro takový postup je zapotřebí nákladné zařízení.
Účelem vynálezu proto je -umožnit - - přidá- . ;,4 vání stroncia k ferosiliciů, aniž by bylo· zapotřebí - vyrobit-·· 'předslitinu \ obsahující - stroncium. ir S
Uvedené nedostatky - odstraňuje způsob přidávání stroncia ke křemíku -nebo ferosiliciu podle vynálezu, jehož podstata záleží -v. -tom,- že se k roztavenému křemíku nebo ferosiliciu - přidává - při - teplotě , - v . -rozmezí 14Й0' -C- - -až - 1'700 - °C ·' směs- - Šestávující - z - ujilíku - a - alespoň-' jednófró -.z - materiálů - ze ; skúpidý - - kysličník - -štrcnt^nat^ý, - -Uhličitan - strcntnátý - a -síran· strontnatý, - přičemž uhlík - - jé ve - - směsi -obšažěn : ve - stechiometriékérh - - množství - - pr^oó· - redukci - Vybianého - ma--ná -karbid- -stroncí^í^^.;uy·/ p у
- : - p-}dle --výhodného - - : provedení - - Vynálezu - - '$e směs zavádí - - v - podobě ; : výlisků vytvořených z jemně rozdělených materiálů.
Účelně se tavenina udržuje v ^okysličujícím, prostředí.
Pod taveninou, která se udržuje v neokysličujícím prostředí, se zde míní jak roztavené ferosilícium., tak i výsledná tavenina, poté, když k ní byly přidány ostatní materiály, a toto· prostředí se udržuje, - až redukce je úplná a- vytvoří se karbid stroncia.
Účinky- vynálezu -spočívají v tcrn, že není již třeba vyrábět předslitlnu, obsahující stroncium. Kromě toho- umožňuje vynález zpětné - - získávání stroncia v mimořádně velkém množství.
Stechiometrické požadavky pro jednotlivé materiály obsahující stroncium mohou být určeny z následujících rovnic:
SrC + 3C -> SrCz + CC
SrCCs -I- 4C -> SrCž + 3CC
SrSC4 + 4C -> SrCž + SCz + 2CC
Při provádění vynálezu se jemně rozdělený uhlík smísí s vybranou sloučeninou stromma nebo se směsí takových sloučenin, která má vhodné rozměry, například průměr zrna 2,5 mikronů a je vytvořena do výlisků, zejména briket s obvyklými pojidly.
Výlisky se pak přidají k roztavenému křemíku nebo· ferrosiliciu (50 až 78 % Si), o teplotě přibližně 1400ClC až 1700· °C, ve stechiometrickém množství, zaručujícím žádaný obsah stroncia (např. asi 0,60 až 1,00 % Sr) v tavenině. Je výhodné použít běžných míchacích přístrojů, například plynových, nebo mechanických nebo na· základě indukce.
Po přidání výlisků zreagují jednotlivé složky a vytvoří se karbid stroncia, který se snadno slučuje s křemíkem v tavenině. Stroncium lze využít v množství asi 30 až 60 % za použití přísad · podle vynálezu.
Vynález bude nyní blíže vysvětlen na příkladech provedení.
Výhoda přidávání SrCCb ve směsi s uhlíkem podle vynálezu vyplyne ze srovnání výsledků z příkladů II s příkladem I.
Příklad I
Byla připravena směs s následujícím složením:
SrCC3 uhlík pojidlo
100 dílů 32 · díly 3 díly
Směs byla vytvořena do· tvaru perliček, tak, že se suchá směs uvedla do styku s vlhkostí v dvouplášťovém míchadle. Perličky byly usušeny a prosety a pak přisazeny k roztavenému ferosiliciu.
g perliček [4 x 20 mesh) bylo přidáno k 1000 g roztaveného 75o/0 ferosilicia (75 % Si, · maximálně 0,50 % AI, maximálně 0,10 % Ca, zbytek Fe), v grafitovém kelímku v atmosféře argonu. Tavenina a perličky byly uváděny do prudkého· pohybu grafitovým oběžným kolem (šestilopatkovou turbinou). Teplota taveniny byla přibližně 1400° Celsia. Po 20 minutách ukázala analýza zpracovaného ferosilicia 1,48 '% Sr, což znamená využití stroncia v množství 49 %.
Příklad II
50· g SrCCs bylo přidáno k 1000 g roztaveného 75% ferosilicia (75 % Si, maximálně 0,5 % AI, maximálně 0,1 '% Ca, zbytek Fe), umístěného v grafitovém kelímku v argonové atmosféře. Tavenina a přidaný SrCC3 byly uváděny do prudkého pohybu grafitovým· oběžným kolem (šestilopatkovop turbinou). Teplota taveniny byla přibližně 1550° Celsia. Po 20 minutách bylo· analýzou zpracovaného ferosilicia zjištěno· 0,54 % Sr, což znamená využití stroncia v · množství· · 18 %.
Aby se dosáhlo optimálního využití stroncia, mají být přísady, •obsahující stroncium, chráněny před kyslíkem nebo vzduchem tím, že se tavenina udržuje v neokysličující atmosféře, například ve vakuu nebo· inertním plynu, nebo tím, že se přísada udržuje pod povlakem· roztaveného· kovu.

Claims (3)

1. Způsob· přidávání stroncia ke křemíku nebo· ferosiliciu, vyznačující se tím, že se k roztavenému křemíku nebo ferosiliciu při teplotě 1400 °C až 1700 °C přidává směs sestávající z uhlíku a alespoň jednoho z materiálů ze skupiny sestávající z kysličníku strontnatého·, uhličitanu strontnatého· a síranu strontnatého, přičemž uhlík je ve směsi přítomen ve stechiometrickém· množství pro redukci vybraného materiálu na karbid stroncia.
2. Způsob podle bodu 1 vyznačující se tím, že směs se zavádí v podobě výlisků vytvořených z jemně rozdělených materiálů.
3. Způsob podle bodu ·1 vyznačující se tím, že tavenina se udržuje v neokysličujícím prostředí.
CS768846A 1975-12-31 1976-12-30 Method of adding strontium to silicon or ferrosilicon CS212784B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/645,716 US4017310A (en) 1975-12-31 1975-12-31 Method for making strontium additions to ferrosilicon

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS212784B2 true CS212784B2 (en) 1982-03-26

Family

ID=24590165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS768846A CS212784B2 (en) 1975-12-31 1976-12-30 Method of adding strontium to silicon or ferrosilicon

Country Status (20)

Country Link
US (1) US4017310A (cs)
JP (1) JPS5285014A (cs)
AT (1) AT358526B (cs)
AU (1) AU504843B2 (cs)
BE (1) BE850007A (cs)
BR (1) BR7608807A (cs)
CA (1) CA1086957A (cs)
CH (1) CH618467A5 (cs)
CS (1) CS212784B2 (cs)
DE (1) DE2657339C3 (cs)
ES (1) ES454716A1 (cs)
FR (1) FR2337204A1 (cs)
GB (1) GB1571598A (cs)
IT (1) IT1069802B (cs)
LU (1) LU76502A1 (cs)
MX (1) MX4190E (cs)
NL (1) NL7614598A (cs)
NO (1) NO143629C (cs)
SE (1) SE421535B (cs)
ZA (1) ZA767407B (cs)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4394348A (en) * 1979-10-15 1983-07-19 Interox Chemicals Ltd. Process for the preparation of aluminium alloys
DE3323203A1 (de) * 1983-06-28 1985-01-10 Skw Trostberg Ag, 8223 Trostberg Verfahren zur herstellung von strontiumhaltigen ferrossilicium- oder siliciumlegierungen
US4666516A (en) * 1986-01-21 1987-05-19 Elkem Metals Company Gray cast iron inoculant

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3527597A (en) * 1962-08-31 1970-09-08 British Cast Iron Res Ass Carbide suppressing silicon base inoculant for cast iron containing metallic strontium and method of using same
GB1005163A (en) * 1963-08-10 1965-09-22 British Cast Iron Res Ass Improvements in the manufacture of inoculants for cast irons
US3374086A (en) * 1965-06-16 1968-03-19 Union Carbide Corp Process for making strontium-bearing ferrosilicon
CH502440A (de) * 1967-09-21 1971-01-31 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur Herstellung von strontium- und/oder bariumhaltigen Vorlegierungen für die Veredelung von Aluminiumlegierungen
DE1802991B2 (de) * 1968-10-14 1972-02-17 Süddeutsche Kalkstickstoff-Werke AG, 8223 Trostberg Verwendung einer desoxydationslegierung zur herstellung von zumstranggiessen geeigneten stahlschmelzen
CH518372A (de) * 1969-10-29 1972-01-31 Alusuisse Verfahren zur Herstellung von Strontium und/oder Barium enthaltenden Siliziumlegierungen

Also Published As

Publication number Publication date
CA1086957A (en) 1980-10-07
AT358526B (de) 1980-09-10
LU76502A1 (cs) 1977-10-03
SE421535B (sv) 1982-01-04
MX4190E (es) 1982-01-21
JPS5285014A (en) 1977-07-15
BE850007A (fr) 1977-06-30
JPS5535453B2 (cs) 1980-09-13
DE2657339A1 (de) 1977-07-14
NO764403L (cs) 1977-07-01
AU2096276A (en) 1978-07-06
ES454716A1 (es) 1977-12-01
NL7614598A (nl) 1977-07-04
DE2657339B2 (de) 1978-04-06
IT1069802B (it) 1985-03-25
FR2337204A1 (fr) 1977-07-29
AU504843B2 (en) 1979-11-01
CH618467A5 (cs) 1980-07-31
NO143629C (no) 1981-03-18
FR2337204B1 (cs) 1980-08-01
GB1571598A (en) 1980-07-16
US4017310A (en) 1977-04-12
DE2657339C3 (de) 1978-11-23
ATA982476A (de) 1980-02-15
BR7608807A (pt) 1977-10-25
NO143629B (no) 1980-12-08
ZA767407B (en) 1977-11-30
SE7614672L (sv) 1977-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0802159A1 (en) Method of manufacturing lithium sulfide
CA1124996A (en) Method of producing a high density silicon carbide product
US3193399A (en) Siliconoxynitride bonded silicon carbide article and method
CS212784B2 (en) Method of adding strontium to silicon or ferrosilicon
US4172109A (en) Pressureless sintering beryllium containing silicon carbide powder composition
EP0079903B1 (en) Making silicon carbide bodies
CA1221710A (en) Preparation and composition of sialon grain and powder
US3565610A (en) Vanadium-containing alloying additive for steel
GB2159509A (en) Method for purifying diamond
JPH02258677A (ja) SiC粉末、及びその製造法並びに使用法
JPS5597442A (en) Preparation of silicon carbide type refractory
RU2033880C1 (ru) Смесь для изготовления литейных форм и стержней
SU1270145A1 (ru) Шихта дл изготовлени углерод-содержащих изделий
JPS61242905A (ja) α型窒化ケイ素粉末の製造方法
DE2634869A1 (de) Auskleidungsmasse fuer behaelter, die zur aufnahme von fluessigem eisen bestimmt sind
SU1693118A1 (ru) Состав дл обработки металлических изделий
SU1024443A1 (ru) Огнеупорна масса дл покрыти графитсодержащих материалов
JPS6149273B2 (cs)
SU734168A1 (ru) Шихта дл изготовлени газопроницаемых огнеупоров
SU773030A1 (ru) Шихта дл изготовлени керамического материала
JPS58197210A (ja) 石灰質鉄鋼精錬剤
SU1092144A1 (ru) Способ приготовлени фосфатного в жущего
SU1030419A1 (ru) Состав дл боромолибденировани стальных изделий
JPS61146706A (ja) 炭化けい素の製造法
JPH0159997B2 (cs)