SU563429A1 - Керамический наполнитель дл фрикционных материалов - Google Patents
Керамический наполнитель дл фрикционных материаловInfo
- Publication number
- SU563429A1 SU563429A1 SU7502321553A SU2321553A SU563429A1 SU 563429 A1 SU563429 A1 SU 563429A1 SU 7502321553 A SU7502321553 A SU 7502321553A SU 2321553 A SU2321553 A SU 2321553A SU 563429 A1 SU563429 A1 SU 563429A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ceramic filler
- friction
- ceramic
- fraction materials
- materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к асбофрикционным материалам и может быть использовано во фрикционных тормозных устройствах различных механизмов и машин.
Известен состав керамического наполнител дл фрикционных материалов, включающий св зующее, металлический и керамический компоненты 1.
Недостатком его вл етс невысока износоустойчивость и теплостойкость.
Известен также наиболее близкий к изобретенню по технической сущности керамический наполнитель дл фрикционных материалов, включаюн1ий асбест, добавку, медный порошок и св зующее 2.
Однако этот керамический наполнитель недостаточно износоустойчив и имеет иизкий коэффициент трени .
Цель изобретени - повыщение износоустойчивости и коэффициента трени фрикционных материалов.
Достигаетс это тем, что наполнитель содержит в качестве добавки компонент из группы: окись магни , нитрид бора, сульфид железа или меди, графит, сажу и в качестве св зующего цемент и нитрид кремни , при следующем соотношении компонентов, вес. %: Асбест10-20
Добавка3-25
Цемент10-15
Нитрид кремни 3-10
Медный порошокОстальное
Цримеры рецептур керамического нанолнител .
Состав, вес. %
Смесь ингредиентов нанолнител готов т в лопастном масломешателе в течение 1 ч, увлажн ют водой цз расчета 6-8 вес. ч. воды на 100 вес. ч. массы и формуют в холодны.х пресс-формах при удельном давлении 1000- 1500 кг/см в форме пластин толщиной 5- 6 мм.
После сушки до удалени избыточной влаги пластины прокаливают в электропечи при температуре ЮОи + с выдержкой 15 мин на 1 мм толщины, а зате.м измельчают до размера частиц 1-6 мм.
Полученную крошку ввод т в состав асбофрикционных материалов на органической основе в количестве 10-35 вес. %. Состав обеспечивает получение керамического материала непосредственно при спекании на воздухе.
Материал обладает высокой прочностью на сжатие.
Вли ние добавки керамического наполнител на фрикционно-износные и физико-механические свойства фрикционных материалов исследовались в лабораторных услови х на машине трени ИМ-58 при скорости скольжени 20 м/сек, удельном давлении 20 кг/см и температуре до 600°С.
Введение керамического наполнител сокрапдает износ фрикционных материалов в 1,5-2 раза. Коэффициент трени равен 0,5-0,3.
Claims (2)
1.Патент Англии № 1206339, кл. С 3R, 1970.
2.Патент Англии 806414, кл. 2 (5) К, 1958.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502321553A SU563429A1 (ru) | 1975-12-15 | 1975-12-15 | Керамический наполнитель дл фрикционных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502321553A SU563429A1 (ru) | 1975-12-15 | 1975-12-15 | Керамический наполнитель дл фрикционных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU563429A1 true SU563429A1 (ru) | 1977-06-30 |
Family
ID=20647975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7502321553A SU563429A1 (ru) | 1975-12-15 | 1975-12-15 | Керамический наполнитель дл фрикционных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU563429A1 (ru) |
-
1975
- 1975-12-15 SU SU7502321553A patent/SU563429A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108484138A (zh) | 一种添加复合氧化铝微粉及碳源的滑板砖及其制备方法 | |
SU563429A1 (ru) | Керамический наполнитель дл фрикционных материалов | |
KR860001649B1 (ko) | 탄소 함유 내화벽돌 | |
JP3617765B2 (ja) | スライドゲート用プレートとその製造方法 | |
Otroj et al. | Behaviour of alumina-spinel self-flowing castables with nano-alumina particles addition | |
RU2235701C1 (ru) | Периклазошпинельные огнеупорные изделия и способ их изготовления | |
US2436708A (en) | Maurice marty | |
SU773030A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамического материала | |
SU1270145A1 (ru) | Шихта дл изготовлени углерод-содержащих изделий | |
SU776999A1 (ru) | В жущее | |
RU2214378C2 (ru) | Способ приготовления массы для изготовления углеродсодержащих огнеупоров | |
SU833867A1 (ru) | Масса дл смолосв занных изделий | |
SU620450A1 (ru) | Сырьева смесь дл приготовлени газобетона | |
SU461918A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорного материала | |
SU563394A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени жаростойкого бетона | |
SU566801A1 (ru) | Огнеупорное св зующее | |
SU582233A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорного материала | |
SU730661A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
SU857054A1 (ru) | Бетонна смесь | |
SU382594A1 (ru) | Шихта для изготовления динасовых изделий | |
SU1502539A1 (ru) | Огнеупорна набивна масса | |
JPS6042190B2 (ja) | 高炉出銑用耐火材 | |
SU565902A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорного материала | |
SU141172A1 (ru) | Чугуно-керамический материал | |
SU1028640A1 (ru) | Шихта и способ изготовлени огнеупоров |