CS212666B1

CS212666B1 - Method of manufacturing prefabricated elements with surface treatment

Info

Publication number: CS212666B1
Application number: CS26980A
Authority: CS
Inventors: Matej Stepita; Martin Ozaniak
Original assignee: Matej Stepita; Martin Ozaniak
Priority date: 1980-01-14
Filing date: 1980-01-14
Publication date: 1982-03-26

Abstract

Účelem vynálezu je prováděni venkovní povrchová úpravy panelů současně 8 výrobou prefabrikátů v jednom prgteplovacím cyklu. Dosáhne se tak jednostupnová technologie provádění povrchových úprav při kompletaci panelů. Uvedeného účelu se dosáhne nanéěením tenkovrstvá povrchové úpravy na zaformovaný panel na horizontální podložce a současně β prefabrikátem se vytvrzuje v proteplownníni zařízení. Alternativně je možno povrchovou úpravu zhotovit při přerušovaném tvrdnutí panelů ohřevem. Tato alternativa se osvědčuje při prefabrikátech z měkkých směsí, kdy se nejdříve protepluje po dobu cca 1 hod, potom ae po vysunutí prefabrikátu z proteplovecího zařízení provede povrchová úprava nástřikem nebo i jinou technologií a proteplování se ukončí. Vynález se používá ve stavebnictví při výrobě obvodových panelů na horizontálních podložkách například u systémů Ba- -ŇKS, celostátní unifikovaný typ P.1.1, Bauring apod.The purpose of the invention is to perform external surface treatments of panels simultaneously with the production of precast products in one pre-heating cycle. This achieves a one-stage technology for performing surface treatments during panel assembly. The stated purpose is achieved by applying a thin-layer surface treatment to a formed panel on a horizontal support and at the same time curing the precast product in a pre-heating device. Alternatively, the surface treatment can be performed during intermittent hardening of the panels by heating. This alternative is proven for precast products made of soft mixtures, when they are first pre-heated for about 1 hour, then after the precast product is removed from the pre-heating device, the surface treatment is performed by spraying or another technology and the thermal insulation is completed. The invention is used in the construction industry in the production of perimeter panels on horizontal supports, for example in Ba- -ŇKS systems, national unified type P.1.1, Bauring, etc.

Description

Účelem vynálezu je prováděni venkovní povrchová úpravy panelů současně 8 výrobou prefabrikátů v jednom prgteplovacím cyklu. Dosáhne se tak jednostupnová technologie provádění povrchových úprav při kompletaci panelů.The purpose of the invention is to carry out the exterior surface treatment of the panels at the same time by producing prefabricates in one prgtepling cycle. This achieves a one-stage surface finishing technology for panel assembly.

Uvedeného účelu se dosáhne nanéěením tenkovrstvá povrchové úpravy na zaformovaný panel na horizontální podložce a současně β prefabrikátem se vytvrzuje v proteplownníni zařízení. Alternativně je možno povrchovou úpravu zhotovit při přerušovaném tvrdnutí panelů ohřevem. Tato alternativa se osvědčuje při prefabrikátech z měkkých směsí, kdy se nejdříve protepluje po dobu cca 1 hod, potom ae po vysunutí prefabrikátu z proteplovecího zařízení provede povrchová úprava nástřikem nebo i jinou technologií a proteplování se ukončí.This is accomplished by applying a thin-film coating to the formed panel on a horizontal support while simultaneously curing the β prefabricated material in the heat transfer device. Alternatively, the surface treatment can be made by intermittently hardening the panels by heating. This alternative is suitable for prefabricates made of soft mixtures, where it is first heated for about 1 hour, after which the surface is treated by spraying or other technology after removal of the prefabricated product from the heat treatment device and the heat treatment is terminated.

Vynález se používá ve stavebnictví při výrobě obvodových panelů na horizontálních podložkách například u systémů Ba-ŇKS, celostátní unifikovaný typ P.1.1, Bauring apod.The invention is used in the construction industry in the manufacture of perimeter panels on horizontal substrates, for example, in systems BANKS, nationwide unified type P.1.1, Bauring and the like.

Vynález řeší způsob výroby prefabrikátů v proteplovaeích zařízeních současně s vnějěí povrchovou úpravou.The present invention provides a method for producing prefabricates in an anti-flooding device simultaneously with an external surface treatment.

Doposud se vnějěí povrchové úpravy prefabrikátů například u systémů Bá-NKS, Bauring, P.1.1 a podobně zhotovují převážně dvoufázovou technologií. Nejdříve se zhotoví prefabrikát uložením hmoty nebo vrstvením různých hmot do forem, hmoty se upraví různými technologiemi například vibrováním, lisováním, dusáním a podobně a prefabrikát se nechá vytvrdnout v proteplovaeích zařízeních. Po dosažení manipulačních pevností nebo požadovaného stupně vytvrzení se prefabrikát odformuje a ne kompletační lince nebo na stavbě se provede vnějěí povrchová úprava. Tato se provede nástřikem, obkladovými materiály, nátěry apod. Uvedený způsob provádění povrchových úprav je pracný, náročný na dosažení jednotnosti povrchu a vyžaduje enačné manipulační prostory jakož i prostory pro vyzrání povrchových úprav před uložením prefabrikátu na skládku.Until now, the surface finishes of prefabricated elements, for example in the case of the Bá-NKS, Bauring, P.1.1 and the like systems, have been produced mainly by two-phase technology. First, the precast is made by depositing the mass or layering the various masses into molds, the masses are treated by various technologies, for example by vibrating, pressing, ramming and the like, and the precast is allowed to cure in heat-treatment equipment. Once the handling strengths or the desired degree of curing have been reached, the prefabricated part is demolded and no external surface treatment is performed on the assembly line or on site. This is done by spraying, cladding materials, coatings, etc. The method of surface treatment is laborious, demanding to achieve uniformity of the surface and requires expensive handling areas as well as areas for maturing of the surface treatments before the prefabricated material is deposited in the landfill.

Podle jiných způsobů se povrch prefabrikátů zhotovuje na podložce formy, do které se před formováním prefabrikátů vloží obkladové materiály, různé plošné prvky jako sítě, textil ní vrstvy ze syntetických vláken a jiné. Tyto způsoby mají nevýhody v častém porušení povrchových úprav při zhotovování prefabrikátů vibrováním nebo při manipulaci s čerstvými prefabrikáty.According to other methods, the surface of the prefabricated elements is made on a mold support, in which cladding materials, various planar elements such as meshes, synthetic fiber textile layers, and others are inserted prior to forming the prefabricated elements. These methods have the disadvantages of frequently disrupting the surface finish when manufacturing the precast parts by vibrating or handling fresh precast products.

Podle dalších způsobů se povrchy prefabrikátů zhotovují v jednom pracovním záběru tak, že na podložky se vkládají tvarované formy, které vytvářejí matrici pro povrch prefabri kétů a po odformování je spodní tvarované strana vnější stranou a tvoří povrchovou úpravu jako například pohledový beton. Tento způsob je náročný na kvalitu tvarovacích podložek, které musí být pro usnadnění odformování prefabrikátů a zachování vnější povrchové úpravy ze speciálních hmot. Tvarovací podložky mají malou životnost, jsou ekonomicky nevýhodná a často dochází k jejich deformaci a znehodnocení. Tzv. vymývané povrchy, vymývání povrchové vratvy pojivá tlakovou vodou, přinášejí značné množství odpadních kalů, znečišlují okolí a často nezaručují dostatečně homogenní povrchy.According to other methods, the surfaces of the prefabricated parts are fabricated in one working engagement by inserting molds on the pads to form a matrix for the surface of the prefabricates, and after demolding, the lower molded side is the outer side and forms a surface treatment such as exposed concrete. This method is demanding on the quality of the molding pads, which must be made to facilitate the demoulding of the prefabricated elements and to preserve the outer surface of the special materials. Molding pads have a low lifetime, are economically disadvantageous and often deform and degrade. Tzv. washed surfaces, washing of surface gates bonded with pressurized water, bring a considerable amount of sewage sludge, pollute the environment and often do not guarantee sufficiently homogeneous surfaces.

Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny způsobem výroby prefabrikátů s povrchovou úpravou podle vynálezu, jehož podstatou je nanesení povrchové vrstvy na vrchní plochu prefabrikátu v horizontální poloze a následné proteplení prefabrikátu současně s povrchovou úpravou do požadovaného stupně vytvrzení nebo po dosažení manipulačních pevností.The aforementioned drawbacks are eliminated by the method of manufacture of the surface-treated precasts according to the invention, which is based on the application of a surface layer to the top surface of the precast in a horizontal position and subsequent heat treatment of the precast.

Povrchovou úpravu je možno alternativně nanášet i na částečně zatuhnutý povrch zvláště při používání měkkých betonových směsí pro výrobu prefabrikátů. Po částečném zatvrdnutí je povrchová vrstva prefabrikátu dostatečně tuhé, aby bylo možno nanášet omítkoviny bez vzájemného promísení povrchových vrstev a vytvořit stejnoměrnou strukturu povrchové úpravy.Alternatively, the surface treatment may be applied to a partially solidified surface, particularly when using soft concrete mixtures for the manufacture of prefabricated elements. After partial hardening, the surface layer of the precast is sufficiently rigid to be able to apply the plaster without mixing the surface layers together and to create a uniform surface texture.

U tohoto způaobu je výhodné použití krycích lišt na okraje prefabrikátu a okraje otvorů a odstranění těchto liět po provedení povrchové úpravy před konečným proteplením.In this method, it is advantageous to use cover strips at the edges of the precast and the edges of the holes and to remove these strips after the surface treatment has been carried out before final heat treatment.

Tak ee vytvoří na hotovém prefabrikátu hladké omítkou neupravené plochy, které je možno po montáži prefabrikátů barevně upravovat nátěrovými hmotami k dosažení výrazného estetického účinku. Výhoda uvedeného způsobu provádění je v možnosti členění venkovní plochy na meněí jednotné celky, které překrývají případné nerovnoměrnosti v jednotlivých sousedících plochách. Volhou komplementárních barevných odstínů styčných ploch k barevnosti povrchové úpravy je možno dosáhnout výrazné architektonicky působivé efekty.Thus, on the finished prefabricated part, it forms smooth, unprepared surfaces which, after assembly of the prefabricated parts, can be color-treated with paints for a significant aesthetic effect. The advantage of said method of implementation is in the possibility of dividing the outdoor area into smaller uniform units, which overlap any unevenness in individual adjacent areas. By the complementary color shades of the contact surfaces to the color scheme of the finish, it is possible to achieve significant architecturally impressive effects.

PřikladlHe did

Do ocelových forem ee v horizontální poloze nanese nejdříve vnitřní omítková směs, ne kterou ee po rozpoloženi po celé ploše nanese betonová směs. Prefabrikát se po vibraci vloží do proteplovaeího zařízení, kde ee ponechá při teplotě 95 °C 1,5 h. Po této době ee prefabrikát vysune z proteplovaeího zařízení, provede se vnější povrchová úprava nástřikem omítkoviny a prefabrikát ee opět zasune do proteplovaeího zařízení. Po vytvrzení ee prefabrikát vysune z proteplovaeího zařízení a ukládá ee na skládku.Into the steel molds in the horizontal position ee is first applied the internal plaster mixture, not which after spreading over the whole area the concrete mixture is applied. After being vibrated, the precast is placed in a heat treatment apparatus, where it is left at a temperature of 95 ° C for 1.5 hours. After this time, the precast product is ejected from the heat treatment apparatus. After curing, the prefabricated product is ejected from the anti-flooding device and deposited in the landfill.

2,26662,2666

Příklad 2Example 2

Do forem se v horizontální poloze nanese po celé ploše betonová směs, vrstva pšnováho polystyrénu a opět betonové vrstva. Po zavibrovéni prefabrikátu se na okraje vloží dřevěné lišty o šířce 4 cm po celé délce. Povrchové úprava se provede nástřikem tenkovrstvá omítkoviny na celou plochu. Po odstranění krycích lišt se prefabrikát vsune do proteplovaeího zařízení. Po dosažení požadovaných mechanických pevností se kompletuje na montážní lince zabudování požadovaných prvků.In the horizontal position the concrete mixture, the layer of expanded polystyrene and again the concrete layer are applied to the molds in horizontal position. After the prefabricated component has been vibrated, 4 cm wide wooden rails are inserted along the entire length. Surface treatment is performed by spraying of thin-layer render on the whole surface. After removal of the cover strips, the prefabricated part is inserted into the anti-floating device. Once the required mechanical strengths have been achieved, the installation of the required elements is completed on the assembly line.

Příklad 3Example 3

Prefabrikát se připraví podobně jako v přikladu 1 nebo 2 s tím rozdílem, že do betonové vrstvy prefabrikátu se při míchání přidává regulátor tuhnutí a tvrdnutí cementového pojivá, například formiét vápenatý v množství 2 % hmot. vztaženo ne obsah cementového pojivá. Kombinací chemického regulétoru tuhnutí s proteplováním prefabrikátu se dosáhne synergický účinek, který se projevuje urychleným nárůstem pevností prefabrikátu. Nárůst pevností je podstatně vyšší než je aditivní účinek obou způsobů urychlení tuhnutí prefabrikátu.The precast is prepared similarly to Example 1 or 2, except that a cementitious binder, for example calcium formate, is added to the concrete layer of the precast with stirring, e.g. based on the cement binder content. By combining the chemical solidification regulator with the pre-heating of the precast product, a synergistic effect is achieved, which is manifested by an accelerated increase in the strength of the precast product. The increase in strength is considerably higher than the additive effect of both methods of accelerating the solidification of the precast.

Claims

,. Process for the production of surface-treated prefabricates in heat-treatment equipment, characterized in that a surface-treatment mixture is applied to the prefabricated product in horizontal molds and the heat-treatment is carried out in a single operation.

2. A process for the production of surface-treated prefabricated elements in a heat-treatment device according to claim 1, characterized in that the heat-treatment of the prefabricated elements is first carried out, for example by interrupted heating for 0.5 to 3.5 hours at 75 to 110C. the plasticized mortar with grit scattering is sprayed or coated with a surface finish on the partially hardened prefabricated part and the anti-float prefabricated part is continued until the required degree of curing is achieved.

3. ' The method for producing prefabricates according to Claims 1 and 2, characterized in that a combination of solidification regulator and hardening of the cementitious binder on a chemical basis in combination with heat transfer is used to accelerate the hardening of the precast products.