CS212666B1 - Způsob výroby prefabrikátů s povrchovou úpravou - Google Patents

Abstract

Účelem vynálezu je prováděni venkovní povrchová úpravy panelů současně 8 výrobou prefabrikátů v jednom prgteplovacím cyklu. Dosáhne se tak jednostupnová technologie provádění povrchových úprav při kompletaci panelů. Uvedeného účelu se dosáhne nanéěením tenkovrstvá povrchové úpravy na zaformovaný panel na horizontální podložce a současně β prefabrikátem se vytvrzuje v proteplownníni zařízení. Alternativně je možno povrchovou úpravu zhotovit při přerušovaném tvrdnutí panelů ohřevem. Tato alternativa se osvědčuje při prefabrikátech z měkkých směsí, kdy se nejdříve protepluje po dobu cca 1 hod, potom ae po vysunutí prefabrikátu z proteplovecího zařízení provede povrchová úprava nástřikem nebo i jinou technologií a proteplování se ukončí. Vynález se používá ve stavebnictví při výrobě obvodových panelů na horizontálních podložkách například u systémů Ba- -ŇKS, celostátní unifikovaný typ P.1.1, Bauring apod.

Description

Účelem vynálezu je prováděni venkovní povrchová úpravy panelů současně 8 výrobou prefabrikátů v jednom prgteplovacím cyklu. Dosáhne se tak jednostupnová technologie provádění povrchových úprav při kompletaci panelů.

Uvedeného účelu se dosáhne nanéěením tenkovrstvá povrchové úpravy na zaformovaný panel na horizontální podložce a současně β prefabrikátem se vytvrzuje v proteplownníni zařízení. Alternativně je možno povrchovou úpravu zhotovit při přerušovaném tvrdnutí panelů ohřevem. Tato alternativa se osvědčuje při prefabrikátech z měkkých směsí, kdy se nejdříve protepluje po dobu cca 1 hod, potom ae po vysunutí prefabrikátu z proteplovecího zařízení provede povrchová úprava nástřikem nebo i jinou technologií a proteplování se ukončí.

Vynález se používá ve stavebnictví při výrobě obvodových panelů na horizontálních podložkách například u systémů Ba-ŇKS, celostátní unifikovaný typ P.1.1, Bauring apod.

Vynález řeší způsob výroby prefabrikátů v proteplovaeích zařízeních současně s vnějěí povrchovou úpravou.

Doposud se vnějěí povrchové úpravy prefabrikátů například u systémů Bá-NKS, Bauring, P.1.1 a podobně zhotovují převážně dvoufázovou technologií. Nejdříve se zhotoví prefabrikát uložením hmoty nebo vrstvením různých hmot do forem, hmoty se upraví různými technologiemi například vibrováním, lisováním, dusáním a podobně a prefabrikát se nechá vytvrdnout v proteplovaeích zařízeních. Po dosažení manipulačních pevností nebo požadovaného stupně vytvrzení se prefabrikát odformuje a ne kompletační lince nebo na stavbě se provede vnějěí povrchová úprava. Tato se provede nástřikem, obkladovými materiály, nátěry apod. Uvedený způsob provádění povrchových úprav je pracný, náročný na dosažení jednotnosti povrchu a vyžaduje enačné manipulační prostory jakož i prostory pro vyzrání povrchových úprav před uložením prefabrikátu na skládku.

Podle jiných způsobů se povrch prefabrikátů zhotovuje na podložce formy, do které se před formováním prefabrikátů vloží obkladové materiály, různé plošné prvky jako sítě, textil ní vrstvy ze syntetických vláken a jiné. Tyto způsoby mají nevýhody v častém porušení povrchových úprav při zhotovování prefabrikátů vibrováním nebo při manipulaci s čerstvými prefabrikáty.

Podle dalších způsobů se povrchy prefabrikátů zhotovují v jednom pracovním záběru tak, že na podložky se vkládají tvarované formy, které vytvářejí matrici pro povrch prefabri kétů a po odformování je spodní tvarované strana vnější stranou a tvoří povrchovou úpravu jako například pohledový beton. Tento způsob je náročný na kvalitu tvarovacích podložek, které musí být pro usnadnění odformování prefabrikátů a zachování vnější povrchové úpravy ze speciálních hmot. Tvarovací podložky mají malou životnost, jsou ekonomicky nevýhodná a často dochází k jejich deformaci a znehodnocení. Tzv. vymývané povrchy, vymývání povrchové vratvy pojivá tlakovou vodou, přinášejí značné množství odpadních kalů, znečišlují okolí a často nezaručují dostatečně homogenní povrchy.

Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny způsobem výroby prefabrikátů s povrchovou úpravou podle vynálezu, jehož podstatou je nanesení povrchové vrstvy na vrchní plochu prefabrikátu v horizontální poloze a následné proteplení prefabrikátu současně s povrchovou úpravou do požadovaného stupně vytvrzení nebo po dosažení manipulačních pevností.

Povrchovou úpravu je možno alternativně nanášet i na částečně zatuhnutý povrch zvláště při používání měkkých betonových směsí pro výrobu prefabrikátů. Po částečném zatvrdnutí je povrchová vrstva prefabrikátu dostatečně tuhé, aby bylo možno nanášet omítkoviny bez vzájemného promísení povrchových vrstev a vytvořit stejnoměrnou strukturu povrchové úpravy.

U tohoto způaobu je výhodné použití krycích lišt na okraje prefabrikátu a okraje otvorů a odstranění těchto liět po provedení povrchové úpravy před konečným proteplením.

Tak ee vytvoří na hotovém prefabrikátu hladké omítkou neupravené plochy, které je možno po montáži prefabrikátů barevně upravovat nátěrovými hmotami k dosažení výrazného estetického účinku. Výhoda uvedeného způsobu provádění je v možnosti členění venkovní plochy na meněí jednotné celky, které překrývají případné nerovnoměrnosti v jednotlivých sousedících plochách. Volhou komplementárních barevných odstínů styčných ploch k barevnosti povrchové úpravy je možno dosáhnout výrazné architektonicky působivé efekty.

Přikladl

Do ocelových forem ee v horizontální poloze nanese nejdříve vnitřní omítková směs, ne kterou ee po rozpoloženi po celé ploše nanese betonová směs. Prefabrikát se po vibraci vloží do proteplovaeího zařízení, kde ee ponechá při teplotě 95 °C 1,5 h. Po této době ee prefabrikát vysune z proteplovaeího zařízení, provede se vnější povrchová úprava nástřikem omítkoviny a prefabrikát ee opět zasune do proteplovaeího zařízení. Po vytvrzení ee prefabrikát vysune z proteplovaeího zařízení a ukládá ee na skládku.

2,2666

Příklad 2

Do forem se v horizontální poloze nanese po celé ploše betonová směs, vrstva pšnováho polystyrénu a opět betonové vrstva. Po zavibrovéni prefabrikátu se na okraje vloží dřevěné lišty o šířce 4 cm po celé délce. Povrchové úprava se provede nástřikem tenkovrstvá omítkoviny na celou plochu. Po odstranění krycích lišt se prefabrikát vsune do proteplovaeího zařízení. Po dosažení požadovaných mechanických pevností se kompletuje na montážní lince zabudování požadovaných prvků.

Příklad 3

Prefabrikát se připraví podobně jako v přikladu 1 nebo 2 s tím rozdílem, že do betonové vrstvy prefabrikátu se při míchání přidává regulátor tuhnutí a tvrdnutí cementového pojivá, například formiét vápenatý v množství 2 % hmot. vztaženo ne obsah cementového pojivá. Kombinací chemického regulétoru tuhnutí s proteplováním prefabrikátu se dosáhne synergický účinek, který se projevuje urychleným nárůstem pevností prefabrikátu. Nárůst pevností je podstatně vyšší než je aditivní účinek obou způsobů urychlení tuhnutí prefabrikátu.

Claims (3)

1. ,. Způsob výroby prefabrikátů s povrchovou úpravou v proteplovacích zařízeních, vyznačený tím, že na prefabrikát v horizontálních formách se nanese směs pro povrchovou úpravu a proteplovéní se provádí v jedné pracovní operaci.
2. 2. Způsob výroby prefabrikátů s povrchovou úpravou v proteplovacích zařízeních podle bodu 1, vyznačený tím, že nejdříve se provádí proteplení prefabrikátů například přerušeným ohřevem po dobu 0,5 až 3,5 hod. při teplotě 75 až HO °C a po této době se provede nástřikem nebo nánosem plastifikovaná malty s posypem minerálních drtí povrchová úprava na částečně zatvrdnutý prefabrikát a dále se pokračuje v proteplovéní prefabrikátu až do dosažení požadovaného stupně vytvrzení.
3. 3.' Způsob výroby prefabrikátů podle bodů 1 a 2, vyznačený tím, že pro urychlení tvrdnutí prefabrikátů se použije kombinace regulétoru tuhnutí a tvrdnutí cementového pojivá na chemické bázi v kombinaci s proteplováním.