RU2701010C1

RU2701010C1 - Method of making composite decorative facade products

Info

Publication number: RU2701010C1
Application number: RU2018129277A
Authority: RU
Inventors: Владимир Николаевич Нешта
Original assignee: Владимир Николаевич Нешта
Priority date: 2018-08-09
Filing date: 2018-08-09
Publication date: 2019-09-24

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: invention relates to construction and is intended primarily for making articles of small architectural forms. Method of making composite decorative facade products involves forming an article in a mold and holding it to stripping strength. At the same time the shape consisting of flat and shaped parts is thoroughly cleaned and lubricated with separating liquid. Flat part is limited by end boards and glass fiber cloth impregnated with water-cement suspension or reinforcing net is laid on mold bottom. Prepared is a concrete mixture with addition of granulated quartz sand and water at ratio of 1:5, which is filled with the entire area of the flat part of the mold and compacted. Embedded parts, for example pins, are laid. Then filling of shaped parts is started, for this purpose mixture of glass fiber concrete is applied in layer-by-layer specified thickness of the product, for example, from 10 to 25 mm. Layers are applied by spraying and compacted. Glass fiber concrete is applied to the edge of the mold. Excess glass fiber concrete is removed from the corners and along the edge of the mold. Then mold is covered with covering material and maintained in conditions of maximum moisture and heat saving in warm room for not less than 12 hours to set of stripping strength. Then it is removed from the mold and laid on evenly exposed rack under polyethylene film. After strength development of concrete product arrives at finished goods warehouse.

EFFECT: technical result is improvement of decorative facade products operational properties after their installation.

1 cl

Description

Изобретение относится к области строительства и предназначено преимущественно для изготовления изделий малых архитектурных форм.The invention relates to the field of construction and is intended primarily for the manufacture of products of small architectural forms.

Известен способ изготовления декоративных строительных изделий, включающий приготовление бетонной смеси путем перемешивания с водой вяжущего, содержащего портландцементный клинкер, модификатор, с водопонижающим компонентом, ускоритель твердения и гипс, пигментов-заполнителей и функциональных добавок, выдержку до стабилизированная смеси, укладку ее в формы, формование с уплотнением смеси и термообработку изделий (см. Патент США №4069062, кл. С04В 7/52, 1978 г.)A known method of manufacturing decorative building products, including the preparation of a concrete mixture by mixing with water a binder containing Portland cement clinker, a modifier, with a water-lowering component, hardening accelerator and gypsum, pigment fillers and functional additives, holding to a stabilized mixture, laying it in molds, molding with mixture compaction and heat treatment of products (see US Patent No. 4069062, CL 04B 7/52, 1978)

Однако качество изготовления декоративных строительных изделий является невысоким ввиду необходимости корректировки изделий после изготовления заданного рельефа.However, the manufacturing quality of decorative building products is low due to the need to adjust products after manufacturing a given relief.

Известен способ изготовления изделий малых архитектурных форм, включающий приготовление бетонной смеси, запрессовку в формы, распалубку и выдерживание образцов при температуре около 20°С и относительной влажности 100%, причем бетонную смесь изготавливают с использованием чистого кварцевого песка и (или) кварцита с размером зерен не более 10 мм, запрессовку бетонной смеси в формы производят с усилием, обеспечивающим давление 3-4 атмосферы, а распалубку производят непосредственно после запрессовки бетонной смеси в формы с обеспечением одновременного отделения каждой части формы во всех точках изделия, сопряженных с данной частью формы, причем указанное выдерживание производят до получения 70% отпускной прочности (см. патент РФ №2188755, кл. В28В 1/28, 2001 г.)A known method of manufacturing products of small architectural forms, including the preparation of concrete mixture, pressing into molds, stripping and maintaining samples at a temperature of about 20 ° C and a relative humidity of 100%, moreover, the concrete mixture is made using pure quartz sand and (or) quartzite with grain size no more than 10 mm, the concrete mixture is pressed into the molds with a force providing a pressure of 3-4 atmospheres, and the formwork is produced immediately after the concrete mixture is pressed into the molds with one TERM separating each part forms at all points of article associated with this part of the form, said exposing producing 70% to obtain handling strength (see. Russian patent №2188755, Cl. V28V 1/28, 2001 YG)

Недостатком изготовления изделий является длительность и невысокое качество, так как для набора прочности бетона требуется большое количество цемента, тщательный подбор бетонной смеси в зависимости от конфигурации и толщины изделия, при этом необходима доработка поверхности, например, шпаклевка мест растрескивания.The disadvantage of manufacturing products is the duration and low quality, since a large amount of cement is required for the concrete to gain strength, a careful selection of concrete mix depending on the configuration and thickness of the product, while surface refinement is necessary, for example, puttying of cracking sites.

Известен способ изготовления декоративных фасадных изделий из полистирола с полимерно-цементным покрытием или из стеклофибробетона Multifasad производитель ООО «Альфа Декор» (см. Интернет-ресурс multifasad.ru>Каталог>karnizy-interernyj-dekor).A known method of manufacturing decorative facade products made of polystyrene with a polymer-cement coating or fiberglass concrete Multifasad manufacturer LLC "Alpha Decor" (see Internet resource multifasad.ru> Catalog> karnizy-interernyj-dekor).

Данный способ позволяет изготовить только отдельные элементы декора, которые требуют тщательной стыковки, что снижает качество отделки, например, фасада и приводит в процессе эксплуатации к температурных трещинам.This method allows you to make only individual decorative elements that require careful joining, which reduces the quality of the finish, for example, the facade and leads to temperature cracks during operation.

Известен способ изготовления декоративных фасадных изделий из архитектурного бетона, включающий приготовление бетонной смеси с водоцементным соотношением 0,2-0,4 путем помола вяжущего с добавками до удельной поверхности 3000-5000 см²/г и перемешивания его с заполнителем - песком, функциональными добавками и водой затворения, формование «лицом вниз» путем заливки бетонной смеси в формы и вибрирования, выдержку до набора бетоном распалубочной прочности и распалубку, причем вяжущее получают путем совместного помола портландцемента, суперпластификатора СЗ и расширяющей добавки при соотношении масс - процент: портландцемент 80-97, расширяющая добавка - 2,5-18, перемешивают его с песком следующего фракционного состава (масс - процент): 2,5-5 мм - 25-35; 0-2, 5 мм - 50-60, 0-0,315 мм - 10-20; а формование осуществляют в форме с объемным рельефным вкладышем путем вибрирования бетонной смеси до окончания выделения пузырьков воздуха(см. патент РФ №2245784, кл. В28В 1/28, 2005 г., прототип).A known method of manufacturing decorative facade products from architectural concrete, including the preparation of concrete mixtures with a water-cement ratio of 0.2-0.4 by grinding a binder with additives to a specific surface of 3000-5000 cm ² / g and mixing it with a filler - sand, functional additives and mixing water, molding "face down" by pouring concrete mixture into molds and vibrating, curing to a set of concrete dismantling strength and formwork, and the binder is obtained by co-grinding Portland cement, superplas S3 and expanding additive with a mass-percentage ratio: Portland cement 80-97, expanding additive - 2.5-18, mix it with sand of the following fractional composition (mass-percent): 2.5-5 mm - 25-35; 0-2, 5 mm - 50-60, 0-0.315 mm - 10-20; and molding is carried out in the form with a three-dimensional embossed liner by vibrating the concrete mixture until the air bubbles are released (see RF patent No. 225784, class B28B 1/28, 2005, prototype).

Однако в данном способе при изготовления изделий необходим тщательный подбор пластификатора и добавок, предотвращающих растрескивание бетона, а также использование цемента определенной марки, его тщательного помола, что не гарантирует высокое качество изделий, особенно в местах сопряжений.However, in this method, in the manufacture of products, a careful selection of plasticizer and additives to prevent cracking of concrete, as well as the use of cement of a certain brand, its thorough grinding, which does not guarantee high quality of products, especially at the joints, are necessary.

Настоящим изобретением решается задача улучшения качества изготавливаемых изделий.The present invention solves the problem of improving the quality of manufactured products.

Техническая задача заключается в улучшении эксплуатационных свойств декоративных фасадных изделий после их монтажа.The technical task is to improve the operational properties of decorative facade products after their installation.

Сравнение заявляемого изобретения не только с прототипом, но с другими техническими решениями показывает, что данный способ позволяет изготавливать декоративные фасадные изделия с точно заданными размерами, избежать температурных трещин линейного расширения в процессе эксплуатации так как материалы плоской и фасонной частей идентичны по плотности и структуре, жесткость и адгезию смеси в плоской и фасонной частях формы обеспечивают анкеровки установленные в процессе производства закладных деталей, при этом сами изделия защищены также от усадочных трещин при распалубке, что соответствует критерию изобретения «изобретательский уровень».Comparison of the claimed invention not only with the prototype, but with other technical solutions shows that this method allows to produce decorative facade products with precisely specified dimensions, to avoid temperature cracks of linear expansion during operation, since the materials of the flat and shaped parts are identical in density and structure, rigidity and the adhesion of the mixture in the flat and shaped parts of the mold is ensured by the anchors installed during the manufacturing of embedded parts, while the products themselves are protected so e from solidification cracking during demolding, which corresponds to the criteria of the invention "inventive step".

Изобретение реализуют следующим образом.The invention is implemented as follows.

Форму, состоящую из плоской и фасонной частей тщательно очищают и смазывают разделительной жидкостью, например, ReoTeck Lubric Oil 100. Плоскую часть ограничивают торцевыми бортами и на дно формы укладывают пропитанную водо-цементной суспензией стеклоткань или армирующую сетку.A mold consisting of flat and shaped parts is thoroughly cleaned and lubricated with a release fluid, for example, ReoTeck Lubric Oil 100. The flat part is limited to the end sides and the glass cloth or reinforcing mesh impregnated with a water-cement suspension is laid on the bottom of the mold.

Подготавливают бетонную смесь с добавлением гранулированного кварцевого песка и воды в соотношении 1:5 которой заполняют всю площадь плоской части формы и уплотняют. Затем укладывают закладные детали, например, шпильки.A concrete mixture is prepared with the addition of granular quartz sand and water in a ratio of 1: 5 which fill the entire area of the flat part of the mold and compact it. Then, embedded parts, for example, studs, are laid.

И приступают к заполнению фасонных частей, для чего наносят смесь стеклофибробетона послойно заданной толщины изделия, например, от 10 до 25 мм. Слои наносят набрызгом, уплотняют и стеклофибробетон наносят до кромки формы. Удаляют излишки стеклофибробетона из углов и по кромке формы. Затем форму накрывают укрывным материалом и выдерживают в условиях максимального влаго-теплосбережения в теплом помещении не менее 12 часов до набора распалубочной прочности. Вынимают из формы и укладывают на ровно выставленный стеллаж под полиэтиленовую пленку. После набора прочности бетона, изделие поступает на склад готовой продукции.And they begin to fill in the fittings, for which a mixture of fiberglass concrete is applied in layers of a given thickness of the product, for example, from 10 to 25 mm. The layers are sprayed, compacted and fiberglass concrete is applied to the edge of the mold. Excess fiberglass concrete is removed from the corners and along the edge of the mold. Then the mold is covered with a covering material and kept under conditions of maximum moisture and heat saving in a warm room for at least 12 hours until the stripping strength is set. They are removed from the mold and stacked on an evenly exposed shelf under a plastic film. After a set of concrete strength, the product enters the finished goods warehouse.

Таким образом, заявляемый способ позволяет удлинить эксплуатационный срок, например, при отделке фасада зданий, за счет цельности изготовленных декоративных элементов, сочетающих как плоские, как и фигурные элементы.Thus, the inventive method allows to extend the operational period, for example, when finishing the facade of buildings, due to the integrity of the manufactured decorative elements, combining both flat and curly elements.

Claims

A method of manufacturing combined decorative facade products, including molding the product in a mold, holding to formwork strength, characterized in that the mold consisting of flat and shaped parts is thoroughly cleaned and lubricated with a separation fluid, the flat part is limited to the end sides and the impregnated with water-cement slurry is laid on the bottom of the mold fiberglass or reinforcing mesh, prepare a concrete mixture with the addition of granular quartz sand and water in a ratio of 1: 5 which fill the entire area span the flat part of the mold and compact, lay embedded parts, such as studs; then they begin to fill in the shaped parts, for which a mixture of fiberglass concrete is applied in layers of a given thickness of the product, for example, from 10 to 25 mm, the layers are sprayed and compacted, fiberglass concrete is applied to the edge of the mold, excess fiberglass concrete is removed from the corners and along the edge of the mold; then the mold is covered with a covering material and kept under conditions of maximum moisture and heat saving in a warm room for at least 12 hours until the formwork strength is set, then it is removed from the mold and laid on a flat shelf under a plastic wrap; and after the concrete has set strength, the product enters the finished goods warehouse.