CS212562B1 - Reserve and homogenization container for the caoline suspensions - Google Patents

Reserve and homogenization container for the caoline suspensions Download PDF

Info

Publication number
CS212562B1
CS212562B1 CS796155A CS615579A CS212562B1 CS 212562 B1 CS212562 B1 CS 212562B1 CS 796155 A CS796155 A CS 796155A CS 615579 A CS615579 A CS 615579A CS 212562 B1 CS212562 B1 CS 212562B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
tank
diameter
agitator
suspensions
storage
Prior art date
Application number
CS796155A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Kratky
Ivan Fort
Petr Havel
Vaclav Machacek
Bohuslav Masek
Konstantin Hruban
Original Assignee
Jiri Kratky
Ivan Fort
Petr Havel
Vaclav Machacek
Bohuslav Masek
Konstantin Hruban
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Kratky, Ivan Fort, Petr Havel, Vaclav Machacek, Bohuslav Masek, Konstantin Hruban filed Critical Jiri Kratky
Priority to CS796155A priority Critical patent/CS212562B1/cs
Priority to FR8014558A priority patent/FR2464810A1/fr
Priority to IT8023197A priority patent/IT8023197A0/it
Priority to DE19803026009 priority patent/DE3026009A1/de
Priority to BG8048558A priority patent/BG37400A1/xx
Priority to DD80222952A priority patent/DD159937A3/de
Priority to US06/184,025 priority patent/US4325642A/en
Priority to GB8028762A priority patent/GB2058597B/en
Priority to IT24516/80A priority patent/IT1132691B/it
Publication of CS212562B1 publication Critical patent/CS212562B1/cs

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30—Defibrating by other means
    • D21B1/34—Kneading or mixing; Pulpers
    • D21B1/342—Mixing apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/20—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
    • B01F25/21—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams with submerged injectors, e.g. nozzles, for injecting high-pressure jets into a large volume or into mixing chambers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/71—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with propellers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/82—Combinations of dissimilar mixers
    • B01F33/822—Combinations of dissimilar mixers with moving and non-moving stirring devices in the same receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C1/00—Apparatus or methods for obtaining or processing clay
    • B28C1/02—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for producing or processing clay suspensions, e.g. slip
    • B28C1/04—Producing suspensions, e.g. by blunging or mixing; with means for removing stones
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/28—Tanks for storing or agitating pulp

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Description

Vynález se týká zásobní a homogenizační nádrže pro kaolinové suspenze, řešící problém homogenizece vodných suspenzí kaolinu pjři skladování ve velkoobjemových nádržích.
Při výrobě kaolinu z těžené suroviny je žádoucí, aby byla zvolena taková technologie, která by zaručovala standardní kvalitu finálního produktu.
U dosavadních zařízení pro zpracování kaolinu se používá zásobníků, zpravidla ve tvaru bazénů se šilaým dnem a opa třených pomaluběžnými Krabicovými míchadly. Finální produkt z těchto zařízení vykazuje nerovnoměrné vlastnosti, kterými jsou například obsah přímmsí, koncentrace tuhé fáze, bělost a podobně. Mimoto to není možné provést meeioperační skladování vodné suspenze kaolinu, protože po krátké době dochází k sedimentaci tuhé fáze. Tato skutečnost je pak překážkou dalšího zpracování.
Uvedené nedostatky odstraňuje zásobní a homogeenzační nádrž pro kaolinové suspenze tvořené ocelovým pláštěm a betonovým oknem s přívodním a odvodním potrubím podle vynálezu. Její podstata spočívá v tom, že je opatřena nejméně jedním míchacím ústrojím, upraveným na boku nádrže a opatřerým vrtulovým míchačem nebo míchadlem s lopatkami, skloněnými vzhledem k rovině, kolmé ose rotace míchadla, přičemž relativní průměr míchadla vzhledem k průměru nádrže je rovný 1/15 nebo 1/30 průměru nádrže a obvodová rychlost konců lopatek míchadla je v rozmezí 6 až 12 m/s.
Výhodné provedení zařízení podle vynálezu je zásobní a homogenizační nádrž opatřena cirkulačním čerpadlem a nejméně jednou tryskou.
Základní účinek nádrže podle vynálezu spočívá v tom, že umooňuje mezioperační skladování a dosažení dokonalé homogenity vsádky, jíž je vodná suspenze kaolinu. Výsledkem je pak produkt nezbytných standardních vlastn^tí. Navíc pouužtí zmíněného zařízení umožňuje regulaci, případně autsmaltzaci celého . výrobního postupu.
Pouužtí cirkulačního čerpadla ve spojení s tryskou přichází v úvahu při nízkém plnění nádrže, kdy míchadlo nelze pouuít a mohla by nastat nežádoucí sedimentace.
Vynniez je dále blíže popsán na příkladu provedení podle připojeného výkresu, kde obr. 1 značí schemnaický nárys zásobní nádrže a obr. 2 značí schemaaický půdorys zásobní nádrže.
Zásobní a homogeenzační nádrž £ je tvořena válcovou stojatou nádobou s rovrým dnem o průměru D a výšce H, přičemž H = 0,1 až 1,5.2. v nádrži £ je umístěno ve vzdálenooti H2 ode dna a . od stěny jedno nebo více bočních míchacích ústrojí 2 opatřených axiálním rychloběžným míchadlem (to jest vrtulovým míchadlem nebo míchadlem se skloněnými lopatkami) o průměru d. Relativní velikost míchadla je rovna jedné patnáctině až jedné třicetině průměru £, přičemž smysl jeho rotace je takový, aby'proud kapaliny směřoval ke stěně naproti míchadlu.
Frekvence otáčení míchadla je taková, aby obvodová rychlost konců lopatek míchadla byla v rozmezí 6,0 až 12 m/s. №ídel míchadla· leží ve vodorovné rovině a je odkloněn o úhel . od radiálního průvodiče. Pro fázi vypou^ěmí suspenze, kdy hladina vsádky v nádrži £ je tak nízká, že míchadlo není zatopeno a při malé rychlosti vypouštění by mohlo doit k nežádoucí teiiooniaci, lze zařízení doppnit cirkulačním čerpadlem J s jednou nebo více tryskami £, jejichž osy svírají s vodorovnou rovinou úHel A

Claims (2)

1. Zásobní a homogenizační nádrž pro kaolinové suspenze, tvořená ocelovým pláštěm a betonovým dnem s přívodním a odvodním potrubím, vyznačená tím, že je opatřena Nejméně jedním míchacím ústrojím (2), upraveným na boku nádrže (1) a opatřeným vrtulovým míchadlem nebo míchadlem s lopatkami, skloněnými vzhledem к rovině, kolmé к ose rotace míchadla, přičemž průměr míchadla vzhledem к průměru nádrže je rovný jedné patnáctině až jedné třicetině průměru nádrže a obvodová rychlost konců lopatek míchadla je v rozmezí 6 až 12 m/s.
2. Zásobní-a homogenizační nádrž podle bodu 1, vyznačená tím, že je opatřena cirkulačním čerpadlem (3) a nejméně jednou tryskou (4).
CS796155A 1979-09-11 1979-09-11 Reserve and homogenization container for the caoline suspensions CS212562B1 (en)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS796155A CS212562B1 (en) 1979-09-11 1979-09-11 Reserve and homogenization container for the caoline suspensions
FR8014558A FR2464810A1 (fr) 1979-09-11 1980-06-30 Cuve de reserve et d'homogeneisation pour kaolin en suspension
IT8023197A IT8023197A0 (it) 1979-09-11 1980-07-02 Contenitore di scorta e di omogeneizzazione per sospensione di caolino.
DE19803026009 DE3026009A1 (de) 1979-09-11 1980-07-09 Vorrats- und homogenisationsbehaelter fuer koalinsuspensionen
BG8048558A BG37400A1 (en) 1979-09-11 1980-07-21 Recipient for storing and homogenizing kaolin suspension
DD80222952A DD159937A3 (de) 1979-09-11 1980-07-25 Sammelbehaelter zur lagerung und homogenisierung von kaolinsuspension
US06/184,025 US4325642A (en) 1979-09-11 1980-09-04 Storage and homogenizing tank for kaolin suspensions
GB8028762A GB2058597B (en) 1979-09-11 1980-09-05 Apparatus for storage and homogenizing tank for kaolin suspensions
IT24516/80A IT1132691B (it) 1979-09-11 1980-09-05 Serbatoio di immagazzinamento e di omogeneizzazione per sospensioni di caolino

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS796155A CS212562B1 (en) 1979-09-11 1979-09-11 Reserve and homogenization container for the caoline suspensions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS212562B1 true CS212562B1 (en) 1982-03-26

Family

ID=5407953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS796155A CS212562B1 (en) 1979-09-11 1979-09-11 Reserve and homogenization container for the caoline suspensions

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4325642A (cs)
BG (1) BG37400A1 (cs)
CS (1) CS212562B1 (cs)
DD (1) DD159937A3 (cs)
DE (1) DE3026009A1 (cs)
FR (1) FR2464810A1 (cs)
GB (1) GB2058597B (cs)
IT (2) IT8023197A0 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ306266B6 (cs) * 2007-03-20 2016-11-09 VĂŤTKOVICE ENVI a.s. Zařízení k promíchávání a způsob promíchávání anaerobního reaktoru

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE439592B (sv) * 1982-02-01 1985-06-24 Flygt Ab Sett att omblanda vetska i cirkulera eller ovala behallare med hjelp av en propelleromrorare
DE3342016C2 (de) * 1983-11-22 1986-11-13 VLT Gesellschaft für verfahrenstechnische Entwicklung mbH, 7000 Stuttgart Vorrichtung zum Mischen und Absetzen von partikelhaltigen Flüssigkeiten
US4534655A (en) * 1984-09-24 1985-08-13 Komax Systems, Inc. Proportioning device
FI77903C (fi) * 1986-12-19 1989-05-10 Yhtyneet Paperitehtaat Oy Anordning foer destruktion av papper, kartong och massa.
US5203630A (en) * 1992-02-06 1993-04-20 General Signal Corp. Side entry fluid mixing
IL105574A (en) * 1992-05-07 1996-05-14 Great Lakes Aqua Sales Service Method and device for storing and treating wastewater grout
NL1006387C2 (nl) * 1997-06-25 1998-12-29 Stork Brabant Bv Voorraadvat met straalmenging.
DE19738085C1 (de) * 1997-09-01 1998-12-03 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Feststoffen durch Fällung
US20020105855A1 (en) 2001-01-24 2002-08-08 Richard Behnke Storage/treatment tank mixing system
US6830367B2 (en) * 2001-07-02 2004-12-14 Minntech Corporation Dialysis solution system and mixing tank
US8118477B2 (en) * 2006-05-08 2012-02-21 Landmark Structures I, L.P. Apparatus for reservoir mixing in a municipal water supply system
EP2100136B1 (en) * 2007-01-02 2011-04-20 GE Healthcare Bio-Sciences AB Tank for suspending separation media slurry
US20080223618A1 (en) * 2007-03-16 2008-09-18 Warren Tobin A Upright tank jet system
EP2300136B1 (en) * 2008-06-20 2018-08-15 Philadelphia Mixing Solutions, Ltd. Combined axial-radial intake impeller with circular rake
ES2522548T3 (es) * 2010-05-28 2014-11-17 Gea Brewery Systems Gmbh Huppmann Tuchenhagen Procedimiento para la fermentación acelerada y dispositivo para mezclar el contenido de un tanque
JP6070221B2 (ja) * 2013-01-29 2017-02-01 三菱化学株式会社 易重合性化合物の貯蔵タンク
JP6281623B2 (ja) * 2016-11-07 2018-02-21 三菱ケミカル株式会社 易重合性化合物の貯蔵方法
US12102601B2 (en) * 2020-01-30 2024-10-01 Qualicaps Co., Ltd. Viscous liquid supply apparatus
FI129925B (fi) * 2021-05-25 2022-11-15 Andritz Oy Akseptitankin sekoitusjärjestely

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1397767A (en) * 1920-05-21 1921-11-22 Curt F Lochow Dish-washing machine
US1587840A (en) * 1923-12-13 1926-06-08 Pfaudler Co Inc Impeller or agitator
US1991148A (en) * 1930-08-11 1935-02-12 Gephart Valentine Mixing device
US2583942A (en) * 1947-05-27 1952-01-29 Starr Allyn Harvey Fish lure and method of manufacture
US2608392A (en) * 1949-03-10 1952-08-26 Nat Steel Corp Apparatus for continuously adding an inhibitor to a mixing tank
USRE27681E (en) 1970-09-24 1973-06-19 Dry chemical feeder method and apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ306266B6 (cs) * 2007-03-20 2016-11-09 VĂŤTKOVICE ENVI a.s. Zařízení k promíchávání a způsob promíchávání anaerobního reaktoru

Also Published As

Publication number Publication date
US4325642A (en) 1982-04-20
IT1132691B (it) 1986-07-02
GB2058597B (en) 1983-01-12
IT8024516A0 (it) 1980-09-05
BG37400A1 (en) 1985-06-14
DD159937A3 (de) 1983-04-20
GB2058597A (en) 1981-04-15
IT8023197A0 (it) 1980-07-02
DE3026009A1 (de) 1981-04-02
FR2464810B3 (cs) 1983-04-15
FR2464810A1 (fr) 1981-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS212562B1 (en) Reserve and homogenization container for the caoline suspensions
US5458414A (en) Method and apparatus for storing and handling waste water slurries
US6447157B1 (en) Transportation of soluble solids
CA2167823C (en) An apparatus and a method for mixing or dissolving a particulate solid in a liquid
US3638917A (en) Method and apparatus for continuously dispersing materials
PL190126B1 (pl) Urządzenie do przygotowywania substratu siarkowo-mocznikowego dla roztwarzania naturalnych fosforanów w instalacji przemysłowej do produkcji nawozów fosforowo-azotowych
CA1052955A (en) Multi-stage chlorinator
US3578291A (en) Test tube having integral mixing means
US2968544A (en) Method and means for dissolving crude phosphates with acids
US4187029A (en) Apparatus and method for preparing lithographic fountain solution
CA2155371A1 (en) Down-flow batch mixing system
US3222036A (en) Apparatus for preparation of solids in liquid dispersions
US5338779A (en) Dry polymer activation apparatus and method
US1995465A (en) Stirring tank
US2270847A (en) Mixing tank
JP2000300978A (ja) 顔料循環分散装置
US3395895A (en) Process and apparatus for putting kaolin in an absolutely homogeneous suspension
US1829722A (en) Process of making aqueous bituminous emulsions
US334972A (en) Dissolving and straining sugar
SU854336A1 (ru) Резервуар дл молочных продуктов
JPS6049015B2 (ja) 連続乳化装置
SU1212541A1 (ru) Аппарат дл контакта газа и жидкости
JPH07136478A (ja) 原液供給装置
CN209601266U (zh) 一种用于羟基硅油生产的物料储罐
RU2126829C1 (ru) Аппарат для стабилизации соков и вин