CS212265B2 - Shears for the chipless separation of the profiled material sections - Google Patents

Shears for the chipless separation of the profiled material sections Download PDF

Info

Publication number
CS212265B2
CS212265B2 CS774897A CS489777A CS212265B2 CS 212265 B2 CS212265 B2 CS 212265B2 CS 774897 A CS774897 A CS 774897A CS 489777 A CS489777 A CS 489777A CS 212265 B2 CS212265 B2 CS 212265B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
slide
housing
cylinder
piston
shear
Prior art date
Application number
CS774897A
Other languages
English (en)
Inventor
Ernst Fuchs
Original Assignee
Mecafina Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CH949476A external-priority patent/CH613146A5/xx
Priority claimed from CH817777A external-priority patent/CH622978A5/de
Application filed by Mecafina Sa filed Critical Mecafina Sa
Publication of CS212265B2 publication Critical patent/CS212265B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D23/00Machines or devices for shearing or cutting profiled stock
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D15/00Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
    • B23D15/12Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves characterised by drives or gearings therefor
    • B23D15/14Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves characterised by drives or gearings therefor actuated by fluid or gas pressure
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/404By means to misalign aligned apertured tools
    • Y10T83/412Rectilinear relative movement only
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8776Constantly urged tool or tool support [e.g., spring biased]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9411Cutting couple type
    • Y10T83/9442Notching tool
    • Y10T83/9444Shear type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)

Description

Vynález se týká nůžek pro beztřískové oddělování úseků profilového materiálů, s pevným střižným nástrojem uloženým ve skříni a pohyblivým střižným nástrojem, který je uspořádán na smykadle vedeném ve skříni a posuvném prostřednictvím 'pohonného ústrojí, přičemž každý střižný nástroj má alespon jeden střižný o^or, přizsobený profilu oddělovaného profilového materiálu, s nímž lícují vstupní a výstupní otvory pro profilový materiál zhotovené ve skříni a ve smykadle. .
Nůžky tohoto druhu jsou známé např. z čs. pat. spisů č. 117 133 a 125.775 a jejich smykadlo je vytvořeno jako jednočinný nebo dvojčinný píst, který nese ve střední části pohyblivé střižné nástroje a je uložen ve válcové skříni s hydraulickými nebo pneumatickými pracovními komorami. Střižné nástroje jsou uloženy v oblasti · osy válce a pístu a zasahují tedy do vnitřku pístu, což znesnadňuje jejich vyjímání za účelem výměny. Mmo to musí být uložení a vedení smykadle ve skříni velmi přesné a píst i válec musejí být tedy vyrobeny ve velmi úzkých tolerančních mezích, aby mezi pevnými a pohyblivými střižnými nástroji nebyla vůle.
V německém pat. spise č. 51517 jsou posány nůžky na profilový materiál, kde pohyblivý střižný nástroj je rovněž uložen uvnitř smykadla a mimo to mezi pevnými střižnými nástroji. Tyto nůžky mají stejné nevýhody jako předchozí konstrukce a navíc se hodí jen pro oboustranné odřezávání úseků, tyčí nebo profilů, jejíchž délka je dána vzdáleností pevných střižných nástrojů, nebo pro jednostranné odříznutí poměrně krátkého úseku materiálu, jehož maximální délku určuje rovněž vzdálenost obou pevných střižných nástrojů. Všechny střižné nástroje jsou vytvořeny jako dělené upínací nástroje se stavěcím ústrojím, což komplikuje konstrukci a zvyšuje výrobní cenu nůžek a ztěžuje výměnu nástrojů.
Výše uvedené nedostatky odstraňují nůžky pro beztřískové °ddělování úseků profilového materiálu s pevným střižným nástrojem, uloženým ve skříni a pohyblivým střižným nástrojem, který je uspořádán na smykadle.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že pohyblivý střižný nástroj je uspořádán v boční části smykadla, přičemž přítlačné ústrojí je opatřeno přítlačnými členy, uspořádanými po obou stranách otvoru ve smykadle lícujícího se střižným otvorem.
Smykadlo je zhotoveno jako válcové těleso, podélně posuvně vedené ve vrtání vodorovně uspořádaného válce tvořícím skříň, přičemž ve skříni je upraveno okánkové vybrání a ed tímto vybráním je uspořádáno jho, uchycené po obou stranách okrajů vybrání a toto vybrání přemostující, které tvoří opěru pro pevný střižný nástroj.
K přitlačování pohyblivého střižného nástroje jsou na smykadle ve dvou řadách uspořádány přítlačné členy, oproti sobě vzájemně přesazené, pro odpovídající větší počet střižných otvorů, uspořádaných v určité vzdálenosti za sebou ve směru pohybu smykadla. S výhodou jsou přítlačné členy zhotoveny jako přítlačné písty, ovládané tlakovým médiem, uspořádané ve válcových prostorech, nebo jako předepjaté pružiny. · S válcovými prostory přítlačných členů pro přítlak pohyblivého střižného nástroje na pevný střižný nástroj je spojen agregát s pístem a válcem pro pohyb smykadla. Ve smykadle jsou proto vytvořeny spojovací kanály, které spojují válcové prostory přítlačných členů s válcovým prostorem agregátu, pístem a válcem, který tvoří pohonné ústrojí smykadla.
K nastavení smykadla do střední výchozí polohy jsou v oblasti · ·jeho pohybu na skříni uspořádány pružné polohovací dorazy v poloze, odpovídající poloze lícování střižných otvorů. S výhodou sestává každý polohovací doraz z pístní. tyče, dosedající čelní stranou na konec smykadla a z pístu, spojeného s pístní tyčí a vedeného ve válci, který ve své koncové poloze'dosedá na.konec válce, směřující ke smykadlu. Mezi pístem polohovacího dorazu a koncem válce může být uložena tlačná pružina.
Uspořádáním střižného nástroje na boku smykadla se usnadní jeho výměna, protože k vyjímání pohyblivého nástroje stačí poměrně malé vybrání ve skříni - vedle pevného nástroje. Tím, že jsou střižné nástroje přitlačovány k sobě, pracují i po dlouhé době provozu a při případném opotřebení bez vůle, což je nezbytné pro hladký řez, a mají delší - životnost. Přitlačení pohyblivého střižného nástooje к pevnému nástroji umořuje oddělovat úseky materiálu při střižném pohybu nástrojů střídavého směru, takže nůžky jsou dvojčinné, -,aniž by jejich konstrukce byla komplikovaná. Další výhoda spočívá v tom, že je opotřebení střižných nástrojů velmi malé, protože oddělovaný materiál se nemůže vzpříčit mezi nástroji, které k sobě těsně přiléhají, a nezpůsobí jejich otupení.
Z výrobního hlediska má konstrukce podle vynálezu značnou přednost v tom, že není třeba dodržovat přesné a úzké výrobní tolerance, čímž se značně sníží pořizovací cena. Přitom může být přitlačování střižných nástrojů k sobě omezeno pouze na skutečnou dobu stříhání matertoto, což umožňuje snížení příkonu ve zívající době pracovního taktu a zejména ' při návratu smykadla do výchozí polohy. Montáž při výměně nástrojů je snadná a nůžky se dají rychle přestavit ke stříhání materiálu s jiným profilem.
Vynález je v dalším vysvětlen V souvislosti s příklady provedení znázorněnými na výkrese, kde značí obr. 1 příčný řez nůžkami - vedený rovinou I-I z obr. 2, obr. 2 půdorys a podélný řez nůžkami, vedený rovinou II-II z obr. 1, obr. 3 část hydraulického hnacího ústrojí pro nůžky podle obr. 1 a 2 v bokoryse, obr. 4 schematické znázornění nůžek a hydraulického pohonu, obr. 5 příčný řez obměněným provedením nůžek, vedený rovinou III-III z obr. 6, obr. 6 částečně půdorys a částečně řez nůžkami podle obr. 5, vedený rovinou IV-IV . z obr. 5, a obr. 7 schematické zobrazení tohoto provedení nůžek a hydraulického hnacího ústrojí.
Nůžky podle obr. 1 a 2 mají skříň j ve tvaru vátoového pláště, ve ktoré je uí.oženo podélně ppsuvně smykadlo 2 ve tvaru válce. Ve srykadle ,2 je ,ve vybrání 4 uspořádán pohyblivý střižný nástroj J, který spolupracuje s pevným střižným nástrojem 2., uloženým v okénkovém vybrání 6 skříně £. Střižné nástroje J, £ mají jeden nebo více, ve znázorněném příkladě dva střižné otvory , 8, které jsou přizpůsobeny profilu oddělovaného profilového materiálu £. Skříň j. je opatřena vstupním otvorem £0, kterým se přivádí ke střižným nástrojům 2, í profilový materiál 2, určený ke střihání, a výstupní otvor 11. kterým vycházejí oddělené úseky 12. profilového materiálu 2· Také smykadlo 2 má . vstupní otvor 13 , před nímž leží pohyblivý střižný nástroj -, a výstupní otvor ££. který lícuje s výstupním otvorem 11 skříně £. Nůžky jsou vybaveny hydraulickým pohonným ústrojím, které bude podrobně popsáno.
Střižné nástroje J, 2 mají obdélníkový průřez a obsahují ve střižných otvorech 1, na vzájemně přivrácených stranách řezné vložky 15 z jakostního materiálu, např. z tvrdého kovu, slinutého kovu nebo případně z keramického materiálu. Pohyblivý střižný nástroj J leží volně ve vybrání 4 smykadla 2, které probíhá v. podélném směru smykadla 2 a tangenciálně vzhledem k němu a má nahoře otvor £6· Střižný nástroj J se opírá v podélném směru smykadla o opěrné plochy £7. -8 a spočívá na dosedací ploše £2. Na straně odvrácené od pevného střižného nástroje 2 dosedá pohyblivý střižný nástroj J na opěrnou plochu 20 a je zatížen přítlačným ústrojím ,21. které bude podrobněji popsáno a které tlačí během řezu pohyblivý střižný nástroj J k pevnému střižnému nástroji 2*
Pevný střižný nástroj 2 leží volně v okénkovém vybrání 6 skříně j a opírá se v podélném směru o opěrné plochy 22, 23. Na straně odvrácené ' od pohyblivého střižného nástroje J je pevný střižný nástroj - 2 opřen o - dvoudílné,jho 24.- jehož horní část 25 - je uspořádána nad dolní částí 26 pod střižnými otvory 1, 8 střižného nástroje 2> takže obě části 25.
jha 24 omezují štěrbinu sloužící jako vstupní otvor £0. Okénkové vrtání 6 ve skříni £ je opatřené nahoře otvorem 27. který se táhne bočně až přes pohyblivý střižný nástroj J. Střižné nástroje J, 2 jsou opatřeny oky 28,. jejichž pomocí se dají ručně nebo zdvihacím nástrojem vyjmout z vybrání - 4, 6. Otupené střižné nástroje J, 2 se tedy dají snadno vyměnit, a nástroje lze zaměňovat za jtoé s odlišyými profily střižných o-tvorů 2, g.
Skříň £ je opatřena dvěma opěrami 29 a je na výstupní straně po obou stranách výstupního otvoru 11 zesílena žebry 30.
Jak je patrné z obr. 2 a 4, jsou nůžky vybaveny hydraulickým pohonným ústrojím. К tomuto účelu jsou konce skříně £ a smykadla 2 zhotoveny jako agregáty 31. 32 s pístem a válcem. To znamená, Že pro každý z těchto agregátů 31. 32 je konec skříně £ vytvořen jako válec £3 a konec smykadla 2 jako píst £0. Konec skříně £ tvořící válec 33 je uzavřen víkem 34. které je Šrouby 35 upevněno na konci skříně £. Ve víku 34 je uspořádán připojovací otvor 36 pro hydraulický olej. Pro utěsnění oproti skříni £ nese vnitřní příruba 37 víka 34 těsnění 38.
Hydraulické pohonné ústrojí obsahuje (obr. 3 a 4), alespoň jedno čerpadlo 44. poháněné motorem 45. Neznázorněný setrvačník slouží jako zásobník energie pro Špičková zatížení během řezu. Následkem toho je možné zvolit slabší motor, než by bylo nutné pro špičkové zatížení během řezu. V potrubí 55 mezi čerpadlem 44 a agregátem 31» 32 s pístem a válcem na koncích nůžek je uspořádán směrový ventil 56. který při-svém přepojení přivádí vždy proud oleje na pravou nebo levou stranu nůžek. Přes tento směrový ventil 56 se také vrací olej od nůžek zpět к olejové nádrži 51·
К přitlačování pohyblivého střižného nástroje 3 к pevnému střižnému nástroji 5 slouží přítlačné ústrojí 21 (obr. 1). Ve smykadle (2 jsou nad a pod střižnými otvory £, £ upraveny přítlačné členy £2, ve znázorněném provedení přítlačné písty 47. jejichž osy jsou kolmé ke směru posuvu střižného nástroje 3· Přítlačné písty 47 klouzají ve válcových prostorech 48 a vystupují proti straně pohyblivého střižného nástroje 3 odvráceně od pevného střižného nástroje 5.
Válcové prostory 48 přítlačného ústrojí 21 jsou spojeny spojovacími kanály 50 s válcovým prostorem 51 agregátu 31 s pístem a válcem. Spojovací kanály 50 a přítlačné písty 47 jsou s výhodou dimenzovány tak, aby přítlačná síla obnášela přibližně 20 až 25 % řezné síly. Toto provedení přítlačného ústrojí 21 má tu výhodu, že přítlačná síla je přímo úměrná řezné síle a je tedy největší při výskytu špičkového zatížení při řezu. Během zpětného pohybu smykadla neexistuje prakticky žádná přítlačná síla. Tím je nejen usnadněn zpětný pohyb smykadla 2, nýbrž i sníženo opotřebení střižných nástrojů 3»
Na obr. 5 až 7 je znázorněno obměněné provedení nůžek, kterými mohou být oddělovány úseky profilového materiálu, aniž by došlo к podstatné změně průřezu odděleného úseku. К tomuto účelu mají nůžky profilový materiál při pohybu střižného nástroje v jednom směru jen naříznout a teprve při pohybu střižného nástroje v opačnémsměru profilový materiál úplně oddělit. Pro tento způsob práce musí být smykadlo ustaveno do střední polohy, která umožňuje pohyby v obou směrech; tato střední poloha je výchozí polohou^ smykadla, v níž střižné otvory obou střižných nástrojů vzájemně lícují, aby se dal do nich vsunout profilový materiál, přičemž do této výchozí polohy musí být smykadlo znova uvedeno po každém střihovém pohybu.
К tomuto účelu je smykadlo 2 ve výchozí poloze udržováno mezi dvěma polohovacími dorazy, uspořádanými pohyblivě na protilehlých stranách skříně £ a přitlačovánými do mezní polohy působením pružných prostředků. Každý polohovací doraz sestává z pístní tyče 60. dosedající na konec smykadla 2 na čelní straně, a z pístu 62 spojeného s pístní tyčí 60 a vedeného na válci 61. který ve své .mezní poloze dosedá na konec 61a válce, směřující ke smykadlu 2. Nacházejí-li se písty 62 na obou protilehlých stranách skříně v této mezní poloze, je smykadlo 2 nastaveno ve výchozí poloze.
Válce 61 jsou upevněny ve víku 34 na koncích skříně £. Na písty 62 působí tlak hydraulického oleje 63. zatížený tlakem z plynojemu 64 (obr. 7), s nímž jsou oba válce 6£ spojeny potrubím 65. Pohybuje-li se při provozu nůžek vždy jeden píst 62 směrem od mezní polohy na konci 61 a válce 61. dostává se hydraulický olej vytlačovaný pístem 62 к plynojemu
64. jehož pretitlak se tím zvýší. Hydraulický olej a plynojem 64 působí tudíž .jako pružné prostředky pro pohyb obou polohovacích dorazů do mezní polohy po každém pracovním taktu nůžek. Bylo by však možné použít tlačných pružin, které by působily proti polohovacím dorazům.
Ze schématu na obr. 7 vyplývá, že plynojem 64 s potrubím 65 k válčům 61 je účelně připojen na potrubní soustavu pro hydraulický pohon smykadla 2 a k čerpadlu 44· Tlak v potrubí
65. spojujícím válce 61 s plynojemem 64, může být nastaven redukčním ventilem 66·
U tohoto provedení nůžek je vratný pohyb smykadla 2 z výchozí polohy řízen koncovými spínači 70, 71 (obr· 7), které jsou uspořádány v oblasti střižných nástrojů 1, ž a uváděny v činnost vačkami 22, 12 uspořádanými na pohyblivém střižném nástroji 2·
Koncové snače 70. 71 jsou ·es elelUrickou řídicí slrfín 74 elek^cty spojeny s elektromagneticky ovládaným srncovým ven^lem 56· Řídicí skříň 74 obsahuje řídiprvky, které při stisknutí spínacího knoflíku 75 uvedou nůžky do provozu pro první pohyb smrkadla 2 k naříznutí profilového materiálu a která dále při sepnutí prvního koncového spínače 70 . přepojí· směrový ventil 56 z první do.druhé polohy. Poté se smykadlo 2 pohybuje v opačném směru ke konečnému oddělení profilového materiálu a jeho pohyb se zastaví při sepnutí druhého koncového spínače 21. Směrový ventil 56 se poté vrátí působením pružiny samočinně do nulové polohy.
PŘEDMĚT VYNÁLEZU

Claims (9)

1. Nůžky pro beztřískové oddělování újeků profilového materiálu, s pevným střižným nástrojem, uloženým ve skříni, a pohyblivým střižným nástrojem, který je uspořádán na smykadle, vedeném ve skříni a posuvném prostřednictvím pohonného ústrojí, přičemž každý střižný nástroj vytazuje alespoň jeden střižný otvor, přizsobený profilu oddělovaného profilového materiálu, s nímž lícují . vstupní a výstupní otvory pro profilový materiál, zhotovené ve skříni a ve smykadle, vyznačené tím, že pohyblivý střižný nástroj (3) je uspořádán v boční fiásti smykadla (2), přičemž přítlačné ústrojí (21) je opatřeno přítlačnými členy (49), uspořádanými po obou stranách otvoru (13, 14) ve smykadle (2), lícujícího se střižným otvorem (7, 8).
2. Nůžky podle bodu 1, vyznačené tím, že smykadlo (2) je zhotoveno jako válcové těleso, podélně posuvně vedené ve vrtání vodorovně uspořádaného válce, tvořícího skříň (1), přičemž ve válci je upraveno okénkové vybrání (6) a před tímto vybráním je uspořádáno jho (24), uchycené po obou stranách okrajů vybrání (6) a toto vybrání (6) přemostující, které tvoří opěru pro pevný střižný nástroj (5). t
3. Nůžky podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, · že na smykadle (2) jsou ve dvou řadách uspořádány přítlačné členy (49), oproti sobě vzájemně přesazené, pro odpovídající větší počet střižných otvorů (7, 8), uspořádaných v určité vzdálenosti za sebou ve směru pohybu smykadla (2).
4. Nůžky podle bodu 1, vyznačené tím, že přítlačné členy (49) jsou zhotoveny jako přítlačné písty (47), ovládané tlakovým médiem, uspořádané ve válcových prostorech (48), nebo jako předepjaté pružiny.
5. Nůžky podle bodu 4, vyznačené tím,.že s válcovými prostory (48) přítlačných členů (49) pro přítlak pohyblivého střižného nástroje (3) na pevný·střižný nástroj (5) je spojen agregát (31) s pístem a válcem pro pohyb smykadla (2-).
6. Nůžky podle bodu 5, vyznačené tím,.že ve smykadle (2) jsou vytvořeny spojovací kanály (50), které spojují válcové prostory (48) přítlačných členů (49) s válcovým prostorem (51) agregátu (31) s pístem a válcem, který tvoří pohonné ústrojí smykadla (2).
7. Nůžky podle bodu 1, vyznačené tím, že v oblasti pohybu smykadla (2) Jsou na skříni (1) uspořádány pružné polohovací dorazy v poloze, odpovídající poloze lícování střižných otvorů (7, 8).
8. Nůžky podle bodu 7, vyznačené tím, Že každý polohovací doraz sestává z pístní tyče (60), dosedající čelní stranou na konec smykadla (2), a z pístu (62), spojeného s pístní tyčí (60) a vedeného ve válci (61), který ve své koncové poloze dosedá na konec (61a) válce, směřující ke smykadlu (2).
9. Nůžky podle bodů 7 a 8 vyznačené tím, že píst (62) polohovacího dorazu je opatřen pružnými prostředky, tvořenými tlačnou pružinou, uspořádanou mezi pístem (62) a koncem (61a) válce (61).
CS774897A 1976-07-23 1977-07-22 Shears for the chipless separation of the profiled material sections CS212265B2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH949476A CH613146A5 (en) 1976-07-23 1976-07-23 Shears for cutting off sections of profiled material without chip removal
CH817777A CH622978A5 (en) 1977-07-04 1977-07-04 Shears for cutting off sections from profiled material without chip removal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS212265B2 true CS212265B2 (en) 1982-03-26

Family

ID=25702916

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS774897A CS212265B2 (en) 1976-07-23 1977-07-22 Shears for the chipless separation of the profiled material sections

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4128027A (cs)
JP (1) JPS5313277A (cs)
AT (1) AT373524B (cs)
CA (1) CA1052259A (cs)
CS (1) CS212265B2 (cs)
DD (1) DD131078A5 (cs)
DE (1) DE2731899A1 (cs)
FR (1) FR2358950A1 (cs)
HU (1) HU177479B (cs)
IT (1) IT1080987B (cs)
SE (1) SE7708398L (cs)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4205569A (en) * 1977-11-10 1980-06-03 The Vulcan Tool Company Tube cutting apparatus
US4361174A (en) * 1980-09-18 1982-11-30 Gte Products Corporation Wire wafer fabricating process
DE3223382A1 (de) * 1982-06-23 1983-12-29 Lindemann Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf Schere zum trennen von material beliebiger art
US5901627A (en) * 1996-08-13 1999-05-11 Littell International, Inc. Apparatus and method for shearing material
SE528136C2 (sv) * 2004-09-28 2006-09-12 Morphic Technologies Ab Publ Verktygsanordning för höghastighets maskinbearbetning
CH712716A1 (de) * 2016-07-19 2018-01-31 Hatebur Umformmaschinen Ag Verfahren und Vorrichtung zum Abscheren von Stangenmaterial.

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3089368A (en) * 1963-01-21 1963-05-14 Hydro Coin Inc Method and apparatus for cutting off elongated materials
DE1915600C2 (de) * 1969-03-27 1984-04-26 Enka Ag, 5600 Wuppertal Schneidvorrichtung für Maschinen mit hin- und hergehender Messerbewegung zum Schneiden von Faserkabeln, Folien u.dgl.
US3624720A (en) * 1970-04-27 1971-11-30 Breeze Corp Cable cutter
US3972257A (en) * 1974-12-12 1976-08-03 Lazar Jr John Daniel Bar stock shear

Also Published As

Publication number Publication date
DE2731899A1 (de) 1978-01-26
JPS5313277A (en) 1978-02-06
ATA534377A (de) 1983-06-15
US4128027A (en) 1978-12-05
DD131078A5 (de) 1978-05-31
FR2358950A1 (fr) 1978-02-17
HU177479B (en) 1981-10-28
AT373524B (de) 1984-01-25
IT1080987B (it) 1985-05-16
CA1052259A (en) 1979-04-10
FR2358950B1 (cs) 1983-07-29
SE7708398L (sv) 1978-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4457197A (en) Device for cutting and/or stamping metal bars and sections
CS212265B2 (en) Shears for the chipless separation of the profiled material sections
DE3941447C2 (de) Mechanischer Kraftverstärker
DE2604287C2 (de) Druckluftnagler
US20010042431A1 (en) Cut-to-length shearing device for cropping strips
DE2823667C2 (de) Druckluftmotor
DE102009005998B4 (de) Hydraulische Antriebsvorrichtung mit zwei Druckräumen und Verfahren zum Betreiben einer hydraulischen Antriebsvorrichtung mit zwei Druckräumen
US5095618A (en) Mechanical force enhancer
CN100469479C (zh) 冲压剪切机
US4993297A (en) Shearing blade mount for cut-off die set
DE3916696C2 (de) Weichenantrieb mit Linearantrieb
DE519200C (de) Hydraulische Schere mit abgefedertem Treibkolben
US3584529A (en) Hydraulic shear machine
US345358A (en) boeeme
UA71931C2 (uk) Клапан керування перемиканням гідравлічної циліндрично-поршневої групи у приводі елементів машин, що виконують зворотно-поступальні рухи
EP0364405A2 (en) Shearing blade mount for cut-off die set
NO772415L (no) Saks for sponl¦s adskillelse av deler av profiler
DE461398C (de) Rueckzugvorrichtung fuer das Obermesser bei von unten nach oben schneidenden elektrohydraulischen Block- und Brammenscheren
EP2603343B1 (de) Führungsvorrichtung für ein messer
EP3501681A1 (de) Werkzeug-klemmvorrichtung für eine werkzeugmaschine und werkzeugmaschine
US6408671B1 (en) Hydromechanical drive of a cross-shearing station
KR930012221A (ko) 다이커터용 커팅블레이드의 다목적 절단기
DE603578C (de) Baumschere
DE581801C (de) Von unten nach oben schneidende Knueppel- oder Barrenschere
DE1904778C (de) Durch ein Druckmittel betriebener Vibrationsantrieb mit einem doppelt wirkenden Schubkolbentrieb