CS211985B1

CS211985B1 - Equipment for mass performance testing of components for leaks

Info

Publication number: CS211985B1
Application number: CS788980A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Ungr
Original assignee: Frantisek Ungr
Priority date: 1980-01-22
Filing date: 1980-01-22
Publication date: 1982-02-26

Abstract

Technický problém, který vynález řeší: Zařízení k hromadnému provádění zkoušek těsnosti součástí pomocí detektoru zkušebního media pracujícího v oblasti vysokého vakua. Stručný výklad podstaty vynálezu jak je obsažen v popisu, definici, jakož i v materiálech, které vynález obsahují: Zařízení obsahuje čtyři připojovací hrdla, z nichž každé je spojeno se svým čtyřcestným uzávěrem, když každý čtyřcestný uzávěr je připojen jednak paralelně ,ke zdroji jemného vakua, jednak paralelně ke zdroji vysokého vakua, jednak k detekčnímu zařízení zkušebního media a jednak je spojen s volnou atmosférou. Čtyřcest- né uzávěry mohou být tvořeny rozvodnými šoupátky, nebo sdruženou čtveřicí ventilů, popřípadě mohou být zavzdušňovací vstupy připojeny ke zdroji plnicího media. Možné obory, ve kterých může být vynálezu využito: zařízení je určeno pro zkoušení velkých sérií zkoušených součástí. Popsané zařízení je v podstatě řešením .mezi manuálním zkoušením v kusové výrobě a jednoúčelovými automaty pro nepřetržité zkoušení na pasech a linkách. Přidáním několika stavebních prvků k univerzálně ovládanému zařízení se získá poloautomat s vyšším využitím strojů i přístrojů zkušebního zařízení s podstatně vyšší produktivitou.Technical problem solved by the invention: Device for mass performance of leak tests of components using a test medium detector operating in the high vacuum range. Brief explanation of the essence of the invention as contained in the description, definition, as well as in the materials containing the invention: The device includes four connection ports, each of which is connected to its four-way closure, when each four-way closure is connected in parallel to a source of fine vacuum, in parallel to a source of high vacuum, in parallel to a detection device of the test medium and in connection with the free atmosphere. The four-way closures can be formed by distribution valves or a four-way valve assembly, or the venting inlets can be connected to the source of the filling medium. Possible fields in which the invention can be used: the device is intended for testing large series of tested components. The described device is essentially a solution between manual testing in piece production and single-purpose automatic machines for continuous testing on conveyors and lines. By adding several structural elements to the universally controlled device, a semi-automatic device with higher utilization of machines and devices of the testing device with significantly higher productivity is obtained.

Description

Technický problém, který vynález řeší: Zařízení k hromadnému provádění zkoušek těsnosti součástí pomocí detektoru zkušebního media pracujícího v oblasti vysokého vakua.Technical problem solved by the invention: Device for mass leak testing of components by means of a high-pressure test medium detector.

Stručný výklad podstaty vynálezu jak je obsažen v popisu, definici, jakož i v materiálech, které vynález obsahují:BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION As set forth in the specification, definition, and materials comprising the invention:

Zařízení obsahuje čtyři připojovací hrdla, z nichž každé je spojeno se svým čtyřcestným uzávěrem, když každý čtyřcestný uzávěr je připojen jednak paralelně ,ke zdroji jemného vakua, jednak paralelně ke zdroji vysokého vakua, jednak k detekčnímu zařízení zkušebního media a jednak je spojen s volnou atmosférou. Čtyřcestné uzávěry mohou být tvořeny rozvodnými šoupátky, nebo sdruženou čtveřicí ventilů, popřípadě mohou být zavzdušňovací vstupy připojeny ke zdroji plnicího media.The device comprises four connection sockets, each connected to its four-way shutter, when each four-way shutter is connected both in parallel, to a fine vacuum source, in parallel to a high vacuum source, to a test medium detection device, and to a free atmosphere . The four-way shut-offs may consist of manifolds or associated four-way valves, or the air inlets may be connected to a feed medium source.

Možné obory, ve kterých může být vynálezu využito: zařízení je určeno pro zkoušení velkých sérií zkoušených součástí. Popsané zařízení je v podstatě řešením .mezi manuálním zkoušením v kusové výrobě a jednoúčelovými automaty pro nepřetržité zkoušení na pasech a linkách. Přidáním několika stavebních prvků k univerzálně ovládanému zařízení se získá poloautomat s vyšším využitím strojů i přístrojů zkušebního zařízení s podstatně vyšší produktivitou.Possible fields in which the invention can be used: the device is intended for testing large series of test parts. The described device is essentially a solution between manual testing in piece production and dedicated automated machines for continuous testing on passports and lines. The addition of several components to a universally operated device results in a semi-automatic machine with higher utilization of machines and test equipment devices with significantly higher productivity.

Vynález se týká zařízení k hromadnému provádění zkoušek těsnosti součástí pomocí detektoru zkušebního media pracujícího v oblastí vysokého vakua.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for mass leak testing of components by means of a test medium detector operating in the high vacuum region.

Áž dosud se zkoušky těsnosti součástí pomocí detektoru (zkušebního media, pracujícího v oblasti vysokého vakua prováděly tak, že se zkoušená součást připojila ke vstupnímu hrdlu zkušebního· fcařSzetií, které ji postupně vyčerpalo na jemné vakuum, pak na vysoké zkušební vakuum, našež se připojilo detekční zařízení zkušebního media, zkoušená součást se vyzkoušela na těsnost obklopením zkušebním mediem a po vyzkoušení se zkoušená část zavzdušníla a odpojila.Until now, the leak testing of components using a detector (a test medium operating in the high vacuum area) has been performed by attaching the test component to the inlet throat of the test chamber, which gradually exhausted it to a fine vacuum, then to a high test vacuum test medium device, the test component was tested for leaks by surrounding the test medium and after testing the test portion was aerated and disconnected.

Nevýhodou dosavadního zařízení bylo to, že jednotlivé aktivní funkční prvky pracovaly pou-ze určitou dobu a celý zkušební cyklus probíhal postupně, přičemž celková zkušební doba byla dlouhá. Rovněž každá zkoušená součást byla zkoušena podle subjektivních příkazů obsluhy, která zkušební zařízení ovládala, aniž bylo možno použít porovnávacích způsobů zkoušení.The disadvantage of the prior art device was that the individual active functional elements were operating only for a certain period of time and the whole test cycle was carried out gradually, the total test period being long. Also, each test component was tested according to the subjective commands of the operator who operated the test equipment without using comparative test methods.

Nevýhody dosavadního zařízení odstraňuje zařízení k hromadnému provádění zkoušek těsnosti součástí podle vynálezu, jehož podstata -spočívá v tom, že obsahuje čtyři připojovací hrdla, z nichž každé je spojeno se svým čtyřcestným uzávěrem, když každý čtyřcestný uzávěr je připojen jednak paralelně ke zdroji jemného vakua, jednak paralelně ke zdroji vysokého vakua, jednak k detekčnímu zařízení zkušebního media a jednak je spojen s volnou atmosférou. Čtyřcestné uzávěry mohou být tvořeny rozvodnými šoupátky, nebo sdruženou čtveřicí ventilů, popřípadě mohou být zavzdušňovací vstupy připojeny ke zdroji plnicího media.Disadvantages of the prior art are eliminated by the bulk leak testing device according to the invention, which consists of four connection sockets, each of which is connected to its four-way closure, when each four-way closure is connected in parallel to the fine vacuum source, on the one hand, parallel to the high vacuum source, on the other hand to the test medium detection device, and on the other hand, it is connected to the free atmosphere. The four-way shut-offs may consist of manifolds or associated four-way valves, or the air inlets may be connected to a feed medium source.

Výhodou zařízení k hromadnému provádění zkoušek těsnosti součástí je to, že na každém připojovacím hrdle probíhá stálé týž cyklus vzájemně posunutých operací, takže všechny funkční prvky jsou trvale v činnosti a celková kapacita je při stejné délce jednotlivých operací větší. Další výhodou je porovnávání průběhu jednotlivých čerpacích operací. Při zkouškách těsnosti v oblasti vysokého Vakua, lkám patří převážně heliové metody, je třeba pro úspěšný zkušební proces dosahovat tlaku 10'³ až 10'⁴ Pa, což nelze zvládnout jednostupňově. čerpací charakteristiku tvoří dvě závislé logaritmické křivky a jé tedy možno při pevné časové základně dobře rozlišit velmi netěsné zkoušené součásti od málo netěsných nebo těsných, Již po uplynutí části čerpacího cyklu. Tím se vyloučí jednak případná marná snaha po dosažení zkušebního vakua a jednak případné zamoření detekčního zařízení nadměrnou dávkou zkušebního media. U dosavadního zařízení může nastat okamžik, kdy do detekčního zařízení vnikne až o pět řádů větší proud zkušebního media, než odpovídá nastavení, což jej po určitou dobu ochromí. Další výhodou je to, že cyklování je podřízeno nejdéle trvající operací, jíž je vlastní zkoušení, takže pro čerpání na jemné vakuum i pro čerpání zdrojem vysokého vakua je k dispozici delší časový úsek, což zaručuje dostatečné odplynění stěn zkoušené součásti. Toto je velice výhodné, protože vlastní čerpací rychlost detektoru bývá zpravidla o dva řády nižší z důvodů optimálního exponování analyzátoru. Při zkoušení dosavadním zařízením neudrží detektor při málo odplyněné zkoušené součásti vysoké zkušební vakuum a jeho ochrany vše odpojí a je nutno začít celý proces znovu. Protože jsou čerpací cykly u dosavadního zařízení řízený obsluhou a jsou monotonní, dochází vlivem lidského faktoru k jejich zkracování pod únosnou mez a tedy ke vzniku popsaných potíží, jež jsou u zařízení podle vynálezu vyloučeny. Pokud by se u dosavadního zařízení nastavily nucené dostatečně dlouhé čerpací časy, vznikla by neúnosně dlouhá doba zkoušky anebo by bylo nutno připojit větší vývěvy, což je v obou možnostech neefektivní. Rovněž lze porovnáním čerpací charakteristiky vyřadit zkoušené součásti se špatně 'vyčištěným vnitřním povrchem, který bývá částým zdrojem chybných výsledků zkoušení. Navíc lize program zkušebních cyklů řídit jak podle časové základny, tak podle určujícího parametru, či jejich kombinace. V porovnání se zařízením pro hromadné provádění zkoušek těsností součástí pomocí detektoru zkušebního media pracujícího- v oblasti jemného vakua, majícím tří připojovací hrdla, má zařízení pro hromadné provádění zkoušek těsnosti součástí pomocí detektoru zkušebního media pracujícího v oblasti vysokého vakua, čtyři připojovací hrdla. Jelikož lze jemné vakuum dosáhnout spojitě jedním druhem vývěvy, zatímco pro dosažení vysokého vakua jsou nezbytné dvě rozdílné vývěvy, je jemné vakuum dosažitelné jedním cyklem, zatímco pro vysoké vakuum musí být cykly dva. Tato základní odlišnost činí obě zařízení rozdílná. Z toho důvodu pracuje jedno zařízení, s třemi připojenými součástmi a třemi cykly zatímco druhé se čtyřmi připojenými součástmi a čtyřmi cykly, neboť porušením těchto vazeb by došlo k porušení rytmičnosti a výhod.An advantage of the bulk leak test device is that the same cycle of mutually displaced operations is run on each connection throat, so that all the functional elements are constantly in operation and the total capacity is greater for the same length of individual operations. Another advantage is the comparison of individual pumping operations. In the leak tests in the high vacuum region, mainly the helium methods, a pressure of 10 ^-3 to 10 ^-4 Pa is required for a successful test process, which cannot be handled in a single stage. the pumping characteristic is formed by two dependent logarithmic curves, and therefore, at a fixed time base, it is possible to distinguish very leaky test components from low leakage or leak-tight parts well after a part of the pumping cycle. This eliminates, on the one hand, any possible futile effort to reach the test vacuum and, on the other hand, the possible contamination of the detection device with an excessive dose of the test medium. With a prior art device, there may be a moment when up to five orders of magnitude of the test medium stream penetrates the detection device, which paralyzes it for a period of time. Another advantage is that cycling is subject to the longest-running operation, which is self-testing, so that a longer period of time is available for both fine vacuum pumping and high vacuum source pumping, which ensures sufficient degassing of the walls of the test component. This is very advantageous because the actual pumping speed of the detector is usually two orders of magnitude lower for optimum analyzer exposure. When tested with the existing equipment, the detector does not maintain a high test vacuum with little degassed test component and its protection disconnects everything and it is necessary to start the process again. Since the pumping cycles of the prior art device are operator-controlled and monotonous, due to the human factor, they are shortened below the carrying limit and thus create the described problems which are eliminated with the device according to the invention. If, for example, the existing equipment were to be forced to have sufficiently long pumping times, this would result in an unacceptably long test time or a larger vacuum pump would have to be connected, which is ineffective in both options. It is also possible by comparing the pumping characteristics to exclude test components with poorly cleaned inner surfaces, which are often a source of erroneous test results. In addition, it is possible to control the program of the test cycles both by the time base and by the determining parameter, or a combination thereof. Compared to a mass leak test device using a high vacuum test medium detector having three connection sockets, the mass leak test component for a high vacuum test medium detector has four connection sockets. Since the fine vacuum can be achieved continuously by one type of pump, while two different pumps are necessary to achieve a high vacuum, the fine vacuum is achievable by one cycle, whereas for a high vacuum there must be two cycles. This fundamental difference makes both devices different. For this reason, one device operates with three connected components and three cycles while the other operates with four connected components and four cycles, since breaking these links would violate the rhythm and benefits.

Praktické provedení zařízení k hromadnému provádění zkoušek těsnosti součástí podle vynálezu iznáizorňuje schematicky přiložený výkres.The practical embodiment of the device for mass leak testing of the components according to the invention is shown schematically in the accompanying drawing.

Jak patrno,, je připojeno první připojovací hrdlo 1 k prvnímu čtyřcestnému uzávěru 5, druhé připojovací hrdlo 2 ke druhému čtyřcestnému uzávěru 6, třetí připojovací hrdlo 3 ke třetímu čtyřcestnému uzávěru 7 a čtvrté připojovací hrdlo 4 ke čtvrtému čtyřcestnému uzávěru 8. Každé připojovací hrdlo 1, 2, 3 a 4 je opatřeno svým automatickým uzávěrem 15 a jejich prostřednictvím je ke každému hermeticky připojena jedna zkoušená součást 16. Všechny čtyřcestné uzávěry 5, 8, 7 a 8 jšou shodně tvořeny čtyřmi sdruženými čtveřicemi ventilů 9, 10, 11 a 12. Z kažidé této čtveřice je jeden zavzdušňovací ventil 9, jeden ventil 10 vysokého vakua, jeden ventil 11 jemného vakua a jeden měřicí ventil 12. Všechny čtyři zavzdušňovací ventily 9 jisou paralelně připojeny ke zdroji 14 .plnicího media, jímž je protlprachový filtr, spojený s volnou atmosférou.As can be seen, the first connection socket 1 is connected to the first four-way closure 5, the second connection socket 2 to the second four-way closure 6, the third connection socket 3 to the third four-way closure 7 and the fourth connection socket 4 to the fourth four-way closure 8. 1, 2, 3 and 4 are provided with an automatic shutter 15 and through which one test piece 16 is hermetically connected to each. All four-way shutters 5, 8, 7 and 8 are consistently composed of four associated quadruplets of valves 9, 10, 11 and 12. Of each of these four, one aeration valve 9, one high vacuum valve 10, one fine vacuum valve 11, and one metering valve 12. All four aeration valves 9 are connected in parallel to a source 14 of the filling medium, which is a dust filter connected to a loose filter. atmosphere.

Všechny čtyři ventily 11.jemného vakua jsou paralelně připojeny ke zdroji 13 jemného vakua, jímž ije dvoustupňová 'rotační olejová vývěva. K potrubí, jímž je spojen zdroj 13 jemného vakua se ětyřcestnými uzávěry 5, 6, 7 a 8 je připojena měrka 23 jemného vakua, spojená měřicím kabelem s vakuoměrem 25. Všechny čtyři ventily 10 vysokého vakua jsou paralelně připojeny ke zdroji 17 vysokého vakua. Zdroj 17 vysokého vakua tvoří difuzní olejová vývěva 20, připojená svým výfukem k pomocné vývěvě 21, přičemž mezi oběma vývěvami 20, 21 je zapojena měrka pomocného vakua, připojená elektricky k vakuoměru 25, zatímco sací hrdlo difuzní olejové vývěvy 20 je opatřeno lapačem 19 olejových par a k němu dále kulová vymrazovačka 18 připojená svým vstupním hrdlem se všemi ětyřcestnými uzávěry 5, 6, 7 a 8, přičemž je mezi nimi a vymrazovačkou 18 napojena měrka 24 vysokého vakua, rovněž elektricky spojená s vakuoměremAll four fine vacuum valves 11 are connected in parallel to the fine vacuum source 13, which is a two-stage rotary oil pump. A fine vacuum gauge 23, connected by a measuring cable to a vacuum gauge 25, is connected to the pipeline connecting the fine vacuum source 13 to the four-way shutters 5, 6, 7 and 8. All four high vacuum valves 10 are connected in parallel to the high vacuum source 17. The high vacuum source 17 consists of a diffuse oil pump 20 connected by its exhaust to the auxiliary pump 21, with an auxiliary vacuum gauge connected electrically to the vacuum gauge 25 between the two pumps 20, 21, while the suction branch of the diffusion oil pump 20 is provided with and thereafter a spherical freezer 18 connected by its inlet throat with all four-way closures 5, 6, 7 and 8, wherein a high vacuum gauge 24, also electrically connected to a vacuum gauge, is connected between them and the freezer 18

25. Všechny čtyři měřicí ventily 12 jsou paralelně spojeny s detekčním zařízením 26 jenž tvoří detektor 29 spojený elektricky s registračním zařízením 27. Všechny aktivní prvky zařízení jsou elektricky spojeny s programátorem 28. Detektor 29 je automatický hmotový spektrometr.25. All four metering valves 12 are connected in parallel to a detecting device 26 which forms a detector 29 electrically connected to a recording device 27. All active elements of the device are electrically connected to a programmer 28. The detector 29 is an automatic mass spectrometer.

Při zkoušce těsností, po oživení strojů a přístrojů, pracuje zařízení takto: Do automatického uzávěru 15 prvního připojovacího hrdlu 1 se vloží připojovací konec zkoušené součástí 16. Na povel programátoru 28 se otevře ventil 11 jemného vakua prvního čtyřcestného uzávěru 5. Tím se zkoušená součást 16 čerpá od vzduchu na jemné vakuum zdrojem 13 jemného· vakua. Po dosažení předvoleného vakua, které měří měrka jemného vakua, předá s ní spojený vákuoměr 25 elektrický impuls programátoru 28, jenž uzavře na prvním čtyřcestném uzávěru 5 ventil 11 jemného vakua a otevře ventil 10 vysokého vakua. Tím Ise propoijí první připojovací hrdlo ! se zdrojem 17 vysokého vakua a zkoušená součást se dočerpá na vysoké vakuum. Po dosažení zvoleného vakua, které se měří měrkou 24 vysokého vakua, předá s ní spojený vákuoměr 25 příslušný elektrický impuls programátoru 28. Zdroj vysokého vakua pracuje tak, že vysoké vakuum vytváří idifuzní olejová vývěva 20, odsávaná pomocnou vývěvou 21, přičemž pomocné vakuum měří měrka 22 pomocného vakua. Lapač olejových par omezuje zpětný proud olejových par z difuzní olejové vývěvy 20 a vymrazovačka odstraňuje z čerpaného objemu obtížně čerpatelné, kondenzovatelné složky, zejména vodní páru. Na základě impulsu vakuoměru 25, uzavře programátor 28 na prvním čtyřcestném uzávěru 5 ventil 10 vysokého vakua a otevře ventil měřicí 12, čímž se připojí detekční zařízení 26 zkušebního media. Jsou-li pracovní parametry detekčního zařízení 26 v toleranci, dá programátor 28 pokyn ke zkoušce těsnosti, jíž vykoná obsluha osprchováním povrchu zkoušené součásti 16 zkušebním mediem. Po ukončení zkoušky těsnosti,- jejíž výsledek je zaznamenán registračním zařízením 27, se na povel programátoru 28 uzavře měřicí ventil 12 na prvním čtyřcestném uzávěru 5 a otevře se izavzíduišňovaeí ventil 9, čímž se do zkoušené součástí 18 nasaje přefiltrovaný vzduch ze zdroje 14 plnicího media. Po vyrovnání tlaku uvnitř zkoušené součásti 16 s atmosférou, se uvolní automatický uzávěr 15 na prvním připojovacím hrdle 1. Pak se zkoušená součást 16 vymění za další a celý zkušební cyklus se opakuje. Na druhém připojovacím hrdle 2 probíhá týž cyklus operací, ale o jednu pozadu, na třetím připojovacím hrdle 3 o dvě operace pozadu a na čtvrtém připojovacím hrdle 4 dokonce o tří operace pozadu. Veškeré aktivní prvky zařízení ovládá programátor 28, jenž kontroluje buď podle času, nebo podle určujících parametrů, častěji kombinovaně a který má kromě hlavního programu naprogramováno řešení všech případných situací.In the leak test, after the machine and apparatus has been revived, the device operates as follows: The connection end of the test component 16 is inserted into the automatic closure 15 of the first connection port 1. At the command of the programmer 28 the fine vacuum valve 11 opens. it draws from the air to the fine vacuum by the source 13 of the fine vacuum. Upon reaching the preselected vacuum measured by the fine vacuum gauge, the associated vacuum gauge 25 transmits the electrical pulse of the programmer 28, which closes the fine vacuum valve 11 at the first four-way shutter 5 and opens the high vacuum valve 10. This will make Ise the first connection socket! with a high vacuum source 17 and the test component is pumped to a high vacuum. Upon reaching the selected vacuum, which is measured by the high vacuum gauge 24, the associated vacuum gauge 25 transmits the appropriate electrical pulse to the programmer 28. The high vacuum source operates such that the high vacuum is generated by the idiff oil pump 20 sucked by the auxiliary vacuum pump 21. 22 auxiliary vacuum. The oil vapor trap limits the return of the oil vapor from the diffusion oil pump 20 and the freezer removes the difficult-to-pump condensable components, especially water vapor, from the pumped volume. Based on the pulse of the vacuum gauge 25, the programmer 28 closes the high vacuum valve 10 at the first four-way shutter 5 and opens the metering valve 12, thereby connecting the test medium detection device 26. When the operating parameters of the detector 26 are within tolerance, the programmer 28 instructs the leak test which the operator performs by showering the surface of the test piece 16 with the test medium. Upon completion of the leak test, the result of which is recorded by the recording device 27, the measuring valve 12 at the first four-way shutter 5 is closed at the command of the programmer 28 and the isolation valve 9 is opened. After equalizing the pressure inside the test member 16 with the atmosphere, the automatic closure 15 on the first connection port 1 is released. Then, the test member 16 is replaced with another and the entire test cycle is repeated. On the second connection socket 2, the same cycle of operations takes place, but one lag, on the third connection socket 3 two laps and on the fourth connection socket 4 even three laps. All active elements of the device are controlled by a programmer 28, which checks either by time or by determining parameters, more often in combination and which has programmed in addition to the main program to deal with any potential situations.

Zařízení k hromadnému provádění zkoušek těsností součástí je určeno pro zkoušení velkých sérií zkoušených součástí. Popsané zařízení je v podstatě řešením mezi manuálním zkoušením v kusové výrobě a jednoúčelovými automaty pro nepřetržité zkoušení na pasech a linkách. Jeho výhodou je, že přidáním několika stavebních prvků k univerzálnímu manuálně ovládanému zařízení se získá poloautomat s vyšším využitím strojů i přístrojů zkušebního zařízení a podstatně vyšší produktivitou. Další výhodou je i jednoduchá přestavba na jiný typ, tvar a rozměry zkoušených Isouičástí, jenž u zkušebních automatů nebývá možná. Tato přestavba spočívá pouze ve výměně automatických uzávěrů a změně délky kroku programátoru. Konečně je možno na tomto zařízení zkoušet i manuálně při vypnutém programátoru a na pouze jednom připojovacím hrdle, jedná-11 se o jednotlivou součást, nebo potřebu atypického zkušebního režimu. Tím odpadá nutnost mít další zařízení pro vývoj a osvojování.The device for mass leak testing of components is intended for testing large series of tested components. The described device is essentially a solution between manual testing in piece production and dedicated automatic machines for continuous testing on passports and lines. Its advantage is that the addition of several components to a universal manually operated device results in a semi-automated machine with higher utilization of testing equipment and machines and significantly higher productivity. Another advantage is the simple conversion to another type, shape and dimensions of the tested parts, which is not possible with test machines. This remodeling only involves changing the automatic shutters and changing the programmer step length. Finally, it is possible to test on this device manually with the programmer switched off and on only one connection port, whether it is a single component or the need for an atypical test mode. This eliminates the need for additional development and acquisition facilities.

Claims

A device for mass leak testing of components by demonstrating leakage of a test medium into a vacuum, characterized in that it comprises four connection sockets (1, 2, 3, 4) each connected to its four-way closure (5, 6, 7, 8). ) when each four-way shutter (5, 6, 7, 8) is connected in parallel to the vacuum source (13), in parallel to the high vacuum source (17), in parallel to the test medium detection device (26) and is associated with a free atmosphere.

Device according to claim 1, characterized in that the four-way closures (5, 6, 7, 8) are formed by distributing slides.

3. The device according to the point of the four-way valve (5, 6, 7) driving the four valves.

characterized in that 8) is formed by an association. Device according to claim 1, characterized in that a feed source (14J) of the filling medium is connected in parallel to the air inlets of the four-way closures (5, 6, 7, 8).