CS211780B1 - Pracovní část pece pro výrobu skla - Google Patents

Pracovní část pece pro výrobu skla Download PDF

Info

Publication number
CS211780B1
CS211780B1 CS265280A CS265280A CS211780B1 CS 211780 B1 CS211780 B1 CS 211780B1 CS 265280 A CS265280 A CS 265280A CS 265280 A CS265280 A CS 265280A CS 211780 B1 CS211780 B1 CS 211780B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
working
glass
furnace
working part
flow
Prior art date
Application number
CS265280A
Other languages
English (en)
Inventor
Karel Pesek
Jitka Krizkova
Jan Stverak
Pavel Holejsovsky
Original Assignee
Karel Pesek
Jitka Krizkova
Jan Stverak
Pavel Holejsovsky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karel Pesek, Jitka Krizkova, Jan Stverak, Pavel Holejsovsky filed Critical Karel Pesek
Priority to CS265280A priority Critical patent/CS211780B1/cs
Publication of CS211780B1 publication Critical patent/CS211780B1/cs

Links

Landscapes

  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)

Abstract

Vynález se týká pracovní části průtokové sklářské tavící pece s mícháním skloriny v místé odběru,vytápěné plynným nebo kapalným palivem, případně elektricky, sestavené z pracovních buněk. Podstata vynálezu spočívá v tom, že pracovní část pece je tvořena nejméně dvěma pracovními prostory, které jsou vzájemně propojeny u dna nechlazenými průtoky, přičemž hlavní průtok z tavící části je přímo napojen pouze na první pracovní prostor. Na každý z pracovních prostorů může být napojen výtokový kanál nebo feedr pro strojní výrobu skla. Předmět vynálezu může být využit u sklářských pecí jak pro ruční, tak i strojní zpracování.

Description

Vynález se týká pracovní Sásti průtokové sklářské taviči pece s mícháním skloviny v místě odběru vytápěné plynným nebo kapalným palivem, případně elektricky, sestavené z výrobních buněk.
Dosud známé pracovní Sásti pecí pro výrobu skla, které jsou opatřeny mlchadly pro zvýšení homogenity skloviny v místě odběru, mají různý tvar podle úěelu použiti. Jsou známé pracovní Sásti ve tvaru rondelu, u nichž se přeď každým pracovním otvorem umísluje míchadlo, nebo samostatné kruhové pracovní Sásti, z nichž každá je samostatně napojena na průtok z taviči Sásti.
Jsou známé i pracovní Sásti ve tvaru dvou spojených kruhů s dvěma míchadly a jediným průtokem. Dále jsou známé i členěné Sásti, kde pracovní místa jsou oddělena stěnou a průtokem od zásobní části bazénu pracovní částí pece.
Při technologicky náročné ruční nebo automatická výrobě s rozsáhlým sortimentem výroby, především tepelně nestabilních skel je nutné sklovinu těsně před odběrem homogenizovat míchadly s kruhovým účinkem proudšní skloviny.
Nevýhody popsaných řešení spočívají především v tom, že zásobní bazén vytváří celou řadu technologicky nežádoucích jevů, jako je povrchové vypařování skloviny, segregace, povrchová krystalizace a podobně. Současné řešeni s více samostatnými průtoky skloviny z taviči Sásti komplikují stavební část tavícího agregátu a mají značné prostorové nároky, takže jsou obtížně umístitelné do stávajících výrobních hal.
Uvedené nedostatky jsou odstraněny pracovní částí pece pro výrobu skla podle vynálezu, jejíž podstata spočívá v tom, že je tvořena nejméně dvěma pracovními prostory, které jsou vzájemně propojeny u dna nechlazenými průtoky, přičemž hlavní průtok z taviči části je přímo napojen pouze na první pracovní prostor. Na každý z pracovních prostorů může být napojen výtokový kanál nebo feeder pro strojní výrobu skla.
Tímto řešením je dosaženo minimální plochy hladiny skloviny a celý objem skloviny v pracovní části pece je pod vlivem proudění, které je vyvoláno míchadly,a to při minimální celková ploše celého agregátu·.
Příkladné provedení pracovních Sásti pece pro výrobu skla podle vynálezu je schematicky znázorněno na připojeném výkrese, kde obr. 1 uvádí dvě buňky napojené na první kruhový pracovní prostor v horizontálním uspořádání, obr. 2 uvádí jednu buňku napojenou v podélném směru na první kruhový pracovní prostor a obr. 3 znázorňuje napojení jedné buňky a jednoho feederu na první kruhový pracovní prostor.
Pracovní část pece je tvořena soustavou dílčích, oddělených kruhových pracovních prostorů i, které jsou vzájemně propojeny nechlazenými spodními průtoky £.
Prostor, který je napojen přímo na hlavní průtok J taviči části pece, je zároveň pracovním prostorem s odběrovými místy jako ostatní pracovní prostory 4·
Pracovní prostory 4 mají středově umístěná míchadla 4 skloviny. Na pracovní prostory 4 mohou navazovat pracovní otvory nebo feedry 4 pro strojní výrobu skla.
Pracovní část průtokové taviči pece pracuje následujícím způsobem.
Utavená sklovina přitéká z taviči pece hlevním průtokem J do prvního kruhového pracovního prostoru 4» odkud je rozváděna průtoky 2* do ostatních napojených buňek £, nebo do výtokových kanálů a feedrů 4. Dle napojení sousedících pracovních .buněk £ na pracovní prostor, který je napojen na hlavní průtok J, je možno různě měnit celkový tvar pracovní části pece podle technologické potřeby vzhledem ke způsobu odběru skla. Pro zvýšení homogenity skloviny jsou dílčí pracovní buňky £ opatřeny středově umístěnými mlchadly £·

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Praoovní část pece pro výrobu skla, vyznačujíoí se tím, že je tvořena nejméně dvě ma pracovními prostory (1), které jsou vzájemně propojeny u dna nechlazenými průtoky (2), přičemž hlavní průtok (3) z tavící části je přímo napojen pouze na první pracovní prostor (1).
  2. 2. Pracovní část pece pro výrobu skla podle bodu 1, vyznačující se tím, že alespoň na jeden pracovní prostor (1) je napojen výtokový kanál nebo feedr (4) pro strojní výrobu skla.
CS265280A 1980-04-16 1980-04-16 Pracovní část pece pro výrobu skla CS211780B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS265280A CS211780B1 (cs) 1980-04-16 1980-04-16 Pracovní část pece pro výrobu skla

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS265280A CS211780B1 (cs) 1980-04-16 1980-04-16 Pracovní část pece pro výrobu skla

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS211780B1 true CS211780B1 (cs) 1982-02-26

Family

ID=5364267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS265280A CS211780B1 (cs) 1980-04-16 1980-04-16 Pracovní část pece pro výrobu skla

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS211780B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3421876A (en) Glass furnace with two separate throat passages
US4932035A (en) Discontinuous glass melting furnace
US3294512A (en) Glass furnace
DE69823560T2 (de) Parallele Anordnung einer Vacuumentgasungsvorrichtung für geschmolzenes Glas
US2413037A (en) Electric glass melting furnace
US3420653A (en) Glass melting furnace
EP0163173B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum chargenweisen Herstellen von Glas
US4504302A (en) Homogenizing apparatus glass making furnace and method of homogenizing glass
DE3126122C2 (de) Speiseeinrichtung für mehrere Glasposten
US3198618A (en) Throatless glass furnace
US4012218A (en) Method and apparatus for melting glass
CS211780B1 (cs) Pracovní část pece pro výrobu skla
US4184863A (en) Glass melting furnace and method
CN211111677U (zh) 一种玻璃窑炉
DE2539355C3 (de) Glasschmelzofen mit einem zusammenhängenden Schmelz- und Läuterteil
JPH0247435Y2 (cs)
DE3780908T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum raffinieren von glas oder aehnlichem in mehreren stufen.
US3127262A (en) Method and apparatus for refining glass
CN212199382U (zh) 多电极组批焊接重熔装置
DE1185974B (de) Verfahren zum Herstellen von Fasern aus feuerfestem oxydischem Material
EP0152444A1 (en) Manufacture of glass articles
JPS57149839A (en) Remelting type platinum-base spinning furnace for manufacturing glass fiber
US2945325A (en) Recirculating furnace
SU1604757A1 (ru) Стекловаренна ванна печь
SU939408A1 (ru) Ванна стекловаренна печь