CS211591A3 - Filter apparatus particularly for the separation of coarse particles from lubrication fluids suspension, and application of such apparatus - Google Patents

Filter apparatus particularly for the separation of coarse particles from lubrication fluids suspension, and application of such apparatus Download PDF

Info

Publication number
CS211591A3
CS211591A3 CS912115A CS211591A CS211591A3 CS 211591 A3 CS211591 A3 CS 211591A3 CS 912115 A CS912115 A CS 912115A CS 211591 A CS211591 A CS 211591A CS 211591 A3 CS211591 A3 CS 211591A3
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
filter
lamella
lamellae
inlet
filter device
Prior art date
Application number
CS912115A
Other languages
English (en)
Inventor
Hansjorg Furrer
Original Assignee
Lonza Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lonza Ag filed Critical Lonza Ag
Publication of CS211591A3 publication Critical patent/CS211591A3/cs
Publication of CZ280382B6 publication Critical patent/CZ280382B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/03Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6469Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
    • B01D29/6476Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a rotary movement with respect to the filtering element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/885Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices with internal recirculation through the filtering element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/96Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor in which the filtering elements are moved between filtering operations; Particular measures for removing or replacing the filtering elements; Transport systems for filters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

8489 ‘-"ί/ΐ/Η/ΑτMÍř-·^·^*·"·"'^ '*· ~·. · ? ‘ .· - v -..^- -J- 'Λ. ^ntíi- · *1 _?ii '‘-—r ir 1
,<í>
Filtrační zařízení, zejména k oddělo] $”5$ze suspenze mazacích kapalin a jeho
Oblast techniky
Vynález se týká filtračního zařízeníní hrubých částeček ze suspenze mazacích kapalin podle předvý-znakové části bodu 1 patentových nároků a jeho použití ve fil-trační stanici k rozstřikování tekutiny v intervalech, zejmé-na suspenze mazací kapaliny, která se má rozstřikovat 2a vyso-kého tlaku.
Dosavadní stav techniky
Filtrační zařízení tohoto druhu je známo z patentovéhospisu DD-PS 28.23 092. Toto známé zařízení má těleso sestáva-jící z horní části, válcovité střední části a ze spodní části. V horní části je vtok pro suspenzi přiváděnou k filtrování,ve spodní- části je výpust filtrátu. Ve válcovité střední částije uspořádán válcovitý kulatý filtrační koš. Horní, 'střední aspodní částí prochází rotor poháněný motorem. Ve střélií částijsou na něm uloženy stírací lamely (čistící lamely), kteréstírají pevné látky usazené na filtru. Ve spodní části je dé-le kalové.jímka vytvořená pro hrubé částečky(částečky filtrač-ního koláče), která má kalový výtok a na jejímž spodním koncirotují míchací lopatky umístěné na rotoru, které udržují hru- , bé částečky v suspendovaném stavu. ............... Při údržbě zařízení, zejména při čištění filtračního ko-še, se musela horní část tělesa uvolnit od střední části a spo-lečně s celou těžkou konstrukcí, sestávající z motoru, rotoro-vé hřídele a rotoru s lamelami a rovněž všech dalších dílůpřipevněných k rotorové hřídeli a z filtračního koše, vytáh-nout nahoru, což bylo nákladné a obtížné. Kromě toho se na la-melách, resp. mezi nimi\$§$ň8v^Žíky jako filtrační koláč, kte-rý při vzrůstající velikosti silně zmenšoval průtok a nakonecho téměř zcela znemožnil. ( V narůstajícím”filtračním koláči”mezi lamelami zůstávaly zpočátku axiální průchozí kanály, kte-ré se ale stále zužovaly. - v« '«i·>«Ϊ - ·, j “V"Ž. ?-“t? ’ ' *¥<·. > ’···- Cíl vynálezu ř; Cílem vynálezu je usnadnit údržbu filtračního zařízenía zamezit nebo alespoň snížit tvoření usazenin ve formě fil-tračního koláče na lamelách. L .7/
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje filtračnízařízení, podle vynálezu, jehož podstata je popsána v bodu 1 patentových nároků a výhodná provedení jsou. předmětem bodů 2 až y patentových nároků. Použití tohoto zařízení podle vyná-lezu ve filtrační stanici k rozstřikování kapaliny v interva-. .. * < 1 ech, -zejména suspenze, které se mé rozstřikovat za vysokého tlaku, jehož podstata je popsána v bodu 1C patentových nároků. _______ . „ _____U_zar.í.z.ení_podle^vy-nálezu^pos-tač-í-k-v-y-čiš-těn-í.-f-i-l-t-ru- ode-j-’-:------- mout víko tělesa. Filtr se může. beze všeho vyjmout' a vyčistitnebo vyměnit. Celé ostatní část zařízení s rotorem a s motorem,k pohonu rotoru zůstává.přitom na svém místě. Protože filtr -není tvořen válcovitým košem, ale plochým, rovným sítem, dáse lehce vyčistit.. Usazování pevných látek(hrubých částeček,filtračního.koláče), odloučených a setřených z lamelyresp. _ _ J; lamel, se zabrání tím, že^ v^ tělese .zařízení ,!_.kde jsou .uloženy . -..1. -.. - 1. .—..-:-.lamely-,^je—v-y-t-v-oře-n—v-t-ok—pro—př-i-v-áděnou-s-us-penz-i—k—f-i-l-t-rovánÍ5---7· .......přičemž'tento vtok ústí"žejména radiálně k ose rotoru tak blíz- ko filtru ve vnitřním prostoru tělesa zařízení, že suspenze i přiváděné vtokem je alespoň částečně směrována na lamely. Lát-ky usazující se na lamelách jsou tak touto suspenzí přivádě-nou k filtrování oplachovány. Aby se mohl vypouštět kal tvoře-ný pevnými látkami setřenými lamelami z filtru, je těleso vy- :i baveno účelně-kalovým výtokem, který- je připojen k -odpadnímupotrubí vybavenému uzavíracím členem. Kalový výtok je zejména ” ·<· uspořádán průměrově proti vtoku, a to takovým způsobem,'želamely leží alespoň Částečně mezi vtokem a kalovým výtokem,čímž se podporuje zmíněné čištění lamel. Během přivádění sus-penze k filtrování vtokem a zejména při vypouštění kalu 2a_současného otáčení rotoru, nastává turbulentní proudění ve smě-
ru hran a ploch lamel a rovněž kolem nich, čímž se odplaví pevné látky ulpívající na lamelách. &amp; Další výhody a přednostní vlastnosti zařízení a použití zařízení podle vynálezu jsou zřejmé z následujícího popisu. Přehled obrázků na výkrese
Vynález bude blíže vysvětlen podle výkresu, kde na obr.1je znázorněno filtrační zařízení, podle vynálezu, v osovém ře-.zu a na.obr.2 je znázorněno blokové schéma uspořádání filtrač-ního zařízení ve filtrační stanici k rozstřikování suspenze ma- * žací kapaliny, které mé být rozstřikována za vysokého tlaku.Zobrazené filtrační zařízení slouží k oddělování hrubých čás-teček ze suspenze mazací kapaliny a dá se například použítve stanici k rozstřikování suspenze mazací kapaliny v interva-lech, jak je popsáno (nepatří ke stavu techniky) v přihlášcepatentu CH 996/90 z 26.března 1990 a zobrazeno schematickyna obr.2. Příklady provedení vynálezu Těleso zařízení sestává ze spodní části 2 opatřené upev-ňovací přírubou z duté válcovité střední části 3. a z víka 4s kruhovým obvodovým okrajem a z miskovité části 6 vyklenu-té’ nahoru.-Vtok 7 pro·přivoď suspenze 6k filtrování probíháradiálně pláštěm duté válcovité střední části 3, výpust 9filtrátu 10 je uprostřed miskovité části 6 vyklenuté, resp.vyduté směrem vzhůru, víka 4 tělesa. Mezi střední částí 3 avíkem 4 je uspořádán filtr 11 . Elektromotor 12 pohání přespřevod 13 rotor 1 4. Rotor má válcovitou část 19 procházejícíaxiálním vrtáním spodní části 2 a nosnou Část 16 umístěnouve střední části 3 tělesa a rozšiřující se vzhůru, na jejížvrchní straně jsou uloženy stírací lamely 17, které stírajípevné látky usazující se na filtru 11 .Filtr 1 1 sestává ze sí-ta tvořeného kruhovitým, plochým,rovným děrovaným plechems velikostí děr 0,5 mm. Kotoučové síto 11 je přišroubovánorozebíratelně šrouby 1S uspořádaných v roztečích podél obvoduke spodní straně nosné desky 19 síta 11 (filtru). tTJ; ΐκςχτϋ»* ·,·ϊ.^·,ΜΪΎί>&amp;,-ΛΙ,^ ' *=ί*5?*%· -<\·;ϊ »>
£-¾1
Nosná deska 19 síta 11 mé stejný vnější průměr jako dutá vál- ;i covité střední část 3 tělesa a je upnuta svou obvodovou částí ;·· 20 mezi vrchní čelní stranou duté válcovité střední_čésti 3 fc. 2 .. a kruhovým obvodovým okrajem 5 víka -4. Vnější průměr síta 11 - · . ® je menší o určitou toleranci než vnitřní průměr duté válcoví- υ 2 té střední části 3, takže síto 11 je uloženo uvnitř upnuté 1 obvodové Části 20 nosné.desky 19. Nosná deska '19. síta 11 je opatřena v rozsahu plochy síta H větším množstvím otvorů 21pro průchod filtrátu 1 C. Slouží jako opěrné deska síta 111 jeumístěna kolmo k rotorové ose 22 a zaručuje, že tenké, ohebnésíto 11 zůstane rovné a v kolmé poloze k rotorové ose 22 i .· při vysokém vstupním tlaku, například 60 barů. Víko 4 je při-pevněno (na výkrese .není znázorněno) ke-střední a spodní čas- i ti J. 2 pomocí šroubů .23 procházejících ^dírami v obvodové čás- iti 20 nosné desky 19 a otvory ve střední Části. 3, takže, může,být rychle odšroubováno a nosné deska 19 může vyjmuta ze střed-ní části J za účelem čištění nebo výměny síta 11. V případěpotřeby může být přitom ještě sejmuta střední část 3 ze spod-ní části 2 za účelem údržby rotoru 14 (například výměny opo^-třebovaných lamel 17). Vtok 7 ústící radiálně k rotorové ose22 d© vnitřního prostoru 24 duté válcovité střední části 3 je —uspořédán-co-nejblí-ž-u-horní— čelní— strany ’~střední__Čé3ti_'3',? ' a tím i’síta jj_. Vzdálenost vtoku 7 od horní čelní strany je ·' .-při.tomwzv.o.lena,..v. .t.ako.vé..velikosti-,.. aby—část stěny-střední «čás-- — - £ ... Λ i, 3., kteráž je^ opatřena >vybrónim; kvůli-upevňovacím šroubům 18 - síta 11 . byla ještě dostatečně pevné. Vzhledem (pouzez důvodů pevnosti materiálu) k této vzdálenosti se musí vtok 7posunout poněkud axiálně dolů proti lamelám 17. Kvůli , tomutoposunutí. není™suspenze-£..-proudící--vtokem-7 směrována-na celou— 2oblast lemel- což by bylo z funkčních důvodů nejlepší- ale je-nom na jejich dolní polovinu, což ale, jak ukázaly pokusy, . . .2 ještě postačuje k zamýšlenému účinku,totiž k oplachování pev-ných látek usazených na lamelách 17. Průměrově proti vtoku 7je.umístěn kalový výtok 25, který stejně jako vtok 7 procházíradiálně k rotorové ose 22 pláštěm duté válcovité střední čás-ti 3. Kalový výtok 25 je napojen na odpadní nebo výpustné po-trubí 27, vybavené uzavíracím členem 26 ve formě třícestného
ventilu, k vypouštěni kalu, který se tvoří z pevných látek se-třených lamelami 17 síta 11. (Účel třícestného ventilu 26bude vysvětlen dále ve; spojení s použitím filtračního zaříze-ní!. Protože spodní poloviny lamel 17 leží mezi vtokem 7 a ka-lovým výtokem 25. nastává při probíhajícím vypouštění kalu,za současného přívodu suspenze k filtrování 8 vtokem 7 a zej-ména^' současného otáčení rotoru 14. turbulentní proudění kolemlamel 17 / kterým se odplaví pevné látky ulpívající na .lamelách 17. Z důvodu radiálního směru proudění vzhledem k rotorové ose22 mezi vtokem a výtGkem 7 a 25 a z· důvodu otáčení lamel 17naráží vtokový proud přitom na lamely 17 pod různými úhly,podle polohy otočení; u lamety 17, která je rovnoběžné se vto-kem 7 naráží na její hranu, přičemž proniká do drážek 28, kte-ré budou popsány dále, nosné Části 16 a tyto drážky vymývéfpři dalším otáčení lamely naráží-proud na lamelu pod vzrůstá- * t jícím úhlem a po překročení pravého úhlu opět pod zmenšujícímse ostrým úhlem šikmo na části lamely 17 vyčnívající přes dráž-ky 28, přičemž zejména vysokého čistícího účinku se dosáhne prouděn.....,podle prvního případu, pronikajícím rovnoběžně do drážek 28. Stírací lamely 17, sestávají z pravoúhlých poly-etylenových destiček a jsou axiálně posuvné v radiálních dráž-kách 28 a jsou uložené na horní straně vzhůru se rozšiřující;nosné části 16 rotoru 14 a jsou přitlačovány ve směru síta 11tlačnými pružinami 29 uspořádanými v otvorech nosné části 16.'Axiálně a' radiálně/přečnívají přes vodící plochy'tvořené dráž-”kovanými stěnamia3Q. Každé lamela 17 mé dorazový kolíček(sta-věči šroub) 3j_» který je zašroubovaný do drážkové stěny 30. a í který zasahuje dírou 32 o větším průměru,než je průměr ko-líčku, do části lamely 17 ležící mezi vodícími plochami 30 ajako doraz omezuje posouváni’lamely 17 tlačnou pružinou 29.aby lamela 17 po odstraněni nosné desky 19 síta 11 t z důvoduČištění nebo výměny síta 11 zůstala držet na rotorové části16. Podle rozsahu, v jakém se tvoří filtrační koláč, může být .použito jen jedné nebo více hvězdicovitých lamel 17 uspořádanýchve stejných vzájemných úhlových roztečích, přičemž se použijeodpovídajícího počtu drážek v hlavě rotoru. Jako obzvláště ú-čelné se osvědčily dvě až čtyři lamely 17 pro uvedené použití.
- 6 -
Vtok 7 a výpust 9 a kalový výtok 25 jsou opatřeny připojovací- ;í mi závity k připevnění připojovacího potrubí. K utěsnění vnitř-ního prostoru 24 duté válcovité střední části 3 a vnitřku víka4, kterými protéká kapalina, je spodní část 2 utěsněna dvěma,hřídelovými těsněními 33 j; na válcovité Části 15 rotoru 14a"0" kroužkem 34 na střední části které je déle utěsně-na dalším "0" kroužkem3 5 na obvodové Části 20 nosné desky 19filtruísíta) 11 a obvodová Část 20 je rovněž utěsněna "0" krouž-kem 36 na obvodovém okraji 5 víka 4 tělesa.
Filtračního zařízení může být použito ve. filtrační stani-ci k rozstřikování kapaliny v intervalech, zejména suspenzemazací kapaliny, která se má rozstřikovat za vysokého tlaku, „jak je následně popsáno podle obr.2. ..
Suspenze mazací kapaliny- 8 se nasává čerpadlem-40 ze sa- *=-čího potrubí 41 a čerpá se za účelem oddělení hrubých částečekvtokem 7 do filtračního zařízení, jehož výpust' 9 je spojenas rozstřikovací tryskou 42, která pracuje na principu přetla-kového ventilu a při překročení mezního tlaku vstupním tlakemímazací suspenze 8) se automaticky otevře a při poklesu tlakupod mezní tlak se automaticky uzavře. Výstupní tlak.čerpadla. 4_C se udržuje v přestávkách mezi intervaly rozstřikování.. . ——--na—zékladním_til;aku“řídícím-zařízením-T43;ý—k- rozstřřko vání“ka^“ ------—i paliny ae zvýší na rozstřikovací tlak a'na konci intervalu róz- i „...........„s.třikov.ání ..s.e.-O.pě.t sníží_.na. .základní.tlak.,., který.-je....stanoven.,.. ...........
-í- . v takové velikosti,,, aby ještě, nestačil k,otevření rozstřikova-J cí trysky 42. Na konci intervalu rozstřikování se otevře tří- > čestný ventil 26, řízený- řídícím zařízením 43 ( a před začát-kem dalšího intervalu rozstřikování se opět uzavře), přičemž i ™. se proplachuje vnitřní -prostor 24 radiálně k^rotorové ose 22............ a tím se čistí lamely 17 a filtrační síto 11 a rovněž se vy- / plachují hrubé částečky ve vnitřním prostoru (části filtrač-ního koláče) odpadním potrubím 27. Odpadní potrubí 27 může . . být podle výběru spojeno třícestným ventilem 2ť$$?§tně,· potru-bím 44 s čerpadlem 40 nebo s odpadním kanálem 45. Při malémobsahu hrubých Částeček v suspenzi se spojí odpadní potrubí27 vždy přes vratné potrubí 44 s čerpadlem 4_C, přičemž seodváděné hrubé částečky přivádějí čerpadlem-40 a vtokem 7 7 zpět do filtračního zařízení. Kal se také neodstraní s koneč-nou platností, ale radiálním proplachováním vnitřního prosto- ·$ ru 24 směrem na lamely 17 a kolem lamel 17 se tyto lamely čis-tí. V tomto případě se odpadní potrubí »jen zřídka spojuje s od- /27) padním kanálem 45, ale teprve tehdy, ’—’ když se vytvoříve vnitřním prostoru 24 vysoká koncentrace hrubých částeček( kal hrubých Částeček ). Toto občasné spojení s.odpadním ka-nálem 45 se může provádět automaticky třícestným véntilem 26,řízeném řídícím zařízením 43, vždy po určitém počtu otevřeniventilu-26 nebo.ručním ovládáním, ventilu 26. Při vysokém obsa-hu hrubých částeček v suspenzi se třícestný ventil 26 úměrně ·častěji spojuje s odpadním kanálem 45, aby tyto hrubé částeč-ky, byly s konečnou platností odvedeny, přičemž příliš častéotevírání ventilu 26/iení přirozeně žádoucí, protože se jímneodvádějí jenom nežádoucí hrubé částečky, ale také (cenná)mazací kapalina. Vzhledem ke vzájemně protilehlému uspořádánívtoku 7 a výtoku 2$, mezi nimiž jsou umístěny lamely 17.a častému otevíráni ventilu 26 ( do vratného potrubí 44 neboodpadního kanálu 45) se dosáhne, jak již bylo zmíněno, velmiúčinného čištění lamel 17, zejména proudem pronikajícímdo drážek 28 a narážejícím na vystupující lamelové části a.rov-něž vzniklými turbulencemi, při vysokém počátečním tlaku ,:ý,na vtoku 7. Přitom tlak ve vnitřním prostoru 24 poklesne při o-tevření ventilu 26 téměř rázově, takže nastane tlakový ráz,čímž' 'se”je’átě zvýší - turbulence a tím-i č-isticí--účinky, Motor -12 přitom rdále otáčí rotorem.s lamelami .17, takže čistícíproud zasáhne každou lamelu .4·^ 17 v jiné poloze, t.j. působípod různými úhly na lamely podle jejich postavení, což opětpřispívá k vysokému stupni čistícího účinku. Tlakový ráz,a tím i Čistící účinek nakonec nezasáhne jen lamely 21»i filtrační síto 11 . Díky rázovému promývání vnitřního pro-storu 24 rovnoběžně s filtračním sítem 11 stírá kapalinaa odplavuje ze síta případné částečky, které nebyly setřenylamelami 17.

Claims (10)

PATENTOVÉ NÁROKY ' .!
1 . Filtrační zařízení, zejména k oddělování hrubých částečekze suspenze mazacích kapalin, v jehož tělese,opatřenémvtokem (7) přiváděné suspenze (6) a výpustí (9) filtrátu,jsou uspořádány.filtr (11) a alespoň jedna stírací lamela (17)ke stírání pevných látek usazených na filtru (11), opatřenárotorem (14),vyznačující se tím, že filtr * (11 ) je .'tvořen plochým a rovinným filtračním členem uspořé- ( ' daným kolmo k ose (22) rotoru’(14) a je uspořádán mezi střed- " ___________ním dílem (3) tělesa, obsahujícího vtok ..(Tlpřiváděné.„sus.p.en-_____________: i ze (6) a lamelu, resp.lamely (17) a mezi víkem (4) tělesa, které je odpojitelně umístěné na střední části (31) tělesaa obsahuje výpust (9) filtrátu, takže se filtr (11) po sej-mutí víka (4) tělesa může vyčistit a vyměnit.
2. Filtrační zařízení podle bodu 1, vyznačující se ' ' "ť“'í—Že—vtok~’_(7"Pusti^alespoň-přibližně radiálně Jc ose __ (22) rotoru (14) ve vnitřním prostoru (24) střední čáa.t.i_(3.)__( ---------------- —‘-tělesa.-^- ...........- ...................... ... -....................
3. Filtrační zařízení podle bodu 1 nebo 2,vyznačují-cí se t í m, že vtok (7) ústí tak blízko filtru (11) ve vvnitřním prostoru (24) středního dílu (3) tělesa, .že sus- ) penze '(6)™proudící-''vtokem (7) je směřována ' alespoň "částečně ” na lamelu nebo lamely (17)., aby .se pevné látky usazené na. la-........ melenebo lamelách (17) odplavily .
‘ - * , . . , 4. · Filtrační zařízení podle bodů 1 až' 3, v y z n a č u j í c í " se t í m, že střední díl (3) tělesa obsahuje kalový výtok(25), který je připojen k odpadnímu potrubí (27) opatřenémuuzavíracím členem (26) k vypouštění pevných látek setřenýchz lamely nebo lamel ,(17) filtru (11) a tvořících kal. ΙΓΓΪ·.· · I -. - · <· I. " -.,9-'
5. Filtrační zařízení podle bodu 4, vyznačujícít í m, že 'Vtok' (7) a kalový výtok (25) jsou vzájemně uspo- řádány tak, že lamela, resp. lamely 07) jsou alespoň částeč-ně umístěny mezi jtokem (7) a kalovým výtokem (25), abypři vypouštění kalu během přivádění suspenze (8)Jc filtrovánía zejména při otáčejícím se rotoru (14), nastalo turbulentníproudění kolem lamely, resp.lamel (17), kterým se odplavípevné látky ulpívající na lamele, resp. lamelách (17).
6. Filtrační zařízení podle bodů 1 až 5,vyznačujícíse t í m, že filtr (11) tvořený zejména sítem, je rozebí-ratelně upevněn na filtračním'držáku 0 9)' opatřeným otvory(21), který je umístěn mezi středním dílem (3) tělesa a víkem(4) tělesa.
7. Filtrační zařízení.podle bodů 1 až 6, vyznačujícíse t í m, že víko (4) tělesa je rozebíratelně spojeno se střední Částí (3) a spodní Částí (2) tělesa pomocí šroubů(23íprochózejících filtrem (11) a/nebo filtračním držákem (19).
8. Filtrační zařízení podle bodů 1 až 7, vy značujícíse t í m, že lamela, resp.lamely 07) jsou uloženy axi-álně posuvně mezi vodícími plochami (30 vytvořenými na roto-ru -04) a tlačnou pružinou (29) jsou přitlačovény směrem k filtru .01), přičemž lamela, resp. lamely (17) přesahujípřes vodící plochy (30 alespoň v osovém směru.
9. Filtrační zařízení podle bodu 8, vyznačující set í m, že pro lamelu, resp. každou lamelu (17) je mezi vodí-cími plochami (30 vytvořen doraz (31), který zabírá do díry(32) lamely (17) a omezuje posuv lamely (17) tlačnou pružinou(29), aby lamela (17),při vyjmutí filtru (11) za účelem vy-čištění nebo výměny,zůstala držet na rotoru (14).
10.· Použití filtračního zařízení podle bodu 4 nebo 5 ve filtračnístanici k rozstřikování kapaliny v intervalech, zejména sus-penze mazací kapaliny, která se má rozstřikovat za vysokéhotlaku, u níž se filtrát O Ol v intervalech rozstřikuje ana konci každého intervalu nebo v časových úsecích vždyna konci tohoto intervalu se otevře uzavírací Člen (26) 10 - 4 odpadního potrubí (27) připojeného ke kalovému výtoku (25)tlakem suspenze (S) přiváděné do vtoku (7)·
CS912115A 1990-07-10 1991-07-09 Filtrační zařízení, zejména k oddělování hrubých částeček ze suspenze mazacích kapalin CZ280382B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH229790 1990-07-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS211591A3 true CS211591A3 (en) 1992-02-19
CZ280382B6 CZ280382B6 (cs) 1996-01-17

Family

ID=4230489

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5143631A (cs)
EP (1) EP0465840B1 (cs)
JP (1) JPH04227006A (cs)
CN (1) CN1030893C (cs)
CA (1) CA2046379A1 (cs)
CZ (1) CZ280382B6 (cs)
DE (1) DE59103403D1 (cs)
ES (1) ES2066272T3 (cs)
RU (1) RU2048858C1 (cs)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08325584A (ja) * 1995-05-30 1996-12-10 Timcal Ltd 継目無し鋼管の製造における炭化物の形成を防止した潤滑剤組成物
US6171495B1 (en) * 1999-05-21 2001-01-09 Mordeki Drori Automatic three-way valve
CN1263361C (zh) * 1999-11-09 2006-07-05 西门子公司 吸附电气元件用的真空吸管
US6575189B2 (en) 2001-02-26 2003-06-10 Mordeki Drori Automatic valve
US9433909B2 (en) * 2012-06-20 2016-09-06 Uop Llc Apparatus for retaining solid material in a radial flow reactor and method of making
CN111925066B (zh) * 2020-08-20 2021-07-27 重庆大学 分体式连续运行微网动态膜生物反应器
CN112535878B (zh) * 2020-11-06 2022-05-17 绍兴白塔酿酒有限公司 一种药酒制备用提取装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1475577A (en) * 1921-05-31 1923-11-27 Internat Filter Co Filter
US2234971A (en) * 1939-07-22 1941-03-18 Nat Tube Co Means for cooling piercing points of tube rolling mills
US2841287A (en) * 1954-05-11 1958-07-01 Dorr Oliver Inc Strainer cleaning
CH558669A (de) * 1972-09-07 1975-02-14 Ghh Basel Ag Filterelement zur aufbereitung von fluessigkeiten.
FR2266557B1 (cs) * 1974-04-05 1977-10-14 Valti Fabr Tubes Roulements
GB1438215A (en) * 1974-05-08 1976-06-03 Lonz Ltd High temperature lubricant
CH621489A5 (cs) * 1977-06-09 1981-02-13 Lonza Ag
JPS569008A (en) * 1979-07-04 1981-01-29 Kawasaki Steel Corp Lubricant feeder of plug mill
JPS58116910A (ja) * 1981-12-30 1983-07-12 Nippon Steel Corp 管圧延における潤滑法
DE3432288C2 (de) * 1984-09-01 1987-01-02 Kocks Technik Gmbh & Co, 4010 Hilden Anwendung von Inertgas beim Herstellen nahtloser Rohre
CH669129A5 (de) * 1986-04-04 1989-02-28 Lonza Ag Schmierstoffsystem fuer blech- und profilwalzwerke.
US4693815A (en) * 1986-08-01 1987-09-15 Collins Jr Henry R Self-cleaning filter system

Also Published As

Publication number Publication date
ES2066272T3 (es) 1995-03-01
JPH04227006A (ja) 1992-08-17
CN1030893C (zh) 1996-02-07
EP0465840B1 (de) 1994-11-02
EP0465840A1 (de) 1992-01-15
CZ280382B6 (cs) 1996-01-17
DE59103403D1 (de) 1994-12-08
US5143631A (en) 1992-09-01
RU2048858C1 (ru) 1995-11-27
CN1058543A (zh) 1992-02-12
CA2046379A1 (en) 1992-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107530601B (zh) 过滤单元
EP0578003B1 (en) A self-cleaning stationary basket strainer
AU580710B2 (en) Rotating filter apparatus for separating fine particles of solids from a liquid
AU620762B2 (en) Self cleaning filtering apparatus
US20020008068A1 (en) Apparatus and method for backwashing fluid filter systems
DE2427718C2 (de) Zentrifuge zum Trennen von Flüssigkeiten und Feststoffpartikeln
EP2468379B1 (de) Filtervorrichtung
WO1997015372A1 (en) Self-cleaning filtration apparatus
KR102608983B1 (ko) 역세 기능이 구비된 회전 필터 여과장치
CS211591A3 (en) Filter apparatus particularly for the separation of coarse particles from lubrication fluids suspension, and application of such apparatus
US3285417A (en) Filter sluicing method and apparatus
CN103966791B (zh) 有自洁功能的染色机过滤器
US3847817A (en) Filter unit having a generally cylindrical filter element supported on bearings
KR20000063103A (ko) 액체 여과용 필터의 연속세척장치
GB2294887A (en) Filter device
KR101634932B1 (ko) 유체 여과장치
EP3189196B1 (de) Unterwasser-reinigungsmaschine mit einer filtereinrichtung
JPH0143567B2 (cs)
DE102009010255B4 (de) Flüssigkeitsfilter
CN116212500A (zh) 一种环保化工废渣分离设备及使用方法
DE19718563C1 (de) Rückspülfilter
CN116808693A (zh) 一种基于模块化安装的可换网片式滚筒过滤器
CN111330341A (zh) 一种管道立式机械过滤器
CN219002283U (zh) 污水集中处理设备
CN209771489U (zh) 均浆机出料过滤设备