CS211553B1 - Tlaková dvoupláštová nádoba na zkapalněné produkty dělení vzduchu - Google Patents

Abstract

Tlaková dvoupláštová nádoba na zkapal-. něné produkty dělení vzduchu. Účelem vynálezu je zjednodušení výroby a zkoušení nádob na zkapalněné plyny.' Uvedeného účelu se dosahuje tím, že mezi průchodem vnitřního potrubí vnějěí stěnou zásobníku s vnějším systémem potrubí a armatur jsou rozebíratelné spoje. Vnějěí potrubí a. armatury přitom tvoří samostatný celek s nosnou konstrukcí, na které jsou soustředěny. Nosná konstrukoe je oddělitelně připojena k vnějšímu plášti nádoby.

Description

Vynález se týká dvouplášťové nádoby na skladováni kapalného kyslíku, argonu nebo dusíku s vakuopréškovou izolací.

Tlakové nádoby, které slouží ke skladováni kapalného kyslíku, dusíku a argonu,jsou dvouplášlové, s vnitřní nádobou zhotovenou převážně z austenitické oceli a s vnější nádobou z uhlíkaté oceli. Meziprostor je vyplněn vhodným izolačním materiálem, jakým je například expandovaný perlit a odčerpán na poměrně vysoké vakuum. Aby bylo možné tyto tlakové nádoby provozovat jako tlakové zásobníky kapalných plynů, nebo jako odpařovací stanice, jsou vybaveny příslušnými trubkami, které.procházejí z vnitřní nádoby izolačním prostorem a vnější nádobou. Na vnější nádobu jsou' pak připevněny potřebné armatury, regulátory, potrubí a manometry. Celý tento systém s patřičnými výztuhami bývá zakryt krytem proti nepříznivým vlivům počasí a případně dvířky se zámkem, aby bylo zabráněno manipulovat s'armaturami nepovolaným osobám. Potrubí, které prochází z vnitřní nádoby izolačním prostorem a vnější nádobou, je celo svařované a teprve armatury jsou demontovatelné.

Toto konstrukční řešení má řadu nevýhod, které prodlužují výrobní .cyklus tlakové nádoby a tím ji i zdražují. Veškeré potrubní propojení včetně armatur musí být postupně montováno, navařováno a zkoušeno při výrobě zásobníku. Vlastní nádoby bývají značně rozměrné o obsahu 50 -ř 100 a při manipulaci s nimi dochází snadno k poškození poměrně křehkého potrubního systému. Při tlakových zkouškách propojovacího potrubí je nutné současně tlakovat i vnitřní nádobu, což. je zdrojem značných časových ztrát.

Jiné známé konstrukční řešení tlakových nádob na skladováni kapalných produktů dělení vzduchu je takové, že většinou potrubí vycházející z vnitřní nádoby jsou vyváděna vnějším pláštěm průchodkou v horním klenutém dně, které je démontovatelná. Vnější potrubí je vedeno podél celé délky vnějšího pláště nádoby k armaturám.

Toto řešení je kromě výše uvedených nevýhod ještě choulostivější pro přepravu, nebot, vnější systém potrubí je zranitelnější. ¹

Výše uvedené nevýhody jsou odstraněny tlakovou dvoupláštovou nádobou na zkapalněné produkty dělení vzduchu a vakuopráškovou izolací s vnitřním potrubím v izolačním prostoru a s vnějším systémem armatur a potrubí s průchodem veškerých vnitřních potrubí vnějším válcovým pláštěm v místě vnějšího systému armatur, podle vynálezu, jehož podstatou je, že mezi průchodem vnitřního potrubí vnější stěnou nádoby a vnějším systémem potrubí a armatur jsou demontovatelné spoje, přiěemž vnější systém potrubí a armatur je soustředěn na nosné konstrukci, se kterou tvoří samonosný celek a která je oddělitelně připevněna k vnějšímu válcovému plášti nádoby.- .

Hlavní výhoda konstrukčního řešení tlakové dvouplášťové nádoby podle vynálezu je v tom, že umožňuje vyrábět a zkoušet odděleně vlastní tlakovou nádobu a vnější připojovací systém potrubí a armatur.

Je-možné tyto dvě ěásti nejen samostatně tlakově odzkoušet, ale provést i jejich oddělený transport a provádět jejich vzájemnou montáž až na místě stavby. Odpadá tak nebezpečí případného poškození potrubí při transportu a zkracuje se průběžná doba výroby nádoby.

Příkladné řešeni tlakové dvouplášťové nádoby podle vynálezu jé zobrazeno na obr. 1 a 2.

Jde o stojatý tlakový zásobník na kapalný kyslík, dusík nebo argon s vakuopráškovou izolací. Na-obr. 1 je zjednodušené technologické schéma zásobníku. Tlaková dvoupláštová nádoba sestává z vnitřní tlakové nádoby X, která je umístěna uvnitř vnější nádoby 2. -Meziprostor je vyplněn vakuopráškovou izolací £. V prostoru vakuopráškové izolace £ se. nachází

1553 také vnitřní potrubí 4, které vychází z vnitřní nádoby 1 a prochází· válcovým pláštěm vnější nádoby 2 v místě vnějšího systému armatur..Část válcového pláště vnější nádoby je v tomto místě zhotovena z austenitické oceli. Funkce tlakového zásobníku je zabezpečena systémem vnějšího potrubí J, armatur ,6, regulátorů 2 ^a měřicích přístrojů 8. Z obr. 2, kde je zjednodušený pohled na tlakový zásobník, je zřejmé jeho konstrukční řešeni. Vnitřní nádoba f je zavěšena do vnější nádoby 2 ^na táhlech JO. Systém armathr 6 vnějšího potrubí J, regulátorů 2 a měřicích přístrojů 8 je umístěn v oddělitelné nosná konstrukci 11 . která je připevněna šrouby 12 k vnějšímu plášti nádoby J. Tvoří přitom samonosný celek.

Na potrubí, které prochází vnějším pláštěm nádoby 2,jsou z vnější strany demontovatelné (přírubové) potrubní spoje J.

Podle jiného, příkladného řešení je možné demontovatelné potrubní spoje 2 umístit pouze na potrubí většího průměru a malé impulsní trubky buň svařit,nebo spájet, což je možné provést až při montáži vnějšího samonosného celku armatur. Při tomto konstrukčním řešení je možné dokončit výrobu vlastní dvouplášlové nádoby tlakové a při zaslepení spojů 2 nádobu tlakově odzkoušet.

Současně může odděleně probíhat výroba vnějšího systému propojení, který může být též po zaslepeni sjíojů 2 tlakově odzkoušen. Vzájemná montáž obou celků může být provedena až na místě stavby. .

' Řešení tlakové dvouplášlové nádoby ke skladování zkapalněných produktů děleni vzduchu podle vynálezu umožňuje zjednodušit a tím i zlevnit jejich výrobu.

Claims (1)

1. Tlaková dvouplášlové nádoba na zkapalněné produkty dělení vzduchu s vakuopráškovou izolací, s vnitřním potrubím v izolačním prostoru a s vnějším systémem potrubí a armatur s průchodem veškerých vnitřních potrubí vnějším válcovým pláštěm v místě vnějšího systému armatur, vyznačujíoí se tím, že mezi průchodem vnitřního potrubí (4) vnější stěnou nádoby (2) a vnějším systémem pótrubí (5) a armatur (6) jsou ďemontovatelné spoje (9), přičemž vnější systém potrubí (5) 'a armatur (6) je soustředěn na nosné konstrukci (11), se kterou tvoří samonosný celek a které je oddělitelně připevněna k vnějšímu válcovému plášti nádoby (2).