CS210971B1 - Zařízení pro vakuové zkoušky těsnosti součástí - Google Patents

Zařízení pro vakuové zkoušky těsnosti součástí Download PDF

Info

Publication number
CS210971B1
CS210971B1 CS891779A CS891779A CS210971B1 CS 210971 B1 CS210971 B1 CS 210971B1 CS 891779 A CS891779 A CS 891779A CS 891779 A CS891779 A CS 891779A CS 210971 B1 CS210971 B1 CS 210971B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
component
vacuum
test
freezer
auxiliary
Prior art date
Application number
CS891779A
Other languages
English (en)
Inventor
Frantisek Ungr
Jindrich Lisec
Original Assignee
Frantisek Ungr
Jindrich Lisec
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Ungr, Jindrich Lisec filed Critical Frantisek Ungr
Priority to CS891779A priority Critical patent/CS210971B1/cs
Publication of CS210971B1 publication Critical patent/CS210971B1/cs

Links

Landscapes

  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení pro vakuové zkoušky těsnosti součástí prokazováním průniku zkušebního média do vakua uvnitř zkoušené součásti jejími případnými netěsnostmi, pro zkušební média kondensujíoí při teplotě vyšší než —15© °C a detektory těchto zkušebních médií, pracující v oblasti jemného vakua.
Až dosud se zařízení pro vakuové zkoušky těsnosti součástí zapojovala tak, že ke zkoušené části byl připojen zdroj vakua, nejčastěji rotační olejová vývěva a mezi ní a zkoušenou součást byla napojena sonda detektoru zkušebního média. Místa možných netěsnosti zkoušené součásti byla ofukována nebo oplachována zkušebním médiem, jenž pronikalo případnými netěsnostmi do vakua uvnitř zkoušené součásti a odkud bylo odsáváno zdrojem vakua, přičemž cestou mezi zkoušenou součástí a zdrojem vakua proniklo do detektoru zkušebního média, načež jeho elektronický díl reagoval úměrným elektrickým signálem.
Nevýhody dosavai ího zařízení pro vakuové zkoušky těsnosti součástí byly v tom, že nebylo možno nastavit optimální tlakový a průtočný režim pro čidlo detektoru. Při použití zdroje vakua o malé čerpací rychlosti vznikaly dlouhé čerpací časy, než bylo dosaženo pracovního vakua a i při měření byly velké časové konstanty při náběhu a odeznívání měřicího signálu. Při použití zdroje vakua o velké čerpací rychlosti docházelo k průdkému poklesu citlivosti, příliš rychlým odčerpáním zkušebního média, jež vniklo případnými netěsnostmi dovnitř součásti.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro vakuové zkoušky těsnosti součástí, zjištujíoí průnik zkušebního média případnou netěsností ve zkoušeném místě součásti do vakua uvnitř součásti jehož podstata spočívá v tom, že součást je připojena jednak k měřicí větvi a jednak k pomocné větvi, přičemž měřicí větev tvoří Škrticí ventil spojený jednou stranou se součástí a druhou stranou připojený ke vstupnímu hrdlu praoovní vymrazovačky, jejíž výstupní hrdlo je spojeno se sacím hrdlem zdroje měřicího vakua přičemž mezi praoovní vymrazovačkou a škrticí ventil je připojeno čidlo detektoru zkušebního média, načež pomocná větev sestává z pomocného zdroje vakua, spojeného sacím hrdlem se součástí. K pomocnému zdroji vakua může být připojeno výstupní hrdlo čisticí vymrazovačky, jejíž vstupní hrdlo je spojeno se sekčním uzávěrem, připojeným k součásti. Dále může být mezi součást a pomocný zdroj vakua zapojen oddělovací ventil. Případně může být mezi škrticím ventilem a pracovní rozmrazovačkou zapojeno měřidlo měřícího vakua a mezi Škrticím ventilem e součásti měřidlo předvakua.
Výhodou předloženého zařízení pro vakuové zkoušky těsnosti součástí je to, že čidlo detektoru zkušebního média pracuje vždy v optimálních pracovních podmínkách, při ustáleném tlaku a nejvýhodnější rychlosti průtoku. Pomocná větev s dostatečně dimensovaným pomocným zdrojem vakua zabezpečuje rychlé dosažení předvakua v součásti a při jejím zamoření nadbytkem zkušebního média při náhodném výskytu nadměrné netěsnosti i jeho rychlé odčerpání. Připojená pracovní vymrazovačka i čisticí vymrazovačka snižují svou adsorbění schopností pozadí zkušebního média, zvyšují kontrast a ciltivost zkoušení. Předložené zapojení je výhodné pro stabilní zařízení zkušeben, nebot podstatně zkracuje celkové průběžné časy zkoušení.
Praktické provedení zařízení pro vakuové zkoušky těsnosti součástí podle vynálezu, je schematicky znázorněno na připojeném výkresu.
Jak patrno, je součást 1 se zkoušeným místem 2, jímž je obvodový přírubový spoj, připojena ke zkušebnímu zařízení, které je tvořeno měřicí a pomocou větví. Pomocná větev je zapojena tak, že součást 2 je paralelně spojena jednak se sekčním uzávěrem 2, jednak s oddě lovacim ventilem 2,jednak se zavzdušňovacím ventilem 2 a jednak s měřidlem 13 předvakua. Oddělovací ventil 2 je spojen se sacím hrdlem pomocného zdroje 12 vakua, k němuž je paralelně připojena čisticí vymrazovačka 11 spojená vstupním hrdlem se sekčním uzávěrem 2· Sekční uzávěr 2 tvoří kyvadlové šoupátko o velké světlosti. Pomocný zdroj 12 vakua je v tomto případě rotační olejové vývěva středního výkonu.
Čisticí vymrazovačka 11 je kovová kulové s náplní kapalného dusíku. Měřicí větev je zapojena tak, že k součásti 2 je paralelně připojen škrticí ventil 2, spojený se vstupním hrdlem pracovní vymrazovačky 22, jejíž výstupní hrdlo je spojeno s uzévíracim ventilem 6 připojeným ke zdroji 3 měřicího vakua. Mezi škrticí ventil 2 θ pracovní vymrazovačku 22 je napojeno čidlo 16 detektoru 17 zkušebního média a měřidlo 14 měřicího vakua. Měřidlo 13 předvakua a měřidlo 14 měřicího vakua jsou termoelektrické měrky spojené měřicími kabely s elektronickým dílem 15 vakuoměru. Čidlo 16 detektoru 17 zkušebního média je spojeno měřicím kabelem s detektorem 17 zkušebního média a je jím detektor halogenních sloučenin. Pracovní vymrazovačka 10 je kovová kulové s náplní kapalného dusíku. Zdrojem 3 měřicího vakua je dvoustupňová rotační olejové vývěva malého výkonu.
Při zkoušení se postupuje takto: při uzavřeném Škrticím ventilu 2 a uzavíracím ventilu 6 se spustí zdroj 3 měřicího vakua a krátce nato, se otevře uzavírací ventil 6. Po dosažení pracovního vakua v měřicí větvi, které se měří pomocí měřidla 14 měřicího vakua a sleduje na ukazovacím přístorji elektronického dílu 15 vakuoměru, se naplní pracovní vymrazovačka 22 kapalným dusíkem. Krátce nato se oživí detektor 17 zkušebního média, čímž je měřicí větev připravena k práci. Nyní se v připojené součásti 2 vytvoří zkušební vakuum tak, že při oživeném pomocném zdroji 12 vakua, se otevře oddělovací ventil 2, přičemž zavzdušňovací ventil 2 a sekční uzávěr 2 jsou uzavřeny.
Po dosažení zkušebního vakua, které se měří měřidlem 13 předvakua a sleduje na ukazovacím přístroji elektronického dílu 25, který je dvoukanálový, se naplní čisticí vymrazovačka 22 kapalným dusíkem. Nyní se pootevře škrticí ventil 2 B je možno začít zkoušet. Podle povahy součásti 2 jejího objemu, těsnosti a členitosti se zkouší buá při otevřeném oddělovacím ventilu 2 a silně přiškrceném škrticím ventilu 2 nebo při zavřeném oddělovacím ventilu 2 a zcela otevřeném škrticím ventilu 2 eventuálně při dalších možných kombinacích daných různými stupni otevření škrticího ventilu 2 0 oddělovacího ventilu 2> přičemž je určující udržení konstantního tlaku v měřicí větvi. Při vlastní zkoušce těsnosti zkoušeného místa 2 součásti 1 působí se na toto zkušebním médiem buá vcelku nebo po částech.
Zkušební médium, vniknuvší do součástí i případnou netěsností zkoušeného místa 2, postupuje do měřicí větve, kde při dosažení čidla 16 zareaguje detektor 17 úměrným elektrickým signálem. Při malé netěsnosti je množství zkušebního média malé a k jeho odčerpání postačí zdroj 12 měřicího vakua, přičemž pracovní vymrazovačka 10 svou jímací schopností tento proces zrychlí. Při větší netěsnosti se odčerpání zkušebního média urychlí otevřením oddělovacího ventilu 2· Při ještě větší netěsnosti, kdy vnikne do součásti takové množství zkušebního média, jež by jednak mohlo zahltit čidlo 16 detektoru 17 a jednak by pomalu klesalo, protože proces odčerpávání mé asymptotickou charakteristiku, se otevře sekční uzávěr 2 a jímací schopností čisticí vymrazovačky 11 se rychle a účinně odstraní zkušební médium ze součásti 1.
Tím se dosáhne toho, že četné zkoušení, obvyklé zejména při lokalizování místa netěsnosti se mohou konat v rychlém sledu. Po ukončení zkoušky se zkušební zařízení převede na pohotovnostní stav tím, že se uzavře sekční uzávěr 2, oddělovací ventil 2 0 škrticí ventil 2· Součást J. se zavzdušní otevřením zavzdušňovacího ventilu 4 a odpojí, načež se připojí další součást 4 určené ke zkoušce těsnosti.
Zařízení pro vakuové zkoušky těsnosti součástí podle vynálezu lze snadno upravit na poloautomatické nebo automatické. Lze je konstruovat v několika výkonových dimensích, přičemž musí být vždy dodržena vzájemná proporcionalita součásti. Je schopné universálního použití, to jest limitující je pouze kubatura zkoušené součásti, nikoliv tvarová rozmanitost. Rovněž citlivost zkoušení může být v celém rozsahu daném fyzikálním principem. Podle dovybavenosti je lze používat jak pro zkoušení jednotlivých rozmanitých součástí, tak zkoušení celých sérii.

Claims (4)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU
1. Zařízení pro vakuové zkoušky těsnosti součástí, zjišťující průnik zkušebního média případnou netěsností ve zkoušeném místě součásti do vakua uvnitř součásti, vyznačené tím, že součást (1) je připojena jednak k měřicí větvi a jednak k pomocné větvi, přičemž měřicí větev tvoří škrticí ventil (5) spojený jednou stranou se součástí (1) a druhou stranou připojený ke vstupnímu hrdlu pracovní vymrazovačky (10), jejíž výstupní hrdlo je spojeno se sacím hrdlem zdroje (3) měřicího vakua, přičemž mezi pracovní vymrazovačku (10) a škrticí ventil (5) je připojeno čidlo (16) detektoru (17) zkušebního média, načež pomocná větev sestává z pomocného zdroje (12) vakua, spojeného sacím hrdlem se součástí (1).
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že k pomocnému zdroji (12) vakua je připojeno výstupní hrdlo čisticí'vymrazovačky (11), jejíž vstupní hrdlo je spojeno se sekčním uzávěrem (7) připojeným k součásti (1).
3. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že mezi součást (1) a pomocný zdroj (12) vakua je zapojen oddělovací ventil (9).
4. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že mezi škrticí ventil (5) a pracovní vymrazovačku (10) je zapojeno měřidlo (14) měřicího vakua a mezi škrticí ventil (5) a součást (1) je zapojeno měřidlo (13) předvakua.
CS891779A 1979-12-18 1979-12-18 Zařízení pro vakuové zkoušky těsnosti součástí CS210971B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS891779A CS210971B1 (cs) 1979-12-18 1979-12-18 Zařízení pro vakuové zkoušky těsnosti součástí

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS891779A CS210971B1 (cs) 1979-12-18 1979-12-18 Zařízení pro vakuové zkoušky těsnosti součástí

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS210971B1 true CS210971B1 (cs) 1982-01-29

Family

ID=5440397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS891779A CS210971B1 (cs) 1979-12-18 1979-12-18 Zařízení pro vakuové zkoušky těsnosti součástí

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS210971B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
USH1045H (en) Air bubble leak detection test device
US7707871B2 (en) Leak detection system with controlled differential pressure
CN107850508B (zh) 用于检验密封产品的密闭度的方法和用于检测泄漏的设备
JPS56126733A (en) Detecting method for leakage of helium
KR0171635B1 (ko) 가스 누출 검사 장치 및 방법
JPH07286927A (ja) 漏れ試験の方法および装置
JPH0674855A (ja) 真空漏洩検出方法、および同装置
US6014892A (en) Tracer gas leak detector
US4320653A (en) Method of and apparatus for measuring the rate of leak
US6658920B2 (en) Leak detector pump
US4803843A (en) Low pressure refrigerant contaminant tester
JPH02502321A (ja) 高感度及び低感度のオペレーティングモードを備えた逆流ガス漏れ検知器
US3893332A (en) Leakage test system
RU1809919C (ru) Устройство дл детектировани утечки с помощью газа-индикатора
GB1488954A (en) Leakage test method
JPS60111132A (ja) タンクの漏洩検査方法
CS210971B1 (cs) Zařízení pro vakuové zkoušky těsnosti součástí
US3798536A (en) Device for detecting leakages by using helium as a tracer gas
JP2006517658A (ja) リークを認知するための方法および装置
CN1241717A (zh) 一种干式密封检测方法及装置
CN205139004U (zh) 一种六氟化硫气体组分取样分析装置
RU2085887C1 (ru) Способ определения негерметичности технологической магистрали в составе гермоотсека
JPS56143941A (en) Inspecting-gas sealing device for helium leak test
JPH06201508A (ja) 質量分析型ガス漏れ検知器に適用されるガス濃度校正法及び校正器具
EA011326B1 (ru) Способ и устройство для определения местоположения и величины скорости течи радиоактивного вещества из емкости, находящейся под давлением