CS210893B1 - Způsob úpravy dřevovláknitých desek vysrážením vodní emulse rostlinných olejů ve hmotá - Google Patents
Způsob úpravy dřevovláknitých desek vysrážením vodní emulse rostlinných olejů ve hmotá Download PDFInfo
- Publication number
- CS210893B1 CS210893B1 CS754279A CS754279A CS210893B1 CS 210893 B1 CS210893 B1 CS 210893B1 CS 754279 A CS754279 A CS 754279A CS 754279 A CS754279 A CS 754279A CS 210893 B1 CS210893 B1 CS 210893B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- emulsion
- precipitation
- vegetable oil
- emilsion
- fibreboards
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 10
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 title claims description 8
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 title claims description 8
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 title claims description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 17
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 8
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 8
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 claims description 7
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 claims description 7
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 5
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 claims description 3
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 claims description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 3
- 235000004426 flaxseed Nutrition 0.000 claims description 3
- GRLPQNLYRHEGIJ-UHFFFAOYSA-J potassium aluminium sulfate Chemical compound [Al+3].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O GRLPQNLYRHEGIJ-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 3
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 claims description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 2
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 9
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 3
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu úpravy dřevovláknitých desek vysrážením vodní emulse rostlinných olejů ve hmotě.
Výroba dřevovláknitých desek mokrým způsobem se vyznačuje tím, že defibrované dřevo ve formě vodní disperze se odvodní na odvodňovacím stroji a vzniklý vláknitý koberec se vysokou teplotou a tlakem lisuje na desky.
Během výroby se do vlákenné disperze přidává parafinová emulse jako hydrofobizačni činidlo. Tímto způsobem vyrobené desky vykazují dosti vysokou nasákavost a relativně nízké fyzikální a mechanické vlastnosti.
S cílem zlepšit jak vodovzdornost, tak i mechanické vlastnosti provádí se úprava vylisovaných desek impregnací ještě horkých desek rostlinnými vysýchavými oleji a to způsobem nanášení oleje na desku mezi otáčejícími se válci. Množství naneseného oleje se reguluje, resp. je dáno rychlostí odběru horkých desek ze zásobníku lisu.
Penetrace rostlinného oleje do desky je dána jednak rychlostí posuvu a teplotou impregnovaných desek. To znamená, že postupným odběrem desek ze zásobníku lisu teplota desek klesá a tím je i poměrně nižší penetrace.
Uvedenou nerovnoměrnost příjmu impregnace odstraňuje a možností přesného dávkováni impregnace zdokonaluje a zlevňuje celý impregnační postup způsob úpravy dřevovláknitých desek vysrážením vodní emulse rostlinných olejů ve hmotě podle vynálezu, jehož podstata, spočívá v tom, že vodní emulse vysýchavého oleje, jehož nosičem ve vodní emulsi je parafin a s případným přídavkem pryskyřičného mýdla manganu, olova nebo kobaltu, nebo dicyklopenta210893 dlenu jako urychlovačů oxidace v rozmezí od 1 % do 15 % hmotnostních, se vysráží působením slabě kyselých elektrolytů jako jsou chlorid hlinitý, síran hlinitý, síran hlinitódraselný, apod. na prostředí s hodnotou pH menši než 7 a vlákenná disperze s vysráženou emulsí se před lisováním částečně odvodní.
Technický účinek vynálezu spočívá v tom, že přidáním vodní emulse rostlinného oleje do vodní disperze dřevěných vláken se zaručuje dokonalý styk impregnačního činidla s celým povrchem dřevitého vlékna, přičemž se při porušeni stability emulse elektrolytem dosahuje dokonalého proimpregnování vláken v celém průřezu hmoty desky.
Výhody vynálezu pak spočívají v rovnoměrnosti příjmu impregnace a v možnosti přesného dávkování impregnace, což zdokonaluje a zlevňuje celý impregnační postup a zaručuje homogen ní rozdělení impregnačního činidla v celém průřezu hmoty desky.
Voda z odvodňovacího stroje prakticky neobsahuje ani stopy mastných podílů impregnace. Dávkování impregnačního činidla rostlinného oleje s ohledem na dokonalé rozptýlení ve hmotě desky je velmi ekonomické a dosahuje se až poloviční spotřeby oproti impregnaci povrchové na již vylisovaných deskách s tím, že mechanické vlastnosti finálního produktu jsou na stej né úrovni.
Příklad provedení 1
Impregnační směs sestávající z
32,0 kg lněný olej technický
4,0 kg parafin
10,0 kg kyselina olejová technická
100,0 kg voda užitková
3,0 1 čpavek 26% technický se v emulgačním zařízení zemulguje při teplotě 80 °G a po ochlazení cca na 30 °C se přečerpá do zásobní nádrže. Dávkovačím zařízením na klížící skříni se do vodní disperze dřevitých vláken přidává emulse rostlinného oleje v uvedeném složení a následným přidáváním roztoku síranu hlinitého jako elektrolytu až do dosažení hodnoty pH 4,2 až 4,5 se emulse vysrá ží na dřevité vlákno s následným obvyklým způsobem na odvodnovacím stroji.
Příklad 2
Impregnační směs sestávající z
30,0 kg lněný olej technický s přídavkem urychlovače oxidace 1 až 3 % hm. pryskyřičné ho mýdle olova, nebo manganu, nebo kobaltu • 3,0 kg parafin
6, kg kyselina olejová technická
100,0 kg voda užitková 2,0 1 čpavek 26% technický se v emulgačním zařízení zemulguje ze stejných podmínek jako v příkladu 1, takže způsob dávkování je obdobný. Jako elektrolytu pro srážení emulse na dřevité vlákno se použije síra nu hlinitého, nebo síranu hlinitodraselného až do dosažení hodnoty pH 4,2 až 4,5.
Příklad 3
Impregnační směs sestávající z
32,0 kg kopolymer lněného oleje s 15 % hm. dicyklopentadienu jako urychlovače oxidace 3,0 kg parafin
6,0 kg kyselina olejová technická
100,0 kg voda užitková
2,0 1 čpavek 26% technický
Příprava emulse uvedeného složení je stejná jako v předchozích příkladech, stejně tak i způsob a technologie dávkování emulse do disperze dřevitých vláken. K vysrážení emulse se použije směsi vodného roztoku síranu hlinitého okyseleného 10% kyselinou sírovou až do dosažení hodnoty pH prostředí 4,1 až 4,3 s následným obvyklým zpracováním na odvodňovacím stroji.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob úpravy dřevovláknitých desek vysrážením vodní emulse rostlinných olejů ve hmotě, vyráběných mokrým způsobem z defibrovaného dřeva za přídavku vysýchavého oleje lněného, ricinového apod., vyznačený tím, že vodní emulse vysýchavého oleje, jehož nosičem ve vodní emulsi je parafin a s případným přídavkem pryskyřičného mýdla manganu, olova, nebo kobaltu, nebo dicyklopentadienu jako urychlovačů oxidace v rozmezí od 1 % do ,5 % hmotnostních, se vysráží působením slabě kyselých elektrolytů jako jsou chlorid hlinitý, síran hlinitý, síran hlinitodraselný apod. na prostředí s hodnotou pH menši než 7 a vlákenná disperze s vysráženou emulzi se před lisováním částečně odvodní.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS754279A CS210893B1 (cs) | 1979-11-06 | 1979-11-06 | Způsob úpravy dřevovláknitých desek vysrážením vodní emulse rostlinných olejů ve hmotá |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS754279A CS210893B1 (cs) | 1979-11-06 | 1979-11-06 | Způsob úpravy dřevovláknitých desek vysrážením vodní emulse rostlinných olejů ve hmotá |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS210893B1 true CS210893B1 (cs) | 1982-01-29 |
Family
ID=5424761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS754279A CS210893B1 (cs) | 1979-11-06 | 1979-11-06 | Způsob úpravy dřevovláknitých desek vysrážením vodní emulse rostlinných olejů ve hmotá |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS210893B1 (cs) |
-
1979
- 1979-11-06 CS CS754279A patent/CS210893B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2291079A (en) | Paper having high wet strength and process of producing the same | |
| DE851162C (de) | Verfahren zum Impraegnieren von Cellulosefasermaterialien mit organischen Impraegnierungsmitteln | |
| EP2443284B1 (de) | Verfahren zur erhöhung der trockenfestigkeit von papier, pappe und karton | |
| DE1546369A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von aus Cellulosefasern hergestelltem Papier und aehnlichem Material von erhoehter Nassfestigkeit | |
| JPH0127198B2 (cs) | ||
| RU2493002C2 (ru) | Древесно-волокнистая плита и способ ее изготовления | |
| DE1109312B (de) | Verfahren zur Verbesserung von regenerierten Cellulosefasern | |
| US2068926A (en) | Method of making artificial lumber | |
| DE1719297B2 (de) | Fasrige papierbahn und daraus hergestellte nahrungsmittelhuellen | |
| EP1940949A1 (en) | Temporary wet strength resin for paper applications | |
| US6579417B1 (en) | Flocculation method for making a paper sheet | |
| CS210893B1 (cs) | Způsob úpravy dřevovláknitých desek vysrážením vodní emulse rostlinných olejů ve hmotá | |
| US2680995A (en) | Method of making hardboard | |
| CN109440527A (zh) | 一种造纸湿部添加的助效剂及其制备方法 | |
| EP0036993B1 (de) | Verfahren zum Veredeln von Papier, Pappe und Karton | |
| WO2007045587A1 (de) | Verfahren zur verminderung der absorption von wasser und wasserdampf und zur erhöhung der dimensionsstabilität von papier und papierprodukten und verwendung von beschichteten papierprodukten | |
| GB1024769A (en) | Improvements in or relating to material comprising collagen fibres and the manufacture thereof | |
| US2711961A (en) | Making paper using a modified ureaformaldehyde resin | |
| US1593296A (en) | Process for the production of moistness-resisting papers | |
| DE1247836C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Streichpapier | |
| RU2009888C1 (ru) | Способ изготовления древесноволокнистых плит | |
| DE2657973A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines impraegnierten traegermaterials zur oberflaechenveredlung | |
| AT167127B (de) | Verfahren zur Herstellung von Cellulosefasern enthaltenden Faserzementprodukten | |
| US2161224A (en) | Manufacture of articles molded from cellulosic fibrous pulp | |
| AT167122B (de) | Verfahren zur Herstellung von Zelluloseerzeugnissen mit verbresserter Naßfestigkeit |