CS210756B1 - Způsob kapalinové extrakce mědi z bohatých síranových výluhů - Google Patents

Způsob kapalinové extrakce mědi z bohatých síranových výluhů Download PDF

Info

Publication number
CS210756B1
CS210756B1 CS750180A CS750180A CS210756B1 CS 210756 B1 CS210756 B1 CS 210756B1 CS 750180 A CS750180 A CS 750180A CS 750180 A CS750180 A CS 750180A CS 210756 B1 CS210756 B1 CS 210756B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
copper
sulphate
organic phase
zinc
liquid extraction
Prior art date
Application number
CS750180A
Other languages
English (en)
Inventor
Tomas Fiala
Miroslav Alexa
Bohumil Hrncir
Miroslav Pedlik
Josef Hynek
Vaclav Reichrt
Original Assignee
Tomas Fiala
Miroslav Alexa
Bohumil Hrncir
Miroslav Pedlik
Josef Hynek
Vaclav Reichrt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tomas Fiala, Miroslav Alexa, Bohumil Hrncir, Miroslav Pedlik, Josef Hynek, Vaclav Reichrt filed Critical Tomas Fiala
Priority to CS750180A priority Critical patent/CS210756B1/cs
Publication of CS210756B1 publication Critical patent/CS210756B1/cs

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Vynález se týká získávání mědi z bohatých síranových výluhů, obsahujících měď, zinek a jiné kovy, cestou kapalinové extrakce a řeší problém kontinuálního udržování pH výluhu na hodnotě, při které dochází k plynulému a úplnému přechodu mědi z tohoto výluhu do tzv. organické fáze k dalšímu zpracování.
Úpravou různých polymetalických rud se získávají koncentráty, kupř. kolektivní CuPbZn-koncentráty, které kromě jiných kovů obsahují měď a zinek. Loužením těchto koncentrátů, které se provádí kyselinou sírovou, se získají bohaté síranové výluhy, obsahující uvedené kovy včetně mědi a zinku. Problémem je zpracování těchto bohatých výluhů za účelem odděleného získávání čisté mědi a čistého zinku.
Zřejmě nejefektivnější průmyslově použitelnou cestou je kapalinová extrakce, která spočívá v tom, že síranový výluh se smísí s chelátotvornými extrakčními činidly na bázi substituovaných hydroxioximů, tzv. organickou fází, přičemž měď přejde z výluhu do organické fáze. Zároveň vodíkové ionty z organické fáze přecházejí do výluhu a v něm se síranovými anionty vytvářejí volnou kyselinou sírovou.
K přechodu mědi do organické fáze však dochází jen potud, pokud hodnota pH síranového výluhu se pohybuje v rozmezí 1,5 až 5. Protože při přechodu mědi do organické fáze dochází přechodem vodíkových iontů do síranového výluhu k tvorbě volné kyseliny sírové, klesá se stoupajícím množstvím této volné kyseliny pH výluhu až pod hranici 1,5, při které dochází ke zhoršení až zastavení přechodu mědi do organické fáze.
Proto jakmile hodnota pH výluhu klesne pod 1,5, je nutno organickou fázi, obsahující měď, oddělit od síranového výluhu s volnou kyselinou sirovou usazením, volnou kyselinu
2,0756 neutralizovat a znovu organickou fázi mísit s výluhem v několika stupních, až veškerá měď ze síranového výluhu přejde do organické fáze. Neutralizace volné kyseliny se provádí přidáváním vhodného činidla do výluhu po jeho oddělení od fáze organické.
Používá se obvykle kapalné činidlo, kupř. čpavková voda, nebo roztok sody. Nedostatkem tohoto postupu je nezbytné přerušování procesu, značný počet extrakčnich stupňů, malá produktivita a efektivnost. Kromě toho nelze při některých procesech, zejména s uzavřeným cyklem vodného roztoku, použít uvedená obvyklá neutralizační činidla, která obsahují jiné ionty, než které lze z roztoku snadno vyvádět.
Tento nedostatek je odstraněn způsobem kapalinové extrakce mědi z bohatých síranových výluhů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se síranovým výluhem a s chelátotvorným extrakčním činidlem na bázi substituovaných hydroxioximů se současně mísí neutralizační činidlo tvořené neutralizující sloučeninou zinku, například kysličníkem zinečnatým nebo uhličitanem zinečnatým v množství, při kterém se hodnota pH síranového výluhu kontrolované udržuje v rozmezí 1,5 až 5, přičemž s výhodou je rovna 2.
Tím dochází k tomu, že ve směsi postupně vznikající volné kyselina sírová je zároveň trvale neutralizována, takže pH výluhu neklesne pod zvolenou hodnotu daného rozmezí a měň plynule a soustavně přechází do organické fáze až k její úplné extrakci ze síranového výluhu. Po úplném přechodu mědi do organické fáze se organická fáze oddělí od síranového výluhu a případně zbytků neutralizačního činidla na základě různé specifické hmotnosti usazením načež se smísí s vodným roztokem vhodné kyseliny, kupř. kyseliny sírové, v koncentraci okolo 100 g kyseliny sirové na 1 litr roztoku, přičemž měď přejde z organické fáze do vodného roztoku a z něj se získá čistá měď známým postupem. Tím zároveň dojde k regeneraci organické fáze, která se vrací ke smísení se síranovým výluhem a neutralizačním činidlem na začátek procesu.
Výhodou postupu podle vynálezu je kontinuální průběh procesu při dobrém dělicím efektu a minimálním počtu extrakčnich stupňů, což umožňuje nejěirší a výhodou aplikaci v průmyslovém provozu při maximální produktivitě.
Příklad
Byl zpracován výluh obsahující 100 g/1 Zn a 15 g/1 Cu. Hodnota pH výluhu byla 2,5.
K extrakci bylo použito extrakční chelátotvorné činidlo na bázi hydroxioximů o hmotnostní koncentraci ,0 % hydroxioximů v rozpouštědle, v daném případě v petroleji. Do mísiče byl přiváděn současně výluh, extrakční chelátotvorné činidlo a suspenze kysličníku zinečnatého ve vodě tak, aby pH síranového výluhu bylo udržováno trvale na hodnotě 2,1, což bylo kontro lováno.
Objemový poměr výluhu a organické fáze byl 1:3,5, doba zdržení v misiči 3 minuty. Po prvním stupni extrakce koncentrace Cu ve výluhu byla snížena na 5,5 g/1, po druhém stupni extrakce na 0,15 g/1 a po třetím stupni na 0,01 g/1. Organická fáze po prvním stupni obsahovala 5 g mědi na litr a po oddělení v usazováku byla smísena s vodným roztokem kyseliny sírové o koncentraci 100 g HgSO^/l. Měď z organické fáze přešla do vodného roztoku kyseliny, z nějž byla elektrolýzou získána čistá měď. Organická fáze takto zbavená mědi byla vrácena do třetího stupně extrakce.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob kapalinové extrakce mědi z bohatých síranových výluhů, obsahujících měď, zinek a jiné kovy, vyznačený tím, že neutralizační činidlo, tvořené neutralizující sloučeninou zinku, například kysličníkem zinečnatým nebo uhličitanem zinečnatým, se současně smísí se síranovým výluhem a chelátotvorným extrakčním činidlem na bázi substituovaných hydroxioximů v množství, při němž hodnota pH síranového výluhu je trvale udržována v rozmezí 1,5 až 5.
CS750180A 1980-11-06 1980-11-06 Způsob kapalinové extrakce mědi z bohatých síranových výluhů CS210756B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS750180A CS210756B1 (cs) 1980-11-06 1980-11-06 Způsob kapalinové extrakce mědi z bohatých síranových výluhů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS750180A CS210756B1 (cs) 1980-11-06 1980-11-06 Způsob kapalinové extrakce mědi z bohatých síranových výluhů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS210756B1 true CS210756B1 (cs) 1982-01-29

Family

ID=5424266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS750180A CS210756B1 (cs) 1980-11-06 1980-11-06 Způsob kapalinové extrakce mědi z bohatých síranových výluhů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS210756B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4369061A (en) Recovery of precious metals from difficult ores
DE69406132T2 (de) Rückgewinnung von metallen aus sulfidischen materialien
US4288304A (en) Hydrometallurgical process for treatment of sulphur ores
CA1150062A (en) Hydrometallurgical treatment of copper-bearing hematite residue
BG62179B1 (bg) Хидрометалургично извличане на мед с помощта на хлорид
PL178355B1 (pl) Sposób hydrometalurgicznego ciągłego wytwarzania osadów zawierających miedź i/lub cynk do otrzymywania tych metali
US4023964A (en) Method of obtaining copper from copper-bearing ores
Amer et al. The recovery of zinc from the leach liquors of the CENIM-LNETI process by solvent extraction with di (-2-ethylhexyl) phosphoric acid
DD232933A5 (de) Verfahren zum gewinnen von zink und kupfer
NO161510B (no) Fremgangsmaate for utvinning av sink fra sinkholdige sulfidiske materialer.
Limpo et al. The CENIM-LNETI process: a new process for the hydrometallurgical treatment of complex sulphides in ammonium chloride solutions
US3434798A (en) Process for recovering zinc from ferrites
US4220627A (en) Process for the treatment of raw materials containing arsenic and metal
US4016056A (en) Method of obtaining copper from sulphurized concentrates
US3923976A (en) Process for recovery of zinc from solutions that contain it as a result of extraction with solvents for their adaptation to electrolysis
DE2835694A1 (de) Verfahren zur behandlung von thermisch aktivierten kupfer, eisen und zink enthaltenden metallsulfiden
US4008134A (en) Extraction and separation of metals from solids using liquid cation exchangers
CA1181598A (en) Hydrometallurgical process for the recovery of lead, silver, gold and zinc from impure jarosite residues of an electrolytic zinc process
CA2391394A1 (en) Solvent extraction process for the recovery of valuable metals from acidic leachates
US4423012A (en) Manganese and zinc solvent extraction process
DE68913969T2 (de) Verfahren zur rückgewinnung von nichteisen-metallwertstoffen, insbesondere nickel, kobalt, kupfer und zink, durch schmelzsulfatieren und schmelzbeschichtungssulfatieren, aus rohstoffen, die diese metalle enthalten.
CA1094819A (en) Hydrometallurgical process for the recovery of zinc, copper, and cadmium from their ferrites
DE2501184C2 (de) Verfahren zur gewinnung von kupfer
EP1507878B1 (en) Chloride assisted hydrometallurgical extraction of metals
DE60110924T2 (de) Druckauslaugungsverfahren zur gewinnung von zink aus sulfiderzmaterialien