CS210734B1 - Způsob výroby 2-(chlormethylfenyl)ethyltrichiorsilanu - Google Patents
Způsob výroby 2-(chlormethylfenyl)ethyltrichiorsilanu Download PDFInfo
- Publication number
- CS210734B1 CS210734B1 CS508680A CS508680A CS210734B1 CS 210734 B1 CS210734 B1 CS 210734B1 CS 508680 A CS508680 A CS 508680A CS 508680 A CS508680 A CS 508680A CS 210734 B1 CS210734 B1 CS 210734B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- phenylethyltrichlorosilane
- chloromethylphenyl
- parts
- mixture
- ethyltrichlorosilane
- Prior art date
Links
Abstract
Vynález se týká způsobu výroby 2-(chlormethylfenyl)ethyltrichlorsilanu, při němž se chlormetylace fenylethyltrichlorsilanu provádí v přítomnosti 1 až 10 % hmot. elementární síry, čímž se potlačuji vedlejší reakce vznikajících chlormethylovaných produktů a podstatně snižuje vznik nežádoucích polymerních sloučenin. Předmětem vynálezu je tedy způsob výroby 2-(chlormethylfenyl)ethyltrichlorsilanu chlormethylací fenylethyltrichlorsilanu chlormethylmethyletherem katalyzovanou chloridem zinečnatým, při němž se do reakčního prostředí přidává 1 až 10 % hmot. elementární síry.
Description
Vynález se týká způsobu výroby 2-(chlormethylfenyl)ethyltrichlorsilanu chlormethylací 2-fenylethyltrichlorsilanu.
Je známo, že fenylalkylchlorsilany substituované chlormethylskupinami na aromatickém jádře lze připravovat dvěma způsoby: adicí organokřemiSitých hydridů k chlormethylstyrenu a jeho derivátům (US pat. 3 925 434) a chlormethylací fenylalkylchlorsilanů,(US pat.
413 329). Dosud popsané způsoby výroby chlormethylfenylalkylchlorsilanů však nejsou bez nevýhod. Tak např. ačkoliv hydrosilylace chlormethylstyrenu a jeho derivátů probíhá s vysokou konversí výchozích látek, je ekonomie procesu silně snižována skutečností, že chlormethylstyren lze známými metodami obecně získat pouze v nízkém výtěžku (10 až 20 %,
US pat. 2 780 604; Brit. pat. 792 859) za použití několikastupňové synthesy. Podle druhého z uvedených způsobů přípravy se tyto látky získávají chlormethylací fenylalkylchlorsilanů chlormethylmethyletherem za použití chloridu zinečnatého jako katalyzátoru. Podstatnou nevýhodou tohoto postupu, vycházejícího ze snadno dostupných surovin, je skutečnost,, že při reakci a separaci produktů z reakční směsi dochází ke vzniku polymerních látek, což vede ke snížení celkového výtěžku připravované sloučeniny.
Tuto nevýhodu lze odstranit postupem podle vynálezu, při kterém se chlormethylace fenylethyltrichlorsilanu provádí v přítomnosti elementární síry. Bylo zjištěno, že její přídavek v množství 1 až 10 % hmotnostních účinně potlačuje vedlejší reakce vznikajících chlormethylovaných produktů a podstatně snižuje vznik nežádoucích polymerních sloučenin.
Při přípravě výše uvedené sloučeniny se s výhodou postupuje tak, že se směs 1 molu fenylethyltrichlorsilanu, 2 až 4 molů chlormethylmethyletheru a 2 až 3 molů thionylchloridu zahřívá na teplotu 60 až 80 °C po dobu 0,5 až 1 hodiny, poté se do reakční směsi vnese 3 až 5 % hmotnostních elementární síry a 0,01 až 0,03 molu bezvodého chloridu zinečnatého a směs se zahřívá k varu do zreagování výchozího fenylethyltrichlorsilanu. Po skončení reakce se z reakční směsi odstraní sira .a katalyzátor filtrací, zbylá reakční směs se zbaví těkavých podílů destilací za sníženého tlaku a produkt se získá vakuovou destilací.
2-(Chlormethylfenyl)ethyltrichlorsilan připravený podle vynálezu lze použít např. jako výchozí sloučeninu pro přípravu organofunkčních křemičitých sloučenin pro modifikaci chromatograf ických fází.
Dále uvedené příklady dokreslují postup podle vynálezu, aniž jej vymezují nebo omezují.
Příklad,
Do reakční nádoby, opatřené míchadlem a zpětným chladičem, bylo vloženo 24 dílů hmotnost nich (dále jen dílů) 2-fenylethyltrichlorsilanu, 22 dílů chlormethylmethyletheru a 26 dílů thionylchloridu a reakční směs byla udržována za stálého míchání ve varu po dobu 40 minut. Poté byla přidána směs obsahující 1 díl bezvodého chloridu zinečnatého a 11 dílů chlormethylmethyletheru, reakční směs byla zahřívána na teplotu varu po dobu 30 minut a ponechána za teploty místnosti po dobu 3 hodin. Po této době byla reakční směs zfiltrovéna a z filtrátu byly za sníženého tlaku při teplotě lázně nepřevyšující 80 °C oddestilovány níževroucí podíly. Analýzou zbývající směsi plynovou chromatografií za použití vnitřního standardu bylo zjiš těno, že obsahuje 47 % chlormethylfenylethyltrichlorsilanu, přičemž konverze výchozího 2-fenylethyltrichlorsilanu byla 96 %. Vakuovou destilací této směsi byl získán chlormethylfenylethylsilan ve výtěžku 35 % (t. v. 120 až 125 °C/0,53 kPa).
Příklad 2
V reakční nádobě, opatřené míchadlem a zpětným chladičem, byla směs 240 dílů 2-fenylethyltrichlorsilanu, 223 dílů chlormethylmethyletheru a 262 dílů thionylchloridu zahřívána na 80 °C po dobu 60 minut. Poté bylo do reakční směsi přidáno 25 dílů (3 % hmotnostní) elementární síry a 10 dílů bezvodého chloridu zinečnatého ve 106 dílech chlormethylmethyletheru. Reakční směs byla zahřívána na 60 °C 1 hodinu a dále byla 3 hodiny udržována při teplotě 80 °C. Po odstranění chloridu zinečnatého a síry filtrací byl filtrát zahuštěn za vakua při teplotě nepřevyšující 80 °C. Chromatografickou analýzou bylo zjiStěno, že konverse výchozího 2-fenylethyltrichlorsilanu činí 97,5 %, přičemž žádaný produkt, chlormethylfenylethyltrichlorsilan, vzniká v 78% výtěžku. Vakuovou destilací zahuštěného filtrátu byla tato látka získána v 65% výtěžku. Analýza pro Si^H^Cl^ (239,6): nalezeno 37,74 % C, 3,50 % H; vypočteno 37,52 % C, 3,50 % H.
Příklad 3
V reakční nádobě z příkladu 1 byla směs obsahující 24 dílů fenylethyltrichlorsilanu, dílů chlormethylmethyletheru a 26 dílů thionylchloridu zahřívána k varu po dobu 30 minut. Poté bylo přidáno 8 dílů (10 % hmot) práškové síry a směs 1 dílu bezvodého chloridu zinečnatého v 10 dílech chlormethylmethyletheru a výsledná směs zahřívána k varu dalších 30 minut, po ochlazení na teplotu místnosti míchána při této teplotě po dobu 3 hodin. Po odstranění katalyzátoru a síry filtrací a zahuštění filtrátu destilací za sníženého tlaku byl vakuovou destilací získán chlormethylfenylethyltrichlorsilan v 62% výtěžku.
Příklad 4
Příklad 2 byl zopakován s tím rozdílem, že místo 10 dílů bezvodého chloridu zinečnatého bylo použito 20 dílů této sloučeniny a po zahřívání výsledné směsi na 80 °C po dobu 1 hodiny byla směs míchána při teplotě místnosti 3 hodiny. Pó zpracování reakční směsi způsobem uvedeným v příkladu 2, s tím rozdílem, že filtrace byla provedena přes sloupec chloridu sodného, byl získán chlormethylfenylethyltrichlorsilan v 76% výtěžku.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob výroby 2-(chlormethylfenyl)ethyltrichlorsilanu chlormethylací fenylethyltrichlorsilanu chlormethylmethyletherem, katalyzovanou chloridem zinečnatým, vyznačený tím, že se tato reakce provádí v přítomnosti 1 až 10 % hmotnostních elementární síry.Severografia. n. p.. závod 7. Most
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS508680A CS210734B1 (cs) | 1980-07-17 | 1980-07-17 | Způsob výroby 2-(chlormethylfenyl)ethyltrichiorsilanu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS508680A CS210734B1 (cs) | 1980-07-17 | 1980-07-17 | Způsob výroby 2-(chlormethylfenyl)ethyltrichiorsilanu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS210734B1 true CS210734B1 (cs) | 1982-01-29 |
Family
ID=5395035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS508680A CS210734B1 (cs) | 1980-07-17 | 1980-07-17 | Způsob výroby 2-(chlormethylfenyl)ethyltrichiorsilanu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS210734B1 (cs) |
-
1980
- 1980-07-17 CS CS508680A patent/CS210734B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5852206A (en) | Process for removing residual acidic chlorine from acyloxysilanes | |
| EP3307710B1 (en) | Improved process for making diaryl sulfones | |
| EP0270724B1 (en) | Preparation of alkyl trifluoroacetoacetate | |
| CS210734B1 (cs) | Způsob výroby 2-(chlormethylfenyl)ethyltrichiorsilanu | |
| US4116993A (en) | Process for producing aromatic-containing silicone compounds | |
| US5599892A (en) | Preparation of polysilanes | |
| US5166453A (en) | Method for purification of ethylene compounds having fluorine-containing organic group | |
| US3700711A (en) | Silicone compounds containing hydrazone functional groups thereon | |
| JPS5921869B2 (ja) | 1−オルガニルシラトラン化合物およびその炭素官能誘導体の製造法 | |
| US3417121A (en) | Substituted 1,2-silthiacyclopentanes and process for producing the same | |
| DK148710B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af funktionelt substituerede phenoxyalkyl- eller pyridyloxyalkylsilaner | |
| JPS635060A (ja) | 4−ニトロジフエニルアミンの製造方法 | |
| JP7657234B2 (ja) | 相間移動触媒作用の利用によって硫黄含有シランを製造するための方法 | |
| US4489006A (en) | Iodopentahydroperfluoroalkyl borates | |
| JPS6223733B2 (cs) | ||
| US5276206A (en) | Method of preparing 2-mercaptobenzothiazole and benzothiazole | |
| JPS6049170B2 (ja) | β−アルコキシエトキシメチルハライドの製造方法 | |
| KR910006903B1 (ko) | 2,2'-디히드록시-4,4'-디알콕시벤조페논 유도체의 제조방법 | |
| SU1761741A1 (ru) | Способ получени @ -хлораллилового спирта | |
| JP2613515B2 (ja) | ソジオホルミルアセトンの製造法 | |
| SU717058A1 (ru) | Способ получени алкоксисиланов | |
| US4329485A (en) | Process for preparing alkoxysilane cluster compounds by reacting a trialkoxysilanol with a triamidosilane | |
| RU2079501C1 (ru) | Способ получения метилфенилдихлорсилана | |
| JPS6219580A (ja) | イソクロマン類の製造方法 | |
| SU368270A1 (ru) | Способ получения кремнийсодержащих ароматических эфиров |