CS210711B1 - Způsob směšování plynů při výrobě svítiplynu - Google Patents
Způsob směšování plynů při výrobě svítiplynu Download PDFInfo
- Publication number
- CS210711B1 CS210711B1 CS729479A CS729479A CS210711B1 CS 210711 B1 CS210711 B1 CS 210711B1 CS 729479 A CS729479 A CS 729479A CS 729479 A CS729479 A CS 729479A CS 210711 B1 CS210711 B1 CS 210711B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- gas
- inert
- coal
- dew point
- production
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Vynález se týká výroby záměnného plynu v kvalitě svítiplynu technologií směšování čistého plynu z procesu tlakového zplyňování a dalších plynů se zemním plynem a inertem, kterým může být například dusík. Vynález řeší problém dosažení potřebného rosného bodu směsi plynů s minimálními energetickými nároky. K tomu účelu je využíváno nízkého rosného bodu plynu, kterým je v daném případě čistý plyn. Vynález může být využit především v plynárenství, ale v podstatě i v některých dalších procesech, kde probíhá směšování plynů.
Description
Vynález se týká směšování plynů při výrobě svítiplynu, vyráběného technolog. : tlakového zplyňování hnědého uhlí s následnou karburací vyrobeného čistého plynu zemním plyšem a z-atěžo váním inertním plynem, například dusíkem.
Dosud známé postupy minimalizují za účelem dosažení co nejnižšího rosného bodu.vyráběného svítiplynu obsah vodní páry v inertním plynu tím, že inertní plyn je sušením téměř úplně zbavován vlhkosti.
Sušení plynu je poměrně náročná technologická operace, vyžadující v průmyslovém měřítku výroby svítiplynu poměrně složité technologické zařízení, deficitní hmoty pro' náplně sušek a zvyšující energetickou náročnost výroby svítiplynu.
Výše uváděné nevýhody jsou odstraněny při směšování plynů způsobem podle vynálezu, při němž se inertní plyn stlačuje na vyšší tlak než má směsný plyn, po stlačení se ochladí na nej výše přípustnou teplotu a odvede se vzniklý kondenzát, načež se tento v&dní parou nasycený inertní plyn směšuje se suchým čistým plynem z procesu tlakového zplyňování, se zemním plynem z rozvodné sítě a případně i s dalšími plyny, přičemž nejvyšši přípustná teplota inertního plynu je taková, aby relativní vlhkost svítiplynu, vztažená na minimální teplotu plynovodu byla nižší než 70 %.
Využitím sušícího účinku čistého plynu při popsaném způsobu odpadá nutnost odstraňování vlhkosti z inertního plynu pro zatěžování svítiplynu, které bylo spojeno s energetickými a ma teriálovými náklady.
Příklad konkrétního provedení vynálezu
Svítiplyn je vyráběn směšováním čistého plynu z procesu tlakového zplyňováni, zemního plynu a dusíku jako inertu, při čemž poměry složek ve výsledné směsi plynu se mohou pohybovat v určitých mezích, kíerů jeou ohraničeny požadavkem dosažení určitých spalovacích vlastností, spalného tepla a hutnoty svítiplynu.
Cisty plyn z tiskového zplyňování, praktici./ zbavený vlhkosti, má rosný bod pod -20 °C, rosný bod zemního plynu jé například -3 °C. Jednoduchým termodynamickým výpočtem se stanoví ae .mírných parciálních tlaků vodní píry v čistém lynu a zemním plynu a ze známého množství čistého plynu, zemního plynu a inertu maximální přípustný parciální tlak vodní páry r inci lim se rozumí takový tlak, aby rosný bod svítiplynu ’ryl nižší než odpovídá teplota rosného bodu stanoveného podle minimální teploty stěny plynovodu pro příslušné roční období. Tím je jednoznačné dána maximální přípustná teplota inertu nasyceného vodní parou. Po kompresi na tlak vyšší než tlak svítiplynu se inert ochladí pod takto určenou přípustnou teplotu, odloučí se vykonuenzovaná vlhkost a inert ve směšuje s dalšími dvěma složkami se zárukou nepřekročeni přípustné vlhkosti vyráběného svítiplynu.
K průmyslovému využití je vhodné zpracovat výpočty rosného bodu svítiplynu pro libovolné varianty množství jednotlivých složek a různé jejich relativní vlhkostí ne samočinném počítači tak, že pro každou variantu provozu je vypočtena maximální přípustná teplota inertu nasyceného vodní patou.
Těmito výpočty bylo prokázáno, že bez překročení přípustné relativní vlhkosti svítiplynu a tedy bez negativních účinků na rozvodnou sít lze popsaného způsobu využívat celoročně.
Claims (1)
- Způsob směšování plynů při výrobě svítiplynu vyznačený tím, že inertní plyn pro zatěžování svítiplynu se stlačí na vyšší tlak,než má svítiplyn, po stlačení se ochladí na nejvýše přípustnou teplotu a odvede se vzniklý kondenzát, načež se tento vodní parou nasycený inertní plyn směšuje se suchým čistým plynem z procesu tlakového zplyňování, se zemním plynem z rozvodné sítě a popřípadě i s dalšími plyny, přičemž nejvyšši přípustná teplota inertního plynu je taková, aby relativní vlhkost svítiplynu, vztažená na minimální teplotu plynovodu, byla nižší než 70 %.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS729479A CS210711B1 (cs) | 1979-10-26 | 1979-10-26 | Způsob směšování plynů při výrobě svítiplynu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS729479A CS210711B1 (cs) | 1979-10-26 | 1979-10-26 | Způsob směšování plynů při výrobě svítiplynu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS210711B1 true CS210711B1 (cs) | 1982-01-29 |
Family
ID=5421799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS729479A CS210711B1 (cs) | 1979-10-26 | 1979-10-26 | Způsob směšování plynů při výrobě svítiplynu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS210711B1 (cs) |
-
1979
- 1979-10-26 CS CS729479A patent/CS210711B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4478810A (en) | Method of treating final products from flue gas desulfurization | |
| AP2099A (en) | Gaseous acid catalysis | |
| UA73010C2 (uk) | Спосіб покращення наповнюваності тютюну | |
| CS210711B1 (cs) | Způsob směšování plynů při výrobě svítiplynu | |
| JPS54109667A (en) | Pressurized gas dehumidifier | |
| Pinaga et al. | Experimental simulation of solar drying of garlic using an adsorbent energy storage bed | |
| US1816533A (en) | Process of purifying gases | |
| US1988759A (en) | Heat recovery system | |
| US2341887A (en) | Cooling of sulphur dioxide gases | |
| GB787306A (en) | Removal of chlorine from chlorine-water solutions | |
| GB1119136A (en) | Method of producing so water and gas with low so content from combustion gas with high so content | |
| JPS5490301A (en) | Coal preheating combined with coke dry cooling | |
| Nelson et al. | High temperature properties of moist air/Discussion | |
| Bichowsky et al. | Concentrated solutions in air-conditioning | |
| US2704895A (en) | Drying peat and similar vegetable materials | |
| ES431091A1 (es) | Procedimiento para el secado de gases conteniendo so2. | |
| SU65713A1 (ru) | Способ получени высокопрочного гипса | |
| Fernando et al. | Importance of energy management in desiccated coconut industry | |
| SU623570A1 (ru) | Способ осушки газовых смесей | |
| JPS5252266A (en) | Gas drier | |
| SU505743A1 (ru) | Конструкционна сталь дл азотировани | |
| SU528259A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
| PL447404A1 (pl) | Sposób otrzymywanie bezwodnego siarczanu magnezu i przykłady jego zastosowania do produkcji składników odżywczych mineralno-organicznych dla roślin | |
| GB268429A (en) | Improvements in and relating to the drying of fuel gases | |
| Salamon | Air circulation in dry-kilns |