SU557997A1 - Способ получени силикагел -индикатора - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к способам получени  силикагел , примен емого дл  индикации влажности воздушной среды, например, при консервации оборудовани , сборке машин и приборов точной механики.

Известен способ получени  силикагелей, используемых , например, дл  разделени  веществ по методу хроматографии, путем пропитывани  технического крупнопористого силикагел  раствором хлористого кальци  с последуюш ,им высушиванием, прокаливанием, промывкой, отмучиванием и высушиванием 1.I

Известен также способ получени  силикагел -индикатора , включаюш;ий увлажнение мелкопористого кускового силикагел  паром, многократную промывку водой, пропитку холодным раствором солей кобальта при рН 3,5- 4,1 в течение 12 ч и высушивание 2.

Недостатками известного способа  вл ютс  невысока  влагоемкость силикагел  вследствие ее снижени  за счет изменени  структуры силикагел  при увлажнении его паром, длительность процесса пропитки и повышенный расход дорогосто щих солей кобальта из-за лишь однократного использовани  их рабочих растворов.

С целью увеличени  влагоемкости целевого продукта, ускорени  процесса и повышени 

его экономичности предлагаетс  силикагель увлажн ть насыщенным влагой воздухом, промывать до рН 4,4-5,0 и обработку раствором солей кобальта вести при 50-80°С и рН 4,2-4,8.

Предлагаемый способ обеспечивает существенное увеличение влагоемкости силикагел , величина которой, например, при 20-50%-ной относительной влажности продукта превышает на 1,0-1,9% влагоемкость силикагел -индикатора , полученного известным способом.

Обработка силикагел  раствором солей кобальта в услови х описываемого способа существенно сокращает длительность этой операции до 40-90 мин и, кроме того, повышает экономичность способа за счет возможности повторного использовани  отработанного раствора солей кобальта.

Claims (2)

1. Пример I. 210 кг раздробленного и отсе нного мелкопористого силикагел  с влажностью 5% загружают в реакционный аппарат слоем 800 мм. В аппарат сверху вниз водокольцевой воздуходувкой подают насыщенный влагой до 35% воздух при 28°С в течение 14 ч. Увлажненный (с содержанием влаги 23%) силикагель в течение 90 мин промывают водой до рН 4,8 и отжимают. Отжатый силикагель пропитывают раствором солей кобальта при рН 4,5 и 68°С в течение 70 мин. Затем силикагель отдел ют от пропиточного раствора и сушат в течение 20 ч воздухом при 120°С. Полученный,силикагель имеет влагоемкость 14,9% и сиреневый цвет. Пример 2. Исходный силикагель аналогично примеру 1 увлажн ют воздухом 20%-ной влажности до содержани  в силикагеле 23% влаги. Увлажненный силикагель промывают в течение 90 мин до рН 4,4, отжимают и пропитывают раствором солей кобальта при рН 4,8 и 80°С в течение 40 мин. Затем силикагель отдел ют от раствора и сушат по примеру 1. Получают продукт синего цвета с влагоемкостью 9,15%. Таким образом, предлагаемый способ позвол ет получать силикагель с более высокими сорбционными свойствами, ускор ет процесс и снижает расход дорогосто шего сырь . Формула изобретени  Способ получени  силикагел -индикатора путем увлажени  измельченного мелкопористого силикагел  и промывки водой с последующей обработкой продукта раствором солей кобальта и сушкой, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  влагоемкости целевого продукта, ускорени  процесса и повышени  его экономичности, силикагель увлажн ют насыщенным влагой воздухом, промывают до рН 4,4-5,0 и обработку раствором солей кобальта ведут при 50--80°С и рН 4,2-4,8. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР №72971, М. Кл.С 01В 33/16, 17.07.48.
2. 2.Регламент производства силикагел -индикатора на Воскресенском химкомбинате № 72-23, 1972, с. 6-10 (прототип).