CS210487B1 - Způsob výroby podélfaých žeber válcových plechových těles a nástroj k provádění způsobu - Google Patents

Description

Vynález se týká výroby válcových plechových těles s podélnými žebry a jeho předifačtem je způsob a nástroj k výrobě takových těles, například plášťů elektromotorů s chladicími žebry. Je znám způsob výroby, spočívající v tom, že se z pruhu plechu vyrobí ohýbáním a tažením na lisu jednotlivá rovnoběžná žebra a pruh se pak zakrouží do tvaru válce a jeho okraje se spojí například svařením.

Tento způsob je nevýhodný tím, že výřoba jednotlivých žeber postupně po jednom je zdlouhavá a výsledné těleso po dalším zpracování není dostatečně přesné, zejnjiéna co do celkového geometrického tvaruj

Vynález tuto nevýhodu odstraňuje a jeho podstata spočívá v tom, že části pláště plechového tělesa se sevřením dvojicemi čelistí předhrnou dovnitř původního obrysu tělesa, přičemž se ohnou zejména budoucí platní části žeber a pak se pohybem sevřených předehnutých částí k ose tělesa tváří volné části ohýbáním do tvaru U. r

Nástroj pro tento způsob se vyznačuje tím, že je tvořen dvěma soustavami čeliítí, které mezi sebou sevřou plechové těleso a jsou pohyblivé dovnitř působením tlačného tělesa.

Způsob podle vynálezu umožňuje výrqbu všech podélných žeber tělesa současně jed210487 ním zdvihem lisu a kromě toho pravidelnost rozteče a tvaru žeber, je větší než při postupné výrobě žeber díky kalibrování při závěrečné fázi lisování.

Příklad provedení předmětu vynálezu je znázorněn na výkresech, kde představuje obr. la příčný řez dvojicí čelistí u plechového tělesa v první fázi, obr. 1 příčný řez dvojicí čelistí a plechového tělesa v druhé konečné fázi tváření, obr. 2 je podrobnost tvaru činných ploch čelistí, obr. 3 je podrobnost jiného tvaru činných ploch čelistí a obr. 4 schematický svislý řez nástrojem (schéma).

Ve válcovém tělese 1, které je vyrobeno o sobě známým způsobem z pruhu plechu stočením do kruhu a svařením okrajů, se vytvářejí žebra 2 tak, že se plechový plášť v částech svého obvodu sevře silou Fi mezi vnitřními čelistmi 3 a vnějšími čelistmi 4, jejichž činné plochy mají takový tvar, že sevřená část se vyklene ve směru k ose tělesa, tj. dovnitř, u provedení podle obr. 2 mají čelisti 3 a 4 stejné zakřivení R, a účinkem hran 3a a čelistí 3 se volná část pláště mezi sousedními dvojicemi čelistí vyklene směrem ven, přičemž svírání obou čelistí 3, 4 se děje za jejich malého pohybu směrem dovnitř k ose tělesa. Po této první fázi lisování se čelisti začnou pohybovat v sevřei ném stavu dále směrem šipky e dovnitř k ose válcovaného plechového tělesa 1 a unášejí sevřené části plechu, přičemž volné části mezi dvojicemi čelistí se tvarují do tvaru U, jehož ramena k sobě se přibližují, až nakonec na sebe dosednou a vznikne konečný tvar žeber, patrný z obr. 1 nahoře. Válcové plechové těleso 1 má pak konečný vnitřní průměr D.

Nástroj podle obr. 4 pro tento způsob je tvořen v podstatě dvěma soustavami čelistí, a to vnitřními čelistmi 3, uspořádanými do věnce a upevněnými do vnitřních smýkadel 5, s vnějšími čelistmi 4, uspořádanými rovněž do věnce soustředně k vnitřním čelistem a upevněnými ve vnějších smýkadlech 6. Vnitřní čelisti 3 mají šikmé zámkové plochy 3b, vnitřní smykadla 5 mají šikmé zámkové plochy 5a a vnější čelisti 4 a vnější smýkadla 6 mají podobně šikmé zámkové plochy 4a a 6a.

Nástroj má dále základovou desku 7 s drážkami 7a pro vedení smýkadel 6 a obvodovou narážkou 8 pro omezení pohybu smýkadel směrem od středu ven. V základové desce 7 je upevněn střední dorazový čep 9, omezující pohyb vnitřních čelistí 3 směrem dovnitř. Dále má nástroj střední tlačné těleso 10, které je možno upevnit na beran lisu, a které má vodicí drážky 10a pro vnitřní smýkadla 5, jejichž pohyb směrem od středu je omezen obvodovou narážkou 13 na tlačném tělese 10. Zpětný pohyb vnitřních smýkadel 5 a vnějších smýkadel 6 vyvozují pružiny 14. . .

Součástí nástroje je dále vnější tlačné těleso 12, které má vnitřní kuželovou plochu 12a, jíž spolupracuje s kuželovými plochami vnějších čelistí 4. Vnější tlačné těleso 12 je možno upevnit například na přidržovaném beranu tažného lisu.

Popsaný nástroj pracuje takto: Vnitřní tlačné těleso 10, upevněné na beranu lisu, se zvedne spolu se smýkadly 5 a čelistmi 3, které opustí prostor vnějších čelistí 4. Do tohoto prostoru se vloží válcové plechové těles 1, které se má tvářet a vnitřní čelisti se opět spustí dolů, působením heranu silou F na tlačné těleso 10, přičemž šikmé zámkové plochy 3b, 5a a 4a, 6a v konečné fázi pohybu způsobí sevření plechového tělesa 1, mezi čelistmi a poměry jsou voleny tak, že dojde k první fázi tváření a malému posunu čelistí dovnitř, jak je popsáno již výše. Poté se pohybuje dolů vnější tlačné těleso 12 a svou šikmou plochou zatlačí silou F2 vnější čelisti dovnitř k ose síla F3, čímž se pokračuje v tváření žeber popsaným způsobem, až vnitřní čelisti dosednou na střední čep 9 a tváření je ukončeno.

Claims (4)

1. PŘEDMĚT

   1. Způsob výroby podélných žeber ve válcových plechových tělesech, vyznačený tím, že části pláště plechového tělesa se sevřením předehnou dovnitř původního obrysu tělesa, přičemž se ohnou zejména budoucí patní části žeber a pak se pohybem sevřených předehnutých částí k ose tělesa tváří volné části ohýbáním do tvaru U.
2. 2. Nástroj pro provádění způsobu podle bodu 1, vyznačený tím, že je tvořen soustavou vnitřních čelistí (3), uložených ve vnitřních smýkadlech (5) a vnějších čelistí (4), uložených ve vnějších smýkadlech (6), přičemž obě soustavy smýkadel (5, 6) jsou uloženy v radiálním vedení jednak v záklavynalezu dové-desce (7] a jednak ve středním tlačném tělese (10) a vnější čelisti (4) mají vnější šikmé plochy, s nimiž je v záběru šikmá plocha vnějšího tlačeného tělesa (12) a obě strany čelistí a smýkadel mají šikmé zámkové plochy (3a, 5a a 4a, 5a) k sevření obou soustav čelistí.
3. 3. Nástroj podle bodu 2, vyznačený tím, že základová deska (7) má obvodové narážky (8, 12) k omezení pohybu smýkadel.
4. 4. Nástroj podle bodu 2, vyznačený tím, že mezi vnitřní čelisti (3), anebo smýkadle a středový čep (2) jsou vloženy pružiny (14).