CS210254B1

CS210254B1 - A method of continuous horizontal casting of metals and apparatus for carrying out this method

Info

Publication number: CS210254B1
Application number: CS838576A
Authority: CS
Inventors: Vladimir T Sladkostejev; Oleg A Satagin; Samuil F Chalemskij; Eleonora B Besedina
Original assignee: Vladimir T Sladkostejev; Oleg A Satagin; Samuil F Chalemskij; Eleonora B Besedina
Priority date: 1976-12-20
Filing date: 1976-12-20
Publication date: 1982-01-29

Abstract

U způsobuj plynulého vodorovného liti kovů podle vynálezu se z jímky do vodorovného krystalizátoru přiváděný proud tekutého kovu profuRuje inertním plynem v místě přesahujícími o 300 mm místo odvádění tekutého kovu z jímky. ^Zařízení R provádění způsobu obsahuje jímku na tekutý kov, která má výtokový otvor ústící = do vodorovného krystalizátoru a dno, které je stupňovité a má otvory pro přívod inertního plynu v horní části dutého stupně. V jímce jsou dále umístěny kolmo na směr proudu tekutého kovu svislé mezi- stěny, vytvářející nevzájem oddělené pro* story pro přívod a profukováni tekutého kovu.In a continuous horizontal metal casting process according to the invention, the liquid metal stream fed into the horizontal crystallizer is purged with an inert gas at a location exceeding 300 mm instead of the liquid metal removed from the sump. The apparatus R of the method comprises a liquid metal well having an outlet opening opening into a horizontal crystallizer and a bottom which is stepped and has openings for supplying inert gas at the top of the hollow stage. Further, in the sump, vertical intermediate walls are formed perpendicular to the direction of flow of the liquid metal, creating a discrete separation for the supply and blowing of the liquid metal.

Description

Vynález se týká způsobu plynulého vodorovného lití kovů a zařízení k provádění tohoto způsobu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a continuous horizontal metal casting process and apparatus for carrying out the process.

Tento vynález lze nejúčinněji využít při odlévání žejeznýoh kovů nebo jejích slitin.The present invention is most effective in casting ferrous metals or alloys thereof.

V současné době jsou dobře známy způsoby plynulého lití kovů a zařízení k provádění těchto způsobů, s jímkami na kov, spojenými s krystalizátory, které mohou být umístěny vodorovně, šikmo nebo svisle.Methods for continuously casting metals and apparatus for carrying out these processes with metal sumps connected to crystallizers are well known in the art, which can be placed horizontally, obliquely or vertically.

Jímky na kov, používané u zařízení k plynulému vodorovnému lití kovů, mají tvar shora otevřené nádrže se dnem, stěnami a výtokovým otvorem, jenž spojuje dutinu jímky s dutinou krystalizátoru. V jímce na kov je vytvořen alespoň jeden otvor k profukování proudu tekutého kovu plynem.The metal wells used in the continuous horizontal metal casting apparatus are in the form of a top open tank with a bottom, walls and an outlet opening that connects the well cavity with the crystallizer cavity. At least one opening is provided in the metal sump for purging a flow of liquid metal through the gas.

Je všeobecně známo, že proud tekutého kovu, odlévaný do krystalizátoru, se pro zvýšení jakosti profukuje inertním plynem, například argonem, aby se z něj odstranily vzduchové bublinky a nekovové vměstky.It is well known that a liquid metal stream poured into a crystallizer is purged with an inert gas such as argon to improve air quality to remove air bubbles and non-metallic inclusions.

Odplyňování kovu a odstraňování nekovových vměstků během profukování inertním nebo jiným plynem, který nereaguje s kovem, se provádí ve známých zařízeních, například v licích pánvích. Kov se profukuje plynem, když protéká potrubím nebo je-li v jímce na kov.Degassing of the metal and removal of non-metallic inclusions during purging with an inert or other gas that does not react with the metal is carried out in known apparatus, for example in ladles. The metal is purged with gas when it flows through a conduit or in a metal sump.

Během plynulého lití kovu při vodorovném uspořádání krystalizátoru a jímky na kov, v níž se profukování provádí v úrovni pod výtokovým otvorem jímky, proud kovu však zachycuje značné množství vzduchu, dmýchaného inertního plynu a nekovových vměstků, což zhoršuje jakost ingotů.During the continuous casting of the metal with the crystallizer and the metal sump arranged horizontally, where the purge is carried out below the sump outlet, the metal stream, however, retains a considerable amount of air, blown inert gas and non-metallic inclusions, which degrades the quality of the ingots.

V ingotu se v důsledku zachycení vzduchu vytvářejí dutiny, kolem nichž se soustřeďují nekovové vměstky. Při válcování Ingotu se dutiny rozválcují a vedou ke vzniku skrytých vad v podobě vrstvení kovu.Cavities are formed in the ingot as a result of trapping air, around which non-metallic inclusions are concentrated. When rolling the Ingot, the cavities are rolled and lead to hidden defects in the form of metal layering.

Proud tekutého kovu, padající do jímky, vytváří víry, jež vynášejí nekovové vměstky do horní části ingotu. Během válcování se nestejnoměrnost rozdělení nekovových vměstků uchovává, tyto tvoří pak ve výrobcích zhotovených z válcovaného materiálu ohniska napětí a tím dochází k předčasné destrukci výrobků.The flow of liquid metal falling into the sump creates vortices that bring non-metallic inclusions to the top of the ingot. During rolling, the non-uniformity of the distribution of non-metallic inclusions is maintained, which then creates stress in the products made of the rolled material and thereby premature destruction of the products.

V průmyslu se neustále zvyšují požadavky na zvyšování jakosti kovu. Při řešení tohoto problému vznikají různé obtíže, které nedovolují zvýšit účinnost odplynění kovu a odstraňování nekovových vměstků.In the industry, the requirements for increasing the quality of the metal are constantly increasing. In solving this problem, various difficulties arise which do not allow to increase the efficiency of the metal degassing and the removal of non-metallic inclusions.

Cílem vynálezu je odstranění uvedených potíží.It is an object of the present invention to overcome these problems.

Základním úkolem vynálezu je vytvořit způsob plynulého vodorovného lití kovů a zařízení k provádění toho,to způsobu, který by umožnil zvýšit jakost kovu odlévaného ingotu snížením obsahu vzduchu, dmýchaného plynu a nekovových víněstků a zajistil stejnoměrnost a zlepšení fyzikálně mechanických vlastností v celém průřezu kovového ingotu.It is an object of the present invention to provide a continuous horizontal metal casting method and apparatus for making it possible to improve the metal quality of a casting ingot by reducing air, blown gas and non-metallic inserts and to ensure uniformity and improved physical mechanical properties throughout the cross-section.

Tento úkol je vyřešen způsobem plynulého vodorovného lití kovů, při němž se z jímky do vodorovného krystalizátoru přiváděný proud tekutého kovu profukuje nahoru kolmo ke směru proudu tekutého kovu inertním plynem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se tekutý kov profukuje inertním plynem v místě přesahujícím o 300 mm místo odvádění tekutého kovu z jímky.This object is achieved by a continuous horizontal metal casting process in which a liquid metal stream from the sump to the horizontal crystallizer is blown upwards perpendicularly to the direction of the liquid metal stream according to the invention, which consists in the liquid metal being purged with over 300 mm instead of draining liquid metal from the sump.

Profukování proudu tekutého kovu inertním plynem vylučuje přístup nekovových vměstků a dmýchaného plynu do vytvářeného ingotu a umožňuje zvýšit jakost odlévaného ingotu odstraněním dutin v ingotu.Purge of the liquid metal stream with an inert gas eliminates access of non-metallic inclusions and blown gas to the formed ingot and allows to improve the quality of the cast ingot by removing voids in the ingot.

Z hlediska realizace je podle vynálezu výhodné, jestliže se proud tekutého kovu profukuje v následném pásmu za pásmem přivádění tekutého kovu do jímky a umístěném před pásmem, kde se tekutý kov přivádí do krystalizátoru.According to an embodiment of the invention, it is advantageous if the liquid metal stream is blown in a downstream zone downstream of the zone of liquid metal introduction into the well and located upstream of the zone where the liquid metal is introduced into the crystallizer.

Zařízení k plynulému vodorovnému lití kovů, obsahující jímku na tekutý kov, která má výtokový otvor ústící do vodorovného krystalizátoru a dno, v němž je nejméně jeden otvor pro přívod inertního plynu, se podle vynálezu vyznačuje tím, že dno jímky je stupňovité a otvory pro přívod inertního plynu jsou vytvořeny v horní části dutého stupně dna jímky, která je umístěna 300 mm nad výtokovým otvorem.A continuous horizontal metal casting apparatus comprising a liquid metal sump having an outlet opening into a horizontal crystallizer and a bottom having at least one inert gas inlet according to the invention is characterized in that the bottom of the sump is stepped and the inlet openings The inert gas is formed in the upper part of the hollow step of the bottom of the well, which is located 300 mm above the outlet opening.

V jímce je podle vynálezu kolmo na směr proudu tekutého kovu umístěna svislá mezistěna, jejíž dolní okraj je vzdálen od horní plochy dutého stupně dna jímky a za ní je umístěna druhá mezistěna rovnoběžná se svislou mezlstěnbu a jejíž dolní okraj je vzdálen od horní plochy dutého stupně dna jímky, přičemž mezi svislou mezístěnou a mezi druhou mezístěnou je vytvořen prostor, do něhož ústí otvory pro přívod inertního plynu, a mezi druhou mezístěnou a stěnou jímky je nad dnem vytvořen prostor, z něhož ústí výtokový otvor do vodorovného krystalizátoru.According to the invention, there is a vertical partition wall perpendicular to the direction of flow of the liquid metal, the lower edge of which is spaced from the upper surface of the hollow step of the pit bottom and a second partition parallel to the vertical interleaving. a space is formed between the vertical intermediate wall and the second intermediate wall into which the orifices for the inert gas inlet open and between the second intermediate wall and the wall of the well a space is formed above the bottom from which the outlet opening flows into the horizontal crystallizer.

Takové zařízení umožňuje uskutečnit stupňovitý přívod proudu tekutého kovu, umístit pásmo, v němž se tekutý kov profukuje inertním plynem nad výtokový otvor jímky a tím vyloučit přístup vzduchu a nekovových vměstků a zvýšit jakost odlévaného Ingotu v důsledku snížení obsahu nekovových a plynných příměsí.Such a device makes it possible to provide a stepwise supply of the liquid metal stream, to place a zone in which the liquid metal is purged with inert gas above the sump outlet thereby eliminating air and non-metallic inclusions and improving the quality of the cast Ingot by reducing the non-metallic and gaseous impurities.

Další výhody řešení podle vynálezu vyplývají z popisu způsobu a zařízení k provádění tohoto způsobu podle vynálezu s odvoláním na výkresy, kde obr. 1 znázorňuje jímku na kov a vodorovný krystallzátor s vytvářeným ingotem v podélném řezu a na obr. 2 je řez podle čáry II-II z obr. 1.Further advantages of the solution according to the invention result from the description of the method and the device for carrying out the method according to the invention with reference to the drawings, wherein Fig. 1 shows a metal sump and a horizontal ingot crystallized crystallizer in longitudinal section; II of FIG.

U způsobu plynulého vodorovného lití kovů se proud tekutého kovu přivádí stupňovitě z jímky do vodorovného krystalizátoru a profukuje se nahoru kolmo ke směru proudu tekutého kovu inertním plynem, a to v místě přesahujícím o 300 mm místo odvádění tekutého kovu z jímky.In the continuous horizontal metal casting process, the liquid metal stream is fed in a stepwise manner from the sump to the horizontal crystallizer and is blown upwards perpendicularly to the direction of the liquid metal stream with an inert gas at a point over 300 mm instead of the liquid metal.

Přitom toto místo profukování je v následném pásmu za pásmem přivádění teku3 tého kovu do jímky a je umístěno před pásmem, kdfe sé tekutý kov odvádí do vodorovného krystalizátoru.In this case, this purge point is downstream of the liquid metal feed zone into the well and is located upstream of the zone where the liquid metal is discharged into the horizontal crystallizer.

Proud tekutého kovu je prof ukován inertním plynem v uvedeném pásmu zdola nebo zboku. K prof ukování tekutého kovu se používá inertní plyn nebo jakýkoli Jiný plyn, který s kovem nevstupuje do chemické reakce. Prof ukování tekutého kovu inertním plynem v místě přesahujícím o 300 man místo odvádění tekutého kovu z jímky za?, hranuje přístupu vzduchu a plynu do vodorovného krystalizátoru.The liquid metal stream is blown through an inert gas in said zone from below or from the side. An inert gas or any other gas that does not enter the chemical reaction with the metal is used to purge the liquid metal. Profiling of liquid metal with an inert gas at a point exceeding 300 man instead of removing liquid metal from the sump extends the access of air and gas to the horizontal crystallizer.

' Během přivádění proudu tekutého kovu a při jeho proíukování netečným plynem vznikají v proudu tekutého kovu víry, jež mohou vnášet strusku i nekovové vměstky do kovu a zabraňují vzduchovým bublinám a nekovovým vměstkům vyplouvat na povrch tekutého kovu.As the liquid metal stream is introduced and blown through the inert gas, vortices are formed in the liquid metal stream, which can introduce slag and non-metallic inclusions into the metal and prevent air bubbles and non-metallic inclusions from flowing onto the liquid metal surface.

Způsobem podle vynálezu se však dosáhne částečného oddělení místa proíukování proudu tekutého kovu inertním plynem ód místa přivádění proudu tekutého kovu do jímky, takžé vznik nežádoucích vírů je potlačen.However, the method of the invention partially achieves partial separation of the point of introduction of the liquid metal stream through the inert gas from the point of introduction of the liquid metal stream into the well, so that undesired vortex formation is suppressed.

Pro zvýšení účinku odstraňování inertního plynu a nekovových vměstků z proudu tekutého kovu je prof ukované pásmo proudu tekutého kovu rovněž v určité vzdálenosti od pásma bezprostředního přívodu tekutého kovu do krystalizátoru.To enhance the effect of removing the inert gas and non-metallic inclusions from the liquid metal stream, the purged zone of the liquid metal stream is also at a distance from the zone of immediate liquid metal feed to the crystallizer.

Tímto způsobem se značně zvyšuje jakost vytvářeného kovového ingotu.In this way, the quality of the metal ingot produced is greatly increased.

Tento způsob lze provádět v zařízení podle vynálezů.This method can be carried out in a device according to the invention.

Zařízení k plynulému vodorovnému lití kovů je tvořeno jímkou 1 na kov, jejíž dno 2 je stupňovité. Jímka 1 na kov má ve stěně 4 výtokový otvor 3 ústící do vnitřku 8 vodorovnéhb krystalizátoru 7. Ve stupni 8 dna 2 jímky 1 na kov je vytvořen nejméně jeden otvor 9 pro přívod inertního plynu do proudu tekutého kovu směřujícího do krystalizátoru 7.The device for continuous horizontal casting of metals consists of a metal sump 1, the bottom of which is stepped. The metal sump 1 has in the wall 4 an outlet opening 3 leading to the interior 8 of the horizontal crystallizer 7. In step 8 of the bottom 2 of the metal sump 1, at least one opening 9 is provided for supplying inert gas to the liquid metal stream directed to the crystallizer 7.

Stupeň 8 je ve výši h od horní vnitřní \ plochy výtokového otvoru 3 ve stěně 4 jímky 1 na kov nebo jej můžei přesahovat až o 300 mm.The step 8 is at a height h from the upper inner surface of the outlet opening 3 in the wall 4 of the metal sump 1 or it can extend by up to 300 mm.

U jiného příkladu provedení zařízení k plynuléiůu vodorovnému lití může být otvor pro přívod inertního plynu vytvořen v boční štěpě jímky na kov.In another exemplary embodiment of the continuous casting device, the inert gas inlet opening may be formed in the side graft of the metal sump.

V jímce t na kov je kolmo na směr proudu tekutého kovu umístěna svislá mezistěna 10, jejíž dolní okraj je vzdálen od horní plochy dutého stupně 8 dna 2 jímky 1 a za ní je umístěna druhá mezistěna 11 rovnoběžná se svislou mezistěnou 10. Dolní okraj této mezistěny 11 je rovněž vzdálen od horní plochy dutého stupně 8 dna 2 jímky 1. Mezi stěnop jtoky 1 a svislou mezistěnou 10 tak vzniká prostor 12 pro přivádění proudu tekutého kovu do jímky 1 a mezi oběma iňezistěnami 10, 11 je vytvořen prostor 13, do něhož ústí nejméně jeden otvor 9 pro přívod inertního plynu k profukování proudu tekutého kovu. Mezi druhou mezistěnou íjl a stěnou 4 jímky 1 je prostor 14 pro usazování tekutého kovu, který bezprostředně sousedí s prostorem 5 nad dnem 2 jímky 1, v němž jě výtokový otvor 3 spojený licí tfrubkou 15 s vodorovným krystalizátorem 7. i Mezistěny 10, 11 jsou vzdáleny od horní plochy dutého stupně 8 dna 2 jímky 1 o 100 až 200 mm, což dostačuje k potlačení nežádoucích vírů v tekutém kovu.A vertical partition 10 is arranged perpendicular to the direction of flow of the liquid metal in the metal sump t, the lower edge of which is spaced from the upper surface of the hollow step 8 of the bottom 2 of the sump 1 and downstream there is a second partition 11 parallel to the vertical partition 10. 11 is also spaced from the upper surface of the hollow step 8 of the bottom 2 of the well 1. Between the wall of the well 1 and the vertical partition 10 there is a space 12 for supplying a liquid metal stream into the well 1 and a space 13 is formed. at least one opening 9 for introducing an inert gas to purge the flow of liquid metal. Between the second partition 11 and the wall 4 of the sump 1 there is a liquid metal deposition space 14 immediately adjacent to the space 5 above the bottom 2 of the sump 1, in which the outlet opening 3 connected by a casting tube 15 to a horizontal crystallizer 7 is formed. distant from the upper surface of the hollow step 8 of the bottom 2 of the well 1 by 100 to 200 mm, which is sufficient to suppress undesirable vortices in the liquid metal.

I Ve stupni 8 dna 2 jímky 1 může být vytvořena také komora 16 pro inertní plyn, 4 níž ústí řada otvorů 9 pro přívod inertního plynu do prostoru 13 pro profukování proudu tekutého kovu.In step 8 of the bottom 2 of the well 1, an inert gas chamber 16 may also be formed, through which a series of openings 9 for the introduction of inert gas into the space 13 for purging the flow of liquid metal.

K vytahování Ingotu 17 z vodorovného krystalizátoru 7 je použito tažné ústrojí 18, zatímco pro přívod tekutého kovu do jímky 1 je k dispozici licí pánev 19.To draw the Ingot 17 from the horizontal crystallizer 7, a drawbar 18 is used, while a pouring ladle 19 is provided for supplying liquid metal to the well 1.

í Zařízení podle vynálezu pracuje následovně:The device according to the invention operates as follows:

> Tekutý kov z licí pánve 19 je veden do prostoru 12 v jímce 1 na kov, odděleného Ivislou mezistěnou 10 od prostoru 13 pro profukování kovu inertním plynem. V důsledku velké kinetické energie má v prostotu 12 pro přivádění kovu proud tekutého kovu turbulentní tok. Svislá mezistěna 10 |o značné míry tlumí víry, vyvolané tímto turbulentním tokem proudu tekutého kovu, který v prostoru 13 pro profukování proudu kovu a v prostoru 14 pro usazování tekutého kovu pak již teče laminárně.The liquid metal from the ladle 19 is led into the space 12 in the metal sump 1, separated by a vertical partition 10 from the space 13 for purging the metal with inert gas. Due to the high kinetic energy, the liquid metal stream 12 has a turbulent flow. The vertical partition 10 ' greatly attenuates the vortices induced by this turbulent flow of the liquid metal stream, which then flows in the laminar space 13 and the liquid metal settling space 14.

| Největší hloubka proudu je v prostoru 14 pro usazování tekutého kovu a nejmenší je had stupněm 8 v prostoru 13 pro profukování tekutého kovu inertním plynem, což umožňuje zvýšit účinnost profukování kovu. i Současně s přívodem tekutého kovu z licí pánve 19 do jímky 1 se přivádí inertní plyn bd neznázorněného zdroje do komory 16, ze které je odváděn otvory 9 do prostoru 13 pro profukování proudu tekutého kovu v jímce 1.| The greatest current depth is in the liquid metal deposition space 14 and the smallest is the snake stage 8 in the liquid metal purging space 13, which makes it possible to increase the metal purging efficiency. Simultaneously with the supply of liquid metal from the ladle 19 to the sump 1, inert gas bd of a source (not shown) is fed into the chamber 16 from which it is discharged through openings 9 into the space 13 for purging the liquid metal stream in the sump 1.

f Tekutý kov je možno profukovat jakýmkoliv inertním nebo neutrálním plynem, například argonem nebo dusíkem. Tlak plynu je udržován nad ferostatickým tlakem vrstyy profukovaného tekutého kovu. f Proud tekutého kovu o menší hloubce, nacházející se nad stupněm 8, je prořukojván zdola, i když je možno jej profukovat také zboku. Je jen nezbytné, aby otvory pro přívod inertního plynu k profukování kovu tímto plynem byly nad úrovní výtokového otvoru 3 jímky 1, a to o 300 mm.The liquid metal may be purged with any inert or neutral gas, such as argon or nitrogen. The gas pressure is maintained above the ferostatic pressure of the purged liquid metal layer. f A shallow depth of liquid metal above step 8 is pierced from below, although it can also be blown from the side. It is only necessary that the holes for the introduction of an inert gas for purging the metal with this gas are above the level of the outlet opening 3 of the well 1 by 300 mm.

V prostoru 13 pro profukování proudu tekutého kovu se kov odplyňuje a nekovové vměstky vyiplouvají na povrch. Odplyňovaný kov je veden do prostoru 14 pro usazování tekutého kovu a odtud do vodorovného krystalizátoru 7. Na povrch hladiny tekutého kovu v tomto prostoru 14 se vynořují zbylé bubliny vzduchu, inertního plynu a nekovové vměstky, zatímco vyčištěný kov teče výtokovým otvorem 3 a licí trubkou 15 do vodorovného krystalizátoru 7, > 5 ř I v - .ϋ, j jáfc:In the liquid metal purge space 13, the metal is degassed and non-metallic inclusions float to the surface. The degassed metal is fed into the liquid metal deposition space 14 and from there to the horizontal crystallizer 7. Remaining air, inert gas and non-metallic inclusions bubbles emerge onto the liquid metal surface in this space 14, while the cleaned metal flows through the outlet opening 3 and through the pouring tube 15. to horizontal crystallizer 7,> 5 ø I v - .ϋ, j jafc:

v němž se vytváří kovový ingot 17, vytahovaný postupně tažným ústrojím 18.in which a metal ingot 17 is formed, drawn successively by the drawing device 18.

Popsaný způsob a zařízení podle vynálezu dovolují zvýšit jakost ingotu.The described method and apparatus according to the invention make it possible to increase the quality of the ingot.

Zvýšení jakosti kovu ingotu se dosahuje odstraněním dutin v ingotu, jejichž povrch je obvykle okysličen a obohacen nekovovými vměstky. Proto má konečný válcovaný materiál hustou strukturu bez rozvrstvení, což zaručuje vysoké fyzikálně-chemické vlastnosti válcovaného materiálu.Improvement of the ingot metal quality is achieved by removing ingot cavities, the surface of which is usually oxygenated and enriched with non-metallic inclusions. Therefore, the finished rolled material has a dense structure without stratification, which guarantees high physicochemical properties of the rolled material.

Kromě toho se zamezuje vzniknutí vírů tvořících,se v proudu tekutého kovu, odlévaného do jímky na kov a do krystalizátoru a vylučuje se vyplouvání nekovových vměstků do horní části kovového ingotu.In addition, the formation of vortices forming in the flow of liquid metal poured into the metal sump and into the crystallizer is avoided and no metal inclusions are discharged into the top of the metal ingot.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

CLAIMS 1. A continuous horizontal metal casting process, wherein a flow of liquid metal from a sump to a horizontal crystallizer is purged upwards perpendicularly to the direction of liquid metal flow with an inert gas, characterized in that liquid metal is purged with inert gas at a point exceeding 300 mm of liquid metal from the sump.

2. The method of claim 1, wherein the liquid metal stream is purged in a downstream zone downstream of the liquid metal feed zone and located upstream of the zone where the liquid metal is fed to a horizontal crystallizer.

3. Apparatus for carrying out the method according to claims 1 and 2, comprising a liquid metal sump having an outlet opening into a horizontal crystallizer and a bottom in which there is at least one opening for the introduction of an inert gas, characterized in that the bottom (2) of the sump (1) is stepped and the inert gas inlets (9) are formed in the upper part of the hollow step (8) of the bottom (2j of the well (1), which is located 300 mm above the outlet opening (3).

Device according to claim 3, characterized in that a vertical partition (10) is arranged perpendicular to the flow direction of the liquid metal, the lower edge of which is spaced from the upper surface of the hollow step (8) of the bottom (2) of the pit (2). 1) and, behind it is located a second partition (11) parallel to the vertical partition (10) and whose lower edge is spaced from the upper surface of the hollow step (8) of the bottom (2) of the pit (1), and the second partition (11) is. a space (13) is formed into which the orifices (9) for the inert gas inlet open and between the second partition (11) and the wall (4) of the well (1) a space (5) is formed above the bottom (2) (3) into a horizontal crystallizer (7).