CS210002B1 - Způsob vytváření dutin v betonových dlících a zařízení k jeho provádění - Google Patents

Description

Vynález řeší způsob vytváření dutin v betonových dílech pomocí taženého vibračního jádra.

Prefabrikované betonové mostní nebo jiné. konstrukce se nejčastéjí sestavují z nosníků různého tvaru. Přitom staticky výhodný komůrkový průřez naráží na problém při vlastní výrobě. Proto se z výrobních důvodů dává přednost nosníkům tzv. otevřeného průřezu bez dutin i za cenu větší spotřeby hmot.

Vytváření dutin je vcelku dobře řešitelné pro délky nosníků do cca 20 m, kde se osvědčilo několik, konstrukcí jader vytahovaných po skončení betonáže. Problém se komplikuje při výrobě nosníků větších délek nebo na dlouhých dráhách, i když zde je známa řada různých způsobů, nejčastěji jako ztrácené bednění z různých materiálů.

Je známo, že pro vytváření dutin v mostních prefabrikátech se používá tvrzená lepenka vyztužená dřevěnými rozpěrkami. Nevýhodou je nekontrovatelné borcení takto vytvořeného bednění při betonáži, takže nelze zaručit goemetrický tvar příčného řezu.

Jako ztracené bednění se používají také bloky z polystyrenu, kladené zpravidla na vrstvu betonu a vyžadující pevné zajištění proti vyplavání vztlakem betonové směsi. Polystyren jako produkt z nafty je poměrně drahý a vyžaduje velké skladovací prostory,

V některých případech se jako ztracené bednění používají roury různého příčného řezu a z různého materiálu /tenkostěnné roury, roury z vinutého plechu, z azbestocementu, PVC aj./, vyznačující se obdobnými nevýhodami - drahé, náročné na skladováni, vyžadují kotvení proti vyplavání.

Dřevené ztracené bednění pro velkou spotřebu řeziva a lidské práce nepřichází prakticky v úvahu.

Také se vytvářejí dutiny na dlouhých dráhách napnutými patentovými dráty v roztečích cca 5 cm, rozepřenými dřevěnými rámy. Napnuté dráty po obvodu dutiny se obalují ocel pletivem a potom papírem nebo fólií PVC, která musí přenést tlak betonové směsi. Po skončení betonáže a částečném zatvrdnutí se dráty uvolní, vytáhnou a mohou použít pro další výrobu. Nevýhodou je vysoká pracnost.

Je znám způsob vytváření válcových dutin systémem Spiroll, kde se rotující šneky s přechodem na válec opírají o zpracovanou betonovou směs. Vzniklou reakcí .je celý betonový agregát posouván dopředu. Tento velice produktivní způsob lze použít pouze pro díly bez příčné výztuže.

Vytváření uzavřeného průřezu se někdy také řeší tzv. výrobou ve dvou fázích.

V první fázi se vybetonuje nosník ve tvaru koryta a na ozuby stojin se jako ztracené bednění stropu použijí desky rovné, eventuálně. různě tvarované z různého materiálu /dřevo, sololit, azbestocement, um. hmota, plech aj./, a potom se zabetonuje horní Část nosníku. Možno také použit bednění, které se po zatvrdnutí betonu vysune nebo vytáhne z nosníku. Dvojfázová betonáž prodlužuje technologický cyklus a zvyšuje pracnost.

Uvedené nedostatky odstraňuje způsob vytváření dutin libovolně dlouhých podle vynálezu, jehož podstatou je ocelové vibrační jádro, které je plynule nebo přetržitě po210002 sunováno při současném vyplňování formy betonovou směsí. S určitým zpožděním za čelem betonáže, danou rychlostí posunu a délkou jádra, zanechává toto jádro za sebou vytvořenou dutinu.

Ocelové jádro vedené vnitřkem průřezu je ideálně umístěno s ohledem na dokonalé zpracování betonové směsi, se kterou je v bezprostředním styku. Kinetická energie přední vibrační části jádra se s minimálními ztrátami přenáší do směsi, která je intenzívně hutněna.

Ocelové vibrační jádro má nejméně dvě části: vibrační a tlumicí. Jakmile je totiž betonová směs zhutněna, je další vibrace nežádoucí, protože by mohla narušit boční stěny a strop dutiny. Aby k tomu nedošlo, je za vibrační částí připojena tlumící část, eventuálně další výběhová část, jejich účelem je bezpečně podržet tvar dutiny.

Udržení stropu účinně napomáhá jeho geometrický tvar ve tvaru klenby a vhodně volené složení a konzistence betonové směsi. Výhodou tohoto způsobu je, že odpadá jakékoliv pomocné nebo zabudované bednění, Čímž se Šetří materiálové i mzdové náklady, díly /nosníky/ lze betonovat v jednom záběru, což

Claims (2)

1. Způsob vytváření dutin v betonových dílech, vyznačený tím, Že dutina se vytváří ocelovým vibračním jádrem, umístěným uvnitř průřezu dílu, při jeho posunu za postupující betonáže a 2a současného hutnění betonové smě s.í .

zkracuje technologický cyklus a snižuje pracnost, umístěním zdroje vibrace uvnitř dutiny je betonová směs hutněna s velkým účinkem, což snižuje nároky na energii, podstatně se prodlužuje životnost formy, která netrpí účinkem vibrace a dá se oprávněně předpokládat snížení hlučnosti ve srovnání s příložnou vibrací na formách.

Na připojených obr. 1 až 3 je schematicky znázorněn proces vytváření dutiny ocelovým vibračním jádrem. Betonová směs 1 je sypána do formy 2_ a hutněna vibrační částí 2 jádra, ve které je umístěn zdroj vibrace 4^ Za vibrační částí 3 je napojena tlumicí část 5, eventuálně dalši výběhová část 6. Dokonalému zhutnění horní desky 7 bet. dílu /nosníku/ účinně napomáhá vibrační deska 8 postupující s posunem jádra. Po posunu jádra zůstává vytvořena dutina /komůrka/ nosníku 9 se samostatnou horní deskou 2«

Uvedeného vynálezu lze využít především při výrobě betonových komůrkových nosníků nebo desek, zvláště při větších délkách nebo na dlouhých dráhách, kde se kontinuální způsob výroby nejlépe uplatní.

VYNÁLEZU

2. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, vyznačené tím, že ocelové vibrační jádro je vytvořeno nejméně ze dvou částí, vibrační /3/ a tlumicí /5/.