CS209885B2 - Method of making the spatial building elements and facility for executing the same - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu výroby prostorových stavebních dílců, při kterém se stěny vytvářejí oboustranným omítáním nosičů omítky, vyztužených výztužnými prvky; vynález se také týká zařízení k provádění tohoto způsobu.

Při stavbě budov z předvyrobených stavebních dílců se ve stále větší míře používají prostorové předvyrobené dílce ve formě prostorových buněk, které jsou buď samonosné nebo jsou tvořeny výplňovými dílci v nosné konstrukci. Z prostorových buněk je možno hotovit jednopodlažní stavební objekty i vícepodlažní budovy- Nejrozšířeně.ším typem prostorových dílců jsou železobetonové prostorové buňky, odlévané do formy vcelku nebo po částech, přičemž při jejich výrobě se do formy nejprve uloží nosná výztuž betonových stěn a stropních a podlahových desek a potom se prostor formy vyplní betonovou směsí. Taková prostorová bednění pro výrobu celých buněk se používají zejména pro výrobu krabicových garážových boxů a podobných objektů, jejichž stěny nemají velké nároky na tepelnou izolaci.

Podobných prostorových forem je možno použít pro výrobu prostorových dílců, ohraničujících zpravidla jednu místnost budovy, pokud jsou formy opatřeny úpravami pro vkládání a udržování polohy tepelně izolačních vrstev. Základním nedostatkem těchto druhů ' bednění je jejich vysoká pořizovací cena a komplikovaná obsluha při provozu. Nepříznivě -se také projevují nutné technologické přestávky mezi . naplněním formy betonovou směsí a vyjmutím ztvrdlé buňky, které jsou v podstatě ztrátovými časy, kdy drahá forma není využita pro další výrobu.

Je znám také způsob výroby betonových stěn nebo- stropních konstrukcí v budovách, při kteiém se· hydraulický tvrdnoucí materiál nanáší na nosiče omítky, tvořené sítěmh pletivem s · · keramickými tělísky apod., p^řičem^{ž ty}to nosme omít^ky jsou otoyMe- napnuty v obvodové konstrukci a jejich tvar a pevnost vrstvy betonu jsou zajištěny výztužnými pruty. Při tomto známém výrobním postupu -se nejprve do prostoru hotovené stěny napne -a rozmístí soustava výztužných prvků, které se obvykle přichycují na nosný rošt z profilových tyčí, spojených navzájem svary. Nosná kostra je základním nosným prvkem stěn i vestavěných konstrukcí, to znamená příček, stropní konstrukce apod. Nosná kostra - se vytváří z mřížových nebo příhradových nosníků a - k jejich dílům se potom připevňuje -síť nebo pletivo, tvořící plošné nosiče omítky. Nosiči omítky mohou být také pásy tahokovu, mříže z drátu, rohože

9 8 8 5 nebo i plošné prvky. Vlastní konstrukci stěny potom tvoří vrstva omítky nebo vrstva betonu, nanesená na nosiče omítky a vyztužená výztužnými prvky. Nanášení hmot tvořících vrstvu stěny se může provádět ručně nebo strojně pomocí příslušných omítacích, nahazovacích nebo jiných nanášecích zařízení. Povrch nanesené vrstvy se musí před ztuhnutím srovnat do roviny nebo do tvaru potřebné plochy a uhladit. Hydraulicky tuhnoucí materiál může být tvořen sádrou, maltou nebo betonovou směsí s cementem jako základním pojivém. Tohoto způsobu je možno použít také při výrobě ferocementových lodních trupů, jejichž stěny jsou vyráběny z betonové směsi, nastříkané na jemnou ocelovou síť, uloženou v několika vrstvách.

Nevýhodou těchto známých způsobů a konstrukcí stěn a stropů je poměrně velká spotřeba výztužného materiálu, která také zvyšuje celkový pořizovací náklad celé konstrukce. Výztuž a výztužná kostra musí být poměrně stabilní a tuhé, aby po dobu nanášení betonové směsi udržely nosič omítky v potřebné poloze.

Nevýhody dosud známých postupů jsou odstraněny způsobem výroby prostorových stavebních dílců podle vynálezu, při které se stěny prostorových dílců vytvářejí oboustranným omítáním nosičů omítky, vyztužených výztužnými prvky, jehož podstata spočívá v tom, že po nanesení vrstvy malty nebo betonové směsi na nosiče omítky se část výztužných prvků, která není v dohotovených stěnách staticky využita, ze stěn opět vyjme.

Podle konkrétního provedení vynálezu se ze stěn vyjme část výztužných prvků, tvořených profilovými tyčemi, které se vytahují ve směru rovnoběžném se svými podélnými osami v době, kdy ještě vrstva malty nebo betonové směsi na nosičicích omítky není zatvrdlá. Podle dalšího výhodného provedení způsobu podle vynálezu se po nanesení tuhnoucí směsi profilové výztužné tyče zahřejí pro urychlení tuhnutí a tvrdnutí nanesené vrstvy, přičemž před nanesením tuhnoucí vrstvy se povrch výztužných prvků, které budou vytaženy, opatří separační vrstvou.

Před nahazováním malty nebo betonové směsi na nosiče omístky se profilové výztužné tyče spojí rozebratelně s nosiči omítky a zasouvají se do vodicích šablon pro zajištění rozměrové přesnosti a udržování správné polohy po dobu nanášení tvrdnoucí hmoty, přičemž při vytahování profilových tyčí se vysune celá šablona se soustavou profilových výztužných tyčí.

Tento způsob se výhodně provádí zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává ze spodní šablony a nad ní umístěné hrní šablony, opatřené vodícími otvory pro profilové výztužné tyče, vedené mezi oběma šablonami. Podle výhodného provedení zařízení podle vynálezu jsou obě šablony na základním roštu, který je opatřen čtyřmi rohovými sloupy, umístě nými v rozích hotovených prostorových dílců, z nichž nejméně dva rohové sloupy jsou polohově přestavitelné. Základní nosník základního roštu je umístěn pod spodní šablonou a základní rošt je opatřen alespoň na dvou vzájemně protilehlých stranách nejméně jedním vloženým sloupkem pro podepření horní šablony.

Podle dalšího výhodného provedení vynálezu je každá šablona tvořena kovovými nosníky, které jsou opatřeny vodícími otvory pro vložení profilových výztužných tyčí, přičemž vodicí otvory jsou výhodně vyloženy vodícími pouzdry a vodicí otvory jsou umístěny ve střednicové rovině hotovené stěny. Kovové nosníky šablon mají výhodně šířku rovnou tloušťce hotovené stěny.

Profilové výztužné tyče mají podle dalšího význaku vynálezu kruhový tvar a moho-u být duté, přičemž jsou připevněny к nejméně jedné z obou šablon. Separační vrstva je tvořena nánosem kapalné nebo práškové hmoty, vrstvou separačního laku nebo obalem, pláštěm apod. Šablony a základní rošt jsou opatřeny vodícími plochami pro srovnávání vrstvy nanesené hmoty a šířka každé šablony je rovna šířce hotoveného prostorového dílce.

Aby se dosáhlo spolehlivého zakotvení profilových tyčí v šablonách, jsou vodicí otvory opatřeny vodícími pouzdry. Tato pouzdra vedou svislé profilové tyče po větší části jejich délky s malou vůlí. Pouzdra mají kónická nebo zaoblená ústí, aby se usnadnilo nasouvání profilových tyčí a jsou opatřena dosedací přírubou. Předností těchto vodicích pouzder, která mohou mít délku větší než například 20 cm, je přidržování konců profilových tyčí a zabraňování jejich natáčení, takže jejich odolnost proti silám, působícím ze strany a vyvolávajícím jejich průhyby, je podstatně větší. Konce profilových tyčí jsou jakoby vetknuty svými konci do vodicích pouzder, takže v uložení se v tyči objevuje podporový moment, který snižuje extrémní hodnotu mezipodporového momentu, namáhajícího střední část profilové tyče mezi oběma šablonami. Další přednost použití vodicích pouzder je možno spatřovat v tom, že se snadno osazují a snadno vyměňují, začínají-li ukazovat známky přílišného opotřebení. Aby se zabránilo odírání povrchu profilových tyčí vodícími pouzdry, je výhodné vyrobit vodicí pouzdra z měkčího materiálu, než mají profilové tyče, například z bronzu·

Pro zmenšení zeslabení průřezu hotovené stěny je výhodné umístit vodicí otvory do osy souměrnosti nebo do střednicové roviny hotovené stěny.

Příčný průřez profilových tyčí je volen kruhový také s ohledem na příznivější manipulaci; jestliže se použije tyčí a prutů kruhového příčného průřezu, odpadá potřeba dbát při jejich osazování na správnou orientaci a natočení profilových tyčí.

Profilové tyče jsou výhodně duté, takže průchozích dutin v profilových tyčích je možno vést pro vedení fluidních látek, které mohou zlepšovat možnost vytahování tyčí z vrstev omítkové hmoty, popřípadě mohou působit příznivě na rychlost tuhnutí hmoty omítkové vrstvy.

Vytahování profilových tyčí ' z vrstvy omítky se může také usnadnit tím, že se jejich volné konce kuželovité zúží.

Příklady provádění způsobu podle vynálezu a zařízení k provádění tohoto způsobu jsou zobrazeny na výkresech, kde značí obr. 1 až -obr. 6 axonometrické pohledy na zařízení · podle vynálezu, zobrazené v jednotlivých fázích výrobního procesu, obr. 7 příčný řez horní šablonou a částí přiřazeného dohotoveného prostorového dílce v - oblasti styčné hrany mezi- stropní konstrukcí a vnější stěnou, obr. · 8 příčný rez částí horní šablony podle jiného příkladného provedení, přičemž rovina řezu prochází vloženým sloupkem, obr. 9 příčný řez částí spodní šablony, spojovacím nosníkem a spodním okrajem vnější stěny hotoveného prostorového dílce, obr. 10 příčný řez, · vedený ve stejné výšce, ale v ose příčné stěny prostorového dílce, obr. 11 půdorys části · příčné a podélné stěny dohotoveného stavebního prostorového· dílce, obr. 12 vodorovný řez částí stěny · v místě dveřního otvoru, obr. 13 vodorovný řez příčnou · stěnou prostorového dílce v místě, kde probíhá až k obvodu prostorového· dílce, aniž by navazovala na podélnou stěnu, obr. 14 pohled na dohotovený prostorový dílec a obr. 15 půdorys stejného· prostorového dílce, vytvořeného způsobem podle vynálezu.

Na obr. 1 až obr. 6 je zobrazeno zařízení podle vynálezu, upravené pro hotovení prostorových stavebních dílců, jejichž některé konstrukční části jsou zobrazeny na obr. 6, obr. 14 a obr. 15- Zařízení 1 je opatřeno pevnou základovou kostrou nebo základovým roštem· 3, k němuž jsou připevněny čtyři vzepřené · rohové sloupy 4 a čtyři vložené sloupky 5. . Čtyři · základní rohové sloupy 4 jsou vztyčeny v rozích pravoúhelníkového půdorysu buňky a jsou navzájem spojeny vodorovnými základními nosníky 6. Vložené sloupky 5 jsou svými patami zakotveny v příčných nosnících 7, přesahujících svými koncovými částmi za obvod základového roštu 3. Tyto sloupky 5 jsou uspořádány do dvojic, umístěných v podstatě ve stejných vzájemných vzdálenostech a ve stejné vzdálenosti · od rohových sloupů 4, to znamená, že jejich vzájemná vzdálenost je rovna třetině délky 8 zařízení 1. Vložené sloupky 5, umísstěné po stranách zařízení 1 ve dvojicích, jsou sklopné ve směru šipky P (obr. 3) v rovině rovnoběžné s podélnou stranou zařízení 1 a současně svislé do vodorovné polohy, aby dovolovaly lepší přístup k prostoru hotoveného dílce a tedy snadnější přísun materiálu a pracovního· nářadí a také · snadnější vyjímání dohotovené prostorové buňky. Dvojice vložených nosníků 5, umístěných na protější podélné straně zařízení 1, je · upevněna pevně nebo odebratelně na příčných nosnících 7 základního· roštu 3. Vložené nosníky 5 jsou vyrobeny ze stavební · oceli a mají v příčném řezu tvar písmene I nebo jsou vytvořeny jako skříňové nosníky s pravoúhelníkovým profilem. Dvojice základních rohových sloupů 4, které jsou na obr. 1 zobrazeny na levé straně, jsou přichyceny k podélným základním nosníkům 6 přestavitelně. K tomu účelu jsou podélné základní nosníky 8 na svých patách nebo· na podpěrných konzolách a také rohové sloupky 4 jsou na svých podpěrných konzolách opatřeny soustavou upevňovacích . otvorů 9 pro pevné zasunutí aretačních kolíků k · aretování polohy rohových sloupů 4 v různých, polohách, odpovídajících různým rozměrům hotovených prostorových buněk. Vložené sloupky 5 nemusí být přestavitelné, ale přesto· může být každý příčný nosník 7 opatřen několika klouby pro kloubové sklopné připojení vložených sloupků 5 na jedné straně zařízení 1- -a několika připevňovacími místy · pro pevné připevnění vložených sloupků 5 na opačné straně. · Je také možno hotovit prostorové stavební dílce různých délek několika zařízeními 1, které není opatřeno · pojezdovými koly nená. V příkladech provedení, zobrazených na výkresech, se jedná o stacionární zařízení 1, které není opatřeno pojezdovými koly nebo jinými přestavitelnými prvky, které je však možno bez větších potíží k tomuto· zařízení připojit.

Základní nosníky 6 nesou, jak je patrno z obr. 1 a následujících výkresů, · spodní šablonu · 10, která je opatřena vyrovnávací patkou 11, spočívající na horní pásnici základních nosníků · 6 (obr. 9). Jak je z tohoto obrázku dále patrno, je spodní šablona 10 tvořena dutými tyčemi pravoúhelníkového průřezu, jejich šířka je rovna tloušťce 12 stěny hotoveného prostorového dílce (obr. 9)· Tvar spodní šablony 10 je přizpůsoben půdorysnému tvaru hotovené prostorové buňky. Šablonou 10, zobrazenou v příkladu na obr. 1 až obr. 6, je možno hotovit buňky se dvěma rozdílnými půdorysy, z nichž jedna buňka je zobrazena na obr. 15. Duté tyče spodní šablony 10 jsou na spodní a horní straně opatřeny přesně nad sebou umístěnými otvory 13, do· nichž jsou vsazena vodicí pouzdra 14. Horní · konce vodicích pouzder 14 a spodní konce svislých výztužných tyčí 15, které jsou do těchto pouzder 14 zaváděny, mohou být opatřeny zaoblenými okraji nebo kuželovitými přechodovými plochami, aby se zavádění výztužných tyčí 15 usnadnilo. Spodní okraje 16 prostorových buněk mohou být zešikmeny, což se provede vložením klínů nebo distančních členů ve tvaru půlměsíce pod šablonu 10.

Hlavní rohové sloupy 4 jsou na svých horních koncích opatřeny nosnými oky 17 a vodícími kolíky 18. Nosná oka 17 slouží pro připevnění předem vyrobených stropních rámů 19 (obr. 2), které sestávají z podélných nosníků 20, vytvořených z tyčí profilu С a připojených kolíky nebo čepy к nosným očkům 17, které jsou navzájem spojeny příčnými příhradovými nosníky 21, přivařenými к podélným nosníkům 20. Nosič 22 omítky je tvořen kartónem, opatřeným děrováním, kterým ie propleteno drátěné pletivo a je pomocí vázacích drátů nebo bodovými svary připevněn ke spodnímu líci příhradových příčných nosníků 21. V jiném příkladném provedení zařízení 1 podle vynálezu je možno do zařízení 1 osazovat stropní rámy 19, které jsou již předem opatřeny nosičem 22 omítky a nanesenou vrstvou omítky. Tento postup se může provádět tak, že se nosič 22 omítky vloží předem do mělké formy, do které se naleje omítková vrstva, která se po zhutnění uhladí. Před osazením do výrobního zařízení 1 však musí být tato stropní omítková deska dostatečně zatvrdlá. Kromě toho se musí provádět další opatření pro dokonalé spojení stěnové omítky s omítkou stropu, například je třeba ponechat část stropní desky bez omítky nebo prodloužit nosič 22 omítky, aby vyčníval až do stěnové vrstvy, popřípadě musí nosič 22 omítky stropu vystupovat částečně z dohotovené vrstvy.

Vodicí kolíky 18 slouží pro přesné osazení horní šablony 25, která má podobné konstrukční vytvoření jako spodní šablona 10, je však vytvořena ze širších profilů tyčí nebo no-sníků, protože je po celé délce buňky uložena bez střední podpěry. Kromě toho slouží u jejích nosníků pouze vnější strany к vymezování vnější plochy omítky а к určování tloušťky stěny hotoveného prostorového prvku. Horní šablona 25 je také opatřena soustavou vodicích otvorů 13, vyložených vodícími pouzdry 14 a umístěných nad vodícími otvory 13 spodní šablony 10 Jak je patrno z obr. 3 a obr. 4, je horní šablona 2э opatřena menším počtem vodicích otvorů 13 než spodní šablona 10. Horní šablona 25 se totiž, používá pouze pro hotovení iednoho typu prostorového dílce, v daném příklad pro hotovení dílce podle obr. 15. Pro hotovení prostorových dílců s jinými tvary a rozměry půdorysu je nutno použít jiné horní šablony, která je opatřena jinými vodícími otvory, korespondujícími s alespoň některými vodícími otvory 13 spodní šablony 10. U jiného neznázorněného příkladného provedení má spodní šablona mřížové uspořádání vodicích otvorů, které mají vzájemnou vzdálenost 50 cm, přičemž pouze některé z nich, které jsou umístěny pod otvory horní šablony 25, jsou obsazeny, ostatní jsou obvykle volné.

Levý, to znamená vnější okraj 26 horní šablony 25 (obr. 7), tvoří vodicí plochu pro stahování a srovnávání vnější plochy 27 stěny prostorového dílce po nanesení omítkové vrstvy 24. Tento levý horní okraj 26 tedy určuje šířku celého stěnového a prostorového dílce a současně také rovinnost a hladkost vnější stěnové plochy 27 a tím také rozměrovou přesnost dohotoveného dílce.

Jak je dále z obr. 7 patrno, má horní šablona 25 svorku 28 pro přidržování stropní” ho rámu 19, jehož podélný nosník 20 se přitlačuje na spodní stranu horní šablony 25. V jiném příkladném provedení může být podélný nosník opatřen na své svislé stojině otvory pro zachycení přidržovacího ústrojí, nezávislého na šabloině; při takové úpravě odpadá použití svorky 28.

V průběhu hotovení prostorového dílce je horní šablona 25, spočívající na rohových sloupech 4 a ustavená pomocí vodicích kolíků 18, dodatečně podepřena ze stran a svisle vloženými sloupky 5, jejichž koncové plochy 29 vodorovných ramen jsou přiloženy na boční okraj 26 horní šablony 25, aby ji podepřely ze strany. Na čelních koncových plochách 29 vložených sloupků 5 jsou vytvořeny otvory 30, do nichž jsou vloženy zatahovací vodicí /trny 31, zapadající do odpovídajících děr 32 v horní šabloně 25, aby ji ještě dodatečně podepíraly (obr. 8). Svislé rameno jednotlivých vložených sloupků 5 je umístěno v odstupu od vnější strany hotoveného prostorového dílce, к němuž je tak zajištěn volný a nerušený přístup. V jiném příkladném provedení, zobrazeném na obr. 8, jsou vložené sloupky 5 opatřeny dalšími výsuvnými čepy 33, umístěnými pod vodícími trny 31 rovnoběžně s nimi, které se zasouvají do předem připravených děr 34 ve stropním rámu 1% aby jej podepíraly nezávisle na horní šabloně 25.

V tomto příkladu provedení má horní šablona 25 navíc do stran vyčnívající opěru 35, která přenáší tíhu horní šablony 25 na vložené sloupky 5, aniž by se příliš zatěžovaly vodicí trny 31. V tomto případě probíha.í horní strany vložených sloupků 5 o něco níže než v příkladech podle obr. 3 až 5 Spodní výsuvné čepy 33 nesou prstenec 36 s kuželovou vně ší plochou pro boční vedení stropního rámu 19. Toto provedení poskytuje tu výhodu, že stropní rám 19 prostorového dílce, na kterém se nachází ještě nezatvrdlá omítka, je podepřen i v tom případě, že již byla odstraněna horní šablona 25.

Jak je zejména z obr. 1 patrno, mají rohové sloupy 4 к sobě připojeny svislé vodicí tyče 37, které slouží к vymezování vnějších rozměrů prostorového dílce, to znamená, že jsou vodicími prvky pro srovnávání vnesších ploch stěn a současně jsou bednícími a formovacími částmi pro okraje čelních stěn a jejich ploch.

Ve vodicích pouzdrech 14, vložených do nad sebou umístěných vodicích otvorů 13 v horní šabloně 25 a ve spodní šabloně 10, jsou svisle uloženy výztužné tyče 15 kruhového průřezu, spojující navzájem obě šablony 10, 25. Výtužné tyče 15 jsou na svém horním konci opatřeny závitem, na kterém je našroubována matice, která spolu s podložkou tvoří dosedací prvek 38, nad nímž je každá výztužná tyč 15 vytvarována do oka 39, které usnadňuje manipulaci s tyčí 15. V jiném příkladu provedení může být na hor209885 ním konci každé výztužné tyče 15 našroubována matice, která je pevně spojena s okem. Jak je patrno z obr. 9, je každá výztužná tyč 15 opatřena zaobleným nebo· kuželovitým spodním, koncem 40, který se snadněji zavádí do horní šablony 25 a ze spodní šablony 10 se potom snadněji uvolňuje.

Protože materiál výztužné tyče 15 se podílí v oblasti kolem osy pouze nepatrně na zvyšování celkové tuhosti tyče, je možno· výztužné tyče 15 vytvářet duté, tj. mohou je tvořit trubky. Je-li použito trubek, je možno zavádět do stěny tekuté látky nebo plyny, přecházející těmito trubičkami. Může se do nich zavádět například tlakové médium pro uskladnění vytahování tyčí 15 ze stěny, nebo horké kapaliny a plyny, urychlující proces tvrdnutí pojiv v omítce, chladicí látky pro zpoždění začátku tuhnutí, tekuté látky obsahující určité chemikálie, které mohou otvory v trubičce a v separačním - plášti pronikat do vrstvy omítky a ovlivňovat průběh tuhnut*.

Na obr. 7, 9 a 10 je znázorněno příkladné provedení, ve kterém jsou výztužné tyče 51 oblokpeny separačním pláštěm 41, tvořeným volně navlečenou papírovou trubičkou. Výztužné tyče 15 jsou provlečeny horní šablonou 25, potom papírovými separačními trubičkami a nakonec spodní šablonou 10. V tomto· příkladu provedení jsou výztužné tyče 15 zobrazeny jako· plné, ale - pochopitelně mohou být také duté.

Na obr. 4, 5 a 7 je znázorněno provedení separačního- . pláště 41, tvořeného- papírovou trubičkou a vyztuženého výztužnou tyčí, který je podobně jako strojní příhradový nosník a stropní rám 19 připojen k nosiči 22 omítky. Ve znázorněném příkladu je nosič 22 omítky tvořen kartónem, který je děrovaný a jeho díry jsou propleteny pletivem, které je vázacími dráty přivázáno na separační plášť 41, který je rovněž z kartónu. Při použití kovového separačního pláště 41 je možno nosič 22 omítky přímo přivařit. V jiném příkladu může být spojení tvořeno slepením. Je-li separační vrstva tvořena vrstvou -oleje, tuku nebo pasty, pak je třeba pamatovat na to, aby nosič 22 omítky nebyl přichycen přímo k výztužným tyčím 15. V takovém případě je možno na nosič 22 omítky připevnit krátké kusy trubky, válcové kroužky nebopodobně pomocí vázacích drátů, privařením nebo přilepením.

Nosiče 22 omítky mohou být k výztužným tyčím 15 připevňovány stále ze stejné strany nebo mohou být umísťovány střídavě me- , zi nimi. Jestliže má být nosič 22 -omítky umístěn uprostřed stěny, tedy v rovině, v . níž také leží podélné osy výztužných tyčí 13, pak musí být tvarovány tak, aby obíhaly kolem výztužné tyče 15, popřípadě dráty jejich pletiva mohou být vedeny vždy po jedné a po druhé straně výztužné tyče 15, takže výztužná tyč 15, popřípadě trubka leží v rovině, proložené také nosičem 22 omítky. Výtužné tyče 15 jsou spolu se svými separačními vrstvami umístěny uprostřed tloušťky stěny, aby se po jejich vytažení neoslabovala jedna polovina tloušťky a zachovala se -symetrická struktura, takže možnost zdeformování stěny je co nejmenší. Oblasti prostorového· dílce, které jsou vystaveny působení větších napětí, tj. zejména rohy mezi podélnými a příčnými stěnami a mezi stěnami a stropem a rovněž tak oblasti kolem okenních a dveřních otvorů, mohou být dodatečně vyztuženy pásy tahokovu nebo úhlopříčně mřížoviny. Navíc nebo místo -těchto prvků je možnopoužít i jiných pomocných prvků.

Na obr. 5 jsou zobrazeny pracovní plochy 43 a pracovní lávky 44, které jsou však pouze informativně uspořádány v jednom z možných příkladů provedení, který může být podle potřeby obměňován.

V jiném příkladném provedení vynálezu mohou být -boční části 45, 48 obou - šablon nezávislé na ostatních částech těchto šablon 10, 25. Přitom je možno mimo zařízení, - sestávající z postranních dílů, z výztužných tyčí 15 -se -separačními plášti 41 a elastickými podložkami 47, z nosičů 22 -omítky a zmíněného dodatečného vyztužení jakož i ze zvláštních dílů, vytvořit úplný rám pro boční stěnu, který je pouze osazen v zařízení 1 a může být opatřen -omítkou. Tím se dosáhne výhody spočívající v tom, že technologické přestávky v práci na zařízení -je možno- zkrátit a některé práce se mohou vykonávat na vodorovné podložce.

Aby bylo možno takto vytvořené postranní stěnové rámy připevnit k prostorové buňce, je možno místo vodicích pouzder 14 použít svěracích ústrojí, které zářezy a drážkami ve vnějších stranách šablonových prvků zachycují výztužné tyče 15 a přidržují je.

Sestavené stěnové rámy se potom po osazení - stropních rámů 19 vloží do zařízení podle vynálezu. - Přitom zapadnou vodicí kolíky 18 na horních koncích rohových sloupů 4 do otvorů v horních dílech a vyrovnávací patky 11 dosedají na horní pásnice základních nosníků 6, aby se spodní boční díly nebo boční části 46 vyrovnaly do potřebné polohy.

Postup výroby prostorového dílce je patrný z jednotlivých obrázků· Na obr. 1 je do zařízení 1 podle vynálezu osazena spodní šablona 10. Na -obr. 2 je zobrazena druhá fáze, kdy jsou na horní konce rohových sloupů 4 pomocí vodicích kolíků 18 osazeny prefabrikované -stropní rámy 19, - ukládané pomocí nosných ok 17. Znázorněné stropní rámy 19 jsou vytvořeny z navzájem pevně -spojených podélných nosníků 20 a příčných - nosníků 21 a z nosiče 22 omítky a nejsou ještě opatřeny žádnou omítkovou vrstvou. V jiném příkladném provedení mohou být -stropní rámy již opatřeny omítkou 24, která však musí být již před isazováním- dostatečně zatvrdlá.

Na obr. 3 je na vodicí kolíky 18 -osazena horní šablona 25. Vložené sloupky - 5, které nebyly na -obr. 1 a -obr. 2 pro názornost zo209885 hrazeny, jsou již v dalším obrázku vyznačeny a jsou spojeny s horní šablonou 25.

Na obr. 4 jsou výztužné tyče 15 kruhového profilu zavedeny do vodicích otvorů 13 a spočívají svými dosedacími prvky 38 na horní straně horní šablony 25. Po protažení výztužných tyčí 15 vodícími otvory 13 horní šablony 25 jsou nasunuty separační prvky, tvořící separační pláště 41. Před zasunutím výztužných tyčí 15 do· vodicích otvorů 13 spodní šablony 10 se na horní plochu spodní šablony 10 uloží pružné pásky například z pěněné hmoty, tvořící elastickou podložku 47, které potom tvoří část pevně spojenou se spodním okrajem dohotovené stěny. Elastická podložka 47 má · předem vytvořené otvory pro protažení výztužných tyčí 15. V tomto stádiu se osazují okenní rámy 49, dveřní rámy 43 a ostatní pevné díly, které je třeba osadit do· stěn nebo do· stropu prostorového dílce, načež se mohou osazovat separační pláště 41 a nosiče 22 omítky, spojené nebo svařené s dalšími zabudovávanými prvky. V přední části · obr. 4 je nosič 22 omítky, tvořený děrovaným kartónem doplněným drátěným pletivem, připojen pomocí vázacích drátů 42 k výztužným tyčím 15. V nejvíce exponovaných oblastech je možno· přidat vyztužení, které zůstává zabudováno v omítce a je tvořeno tahokovem nebo na místě osazovanými, navzájem svařovanými vodorovnými a svislými · kovovými pruty. Výztužné tyče 15, které jsou později odstraněny, tvoří pomocné prvky pro správné a přesné osazení zabudovávaných prvků na své místo, přičemž separační pláště 41 mohou být opatřeny barevnými značkami pro· přesné osazování zabudovávaných předmětů·

Při tomto· postupu se současně provádí ukládání elektrických vodičů, potrubí, předmětů zdravotní techniky a jiných instalačních předmětů.

V jiném příkladném provedení vynálezu, kdy je použito· bočních dílů 45, 46, nezávislých na šablonách · 10, 25, se výztužné tyče 15 se separačními plášti 41 zavádějí do otvorů nebo zářezů dílů šablon a svorkami se upevňují. Potom se provádí nezbytné vyztužování, zesilování a osazování vestavěných prvků, načež se dohotovené rámy postranních stěn po· zavěšení stropního rámu osazují do· zařízení 1. Přitom zapadají vodicí kolíky 18 na horních koncích rohových sloupů 4 do· otvorů na koncích bočních dílů 45 a vyrovnávací patky 11 spodního bočního dílu 46 jsou zachyceny na základních nosnících 6. Potom se mezi boční díly osazují zbývající části horní šablony 25 a spojují se šroubovými nebo tvarovými spoji. Dělicí stěny uvnitř prostorového dílce se potom hotoví dříve popsaným způsobem.

V místě, kde příčná stěna 50 prostorového- dílce [obr. 13, obr. 15] probíhá až k obvodové stěně, takže po dohotovení prostorového dílce · je spojena s příslušnou částí obvodové stěny, je · ve spodní části zařízení 1 osazena příčná vodicí tyč nebo · vodicí nos ník 51 obdélníkového · profilu, jehož šířka je rovna tloušťce hotovené příčné · stěny 50. Vodicí nosník 51 je vodicím prvkem · pro srovnávání stěny do roviny a pro ohraničení spodního· okraje příčné stěny 50. Vodicí nosník 51 se připevní známým způsobem, například pomocí otvorů v základním nosníku 6 a vodicích čepů v horní šabloně 25, připevněn k zařízení 1.

Potom se na nosič 22 omítky, výztužné tyče 15 a zabudovávané prvky nanáší omítka ze sádry nebo· jiné tvrdnoucí hmoty. V příkladu provedení podle obr. 5 se takové nanášení provádí pomocí stříkací pistole 52, přičemž však nanášení může být prováděno· i jiným známým způsobem. Před zatuhnutím se nanesená vrstva omítky strhne do roviny a potom se uhladí. Vodicí · plochy zařízení 1 a také některé zabudovávané prvky, například dveřní rámy 48, mohou být při · strhávání · vrstvy omítky využity pro vedení stahovací latě, takže tloušťka a rovinnost stěny je přesně zachovávána. Obvykle se hotovené stěny omítají a srovnávají z · obou stran. Jestliže se do· zařízení 1 neosazují předem omítnuté stropní rámy 19, může se současně s omítkou stěn hotovit také omítka 24 stro*· pu, přičemž strop, · jak je na výkresech znázorněno, může být omítán z · jedné strany nebo také z obou stran. Omítka 24 je srovnána tak, aby její povrch lícoval s povrchem · předem osazených předmětů, jejichž plochy mají být v rovině omítky, to znamená s povrchem krabic pro zásuvky a vypínače, s přírubami potrubí, s různými kotevními prvky a okenními a dveřními rámy.

Dokud je ještě omítka měkká, provádějí se ještě dodatečné práce, například vyspravování ploch, osazování závěsů pro obrazy a jiné předměty, upevňovacích lišt apod. S výhodou se v tomto období mohou provádět také některé další práce, jako je protahování elektrických vodičů rozvodnými trubkami, osazování patních lišt apod., aniž by bylo třeba čekat na zatvrdnutí omítky·

Po provedení všech prací, které se mohou provádět při ještě měkké omítce, již nebude na prostorový dílec působit žádné větší boční zatížení, takže horní šablona 25 se · může spolu s výztužnými tyčemi 15, které jsou zachyceny svými dosedacími prvky 38 za horní šablonu 25, zvednout [obr. 6], Přitom· se výztužné tyče 15 vytáhnou ze separačních· plášťů 41, které zůstávají spolu s . nosiči 22 omítky ve stěnové konstrukci prostorového· dílce. Horní šablona 25 má závěsná oka 54 pro její · zachycení a zvednutí hákem jeřábu. V jiném případě mohou být rohové sloupy 4 opatřeny hydraulickým nebo vřetenovým zvedacím ústrojím, které zvedá horní šablonu 25. Tím se ze stěn odstraní výztuž, která není pro další použití prostorového dílce potřebná. Dutiny, které zůstanou v separačních pláštích 41, mohou být v případě potřeby vyplněny maltou.

V jiném příkladu provedení mohou · být svislé výztužné tyče 15 upevněny ke spodní

14 šabloně 10, přičemž potom se dohotovený prostorový dílec zvedne a tyče 15 se spodem vytáhnou. Je-li přitom prostorový dílec pevně a . bezpečně zavěšen na horní šabloně 25 a jí také . do. jisté . míry vyztužen a · je-li nosič omítky vytvořen ve svislém směru vcelku a tak ·. připevněn, že může zachycovat větší tahové síly, pakuje možno< prostorový dílec zvednout ještě před zatvrdnutím .omítky.

Je-li ' zařízení 1 podle vynálezu pojízdné, může se tvrdnutí omítky urychlit v autoklávu nebo v peci. V ostatních případech probíhá tvrdnutí omítkových vrstev na zařízení

1.

Nabude-li prostorový dílec po zatvrdnutí omítkových vrstev dostatečné pevnosti, je možno zařízení 1 odstranit a převážet na pracovní plochu, na které se mohou provádět další práce, které ještě nebylo· možno provést na zařízení 1. Po dostatečném · vyschnutí, které obvykle souvisí s dostatečným . zatvrdnutím, je možno prostorový dílec opatřovat povrchovými úpravami nebo polépovat tapetami a upravit jej do konečného stavu.

Prostorový dílec je potom možno osadit do nospé rámové konstrukce. V této úpravě je prostorový dílec vhodný zejména pro hotovení vícepodlažních budov.

Při stavbě jednopodlažních budov, například rodinných domků a podobných staveb, je možno použít prostorových dílců nebo buněk bez nosné rámové konstrukce a po dopravení na staveniště je lze sestavovat s dalšími prostorovými buňkami do potřebného tvaru budovy.

Na .obr. 14 a. obr. 15 jsou znázorněny v půdorysu a v pohledu příklady provedení prostorového dílce pro hotovení obytných budov. Dílec je na straně 55 otevřený a může být touto· stranou napojen na další podobný nebo jiný prostorový dílec, apy se vytvořila celá budova· Znázorněný prostorový dílec 2 obsahuje část obytného prostoru 56, kuchyni 57 se . sporákem 58 a výlevkou 59 a také sanitární jádro s klozetem 69, sprchovou kabinou 61 a koupací vanou 62. Prostorový dílec 2 je obdélníkový a má takové rozměry, že může být bez obtíží dopravován po· silnici. Zmíněná. nosná rámová konstrukce 63 je na obr. 14 a · · obr. 15 znázorněna čárkovanými čarami.

Claims (29)

1. Způsob výroby prostorových stavebních dílců, při kterém se stěny prostorových dílců vytvářejí oboustranným nanášením tvrdnoucí hmoty na nosiče omítky, vyztužené výztužnými prvky, vyznačující se tím, že po nanesení tvrdnoucí hmoty se část výztužných prvků, která není v dohotovených stěnách staticky využita, z vrstvy nanesené hmoty vyjme.

2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že z vrstvy nanesené tvrdnoucí hmoty na stěnách prostorového dílce se vyjme část výztužných prvků, tvořených profilovými tyčemi.

3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že profilové tyče se po nanesení vrstvy tvrdnoucí hmoty vytahují ze stěn ve směru jejich podélných os.

4. Způsob podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že profilové tyče se vytahují ze stěn v době, kdy ještě nanesená hmota není ztvrdlá.

5. Způsob podle bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že po nanesení tvrdnoucí hmoty na stěny dílce se změní teplota profilových výztužných tyčí pro ovlivnění doby tuhnutí a tvrdnutí nanesené hmoty, zejména betonové směsi.

6. Způsob podle bodů 1 až 5, vyznačující se tím, že před nanášením stěnové vrstvy z . pastovité tvrdnoucí hmoty se povrch profilových · výztužných tyčí opatří separační vrstvou.

7. Způsob podle bodů 1 až 6, ·vyznačující se tím, že před nanesením vrstev tvrdnoucí hmoty se profilové výztužné tyče spojí uvolnitelnými spoji s nosiči omítky a nanášených vrstev.

8. Způsob podle bodů 1 · až 7, vyznačující se tím, že profilové výztužné tyče se zasouvají do vodicích šablon pro zajištění tvaru a rozměrové přesnosti hotovené stěny a pro zamezení deformacím při nanášení tvrdnoucí hmoty.

9. Způsob podle bodů 1 až . 8, vyznačující. se tím, že profilové výztužné tyče se nejprve připevní k jedné vodicí šabloně a po nanesení hmoty se relativním pohybem šablony vůči dohotovené stěně profilové tyče z nanesené vrstvy vytáhnou.

10. Způsob podle bodů 1 až 9, vyznačující se tím, že do dutých profilových výztužných tyčí se zavede tlaková kapalina pro usnadnění vytahování . profilových tyčí ze · stěny, popřípadě z pláště, tvořeného separační vrstvou.

11. Zařízení k provádění způsobu podle bodů 1 až 10, vyznačující se tím, že sestává ze spodní šablony (10) a z horní šablony (25), uložené ve vyrovnané poloze nad spodní šablonou (10), přičemž obě šablony (10, 25) jsou opatřeny vodícími otvory (13) pro profilové výztužné tyče (15), probíhající od horní šablony (25) ke spodní šabloně (10).

12. Zařízení podle bodu 11, vyznačující se tím, že obě šablony jsou neseny základním roštem (3).

13. Zařízení podle bodu 11 nebo 12, vyznačující se tím, že základní rošt (3) je opatřen čtyřmi rohovými sloupy (4), umístěnými v rozích vyráběných prostorových prvků.

14. Zařízení podle bodů 10 až 13, vyznačující se tím, že nejméně dva z rohových sloupů (4) Jsou prestavitelné.

15. Zařízení podle bodů 11 až 14, vyznačující se tím, že pod spodní šablonou (10) jsou umístěny základní nosníky (6) základního roštu (3).

16. Zařízení podle bodů 11 až 15, vyznačující se tím, že základní rošt (3) je opatřen ' alespoň na dvou vzájemně protilehlých stranách nejméně jedním vloženým sloupkem (5) pro podepření horní šablony (25).

17. Zařízení podle bodů 11 až 16, vyznačující se tím, že každá šablona (10, 25) je vytvořena z kovových nosníků.

18. Zařízení podle bodů 11 až 17, vyznačující se tím, že kovové nosníky každé šablony (10, 25) jsou opatřeny vodícími otvory (13) pro uložení profilových výztužných tyčí (15).

19. Zařízení podle bodů 11 až 18, vyznačující se tím, že vodicí otvory (13) jsou umístěny ve střednicové rovině hotovené stěny.

20. Zařízení podle bodů 11 až 19, vyznačující se tím, že kovové nosníky šablon (10, 25) mají šířku rovnou tloušťce hotovené stěny.

21. Zařízení podle bodů 11 až 20, vyznačující se tím, že profilové výztužné tyče (15) mají v příčném řezu kruhový tvar.

22. Zařízení podle bodů 11 až 21, vyznačující se tím, že profilové výztužné tyče (15) jsou duté.

23. Zařízení podle bodů 11 až 22, vyznačující se tím, že profilové výztužné tyče (15) jsou připevněny k nejméně jedné z obou šablon (10, 25).

24. Zařízení podle bodů 11 až 23, vyznačující se tím, že separační vrstva je tvořena nánosem kapalné nebo práškové hmoty.

25. Zařízení' podle bodu 24, vyznačující se tím, že separační vrstva nebo separační plášť (41) je tvořen vrstvou separačního laku.

26. Zařízení podle bodů 11 až 23, vyznačující se tím, že separační vrstva je tvořena obalem nebo pláštěm.

2'7. Zařízení podle bodů 11 až 26, vyznačující se tím, že šablony (10, 25), popřípadě základní rošt (3), jsou opatřeny vodícími plochami pro stahování a srovnávám vrstvy nanesené hmoty.

28. Zařízení podle bodů 11 až 27, vyznačující se tím, že šířka každé šablony (10, 25) je rovna celkové šířce hotoveného prostorového dílce (2).

29. Zařízení podle bodů 11 až 28, vyznačující se tím, že každý rohový sloup (4) je opatřen nosným okem (17) pro připevnění stropního rámu (19) prostorového dílce . (2).

30·. Zařízení podle bodů 11 až 29, vyznačující se tím, že vodicí otvory (13) jsou alespoň na jedné šabloně (10, 25) uspořádány do pravidelného rastru.