CS209780B1 - Method of preparing dielectric liquids - Google Patents
Method of preparing dielectric liquids Download PDFInfo
- Publication number
- CS209780B1 CS209780B1 CS547879A CS547879A CS209780B1 CS 209780 B1 CS209780 B1 CS 209780B1 CS 547879 A CS547879 A CS 547879A CS 547879 A CS547879 A CS 547879A CS 209780 B1 CS209780 B1 CS 209780B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- delta
- polychlorinated
- epoxide
- dielectric liquids
- fraction
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 9
- 125000006267 biphenyl group Chemical group 0.000 claims description 17
- 150000002118 epoxides Chemical group 0.000 claims description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- -1 epoxide compound Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims description 3
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 9
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 7
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 7
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 5
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 4
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 4
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 3
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FQYUMYWMJTYZTK-UHFFFAOYSA-N Phenyl glycidyl ether Chemical compound C1OC1COC1=CC=CC=C1 FQYUMYWMJTYZTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- YSUQLAYJZDEMOT-UHFFFAOYSA-N 2-(butoxymethyl)oxirane Chemical compound CCCCOCC1CO1 YSUQLAYJZDEMOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CUFXMPWHOWYNSO-UHFFFAOYSA-N 2-[(4-methylphenoxy)methyl]oxirane Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1OCC1OC1 CUFXMPWHOWYNSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010067484 Adverse reaction Diseases 0.000 description 1
- 230000006838 adverse reaction Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- XENVCRGQTABGKY-ZHACJKMWSA-N chlorohydrin Chemical compound CC#CC#CC#CC#C\C=C\C(Cl)CO XENVCRGQTABGKY-ZHACJKMWSA-N 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKASOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU USVEOČENIU 209780 (11) (Bl)
/22/ Přihlášené 10 08 79/21/ /PV 5478-79/ (51)lnL Cl? C 09 K 5/00H 01 F 27/10
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zverejnené 30 01 81 (45) Vydané 15 02 83 (75)
Autor vynálezu FANČOVIČ KAROL ing. CSc., BRATISLAVA, KONTRA ANDREJ, MICHALOVCE,
HYŠKA KAREL ing., HUMENNÉ a ČERVENKA ZDENĚK ing., MICHALOVCE (54) Spósob přípravy dielektrických kvapalín
Vynález sa týká spósobu přípravy kvapalného dielektrika na báze polychlorovaných difeny-lov stabilizovaných zlúČeninami obsahujúcimi epoxidické funkčně skupiny.
Polychlorované difenyly sa často používajú vo funkcii kvapalných dielektrik kondenzátorovtransformátorov a v iných netočivých elektrických žariadeniach. Napriek ich vysokej stálostiúčinkotn elektrického poía a zvýšenej teploty pri prevádzkovaní elektrického zariadenia uvolňu-jú malé množstvo chlorovodíka, ktorý napadá kovové časti zariadenia a zhoršuje dielektrickévlastnosti kvapalného dielektrika.
Rovnako zhorsujú dielektrické vlastnosti kvapalného dielektrika nečistoty ionového charakteru, například soli, voda a podobné. Nečistoty ionového charakteru sa odstraňujú rafinácioupolychlorovaných difenylov například hlinkou, stopy chlorovodíka, ktoré vznikajú,v priebehupoužívania elektrického zariadenia, sa odstraňujú přidáním látky schopnej viazaf chlorovodíkdo zlúčeniny, ktorá nie je schopná za daných podmienok disociovat.
Například často používané epoxidické zlúčeniny viaŽu chlorovodík za vzniku příslušnéhochlorhydrinu. Hlavným merítkom kvality kvapalného dielektrika je hodnota stratového súčiniteíatg delta, ktorá má byt čo najmenšia, pričom sa za vyhovujúce dielektrika poČítajú tie, ktorémajú hodnotu tg delta <5 %t za veíai dobré s hodnotami tg delta 1 Přidáním epoxidického stabilizátora v množstve spravidla do 1 % hmot. dochádza k řádovému zhoršeniu hodnoty tg delta,čo si vyžiada novu rafináciu kvapalného dielektrika.
Niektoré rafinačné postupy, najma tie, kde sa používajú ako rafinačné činidlá rózneaktivně hlinky, znižujú obsah vloženého epoxidického stabilizátora na zlomok póvodnej hodnoty,Či uz adsorpciu alebo róznmymi přeměnami na iné chemické zlúčeniny, ktoré nie sú aktivně.Komerčně dostupné epoxidické zlúčeniny sami obsahujú ionové nečistoty, ako aj stopy vody,ktoré v dosledku manipulácie s epoxidickou látkou před vlastným přidáním do dielektrickej209780 209780 2 kvapaliny narastajú, pričom častým zdrojom znečistenia sú obaly. Epoxidické zlúčeníny sú velmidobré rozpúštadlá polárných, ako i nepolárných látok.
Vyššie uvedené nedostatky sú odstraněné sposobom přípravy dielektrických kvapalínpozostávajúcich z 99,99 až 30 hmot. polychlorovaných difylov a 0,01 až 20 5? hmot. látky obsa-hujúcej jeden alebo viac epoxidických funkčných skupin v molekule s teplotou varu v rozmedzí150 až 300 °C podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že sa spoločne předeštilovávapolychlorovaný difenyl a epoxidícká zlúČenina za tlaku 37 kPa, s výhodou pri tlaku 2,7 kPaaž 13 kPa a potom rafinuje na molekulových sitách až do dosíahnutia hodnoty . stratového súči-nitela tg delta 0,1 až 0,001,s výhodou na hodnotu tg delta 0,05 až 0,005.
Produkt chlorácie difenylu spravidla s měrnou hmotnostou 1 390 kg m”^ sa prefúkaním vzdu-chom alebo dusíkom zbaví podstatnej Častí chlorovodíka, premyje vodou a obsahom alkálií a pooddělení vodnej vrstvy a filtrácií destiluje sa za zníženého tlaku. Predné podiely obsahujúcevodu, nezreagovaný difenyl a nízkochlorované podiely sa odoberajú do zvláštnej předlohy avracajú do výrobného zariadenia na dochlórovanie. Hlavná frakcia obsahujúca prevažne trichlor-deriváty difenylu sa odoberá ako produkt, vo vařáku zostáva destilačný zvyšok. V priebehudestilácie hlavnej frakcie je možné kedykolvek, s výhodou však na začiatku odběru hlavnejfrakcie přidat do vařáku alebo destilačnej kolony potřebné množstvo epoxidického 8tabilizátoraá predestilovat ho s hlavnou frakciou.
Teplota varu epoxidického stabilízátora musí byť nizŠia ako konečná teplota destiláciehlavnej frakcie polychlorovaných difenylov, čo splňajú v prevažnej miere všetky epoxidickéstabilizátory. Takto připravený produkt sa rafinuje na rafinačnej koloně plnenej vhodným,molekulovým sitom, neznižujúcim podstatné obsah epoxidického stabilízátora v polychlorovanýchdifenyloch.
Hlavnou výhody postupu podlá vynálezu je odstránenie stabilizácie ako samostatného úko-nu, jeho spojenie s destiláciou produktu, čo znižuje pracnost a šetří Čas. Epoxidický sta-bilizátor sa týrato opátovným predestilovaním odplyní, odvodní a zbaví nečistot ipnového cha-rakteru. Pri jeho pomalom přidávaní, vlastně nasávaní podtlakom v aparatúre, dochádza k odpa-reniu už vo volnora priestore aparatury naplnenej parami vrúcich polychlorovaných difenylov, Čím sa šetrne odpaří a jeho straty polymeráciou, prešmykmi a inými nežiadúcimi reakciami súnízké. Spósob nevyžaduje nákladné zásahy do technologického zariadenia. Na stabilizáciu jemožné použit běžnou technológiou připravené epoxidické stabilizátory bez nároku na vysokúčistotu. Nezvyšuje sa množstvo z výroby rezultujúcich odpadov. Zlepšuje sa hygiena prácea jej bezpečno s č.
Vynález je bližšie vysvětlený v nasledujúcich príkladoch prevedenia. Přikladl -3
Produkt chlorácie difenylu neutrálnej reakcie s měrnou hmotnostou 1 430 kg.m v mnozstve1 000 hmot, dielov destilujeme za tlaku 133,32 Pa /1 torr/.
Prvá frakcia o hmotnosti 150 hmot. dielov obsahuje difenyl, raonochlordifenyly a dichlor-difenyly, tiež menšie množstvo vyššie chlorovaných difenylov, ako násada pre dalšiu chlorá-c iu.
Druhá frakcia o hmotnosti 760 hmot. dielov sa destiluje takým sposobom, že počas deštilacie jej prvých podielov sa po kvapkách přidá do varáka 7,5 hmot. dielov £enylglycidyleteru,ktorý s touto frakciou předeš tiluje. Analýzou bolo stanovené, že z množstva fenylglycidyléte-ru vloženého do zariadenia predestilovalo s druhou frakciou 95 % hmotnostných fenylglycidyl~ éteru.
Claims (1)
- 3 209780 Vo vařáku zostane přibližné 100 hmot. dielov destilacného zvyšku. Druhá frakcia stabi-lizovaná fenylglycidyléterom sa rafináciou na koloně plňenej syntetickým zeolitom o priemere'dutiníek 0,5 nm upraví tak, aby hodnota stratového súciníteía dosiahla 0,5 %· Příklad 2 Postup ako v příklade 1 s tým rozdielom, že destilujeme za tlaku 5 kPa; přidáme do varáka30 hmot. dielov n-butylglycidyléteru a rafinujeme na koloně plnenej syntetickým zeolitom opriemere dutiníek 0,3 nm až do dosiahnutía hodnoty stratového súčinitela 3,0 Z. Příklad 3 Postup ako v příklade 1 s tým rozdielom, že destilujeme za tlaku 10 Pa; přidáme do vará-ka 5,0 hmot. dielov p-krezylglycidyléteru a rafinujeme na koloně plnenej syntetickým zeoli-tom o priemere dutiníek 0,4 nm až do dosiahnutía hodnoty stratového súčinitela 0,3 %. Dielektrické kvapaliny připravené sposobom podlá vynálezu možno použit pri prípravestabilizovaných dielektrických kvapalín na báze polychlorovaných difenylov, pri prípraveregenerovaných dielektrických kvapalín pre použitie v elektrotechnike a všade tam, kde sapožaduje zvýšená istota pri používaní v dlhom časovom období. PREDMET VYNÁLEZU Spósob přípravy dielektrických kvapalín pozostávajúcich z 80 až 99,99 hmot. Z poly-chlorovaných difenylov a 0,-01 až 20 % hmot. látky obsahujúcej jednu alebo viac epoxidickýchfunkčných skupin v molekule s teplotou varu v rozmedzí 150 až 300 °C vyznačujúci sa tým, žesa spoločne predestilováva polychlorovaný difenyl a epoxidická zlúcenina za tlaku 27 kPa až1 Pa, s výhodou pri tlaku 2,7 kPa až 13 kPa a potom rafinuje na molekulových sitách až dodosiahnutía hodnoty stratového súčinitela tg delta 0,1 až 0,001, s výhodou na hodnotu tg del-ta 0,05 až 0,005. Severoprafia, n. pn závod 7. Most
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS547879A CS209780B1 (en) | 1979-08-10 | 1979-08-10 | Method of preparing dielectric liquids |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS547879A CS209780B1 (en) | 1979-08-10 | 1979-08-10 | Method of preparing dielectric liquids |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS209780B1 true CS209780B1 (en) | 1981-12-31 |
Family
ID=5399744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS547879A CS209780B1 (en) | 1979-08-10 | 1979-08-10 | Method of preparing dielectric liquids |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS209780B1 (cs) |
-
1979
- 1979-08-10 CS CS547879A patent/CS209780B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0606482A1 (en) | Method of removing hydrogen fluoride | |
| DE112008001302T5 (de) | Verfahren zur Trennung von Diastereomeren | |
| DE69837514T2 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Fluorwasserstoff aus seinen Mischungen mit einem Fluorkohlenwasserstoff die 3 bis 6 Kohlenstoffatome enthält | |
| DE69303604T2 (de) | Verfahren zur reinigung von epoxyartikel | |
| KR100591625B1 (ko) | 포름 알데히드 함유 혼합물의 처리 | |
| JPH0450923B2 (cs) | ||
| DE69920329T3 (de) | Destillationsverfahren für (Meth)acryloxysilane | |
| EP0122322B1 (en) | Separation of neutrals from tall oil soaps | |
| US3284491A (en) | Preparation of a peracid in a single liquid phase | |
| DE3010870A1 (de) | Verfahren zur polymerisation von isobutylen | |
| Tomar et al. | The thermal gravimetric studies for polymer samples of polyvinyl chloride (PVC) and polyvinyl alcohol (PVA) obtained by treatment with ionic liquid [bmim] Br | |
| CS209780B1 (en) | Method of preparing dielectric liquids | |
| US5446228A (en) | Benzyltoluenes/benzylxylenes dielectric compositions | |
| JPH051050A (ja) | アクリル(メタクリル)酸グリシジルの精製方法 | |
| IT8120942A1 (it) | Composizione di sec-butildifenili e relativo processo di preparazione | |
| CA1136842A (en) | Impregnating agent and its use | |
| US2780652A (en) | Preparation of high purity formaldehyde | |
| US5192463A (en) | Low temperature, polyphenylmethane-based dielectric compositions | |
| EP0150994A1 (en) | Electro-rheological fluid compositions | |
| US3259555A (en) | Stripping monomers from solutions of polymers | |
| FR2643366A1 (fr) | Compositions a base de polyphenylmethanes, leur procede de fabrication et leur application comme dielectrique | |
| EP1406934A1 (de) | Polyisobuten-zusammensetzung | |
| DE1106076B (de) | Verfahren zur Herstellung von Olefinpolymerisaten | |
| DE862895C (de) | Verfahren zur Entfernung des Halogenwasserstoffs aus den Umsetzungsprodukten halogenhaltiger Siliciumverbindungen | |
| US3194766A (en) | Dielectric composition |