CS209644B1 - Způsob výroby dílů tvářených za studená - Google Patents

Způsob výroby dílů tvářených za studená Download PDF

Info

Publication number
CS209644B1
CS209644B1 CS555375A CS555375A CS209644B1 CS 209644 B1 CS209644 B1 CS 209644B1 CS 555375 A CS555375 A CS 555375A CS 555375 A CS555375 A CS 555375A CS 209644 B1 CS209644 B1 CS 209644B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
mpa
strength
cold
wire
carbon
Prior art date
Application number
CS555375A
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfgang Roessel
Original Assignee
Wolfgang Roessel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wolfgang Roessel filed Critical Wolfgang Roessel
Priority to CS555375A priority Critical patent/CS209644B1/cs
Publication of CS209644B1 publication Critical patent/CS209644B1/cs

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu výroby dílů tvářených za studená o pevnosti v tahu nejméně 750 MPa a mezi průtažnosti nejméně 600 MPa, zejména šroubů a matic z nelegované nebo nízc.e legované oceli ve tvaru tyčí nebo drátu s obsahem uhlíku pod 0,6 % hmotnosti a o pe nosti v tahu nejméně 500 MPa zvyšováním výchozí pevnosti měkce žíhaného nebo válcovaného tyčového materiálu nebo drátu pomocí tváření za studená, zejména tažení.
Díly a součásti o vysoké pevnosti, o pevnosti v tahu nad 750 MPa se dosud vyrábějí tvářením uhlíkových nebo nízce legovaných ocelí za studená, po němž následuje zušlechtgní nebo tvářením uhlíkových nebo nízce legovaných ocelí již zušlechtěných, případně cementovaných, které již získaly potřebnou pevnost. Tváření za studená se provádí různými způsoby, například lisováním, protlačováním a podobně, případně i v několika stupních.
Tyto známé způsoby mají četné nevýhody. Jejich společná nevýhoda je v tom, že proces zušlechtování není kontinuální. Dále tepelné zpracování vyžaduje rozměrná a nákladná září zení. Pokud se ocel zušlechtuje před tvářením za studená, vzrůstají potřebné tvářecí síly a tím i nároky na energii. Postupné tváření není použitelné při výrobě matic, šroubů a podobně.
Účelem vynálezu je vytvořit způsob výroby dílů o vysoké pevnosti tvářením za stude- na, který by byl mzdově, energeticky i materiálově úsporný a měl předpoklady pro svoji au tomatizaci.
Úkolem vynálezu je vytvořit způsob výroby dílů o vysoké pevnosti z uhlíkaté nebo nízce legované oceli tvářením za studená bez přídavného tepelného zpracování.
Úloha je řešena vytvořením způsobu výroby dílů, tvářených za studená podle vynálezu, o pevnosti v tahu nejméně 750 MPa a mezi průtažnosti nejméně 600 MPa, zejména šroubů a matic z uhlíkové nebo nízce legované oceli ve tvaru tyčí nebo drátů s obsahem uhlíku pod 0,6 & hmotnosti a o pevnosti v tahu nejméně 500 MPa zvyšováním výchozí pevnosti měkce žl-< haného válcovaného tyčového materiálu nebo drátu pomocí tváření za studená zejména tažení. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se průřez výchozího materiálu zmenšuje o 20 % až 60 % zejména tažením, načež se materiál tvaruje do konečné podoby, zejména pěchuje ve směru proti směru předchozího tažení.
Výhoda způsobu výroby dílů tvářených za studená o vysoké pevnosti, prováděného podle vynálezu, je v tom, že zvýšení se dosahuje pouze tvářením za studená bez přídavného tepelného zpracováni, takže proces probíhá plynule, je produktivní, nevyžaduje nákladná zařízení a má dobré předpoklady pro jeho automatizaci.
Vlastnosti, jichž materiál při zpracování nabývá, jsou znázorněny na připojených diagramech, kde na obr. 1 je znázorněn vrůst pevnosti v závislosti na zmenšení průřezu a na obr. 2 průběh potřebného pěchovacího napětí v závislosti na předcházející změně průřezu.
Z obr. 1 je zřejmé, že redukcí průřezu pevnost materiálu trvale stoupá. Na obr. 2 je znázorněn tzv. Bauschíngerův efekt, podle kterého se síla potřebné k pěchování v závislosti na předcházející redukci průřezu nejprve snižuje a teprve potom zvyšuje.
Příkladem použití způsobu podle vynálezu je popis výroby šroubu M 8 x 45. Ocel o průměru 10,5 mm se žíhá na měkko na pevnost 500 MPa až 560 MPa, načež se moří a fosfátuje.
Potom se táhne za studená na průměr 7i 09 mm, čímž se průřez zmenší o 54,3 % a pevnost oceli přesáhne 800 MPa. Tvar'šroubu se dohotoví na postupovém lisu, načež se vyválcuje závit,

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob výroby dílů tvářených za studená o pevnosti v tahu nejméně 750 MPa a mezi průtažnosti nejméně 600 MPa, zejména šroubů a matic z uhlíkaté nebo nízce legované oceli ve tvaru tyčí nebo drátu s obsahem uhlíku pod 0,6 % hmotnosti a o pevnosti v tahu nejméně 500 MPa zvyšováním výchozí pevnosti měkce žíhaného nebo válcovaného tyčového materiálu nebo drátu pomocí tváření za studená, zejména tažení, vyznačený tím, že průřez výchozího materiálu se zmenšuje o 20 % až 60 %, zejména tažením, načež se materiál tvaruje do konečné podoby, zejména pěchuje ve směru proti směru předcházejícího tažení.
CS555375A 1975-08-12 1975-08-12 Způsob výroby dílů tvářených za studená CS209644B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS555375A CS209644B1 (cs) 1975-08-12 1975-08-12 Způsob výroby dílů tvářených za studená

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS555375A CS209644B1 (cs) 1975-08-12 1975-08-12 Způsob výroby dílů tvářených za studená

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS209644B1 true CS209644B1 (cs) 1981-12-31

Family

ID=5400641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS555375A CS209644B1 (cs) 1975-08-12 1975-08-12 Způsob výroby dílů tvářených za studená

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS209644B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5538566A (en) Warm forming high strength steel parts
DE1508416C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Stahlteilen wie Bolzen, Schrauben, Zapfen u.dgl.
CN109465607A (zh) 一种高强度螺栓的加工工艺
EP0489159A4 (cs)
EP0432434B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Verbindungselementen aus einem vollaustenitischen Cr-Mn-Stahl.
JPS5620136A (en) Copper alloy member
US5453139A (en) Method of making cold formed high-strength steel parts
AU676707B2 (en) Cold formed high-strength steel parts
US5094698A (en) Method of making high strength steel parts
EP2157194B1 (de) Verfahren und Anlage zum Inline-Umformen, -Vergüten und -Richten von stabförmigen Metallteilen
US3053703A (en) Producing high strengths in martensitic steels
CS209644B1 (cs) Způsob výroby dílů tvářených za studená
US3889510A (en) Hot forging process
DE2635188A1 (de) Verfahren zur herstellung von hochfesten formteilen und dergleichen formteile
GB1535775A (en) Method of producing high-strength cold-formed parts
DE3730379A1 (de) Verfahren zur herstellung eines halbzeugs oder endproduktes aus einphasigem, hochlegiertem martensitischem chromstahl durch warm- und/oder kaltverformung
DE69214421T2 (de) Rohfabrikate grosser Länge für Herstellungsverfahren durch Kaltumformen, insbesondere für Kaltstauchen von formgebend bearbeitete Erzeugnisse wie Bolzen, und Verfahren zur Herstellung dieser kaltgeformten Gegenstände
DE2531944A1 (de) Verfahren zur herstellung hochfester kaltformteile
EP0052308A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines hochbeanspruchbaren Schmiedeteils aus Stahl
US3210221A (en) Steel products and method for producing same
Higurashi et al. Properties of Non-Quenched Low-Carbon High-Strength Steel for Cold Forging Applications. II
CA2166713C (en) Warm forming high strength steel parts
JPH0436420A (ja) 高張力線材の製造方法
WO1993015233A1 (en) High-strength steel parts and method of making
AU657484C (en) High-strength steel parts and method of making