CS209202B1 - Forming tool for forming of plastic,especially ceramic materials - Google Patents
Forming tool for forming of plastic,especially ceramic materials Download PDFInfo
- Publication number
- CS209202B1 CS209202B1 CS773429A CS342977A CS209202B1 CS 209202 B1 CS209202 B1 CS 209202B1 CS 773429 A CS773429 A CS 773429A CS 342977 A CS342977 A CS 342977A CS 209202 B1 CS209202 B1 CS 209202B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- forming
- shaping
- section
- ceramic materials
- plastic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
- B28B3/26—Extrusion dies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
Vynález se týká tvářecího, nástroje pro ' tváření . , plastických, zejména keramických hmot na šneko- I vých vytlačovacích strojích do dutých cihel se zmenšenou tvorbou trhlin při sušení . a vypalování.
U známých zařízení ' ke tváření keramických hmot s pomocí šnekových vytlačovacích strojů se ’ í hmota dopravuje ve šnekovém válci lisu a s pomocí . J dvou nebo několikachodé ' koncové lopatky do- i právního šneku se tlačí do lisovací hlavy, která tvoří j ' přechod od šnekového válce k vytlačovací hubici. ! U těchto zařízení se vstupní průřez lisovací hlavy i rovná průřezu šnekového válce a výstupní ' průřez i lisovací hlavy je menší než vstupní průřez. Výstup- ί ní průřez lisovací hlavy je pro tváření cihel vytvořen obdélníkově a uzavřen základovou deskou, na níž' jsou namontovány vytlačovací hubice a držení pro' jádra tvořící dutinu, a má takové rozměry, aby se daly zhotovovat výměnou základové desky touže lisovací hlavou výlisky . rozdílných roz- . ' ! měrů. i
Při používání těchto zařízení mohou se vyskyto- | vat ihned patrné závady na vytvarovaném provazci i hmoty, které se však nedají . odstranit ' s pomocí známých prostředků, jako například zvyšováním vakua nebo zavlažováním vytlačovací hubice.
Mohou se však také vyskytovat závady, které vyplývají z tváření, teprve v následném postupu sušení a vypalování, kde nabývají účinnosti smršťování tvarovaných anebo hrubých výlisků.
Tyto závady se stávají patrnými prostřednictvím trhlin, které se vyznačují svým tvarem a místním výskytem. Zejména u dutých cihel se tyto trhliny vyskytují uprostřed výlisků, které probíhají osově ve stezkách anebo uzlových bodech, často však nedostihují . řezných ploch výlisků a uprostřed dosahují své největší šířky.
Z odborné literatury a patentových spisů jsou známa opatření, která jsou zaměřena na odstraňování popsaných závad s pomocí zvláštního vytvoření tvářecího soustrojí, jako například pozměněné úhly sklonu nebo rozdílně délky . 'stěn u lisovací hlavy, vytlačovací ' hubice a jader, nebo prostřednictvím zvláštních , vestaveb, jako například s tuhými ' nebo řiditelnými, brzdami anebo s vodícími plechy. V této souvislosti viz odborný článek Pels Leusden: Die Formgebung auf ' Strangpressen (Tváření na vytlačovacích strojích), Ziegeltechnisches Jahrbuch 1975, Bauverlag GmbH Wieshaden-Berlin, str. 239 až 379, ’ jakož i patentové spisy DE-PS č. 935.712 a DE-PS č. 855.673.
Vzhledem ' k tomu, že účinek těchto ' opatření často nestačí k odstranění popsaných závad, zabývá se jiná skupina ' i opatření omezováním smršťování přidáváním přísad. V této souvislosti viz odborný článek ' Hilker: Behandlung trockenempfindlicher
Rohstoffe (Zacházení se surovinami citlivými na sušení), Die Ziegelindustrie, Bauverlag GmbH Wiesbaden, str. 338 až 345.
V případech, kde obě skupiny opatření nevedou к uspokojivému výsledku, zůstává již jenom změna ve výběru výrobků anebo přijetí jiného způsobu tváření.
Účelem vynálezu je podstatně zmenšit tvoření trhlin při postupu sušení a vypalování, plynoucí ze závad ve tváření.
Podstata vynálezu spočívá ve tvářecím nástroji úvodem popsaného druhu, který se vyznačuje tím, že sestává z tvářecí součásti připevněné na výstupu šnekového válce, přičemž vstupní průřez tvářecí součásti má tvar elipsy, jejíž obvod je kratší než výstupní průřez na vytlačovací hubici o délku odpovídající pružnému roztažení keramické hmoty.
Vynález bude nyní blíže popsán na jednom příkladě svého provedení podle výkresů, na nichž představují:
Obr. 1 zařízení tvářecího nástroje, sestávající z tvářecí součásti a vytlačovací hubice a uspořádané na šnekovém válci tak, že vstupní průřez, který je z důvodů účelnosti vytvořen jako elipsa, se nachází bezprostředně za šnekem, obr. 2 přechod eliptickéI ho průřezu v úseku tváření v požadovaný průřez, I kteiy je vytvořen plynule, obr. 3 obvody vstupního průřezu a výstupního průřezu, zakreslené půdorysně, obr. 4 až 6 řery A-A, В-В a C-C vyznačené na obr. 3, které objasňují rozdíly oproti obvyklým zařízením.
Zařízení tvářecího nástroje podle vynálezu se vztahuje na výrobu příčně děrovaných cihel normálního formátu 3,3 a podle obr. 1 sestává z tvářecí součásti 2 a vytlačovací hubice 3, uspořádaných tak, že vstupní průřez e se nachází bezprostředně za šnekem šnekového válce 1 vytlačovacího stroje.
Vstupní průřez e na tvářecí součásti 2 je vytvořen i jako elipsa, jejíž obvod je kratší o 20,7 mm než ' obvod výlisku na výstupním průřezu a tvářecí součásti 2. Elipsa na vstupním průřezu e tvářecí součásti 2 má takové rozměry, aby se rozdíl mezi ί její malou osou a šířkou výstupního průřezu í a rovnal rozdílu mezi její velkou osou a délkou výstupního průřezu a na vytlačovací hubici 3.
Zařízení tvářecího nástroje podle vynálezu slouží zejména к tváření keramických hmot, jako například do dutých, příčně nebo podélně děrovaných a stropních cihel. Je také logicky použitelné к tváření keramických hmot do trubek nebo jiných dutých profilů.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUTvářecí nástroj pro tváření plastických, zejména j keramických hmot na šnekových vytlačovacích i strojích do dutých cihel se zmenšenou tvorbou trhlin při sušení a vypalování, vyznačené tím, že sestává z tvářecí součásti (2) připevněné na výstupu šnekového válce (1), přičemž vstupní průřez (e) tvářecí součásti (2) má tvar elipsy, jejíž obvod je kratší než výstupní průřez (a) na vytlačovací hubici (3) o délku odpovídající pružnému roztažení keramické hmoty.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD7600193093A DD130412A3 (de) | 1976-05-31 | 1976-05-31 | Verfahren und vorrichtung zum umformen keramischer massen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS209202B1 true CS209202B1 (en) | 1981-11-30 |
Family
ID=5504664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS773429A CS209202B1 (en) | 1976-05-31 | 1977-05-24 | Forming tool for forming of plastic,especially ceramic materials |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT362706B (cs) |
BG (1) | BG30972A1 (cs) |
CS (1) | CS209202B1 (cs) |
DD (1) | DD130412A3 (cs) |
DE (1) | DE2717274A1 (cs) |
FR (1) | FR2353376A1 (cs) |
HU (1) | HU174530B (cs) |
IT (1) | IT1084275B (cs) |
PL (1) | PL109865B1 (cs) |
YU (2) | YU132977A (cs) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5066215A (en) * | 1988-08-29 | 1991-11-19 | Corning Incorporated | Extrusion die for forming thin-walled honeycomb structures |
US10421213B2 (en) | 2016-03-30 | 2019-09-24 | Ngk Insulators, Ltd. | Ceramic formed body extrusion method, ceramic formed body, and ceramic porous body |
DE102017202043B4 (de) * | 2017-02-09 | 2020-08-06 | Lapp Insulators Gmbh | Verfahren und Extrusionsanlage zur Herstellung eines Hubels aus einer keramischen Masse sowie Verwendung des Hubels zur Herstellung eines Isolators |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE126110C (cs) * | ||||
DE2342875C3 (de) * | 1973-04-16 | 1978-06-08 | Max Dipl.-Ing. 8380 Landau Gerhaher | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen keramischer Körper |
-
1976
- 1976-05-31 DD DD7600193093A patent/DD130412A3/xx not_active IP Right Cessation
-
1977
- 1977-04-19 DE DE19772717274 patent/DE2717274A1/de not_active Withdrawn
- 1977-04-27 AT AT296777A patent/AT362706B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-04-28 BG BG7736147A patent/BG30972A1/xx unknown
- 1977-05-12 FR FR7714606A patent/FR2353376A1/fr active Granted
- 1977-05-24 CS CS773429A patent/CS209202B1/cs unknown
- 1977-05-26 IT IT49586/77A patent/IT1084275B/it active
- 1977-05-27 YU YU01329/77A patent/YU132977A/xx unknown
- 1977-05-30 PL PL1977198520A patent/PL109865B1/pl unknown
- 1977-05-30 HU HU77ZI185A patent/HU174530B/hu unknown
-
1982
- 1982-06-09 YU YU01238/82A patent/YU123882A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL198520A1 (pl) | 1978-01-30 |
PL109865B1 (en) | 1980-06-30 |
FR2353376A1 (fr) | 1977-12-30 |
HU174530B (hu) | 1980-01-28 |
DD130412A3 (de) | 1978-03-29 |
ATA296777A (de) | 1980-10-15 |
YU132977A (en) | 1983-01-21 |
FR2353376B1 (cs) | 1982-06-18 |
AT362706B (de) | 1981-06-10 |
BG30972A1 (en) | 1981-10-15 |
YU123882A (en) | 1983-12-31 |
DE2717274A1 (de) | 1977-12-08 |
IT1084275B (it) | 1985-05-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1208177C (zh) | 陶瓷蜂窝状物件的挤压方法和设备 | |
JPH0579001B2 (cs) | ||
DE2355187A1 (de) | Entlueftete spritzgussvorrichtung | |
US3888963A (en) | In-line homogenizing of extrudable ceramic batch materials | |
DE68927185T2 (de) | Formgebungsverfahren und Formvorrichtung zum Herstellen von keramischen Gegenständen | |
CS209202B1 (en) | Forming tool for forming of plastic,especially ceramic materials | |
US3981657A (en) | In-line homogenizing of extrudable ceramic batch materials | |
US2902949A (en) | Means for extruding moldable material having viscous properties | |
US2069059A (en) | Method of producing ceramic ware | |
JPH0645129B2 (ja) | セラミック押出成形体の製造方法及びその装置 | |
JPH0524022A (ja) | 押出成形装置 | |
JPH04187418A (ja) | ブロー成形法 | |
JP2602674B2 (ja) | 押出成形機用スクリュー | |
JP4132796B2 (ja) | 押出加工装置 | |
JP3286060B2 (ja) | 無機製擬竹の製造方法 | |
JPH10296710A (ja) | 窯業製品の成形方法およびその成形ラインシステム | |
EP0364205A2 (en) | Apparatus for refining moldable batch bodies and method of molding ceramic bodies by using the apparatus | |
SU1154042A1 (ru) | Устройство дл экструдировани пластифицированных порошков | |
JPH0747525A (ja) | 窯業系素材からなる押出成形体の製造方法 | |
JPH02113903A (ja) | 押出成形装置 | |
JP2939127B2 (ja) | 窯業系素材からなる押出成形体の製造方法 | |
SU1386478A1 (ru) | Литьева пресс-форма дл изготовлени кольцевых полимерных изделий | |
KR200324423Y1 (ko) | 폐합성수지 재생용 압출 성형기의 혼련스크류 구조 | |
JPH0759363B2 (ja) | 外壁用セラミック成形体の製造方法 | |
JP4825512B2 (ja) | 樹脂成形装置 |