CS209107B1 - ) Zalisdvacia forma a spfisob jej výroby - Google Patents

) Zalisdvacia forma a spfisob jej výroby Download PDF

Info

Publication number
CS209107B1
CS209107B1 CS906179A CS906179A CS209107B1 CS 209107 B1 CS209107 B1 CS 209107B1 CS 906179 A CS906179 A CS 906179A CS 906179 A CS906179 A CS 906179A CS 209107 B1 CS209107 B1 CS 209107B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
mold
molding
cavity
sole
expansion elements
Prior art date
Application number
CS906179A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Inventor
Jan Culak
Viliam Holeva
Ivan Rohal
Pavol Scambora
Ladislav Szentkereszty
Original Assignee
Jan Culak
Viliam Holeva
Ivan Rohal
Pavol Scambora
Ladislav Szentkereszty
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Culak, Viliam Holeva, Ivan Rohal, Pavol Scambora, Ladislav Szentkereszty filed Critical Jan Culak
Priority to CS906179A priority Critical patent/CS209107B1/sk
Publication of CS209107B1 publication Critical patent/CS209107B1/sk

Links

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

Vynález sa týká zalisovaoej formy na zalisovanie podošvy s nánosům lepidla k zvršku topánky napnutému na kopytě, ako aj spfisobu výroby takejto formy. RieSi problémy samočinného otvárania á zatvárania formy v závislosti na činnosti zalisovávaoieho zariadenia, 3alej správného přítlaku na zlepovaný dielee, a tiež rieši problémy ekonomickéj výroby tejto formy. Forma je vyhotovená z pružnej hmoty a má dutinu tvaru zalisovávanej podošvy. podstata vynálezu spočívá v tom, že horná časť telesa formy je pozdlžna delená so vsadenými rozpínacím! prvkami. Na spodnej ploché dutiny je po celom obvode vytvořené šikmé psadenie. Podstata spfisobu výroby spočívá vo vloženi pozdížnej a priečnych vložiek do zalisovacieho přípravku, ich vybratí po zaliati pružnou hmotou, rozdělení hornej časti telesa formy a vsadení rozpinacich prvkov.

Description

(54) Zalisdvacia forma a spfisob jej výroby
Vynález sa týká zalisovaoej formy na zalisovanie podošvy s nánosům lepidla k zvršku topánky napnutému na kopytě, ako aj spfisobu výroby takejto formy. RieSi problémy samočinného otvárania á zatvárania formy v závislosti na činnosti zalisovávaoieho zariadenia, 3alej správného přítlaku na zlepovaný dielee, a tiež rieši problémy ekonomickéj výroby tejto formy. Forma je vyhotovená z pružnej hmoty a má dutinu tvaru zalisovávanej podošvy. podstata vynálezu spočívá v tom, že horná časť telesa formy je pozdlžna delená so vsadenými rozpínacím! prvkami. Na spodnej ploché dutiny je po celom obvode vytvořené šikmé psadenie. Podstata spfisobu výroby spočívá vo vloženi pozdížnej a priečnych vložiek do zalisovacieho přípravku, ich vybratí po zaliati pružnou hmotou, rozdělení hornej časti telesa formy a vsadení rozpinacich prvkov.
•209 107
Vynález se týká zaliaovacej formy na zalleovanle podošvy a nánosom lepidla k zvršku topánky napnutému na kopytě, vyhotovenéj z pružnéj hmoty a majúeej dutinu tvaru zaliaovávanej podošvy, ako aj spAaobu výroby tejto formy.
Na zalleovanle podošiev opatřených nánoaom lepidla k zvrškom obuvi sa nájčaetejšie používajú zalisovacie podušky rAzneho tvaru, celistvé i delené, pričom Jednotlivé časti súrfizne odpružené a pritlačované ku kopytu a napnutým zvrškom obuvi. Používajú sa tiež tvanované duté podušky, ktoré sa pri vlastnom zalisovaní naplňajú vhodnou kvapalinou. Ba» laj sú známe zalisovacie formy pozostávajúce z pozdlžne dělaného rámu, ktorého časti aú spojené závesom, a vloženou a nalepenou pružnou hmotou a dutinou majúcou prašný tvar za» liaovávanej podošvy.
Nevýhodou doterajších známých zaliaovaclch foriem je zložitoať ich konštrukcie, čim je daná tiež aj značné prácnosť ich výroby. Použitím týchto foriem sa vzhladom na tvar pAdy obuvi nedosahuje doatatočný přítlak v čaatiach podošvy a nánosom lepidla, čoho dAsledkom je nekvalítný spoj medzi spojovanými čaaťami a odlepovanie podošvy, v případe podošvy a rámikom sú to tiež vzhledové vady.
Uvedené nevýhody odstraňuje zaliaovacia forma podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, ža v hornej časti aiahajúcej pod úroveň spodnej plochy dutiny ja teleso formy pozdlžne delené na lavú a pravú časť, v ktorých na oboch ich koncoab eú vaadané rozpínáeie prvky. Podstatou apAaobu výroby takýchto foriem Je to, že do zalievacieho přípravku ea vložia priečne vložky a pozdlžna vložka, ktoré sa po zaliatl pružnou hmotou zo zalievacieho přípravku a takto vzniknutej formy odstránia, horná časť telesa zaliaovacej formy sa po deliacl otvor pozdlžne rozdělí a do priečnych otvorov po vybratých ,priečnych vložkách aa vsedla rozpínacie prvky. ,
Technický účinok vynálezu spočívá v samočinnom otvárani a zatváření hornej časti z formy v závislosti.na činnosti zallsováeiého zariadenia, zabezpečovanou, jednoduchými prostriedkaml. šikmé osadsnie ne spodnej ploché dutiny umožňuje pAsobenie najváčšieho přítlaku na podošvu v potřebných mieetach. Spdeob výroby formy podstatné znižuje prácnosť a náklady pa vyhotovenia formy, Teleso zaliaovacej formy je celistvá a pre vlastná použitie nevyžaduje žiadne dodatočné ^opracovanie.
Příkladná vyhotovenie zaliaovacej formy podlá vynálezu je schématicky znázorněná na přiložených výkresoch, kde znázorňuje: obr. 1 nárye zalieovacej formy, obr. 2 pAdorye zalieovacej formy s čiastočným pozdlžnym rezom v mieste vloženia rozplnacich prvkov, obr. 3 l
bokorys otvorenej zalieovacej formy, obr. 4 nárye zalievacieho přípravku e vloženými priečnymi vložkami, pozdlžnou vložkou a profilovou podložkou e modelom, obr. 5 pAdorye zalievacieho přípravku podlá obr. 4, obr. 6 bokorys zalievacieho přípravku podlá obr. 4, obr.7 perspektivný pohiad na profilová podložku, obr. 8 nárye profilovej podložky β upevněným modelom, obr. 9 priečny rez profilovej podložky β upevněným modelom.
Teleso 1_ zalisovacej formy z pružnej hmoty je vo svojej hornej časti lc siahajúcej po deliael otvor le rozdělené na lavú časť ia a pravú časť ib (obr. 3). Deliaci otvor le je umiestnený pod úrovňou spodnej plochy 2p dutiny 2, na ktorej je po celom jej obvode vytvořené šikmé osadenie 2k. V takomto vyhotoveni (obr. 2) sú v hornej časti lc telesa 1 formy v oboch koncoch lávej časti ls a právej časti lb v dvoch priečnych otvoroch vložené rozpinacie prvky 3, tvořené dvorná podložkami 31a, 3Íb, jednou křídlovou maticou 32 a tlačnou pružinou 33.
Uvedenú zalisovaciu formu možno vyrobiť nasledovným spósobom. Na profilovú podložku 4 so značkami v polohy pre umiestnenie jednotlivých velkostných čísel modelov 5 sa připevni model 5, ktorý sa vopred vypodloží výplňou 6. Na módeli J5 sa po jeho obvode vytvoZ rí zrazenie 5z (obr. 9). Profilová podložka 4 sa potom vloží do zalievacieho přípravku 7. Do zalievacieho přípravku 7 sa 3alej vložia priečne vložky 8 pozostávajúcich z odstupňovaných čapov 81a. 81b. na ktoré sú nasadené podložky 31a. 31b. deliace plechy 82, 83 a zrezané kužele 84a. 84b orientované svojimi velkými základňami k deliacim plechom 82.
83. upevněné křídlovou maticou 32.
Deliace plechy 82, 83, sa do zalievacieho přípravku 7 vkladajú kvóli lapšiemu rozdeleniu hornej časti lc telesa _1 formy. Odstupňované čapy 81a. 81b sa v zaltevacom přípravku 7 zaistia zaisťovacimi maticemi 9. Do zalievacieho přípravku 7 sa tiež vloží pozdižna vložka 10 tvaru drótu. Takto připravený zalievaci pripravok 7 sa zaleje polyuretánovou hmotou, uzatvorí sa vrchnou dosadacou doskou 11 a polyuretánová hmota sa nechá vytvrdnúť. Po vytvrdnutí sa zalievaci pripravok demontuje. Vyberú sa odstupňované čapy 81a, 81b a pozdlžna vložka 10. Vzniknuté teleso 1. formy sa zo zalievacieho pripravku 7 vyberie a v hornej časti lc pozdlžne rozdělí po deliaci otvor le vzniknutý vybráním pozdlžnej vložky 10. Vyberú se deliace plechy 82. 83 a zrezané kužele 84a. 84b. Do priečnych otvorov po zrezaných kužsloch 84a. 84b sa vložia tlačné pružiny 33. ktoré sa opierajú v lávej časti la a právej časti lb telesa 1 formy o podložky 31a. 31b.
Konštrukcia rozpinacich prvkov 3 ako aj priečnych vložiek 8 móže byť rozličná, pričom niektoré časti priečnych vložiek 8 móžu zostať zaliate v pružnej hmotě a tvořit časť rozpinacich prvkov 3.
Pri zalisovávaní podošvy k zvršku topánky sa zalisovacia forma položí na etól zalisovacieho stroja v smere pozdlžnej osi. Rozovretie zalisovacej formy vo východzej polohe zaisťujú rozpinacie prvky 3. Po naloženi podošvy na napnutý zvršok na kopytě sa tento * .
celok vloží do rozovretej zalisovacej formy. Tlakom vyvinutým ramenami zalisovacieho stroja a pósobiacim na vrchnú časť kopyta dójde k zalisovaniu podošvy k zvršku topánky. Zalisovácia forma sa uzatvorí v dsliacej rovině hornej časti lc. telesa 1. a obopne podošvu po calom obvode. Po skončeni pósob.enia tlaku zalisovacieho stroja sa zalisovacia forma roztvori a kopyto s hotovou obuvou ea z formy vyberie.

Claims (4)

  1. PREDMET VYNÁLEZU
    1. Zallaovacia forma a dutinou tvaru zalSsovévanej podoSvy vyhotovená z pružnéj plaetickej hmoty, vyznačujúce sátým, že v hornej Saati (le), 8iahajúcej pod úroveň spodnej plochy (2p) dutiny (2), ja jej teleaě (i) pozdlžna dělané na lavú časť (la) a pravú časť (lb), v ktorých sú na oboch ich koncích upravená rozpínacie prvky (3),
  2. 2. Zallaovacia forma podlá bodu 1 vyznačujúce sa tým, žé rozpínacie prvky (3) aú tvořené podložkami (31a, 31b) křídlovou maticou (32) a tlačnou pružinou (33),
  3. 3. Zallaovacia forma podlá bodu 1 vyznačujúce sa tým, že na spodnej plocha (2p) dutiny (2) Je po celom jej obvode vytvořené Šikmé osadenia (2k).
  4. 4. Spdsob výroby zaliaovacej formy podlá bodu 1 zaliatim modelu podoSvy uloženého na pro filovej podložka v zallevacom přípravku pružnou hmotou, vyznačujúci aa tým, že do zalievacieho přípravku sa vložia priečne vložky a pozdlžna vložka, ktoré sa po zaliatí pružnou hmotou zo zalievacieho přípravku a takto vzniknutého telesa zaliaovacej for. my odstránia, horné časť telesa zaliaovacej formy aa po daliaci otvor pozdlžna rozdali a do prlečnych otvorov po vyhřátých prlečnych vložkách aa vaadia rozpínacie prvky.
CS906179A 1979-12-20 1979-12-20 ) Zalisdvacia forma a spfisob jej výroby CS209107B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS906179A CS209107B1 (sk) 1979-12-20 1979-12-20 ) Zalisdvacia forma a spfisob jej výroby

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS906179A CS209107B1 (sk) 1979-12-20 1979-12-20 ) Zalisdvacia forma a spfisob jej výroby

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS209107B1 true CS209107B1 (sk) 1981-10-30

Family

ID=5441907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS906179A CS209107B1 (sk) 1979-12-20 1979-12-20 ) Zalisdvacia forma a spfisob jej výroby

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS209107B1 (sk)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3535418A (en) Method for manufacturing footwear
CN101376168B (zh) 高压浇铸轮胎模具花纹块时钢片的植入方法
CN205685657U (zh) 鞋生产系统及其鞋底注塑模具
CS209107B1 (sk) ) Zalisdvacia forma a spfisob jej výroby
US2985920A (en) Method of making a cored heel
US4372525A (en) Insole, apparatus for molding and method of making shoes
JP7295118B2 (ja) 追加ゲルパッドを伴うシートを作るためのプロセス、当該プロセスによって取得されたシート、及び当該プロセスを実施するための機器
US3442743A (en) Box toe forming machine
US3611501A (en) Apparatus for manufacturing footwear
JPS6379651A (ja) 義歯の製造方法
US2118817A (en) Apparatus for and method of inserting washers in rubber heels
US10143542B1 (en) Denture and method of manufacturing
US3436781A (en) Method of fabricating a shoe
CN2183867Y (zh) 掀闭式模具的灌注孔装置
EP0018087B1 (en) Method of making a last for an article of footwear, and last made by this method
CN220763370U (zh) 振动筛支撑角钢防护罩生产用硫化模具
JP2740142B2 (ja) クローラ分離式ゴムパッドシューの製造方法
US1535715A (en) Method of producing tank balls
US4927584A (en) Method of custom manufacturing shoes at a specified heel height
JPH0532270Y2 (sk)
KR970004050Y1 (ko) 신발 성형 금형
CN111775391A (zh) 橡胶制品中嵌入柔性片材的结构及其方法
CN212579013U (zh) 一种新型鞋底制备模具
CN206217206U (zh) 一种鞋中底的成型模具
JPH10244541A (ja) 開孔部に網を有するシートゴムの一体成型法