CS209107B1 - ) Zalisdvacia forma a spfisob jej výroby - Google Patents
) Zalisdvacia forma a spfisob jej výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CS209107B1 CS209107B1 CS906179A CS906179A CS209107B1 CS 209107 B1 CS209107 B1 CS 209107B1 CS 906179 A CS906179 A CS 906179A CS 906179 A CS906179 A CS 906179A CS 209107 B1 CS209107 B1 CS 209107B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mold
- molding
- cavity
- sole
- expansion elements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENlU 209107 (11) (B 1)
(61) (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené 20 12 79(21) PV 9061-79 (51) Int. Cl.3 A 43 D 25/10 A.
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zverejnené JO Ol ól(45) Vydané 30 11 81 (75) .
Autor vynálezu ČULÁK DÁN ing. , HOLEVA VILIAM ing. „ ROHAt IVAN ing. ,
SČAMBORA PAVOL a SZENTKERESZTY LADISLAV ing., BARDEDOV (54) Zaliadvacia forma a spfisob jej výroby
Vynález sa týká zalisovaoej formyna zalisovanie podošvy s nánosom lepidlak zvršku topánky napnutému na kopytě, akoaj spfisobu výroby takejto formy. RieSiproblémy samočinného otvárania á zatvára-nia formy v závislosti na činnosti zali-sovávaoieho zariadania, 3alej správnéhopřítlaku na zlepovaný dielec, a tiež rie-ši problémy ekonomickéj výroby tejto for-my. Forma je vyhotovená z pružnej hmotya má dutinu tvaru zalisovávanej podošvy.podstata vynálezu spočívá v tom, že hor-ná časť telesa formy je pozdlžne delenáso vsadenými rozpínacími prvkami. Na spod-nej plocha dutiny je po celom obvode vy-tvořené šikmé peadenie. Podstata spfisobuvýroby spočívá vo vloženi pozdlžnej apriečnych vložiek do zalisovacieho pří-pravku, ich vybratí po zaliati pružnouhmotou, rozdělení hornej časti telesaformy a vsadení rozpinacich prvkov.
•209 107
Vynález se týká zallaovacej formy na zalieovanie podošvy e nánosom lepidla k zvršku topánky napnutému na kopytě, vyhotovenéj z pružnéj hmoty a majúeej dutinu tvaru zaliaová- vanej podošvy, ako aj spAeobu výroby tejto formy.
Na zalieovanie podošiev opatřených nánosom lepidla k zvrškom obuvi sa najčaatejšiepouživajú zalisovacie podušky rAzneho tvaru, celistvé i delené, pričom Jednotlivé častisú rAzne odpružené a pritlačované ku kopytu s napnutým zvrškom obuvi. Použivajú sa tiežtvarované duté podušky, ktoré sa pri vlastnom zalisovaní naplňajú vhodnou kvapalinou. Ba»lej sú známe zalisovacie formy pozostávajúce z pozdlžne deléného rámu, ktorého časti súspojené závesom, s vloženou a nalepenou pružnou hmotou s dutinou majúcou přesný tvar za»lisovávanej podošvy.
Nevýhodou doterajšich známých zalisovacich forlem Je zložitosť ich konštrukcie, čímJe daná tiež aj značná prácnosť ich výroby. Použitím týchto forlem sa vzhladom na tvar pA-dy obuvi nedosahuje dostatočný přítlak v častiach podošvy s nánosom lepidla, čoho dAsled-kom je nekvalítný spoj medzi spojovanými čaaťami a odlepovanie podošvy, v případe podošvys rámikom sú to tiež vzhladové vady.
Uvedené nevýhody odstraňuje zalisovacia forma podlá vynálezu, ktorého podstata spo-čívá v tom, že v hornej časti siahajúcej pod úroveň spodnej plochy dutiny je teleso formypozdlžne delené na Zavú a pravú časť, v ktorých na oboch ich koncoab sú vsadené rozpíná-eie prvky. Podstatou spAaobu výroby takýchto foriem Je to, že do zalievacieho přípravkusa vložia priečne vložky a pozdlžna vložka, ktoré sa po zaliati pružnou hmotou zo zalie-vacieho přípravku a takto vzniknutej formy odstránia, horná časť tělesa zalisovacej formysa po deliaci otvor pozdlžne rozdělí a do priečnych otvorov po vybratých ,priečnych vlož-kách sa vsadia rozpínacie prvky. ,
Technický účinok vynálezu spočívá v samočinnom otvárani a zatvářeni hornej častiz formy v závislosti.na činnosti zalisovaoieho zariadenia, zabezpečovanou) jednoduchými pro- atriedkaml. šikmé osadenie na epodněj ploché dutiny umožňuje pAsobenie najváčšieho přítla-ku na podošvu v potřebných miestach. SpAsob výroby formy podstatné znižuje prácnosť a ná-klady pa vyhotovenie formy, Teleeo zalisovacej formy je celistvé a pre vlastné použitienevyžaduje žiadne dodatočné óopracovanie. Příkladné vyhotovenie zalisovacej formy podlá vynálezu je schématicky znázorněné napřiložených výkresech, kde znázorňuje: obr. i nárys zalisovacej formy, obr. 2 pAdorys za-lisovacej formy s čiastočným pozdlžnym rezom v mieste vloženia rozpinacich prvkov, obr. 3 l bokorys otvorenej zalisovacej formy, obr. 4 nárys zalievacieho přípravku e vloženými prie-čnymi vložkami, pozdlžnou vložkou a profilovou podložkou s modelom, obr. 5 pAdorys zalie-vacieho přípravku podlá obr. 4, obr. 6 bokorys zalievacieho přípravku podlá obr, 4, obr.7perspektivný pohZad na profilová podložku, obr. 8 nárys profilovéj podložky s upevněnýmmodelom, obr. 9 priečny rez profilovej podložky s upevněným modelom.
Teleso 1_ zalisovacej formy z pružnej hmoty je vo svojej hornej časti lc siahajúcejpo deliaci otvor le rozdělené na lavú časť la a pravú časť 1b (obr. 3). Deliaci otvor leje umiestnený pod úrovňou spodnej plochy 2p dutiny 2, na ktorej je po celom jej obvodevytvořené šikmé osadenie 2k. V takomto vyhotoveni (obr. 2) sú v hornej časti lc telesaΓ formy v oboch koncoch lávej časti la a právej časti lb v dvoch priečnych otvoroch vlo-žené rozpinacie prvky 3, tvořené dvorná podložkami 31a, 3Íb, jednou křídlovou maticou 32a tlačnou pružinou 33.
Uvedené zalisovaciu formu možno vyrobit nasledovným spósobom. Na profilové podložku4 so značkami v polohy pre umiestnenie jednotlivých velkostných čísel modelov 5 sa při-pevni model 5, ktorý sa vopred vypodloží výplňou 6. Na módeli J5 sa po jeho obvode vytvo-
Z rí zrazenie 5z (obr. 9). Profilová podložka 4 sa potom vloží do zalievacieho přípravku 7.Do zalievacieho přípravku 7 sa 3alej vložia priečne vložky 8 pozostávajúcich z odstupňo-vaných čapov 81a. 81b. na ktoré sú nasadené podložky 31a. 31b. deliace plechy 82, 83a zrezané kužele 84a. 84b orientované svojimi velkými základňami k deliacim plechom 82. 83. upevněné křídlovou maticou 32.
Deliace plechy 82, 83, sa do zalievacieho přípravku 7 vkladajé kvóli lepšiemu roz-deleniu hornej časti lc telesa _1 formy. Odstupňované čapy 81a. 81b sa v zalievacom pří-pravku 7 zaistia zaisťovacimi maticemi 9. Do zalievacieho přípravku 7 sa tiež vloží pozdi-žna vložka 10 tvaru drótu. Takto připravený zalievaci prípravok 7 sa zaleje polyuretáno-vou hmotou, uzatvorí sa vrchnou dosadacou doskou 11 a polyuretánová hmota sa nechá vy-tvrdnúť. Po vytvrdnutí sa zalievaci prípravok demontuje. Vyberú sa odstupňované čapy 81a,81b a pozdlžna vložka 10. Vzniknuté teleso 1. formy sa zo zalievacieho přípravku 7 vyberiea v hornej časti lc pozdlžne rozdělí po deliaci otvor le vzniknutý vybráním pozdlžnejvložky 10. Vyberú se deliace plechy 82, 83 a zrezané kužele 84a. 84b. Do priečnych otvo-rov po zrezaných kuželoch 84a. 84b sa vložia tlačné pružiny 33, ktoré sa opierajú v lávejčasti la a právej časti lb telesa 1 formy o podložky 31a. 31b.
Konštrukcia rozpinacich prvkov 3 ako aj priečnych vložiek 8 móže byť rozličná, prí-čom niektoré časti priečnych vložiek 8 móžu zostať zaliate v pružnej hmotě a tvořit časťrozpinacich prvkov 3.
Pri zalisovávani podošvy k zvršku topánky sa zalisovacia forma položí na etfil zali- sovacieho stroja v smere pozdlžnej osi. Rozovretie zalisovacej formy vo východzej polohe zaisťujú rozpinacie prvky 3. Po naloženi podošvy na napnutý zvršok na kopytě sa tento* . celok vloží do rozovretej zalisovacej formy. Tlakora vyvinutým ramenami zalisovacleho stro-ja a pósobiacim na vrchné časť kopyta dójde k zalisovaniu podošvy k zvršku topánky. Zali-sovácia forma sa uzatvorí v deliacej rovině hornej časti lc. telesa 1. a obopne podošvu pocelom obvode. Po «končeni pósob.enia tlaku zalisovacieho stroja sa zalisovacia forma roz-tvori a kopyto s hotovou obuvou sa z formy vyberie.
Claims (4)
- PREDMET VYNÁLEZU1. Zallaovacia forma a dutinou tvaru zalísovávanej podoévy vyhotovená z pružnéj plastic-kej hmoty, vyznačujúca sátým, že v hornáj čaeti (lc), siahajúcej pod úroveň apodnejplochy (2p) dutiny (2), je jej telasé (i) pozdlžne delené na lavú čaať(la) a pravúčasť (lb), v kterých sú na oboch leh koncoch upravená rozpinacie prvky (3).
- 2. Zallaovacia forma podlá bodu 1 vyznačujúca sa tým, žé rozpinacie prvky (3) eú tvo-řená podložkami (31a, 31b) křídlovou maticou (32) a tlačnou pružinou (33),
- 3. Zallaovacia forma podlá bodu 1 vyznačujúca sa tým, že na epodnej plocha (2p) dutiny(2) je po celom jej obvode vytvořená éžkmé oaadenie (2k).
- 4. Spdaob výroby zaliaovacej formy podlá bodu 1 zaliatlm modelu podoévy uloženého na profilovej podložka v zallevacom přípravku pružnou hmotou, vyznačujúci aa tým, že do za-lievacieho přípravku sa vložia priečne vložky a pozdlžna vložka, ktoré sa po zaliatípružnou hmotou zo zalievacieho přípravku a takto vzniknutého teleaa zaliaovacej for- . my odatrénia, horná časť telesa zalieovacej formy ea po dellaci otvor pozdlžne roz-dali a do prlečnych otvorov po vyhřátých priečnych vložkách aa vsadia rozpinacieprvky. 9 výxresů t
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS906179A CS209107B1 (sk) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | ) Zalisdvacia forma a spfisob jej výroby |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS906179A CS209107B1 (sk) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | ) Zalisdvacia forma a spfisob jej výroby |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS209107B1 true CS209107B1 (sk) | 1981-10-30 |
Family
ID=5441907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS906179A CS209107B1 (sk) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | ) Zalisdvacia forma a spfisob jej výroby |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS209107B1 (cs) |
-
1979
- 1979-12-20 CS CS906179A patent/CS209107B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3535418A (en) | Method for manufacturing footwear | |
| CN205685657U (zh) | 鞋生产系统及其鞋底注塑模具 | |
| CS209107B1 (sk) | ) Zalisdvacia forma a spfisob jej výroby | |
| US2985920A (en) | Method of making a cored heel | |
| US4372525A (en) | Insole, apparatus for molding and method of making shoes | |
| JP7295118B2 (ja) | 追加ゲルパッドを伴うシートを作るためのプロセス、当該プロセスによって取得されたシート、及び当該プロセスを実施するための機器 | |
| US1704829A (en) | Method and means for making doll heads | |
| US3442743A (en) | Box toe forming machine | |
| US3611501A (en) | Apparatus for manufacturing footwear | |
| JPS6379651A (ja) | 義歯の製造方法 | |
| US2118817A (en) | Apparatus for and method of inserting washers in rubber heels | |
| US10143542B1 (en) | Denture and method of manufacturing | |
| US3436781A (en) | Method of fabricating a shoe | |
| CN2183867Y (zh) | 掀闭式模具的灌注孔装置 | |
| EP0018087B1 (en) | Method of making a last for an article of footwear, and last made by this method | |
| CN220763370U (zh) | 振动筛支撑角钢防护罩生产用硫化模具 | |
| JP2740142B2 (ja) | クローラ分離式ゴムパッドシューの製造方法 | |
| JP2906074B2 (ja) | 透水性側溝蓋の製造方法 | |
| US1535715A (en) | Method of producing tank balls | |
| US4927584A (en) | Method of custom manufacturing shoes at a specified heel height | |
| JPH0532270Y2 (cs) | ||
| KR970004050Y1 (ko) | 신발 성형 금형 | |
| CN111775391A (zh) | 橡胶制品中嵌入柔性片材的结构及其方法 | |
| CN212579013U (zh) | 一种新型鞋底制备模具 | |
| CN206217206U (zh) | 一种鞋中底的成型模具 |