CS209103B1 - Method of regeneration of waste sulphur - Google Patents
Method of regeneration of waste sulphur Download PDFInfo
- Publication number
- CS209103B1 CS209103B1 CS907979A CS907979A CS209103B1 CS 209103 B1 CS209103 B1 CS 209103B1 CS 907979 A CS907979 A CS 907979A CS 907979 A CS907979 A CS 907979A CS 209103 B1 CS209103 B1 CS 209103B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sulfur
- contaminated
- waste
- regeneration
- separated
- Prior art date
Links
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 28
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 title 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 25
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims description 4
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 3
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 150000003463 sulfur Chemical class 0.000 description 8
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 3
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N disulfur monoxide Inorganic materials O=S=S TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical compound S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004992 toluidines Chemical class 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKASOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19)
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 209103 (11) (61)
(61) (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené 20 12 79(21) PV 9079-79 (51) Int Cli* C Ol B 17/02
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zverejnené 12 bO(45) Vydané 30 11 81 (75)
Autor vynálezu JARÁBEK Michal a
KREMPASKÝ MILAN, BRATISLAVA (54) Spósob regeneráoie odpadovej «síry 1,
Vynález sa týká spósobu regeneráoie odpadovej síry znečistenej bitumenickými lát-kami, arzénom a anorganickými nečistotami. Kyselina sírová sa do nedávná vyrábala pra-žením pyritu v etážových peoiach, oxidáciou vzniklého oxitu siřičitého na osid sírovýa sorbciou oxidu sírového v kyselině sírovej. Súčasne sa vyrába kyselina sírová spalo-váním elementárnej síry. Nakolko síra je znečistěná organickými a aňorganickými látkamirafinuje sa přetavením. Nečistoty sa po usadení oddelia. Odpadá znečistěná síra, ktoráobsahuje 60 - 70 % čistej síry, ostávajúce podiely tvoří oxid křemičitý a ostatně ne-čistoty, ktoré bežne obsahuje síra. Odpad sa drvil a spracoval spolu, s pyritom v etá-žových peciach. Vzhladom k tomu, že sa od výroby kyseliny sírovej z pyritu upúšťa, vy-váža sa odpadná síra na skládku, čo je nehospodárne a vzhladom na povahu odpadu je skla-dovanie odpadu síry nepřípustné.
Uvedené nedostatky sú odstránené spósobom regeneráoie odpadovej síry podlá vynále-zu, ktorého podstata spočívá v tom, že sa znečistěná rozdrvená síra rozpúšťa za mieša-nia v organickom rozpúátadle zo skupiny zahrňujúoej benzén a jeho homology, potom sareakčná zmes zahřeje na teplotu 115 až 120 °C s výhodou 120 °0, a vzniklá emulzia saochladí na teplotu 2 aŠ 5 °C pod teplotu tuhnutia síry a síra sa oddělí. Výhodou spósobu podlá vynálezu je, že získaná síra je velkej čistoty a pretože savyzráža, z roztoku, získá sa jemná síra o velkosti zrna do priemeru 0,25 mm. 209 103
Claims (1)
- Dokonalým zmiešaním sa sira v rozpúštadle emulguje, čo je možné uskutečnit diskontinu-álne v jednom alebo viaoerýoh stupňooh. Po oohladení síra vykrystalizuje a po zastave-ní miešadla sa usadí na dne reaktoru v podobě jemných krystalických podieloch. Oohla-denie postupné znižujeme tak, aby holá tesne pod tuhnutím síry, čo je výhodné z hle-diska tepelnej bilanoie, nakolko ešte horúoe rožpúšťadlo sa použije na dalšiu rafiná-ciu zneoistenej síry. V priebehu miešania dochádza k extrakci! organických bitumenic-kých látok obsiahnutých v zneoistenej sire do rozpúšťadla, napr. xylénu. V případe, žesa použije xylén je možné zo síry oddělit extrakoiou aj arzén, ktorý pdsobí ako kata-lytický jed na vanádiový katalyzátor. Rafináciu znečistenej síry je možné uskutočniť kontinuálně, čo je najma výhodnépoužit v případe velmi zneoistenej síry, Rafináoia zneoistenej síry sa uskutočňujeprotiprúdnou extrakoiou roztavenéj síry organickým rozpúštadlom v extrakonej koloněpri teplote nad bodom topenia síry. Emulzia síry a rozpúštadla, ktorá vychádza z ex-trakčného zariadenia sa ochladí, pričom sa.vylúči zrnitá síra, ktorá sa oddělí odstře-děním. Z dalších organických rozpúštadiel je možné použit na rafináciu zneoistenej sí-ry ohlórbenzén, cyklohexanón a toluidin. Příklad 1 120 hmoto, dielov rozdrvenej zneoistenej síry obsahujúcej 4,14 % popola a 0,0001hmotnostného diela arzénu sa roztaví pri teplote 120 °C a filtruje cez sklennú vatu doreaktora, v ktorom sa nachádza 240'hmotn. dielov xylénu. Zmes sa za miešania vyhřejena 120 °C a po vzniku emulzie sa bez prerušenia mieša, ochladí až na teplotu okolo20 °C, potom sa odstaví miešadlo a vypadlý prášok síry sa odfiltruje, zbaví sa rozpúš-tadla premytím metanolem alebo etanolom. Získá sa 110 hmotn. dielov síry o velkostizrna do priemeru 0,25 mm.. PŘEĎME T VYNÁLEZU i Spásob regeneráoie odpadovéj síry zneoistenej bitumenickými látkami, arzénoma anorganiokými nejistotami význačný tým, že znečistěná rozdrvená síra o zrnitosti nižšej ako 2 mm rozpúšta za miešania v organiokom rozpúštadle zo skupiny zahrňajúcej ben-zén a jeho homológy, potom sa reakčná zmes zahřeje na teplotu 115'až 120°C, a vznikláemulzia sa ochladí na teplotu 2 až 5 °0 pod teplotu tuhnutia síry a síra sa oddělí.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS907979A CS209103B1 (en) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | Method of regeneration of waste sulphur |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS907979A CS209103B1 (en) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | Method of regeneration of waste sulphur |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS209103B1 true CS209103B1 (en) | 1981-10-30 |
Family
ID=5442095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS907979A CS209103B1 (en) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | Method of regeneration of waste sulphur |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS209103B1 (cs) |
-
1979
- 1979-12-20 CS CS907979A patent/CS209103B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Gomberg | An instance of trivalent carbon: Triphenylmethyl. | |
| CA1156815A (en) | Semicontinuous process for the manufacture of pure silicon | |
| CN101481091B (zh) | 一种从烟气生物脱硫污泥中回收和提纯单质硫的方法 | |
| PT707083E (pt) | Processo para o processamento de lixo ou de residuos de incineracao de lixo que contem oxidos metalicos assim como instalacao para a realizacao deste processo | |
| SE440794B (sv) | Forfarande for upparbetning av arsenikhaltiga restprodukter och/eller metallsulfidkoncentrat for utvinning av arsenik | |
| CN110668403A (zh) | 一种不溶性硫磺的连续生产方法 | |
| US3198625A (en) | Purification of aluminum | |
| SE452025B (sv) | Forfarande for atervinning av bly ur blyrestprodukter | |
| US3440026A (en) | Solvent extraction of elemental sulphur from sulphur-bearing materials | |
| US4203727A (en) | Process for reducing the sulfur content of coal | |
| KR100451525B1 (ko) | 기체성 유출물을 냉각시켜 황을 제거하는 단계를 포함하는, 황화수소 및 이산화황을 포함하는 기체의 처리 방법 및 장치 | |
| JPS6213291B2 (cs) | ||
| CS209103B1 (en) | Method of regeneration of waste sulphur | |
| US3957503A (en) | Extraction of zinc and lead from their sulfides | |
| CN106834718B (zh) | 一种含砷烟尘综合利用及砷无害化处置的方法 | |
| US3306708A (en) | Method for obtaining elemental sulphur from pyrite or pyrite concentrates | |
| PL80928B1 (cs) | ||
| US1892999A (en) | Process for recovering sulphur | |
| CN109704289A (zh) | 一种硫膏萃取生产高纯度硫磺的方法 | |
| SE412766B (sv) | Forfarande for framstellning och raffinering av rably ur arsenikhaltiga blyravaror | |
| US4188191A (en) | Process for reducing the sulfur content of coal and coal char and the ignition temperature of coal char | |
| JPS5831346B2 (ja) | 粗２−マ−キヤプト．ベンゾ．チアゾ−ルの精製方法 | |
| US2402471A (en) | Calcining alum | |
| US3512943A (en) | Sulfur extraction apparatus including residue treating flotation means | |
| US4375457A (en) | Process for purifying yellow phosphorus |