CS209062B1 - Držák chladících trysek zařízení pro plynulé odlévání - Google Patents

Abstract

Předmětem vynálezu je držák chladících trysek zařízení pro plynulé odlévání kovových tyčí. Na střed každého úseku chlazené plochy po obvodu profilu odlévané kovové tyče jsou směrovány osy nejméně dvou otvorů pro chladící trysky. Tyto otvory jsou vytvořeny v držáku chladících trysek. Osy otvorů pro chladící trysky jsou v nárysném pohledu vůčisobě přesazeny o vzdálenost, která je rovna tloušťce proudu chladícího média a případně jsou vůči sobě skloněny.

Description

Vynález se týká držáku chladících trysek zařízení pro plynulé odlévání kovových tyčí.

U zařízení pro plynulé odlévání kovů, zvláště oceli, dochází k prvotnímu zchlazení tekuté oceli v krystalizátoru, čímž se vytvoří na dosud tekuté oceli tenká ztuhlá kůra odlévaného profilu, umožňující postupné vysouvání tohoto profilu z krystalizátoru. Ihned pod krystalizátorem je žhavá odlévaná tyč ostřikována proudem chladícího média, např. vody, čímž dochází k dalšímu ochlazování a tím tuhnutí tyče.

Odléváná tyč musí být z krystalizátoru vytahována určitou silou, která spolu s působením vnitřního hydrostatického tlaku v odlévané tyči namáhá ztuhlou kůru tyče. Překročí-li toto namáhání pevnost ztuhlé kůry, dochází k jejímu protržení a k průvalu tekutého jádra tyče ven, což pro provoz znamená značné ztráty tím, že lití na příslušném licím proudu, případně i na dalších licích proudech licího zařízení, musí být obvykle zastaveno, dochází ke znehodnocení odlévaného kovu, k poškození odlévacího ústrojí a k dalším závadám a ztrátám.

K průvalům dochází zvláště tehdy, nastane-li porucha v ostřiku tyče chladícím médiem těsně pod krystalizátorem. Většina poruch ostřiku je způsobována ucpáním jedné nebo více chladicích trysek uspořádaných kolem odlévané tyče. Poměrně často dochází k průvalům u tyčí, jejíž průřez je čtvercový nebo podobný čtverci, kde z důvodů rozměrových je pro ostřik v jednotlivých výškových úrovních pod krystalizátorem použito jen jedné chladící trysky s plochým výtokem pro každou stěnu odlévaného profilu. Ucpání této trysky způsobuje přehřátí tyče s následujícím průvalem tekutého jádra.

Uvedenou nevýhodu odstraňuje držák chladících trysek zařízení pro plynulé odlévání kovů podle vynálezu, jehož podstatou je, že v držáku jsou vytvořeny nejméně dva otvory pro chladící trysky, jejichž osy jsou směrovány na střed každého úseku chlazené plochy po obvodu profilu odlévané kovové tyče pod krystalizátorem. Tyto osy jsou podle vynálezu v nárysném pohledu vůči sobě přesaženy o vzdálenost rovnou tloušťce proudu chladícího média. Podstatou vynálezu rovněž je, ’ že osy otvotů pro chladící trysky jsou y nárysném pohledu vftMdMr. Λ-Γ. ~ 2. .¾ í

Claims (2)

PŘEDMĚT

1. Držák chladících trysek zařízení pro plynulé odlévání kovových tyčí, vyznačený tím, že v držáku (4) jsou vytvořeny nejméně dva otvory pro chladící trysky (2), jejichž osy jsou směrovány na střed každého úseku chlazené plochy po obvodu profilu odlévané kovové tyče (1) pod krystalizátorem (3),

2 vý

Výhodou držáku chladících trysek podle vynálezu je to, že toto uspořádání umožňuje nejméně zdvojnásobení množství chladícího média dopadajícího na tentýž úsek obvodu chlazené kovové tyče bezprostředně pod krystalizátorem a tím zajišťuje spolehlivé ochlazení kovové tyče i v případě ucpání jedné z chladicích trysek každé dvojice azabraňuje tak vzniku průvalu tekutého jádra kovové tyče.

Na přiloženém výkresu je znázorněno příkladné provedení držáku podle vynálezu v nárysu, včetně části krystalizátoru i odlévané kovové tyče a na obr.

2 je zobrazen jeho půdorys.

V držáku 4 chladících trysek 2 jsou vytvořeny dva otvory pro chladící trysky 2 s plochým tvarem výtoku, jejichž osy jsou směrovány tak, aby proud chladícího média z obou chladicích trysek 2 působil na tutéž šířku obvodu odlévané kovové tyče 1 pod í krystalizátorem 3, obr. 2. Tyto podélné osy otvorů jsou vůči sobě přesazeny o vzdálenost rovnou tloušťce proudu chladícího média a zároveň jsou vůči sobě skloněny o úhel, který odpovídá případnému nárustku tloušťky proudu chladícího média úměrně se zvětšující se vzdálenosti toku od chladících trysek 2.

Vzájemným skloněním, případně přesazením, os otvorů chladících trysek 2 je zabráněno sražení proudů chladícího média a tím i spolehlivé chlazení odlévané tyče 1. Celkové množství chladícího média vytékajícího z chladících trysek 2 je voleno tak, aby proud z jedné chladící trysky 2 byl schopen příslušnou plocha odlévané kovové tyče 1 zchladit. Celkové množství chladícího média vytékajícího z těchto chladících trysek 2 je tudíž nadměrné, ale protože se jedná o poměrně úzkou zónu kovové tyče 1, obr. 1, omezenou z jedné strany ústrojím krystalizátoru 3 a z druhé vodícími válečky nebo _; jinými opěrnými elementy, stínícími odlévanou kovovou tyč 1 vůči dopadu proudu chladícího média, není toto nadměrné množství chladicího média na závadu a neprojeví se škodlivě na kvalitě odlévaných kovových tyčí 1.

Pro docílení pokud možno stejnoměrného ostřiku chlazeného úseku obvodu odlévané kovové tyče 1 svírají osy chladících trysek 2 vzájemně, v půdorysném pohledu, úhel co nejmenší, který dovolí konstrukční řešení chladicích trysek a jejich upev, nění. Velikost tohoto úhlu je maximálně 15°.

. — x

VYNÁLEZU přičemž tyto osy jsou v nárysném pohledu vůči 'sobě přesazeny o vzdálenost rovnou tloušťce proudu chladícího média.

2. Držák chladících trysek podle bodu 1, vyznačený tím, že osy otvorů pro chladící trysky (2)íjsou v nárysném pohledu vůči sobě'skloněny.